JPH0584057A - 球根皮剥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 皮剥機の本体に対し皮剥室の筒状部材を着脱
可能として、皮剥室の回転板を筒状部材の内部を通らず
に交換可能とすることにより、皮剥室の内側に突き出た
返し部を形成する。同時に、筒状部材の交換が可能で、
洗浄も容易な皮剥器を実現する。 【構成】 本体１０の内面には、皮剥筒３０を固定する
フック１３が設置されており、回転ディスク２０、皮剥
筒３０、ストッパー４０および上蓋５０の順に取り付け
る。皮剥筒３０は容易に取り外しができ、この内部に内
側に突き出た理想的な返し部３４を形成できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、馬鈴薯、人参などの球
根類の皮剥、洗いあるいは皮剥と洗いを同時に行う球根
皮剥機に関するものである。さらに詳細には、本発明
は、球根皮剥機の皮剥部分の構造および形状に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来の球根皮剥機としては、図５乃至図
７に示す構造のものが知られている。

【０００３】図に示すように、皮剥機には、円筒状の本
体１０の上半部分に、円柱形状の皮剥部７が形成されて
いる。この皮剥部７は、円筒状の皮剥筒の内周面３３
と、底面の回転ディスク２０から区画形成されている。
これらの内周面３３、およびディスク２０の上面は、カ
ーボランダム粒子が固定されてやすり状の皮剥面となっ
ている。馬鈴薯などを皮剥筒３０内に投入して、不図示
のモーターによりディスク２０を回転すると、馬鈴薯
は、これら皮剥面に接触しながら回転し、外皮が剥され
る。剥された皮は、内周面３３とディスク２０の外径縁
との隙間と通って、下側のシンク部８内に放出される。
シンク部８の底面１４には、排出口１５が用意されてお
り、ここから剥された皮が排出される。

【０００４】ここで、球根の種類に応じて皮剥面の粗さ
を変える必要があるので、ディスク２０は本体に対し上
方から着脱可能な構造となっている。また、皮剥部の内
周面３３には、球根の皮を均一に剥ぐための凹状の返し
部３４が設置されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】球根皮剥機において、
皮剥ぎ時の球根の姿勢などを変えるための返し部の理想
的な形状は、内周面から内側に向けて突き出た形状であ
る。しかしながら、内周面にこの様な突起を付けると、
この突起が妨げとなって回転ディスクを上方に取り出す
ことが出来なくなる。ディスクの径を小さくすることも
考えられるが、このようにすると、ディスク外縁と内周
面との隙間が広くなり、ここを通って、皮剥されている
球根が落下してしまうので好ましくない。

【０００６】一方、球根皮剥機においては、球根に応じ
て内周面の粗さも変えた方が望ましい。また、皮剥後に
おける内周面の洗浄が簡単に行なえることが望ましい。
しかし、これらの点については、従来においては殆ど考
慮されていない。

【０００７】本発明の課題は、このような点に鑑みて、
球根の種類に応じて皮剥面の粗さを適切なものに設定で
き、洗浄作業も簡単に行うことの可能な球根皮剥機を実
現することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の球根皮剥機においては、皮剥室の筒状部
材を球根皮剥機の本体から取外しが可能なようにしてい
る。すなわち、本発明の皮剥機は、筒状皮剥室の筒状内
周面を規定する筒状部材と、筒状皮剥室の底面を規定す
る回転板とを有し、上記筒状部材が球根皮剥機本体に対
して着脱可能に取り付けられていることを特徴としてい
る。

【０００９】筒状部材の内周面には、中心方向に向けて
突き出た少なくとも１つの球根返し部が形成される。そ
して、この球根返し部の表面およびこれ以外の前記筒状
部材の内周面の部分のうちの少なくとも一方の側が、球
根の皮剥用の面とされる。

【００１０】筒状部材は、例えば、多孔質板から形成す
ることができる。

【００１１】

【作用】上記のような、球根皮剥機において、筒状皮剥
室の底面を規定する回転板は、皮剥室の筒状部材を取り
外した後、交換される。従って、筒状部材内に、上記回
転板を皮剥機の外部へ搬出する経路を確保することは不
要となる。このため、筒状部材の内周面に、中心方向に
突き出た球根返し部が形成され、球根の姿勢を変動させ
ることに最適な返し部を備えた皮剥室が実現される。

【００１２】このような、球根返し部により、球根の姿
勢が効率良く変えられ、球根の皮は均一に剥がされる。
また、本発明の皮剥機において、筒状部材は取外しが可
能であり、球根の種類に応じて筒状部材が交換される。
さらに、筒状部材は取り外しが可能であるので、洗浄は
容易である。

