JPH058252Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ワークを粒状液体又は微粒子体など
が混在する空気中で搬送する搬送コンベヤにおい
て、ワーク搬送に用いるチエーンに前記粒状液
体、微粒子体等の異物の滲入、付着するのを防止
しワークの搬送を円滑にするワーク搬送装置に関
する。

〔従来の技術〕

例えば多数個のワークを連続して塗装する場合
には塗装ブーツに搬入端側、搬出端側を該塗装ブ
ーツからはみ出させた搬送装置が多用される。

又このような搬送装置は、搬送方向に複数条の
チエーンを架け渡すとともに、チエーンの上にワ
ークを載置し、チエーンを移動させることによ
り、塗装ノズル下方をワークが通過するごとく形
成されている。

又チエーンはワークを直接載置するため塗装ブ
ーツ内においても露出した状態で用いられてい
た。

〔考案が解決しようとする課題〕

従つてワークを塗装する塗液がチエーンにも塗
着し、その塗着によりチエーンは屈曲不良となり
鎖車に乗上げる等の事故が発生し、作業能率が低
下するのみならず、チエーンの洗浄等の保守費用
が嵩む。

本考案は、ワーク支持用の受金具が取付く張出
し片を除いてチエーンを覆うことにより、前記噴
霧状の塗液など空気中に介在する粒状液体、微粒
子体の異物がチエーンに付着し、又はチエーンの
隙間に侵入するのを防止し、ワークを円滑に搬送
することができ、前記問題点を解決しうるワーク
搬送装置の提供を目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するために本考案のワーク搬送
装置１は、平行に配されかつワークＷ搬送用の複
数条のチエーン２…の一方の側面に該チエーン２
の巾方向に突出する張出し片３を形成しかつ該張
出し片３に、上面球状をなし該上面でワークＷを
支持する膨出体４と、該膨出体４を一端で固定し
かつ膨出体４よりも小径の軸杆５とからなる受金
具６を、前記軸杆５の他端を固定することにより
取付ける一方、前記各チエーン２の他方の側面を
覆う立覆部９と、該立覆部９の上端に設けられか
つチエーン２を巾方向にこえてのび前記張出し片
３上方に達する横覆部１０とを有する覆体１１に
より各チエーン２を覆うとともに、横覆部１０の
上面は前記膨出体４の上面よりも下方に位置させ
ている。

覆体は、チエーンの走行経路中特にチエーンに
異物が付着又はチエーンの各隙間に滲入しがちな
範囲を覆えばよいのであり、走行経路全体に亘つ
てチエーンを覆うことは妨げない。

なお搬送側を上方に位置させた水平搬送用の搬
送装置にあつては、帰り側のチエーンに覆体を設
けることは省略できる。

〔作用〕

覆体１１は、チエーン２の一側面を立覆部９で
覆うとともに、チエーン２の上面を、該チエーン
２の他端面に張出す張出し片３にのびる横覆部１
０で覆つているため、チエーン２に異物の付着、
又はチエーン２の各隙間に異物の滲入を防止で
き、チエーン２の屈曲不良を防止できる。又前記
覆体１１の中側をチエーン２が走行するため、チ
エーン２の走行には支障がない。さらにワークＷ
支持用の受金具６は膨出体４より小径の軸杆５に
より張出し片３に固定され、しかも横覆部１０の
上面は膨出体４上面よりも下方に位置しているた
め、張出し片３に達する横覆部１０と干渉するこ
となく膨出体４はワークＷを支持することができ
る。

〔実施例〕 以下本考案の一実施例を、ワーク搬送装置が第
１図に示す板状のワークにカラー塗装と該カラー
塗装の表面にさらにクリヤ塗装をする設備ライン
Ｂにおける前記クリヤ塗装を行う塗装機本体Ａに
設けた場合を例にとり図面に基づき説明する。

図においてワーク搬送装置１は、塗装機本体Ａ
の下方に設けられ、かつワークＷを塗装機本体Ａ
内に送り込む送込部１５と、塗装されたワークＷ
を取出す取出部１６とは、前記塗装機本体Ａの上
流側、下流側に夫々突出する。

塗装機本体Ａは、第２，３図に示すごとく四角
の容器体をなし、外箱１９の内部に搬送方向略中
央に位置して天井板から垂下する塗料噴射用のノ
ズル２０を垂下する。なお前記ノズル２０は、ワ
ークＷの搬送方向に対して直角の方向に移動する
レシプロケータ２０Ａを介して取付けられる。

ワーク搬送装置１は、本実施例では前記ノズル
２０下方で間隙ｇを有して途切れており、上流側
に第１のワーク搬送装置１Ａを、又下流側に第２
のワーク搬送装置１Ｂが形成され、従つて第１、
第２のワーク搬送装置１Ａ，１Ｂによつて本願の
ワーク搬送装置１を形成する。

第１、第２のワーク搬送装置１Ａ，１Ｂは一対
の鎖車２２，２３の間にチエーン２を巻回してな
るチエーンコンベヤであり、複数条（本例では５
条の）チエーンを平行に配することによつて夫々
第１、第２のワーク搬送装置１Ａ，１Ｂを形成す
る。又前記外箱にはチエーン２が通る位置に透孔
２１が穿設される。

以下第１のワーク搬送装置１Ａについて説明す
る。

上流側に位置する各鎖車２２…は、架台２５上
の軸受によつて軸支される回転軸２６に取付けら
れ、該回転２６とともに回転する。

他方に位置する各鎖車２３…は、外箱１９の側
壁に固着する一対の軸受体２７，２７に枢支され
る支軸２９に取付く。

チエーン２は、本実施例ではコンベヤ用のロー
ラチエーンであつてそのチエーン２の一側方には
突出物はなく他側方にリングプレート３１の上端
縁と略同高さで水平に張出す前記張出し片３を設
ける。なお本例では張出し片３は、チエーンの２
ピツチごとに設けられる。又張出し片３には上下
に貫通するネジ孔３２が螺設される。

受金具６は、上面球状の膨出体４と該膨出体４
よりも小径であり、かつ周面に雄ねじを螺刻した
棒状の軸杆５とを具え、該軸杆５の上端面を膨出
体４下面で固定することにより形成される。又受
金具６は軸杆５の下端部を前記ネジ孔３２に螺入
することにより張出し片３に固定でき、該軸杆５
を螺進退させることにより膨出体４の高さを調節
しうる。高さ調整完了後、例えばロツクナツト等
を用いて緩み止めする。

前記チエーン２は、受金具６を周方向外側に向
けて２つの鎖車２２，２３の間に巻回される。

又前記回転軸２７は、駆動機Ｍによつて駆動さ
れる。駆動機Ｍはワーク搬送装置１が塗装機に用
いられるため搬送速度が可変であることが望まし
く、本実施例では可変