【００１３】

【実施例】以下に、図面を参照して、本発明の実施例を
説明する。

【００１４】図１に、本発明の実施例に係る球根皮剥機
の外観を示してある。本例の皮剥機１は全体として円柱
形状で、その上面に球根の投入口２があり、外周面に
は、皮の剥がされた球根の放出口３が設置されている。
また、外周面の上部には、皮剥時の給水用の給水口４が
用意されており、給水された水は、外周面の下部にある
排出口５より剥がされた皮と共に排出される。さらに、
外周面の中程には、皮剥機１の作動、停止および回転デ
ィスクの回転数を制御する操作スイッチ６が設置されて
いる。

【００１５】図２に、本例の皮剥機の皮剥部の構成を示
してある。本例の皮剥機においては、円筒形の本体１０
の内部にある回転シャフト１１に、回転ディスク２０が
取り付けられる。このディスク２０の表面２１は、球根
の皮をはぐために、カーボランダム粒子が固定されてや
すり状の面となっている。本体１０の内周面１２には、
皮剥筒３０の固定用のフック１３が用意されている。皮
剥筒３０は、その下端の縁３１をフック１３に嵌め込む
ように取付けられる。この皮剥筒３０の内周面３３は、
表面の硬い球根の皮を剥ぐのに適した多孔性のパンチン
グメタルで造られている。次に、皮剥筒３０の上端の縁
３２を本体１０に固定するため、リング状のストッパー
４０が皮剥筒３０の上から取付けられる。さらに、この
ストッパー４０の上から、投入口２の形成された上蓋５
０が取り付けられる。

【００１６】図３に、本例の皮剥機の構造を示してあ
る。皮剥機の本体１０内部には、上部より皮剥部７、シ
ンク部８および駆動部９で構成されている。皮剥部７
は、上述したように、上蓋５０、ストッパー４０、皮剥
筒３０および回転ディスク２０で構成されている。

【００１７】シンク部８は、皮剥部７で剥がされた皮
を、給水口４から給水されている水と共に回収し、外部
に排出するために用意されている。上記の皮剥部７で剥
がされた皮は、皮剥筒３０の内周面３３と、回転ディス
ク２０の外周縁２１の隙間から、シンク部８へ排出され
る。シンク部８の底面１４には排出孔１５が用意されて
おり、シンク部８に排出された皮は、回転ディスク２０
の裏面２２に設置されているカキ板２３により排出孔１
５にかき寄せられる。かき寄せられた皮は、排出孔１５
から落下し、排出ダクト１６を経て、本体１０の外周に
用意されている排出口５から外部へ放出される。

【００１８】駆動部９には、シャフト１１を介し皮剥部
７の回転ディスク２０を回転駆動するために、シャフト
１１と連結されたギアボックス６１および電動モーター
６２が設置されている。駆動部９の上面を成すシンク部
の底面１４の中心には、回転ディスク２０を固定するシ
ャフト１１が設置されている。シャフト１１は、ギアボ
ックス６１と連結されており、このギアボックス６１に
は、底面１４のシンク部８側にシャフト１１との連結部
があり、底面１４の駆動部側にシャフト１１と回転させ
るプーリー６３が備えられている。駆動部９の底面６９
の直上位置には電動モーター６２が設置されているの
で、この電動モーター６２のプーリー６４とギアボック
スのプーリー６３とは、ベルト６５で連結され、電動モ
ーター６２により、ギヤボックス６１とシャフト１１を
介して、回転ディスク２０が回転駆動される。さらに、
駆動部９には、電動モーター６２の電源の周波数を変換
する周波数変換器６８が設置されている。従って、モー
ター６２の回転数は、可変に制御可能であり、回転ディ
スク２０の回転数は、皮剥部７に投入された球根の種類
に応じて変えられる。

【００１９】図４に、本例の皮剥機の皮剥部７を上から
見た構造を示してある。円筒形の本体１０の内部に円筒
形の皮剥筒３０が取り付けられており、その中心部に
は、回転ディスク２０が設置されている。皮剥筒３０は
鉄板から形成されており、その内周面３３には、内側に
突き出た返し部３４が等間隔に３個形成されている。返
し部３４は、断面がほぼ三角形で、内周面３１の高さ方
向に沿って形成されている突起である。返し部３４の内
部に突き出た頂辺３５の両側の側面は、時計回り方向の
側面３６と内周面３１の成す角度が、反時計回り方向の
側面３７と内周面３１と成す角度より小さく成るように
形成されている。このような断面の突起が、ストッパー
４０の下側から、内周面３１の回転ディスク２０と干渉
しない高さに渡って形成されている。さらに、本例にお
いては、返し部３４がパンチングメタルで形成されてお
り、返し部３４により球根の姿勢が変えられると共に球
根の皮剥も行われる。本例の皮剥機においては、図２に
て説明したように、回転ディスク２０の交換は、皮剥筒
３０を取り外した後に行われる。従って、内部に突き出
た返し部３４が皮剥筒３０に形成される。このような突
き出た返し部３４は、従来の皮剥機ではディスク２０の
交換時に干渉するため形成されていない。このように、
本例の皮剥機においては、理想的な内側に突き出た返し
部３４が形成されいるので、球根の姿勢を効率よく変え
ることができ、球根の皮を均一に剥ぐことが可能とな
る。

【００２０】以上説明したように、本例の皮剥機におい
ては、本体１０の上部の投入口２から投入された球根類
は、皮剥部７の回転ディスク２０により、皮剥筒３０の
内部で回転される。この際、球根はパンチングメタル製
の表面に接触しながら回転され、球根の皮がはぎ取られ
る。この回転中に、球根は凸状の返し部３４で姿勢が変
えられて、表面の皮は効率良く均一に剥がされる。そし
て、剥がされた皮は、シンク部８の排出孔１５を通って
排出口５から排出される。また、本例の皮剥機において
は、皮剥筒３０が着脱可能であるので、表面の軟らかい
里芋などに適した内周面を備えた筒と交換することが可
能である。さらに、皮剥筒３０は、取り外して洗浄する
ことができるため、洗浄も容易である。

【００２１】なお、本例においては、カーボランダム粒
子の固定された回転ディスクを使用しているが、パンチ
ングメタル製の回転ディスクを使用することも可能であ
る。

【００２２】また、皮剥筒の内周面に突き出た返し部の
断面は、本例のような、非対称の断面を有する突起に限
らず、対称な三角形あるいは台形などの断面を持った突
起であっても良い。

【００２３】さらに、本例の皮剥機においては、皮剥筒
が本体の内側に設置されているが、本体と皮剥筒が上下
に分離可能な皮剥機であっても、皮剥筒の内周面に内部
に突き出た返し部を形成することができる。

【００２４】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明の球根皮
剥機においては、皮剥室の筒状部材を本体に対し着脱可
能としている。このため、筒状部材を取り外した後に、
回転板を交換することができるので、従来の皮剥機で
は、回転板の交換を考慮し形成できなかった、筒状の皮
剥室に、中心に突き出た形状の理想的な球根返し部を形
成することが可能となる。従って、皮剥室の内部におい
て、球根の姿勢を効率良く変えることができるので、球
根の皮剥を短時間で均一に行うことができる。

【００２５】さらに、筒状部材を取り外して、球根の種
類に合わせて交換することもできる。また、筒状部材を
取り外して洗浄することができるので、球根の皮を効率
良く剥ぐことができ、且つ、洗浄も容易で清潔な皮剥機
を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例に係る球根皮剥機の外形を示
す外形図である。

【図２】 図１に示す皮剥機の皮剥部分の構成を示す分
解斜視図である。

【図３】 図１に示す皮剥機の縦断面図である。

【図４】 図１に示す皮剥機の横断面図である。

【図５】 従来の球根皮剥機の一部を切り欠いて示す斜
視図である。

【図６】 図７に示す皮剥機の縦断面図である。

【図７】 図７に示す皮剥機の横断面図である。

【符号の説明】

１ ・・・皮剥機 ２ ・・・球根の投入口 ３ ・・・球根の放出口 ４ ・・・給水口 ５ ・・・剥がされた皮の排出口 ６ ・・・スイッチ ７ ・・・皮剥部 ８ ・・・シンク部 ９ ・・・駆動部 １０・・・皮剥機の本体 １１・・・シャフト １２・・・本体の内面 １３・・・皮剥筒の取付けフック １４・・・シンク部の底面 １５・・・排出孔 ２０・・・回転ディスク ２１・・・回転ディスクの表面 ２２・・・回転ディスクの裏面 ２３・・・カキ板 ３０・・・皮剥筒 ３１・・・皮剥筒の下端の縁 ３２・・・皮剥筒の上端の縁 ３３・・・皮剥筒の内周面 ３４・・・返し部 ３５・・・返し部の頂辺 ３６・・・返し部の側面 ３７・・・返し部の側面 ４０・・・ストッパー ５０・・・上蓋 ６１・・・ギアボックス ６２・・・電動モーター ６３・・・ギアボックスのプーリー ６４・・・モーターのプーリー ６５・・・ベルト ６６・・・モーターの端子箱 ６７・・・ケーブル ６８・・・周波数変換装置 ６９・・・駆動部の底面

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状皮剥室の筒状内周面を規定する筒状
   部材と、前記筒状皮剥室の底面を規定する回転板とを有
   し、前記筒状部材が球根皮剥機本体に対して、着脱可能
   に取り付けられていることを特徴とする球根皮剥機。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記筒状部材の内周
   面には、中心方向に向けて突き出た少なくとも１つの球
   根返し部が形成されていることを特徴とする球根皮剥
   機。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記球根返し部の表
   面およびこれ以外の前記筒状部材の内周面の部分のうち
   の少なくとも一方の側が、球根の皮剥用の面とされてい
   ることを特徴とする球根皮剥機。
4. 【請求項４】 請求項２または３において、前記筒状部
   材は、多孔質板から形成されていることを特徴する球根
   皮剥機。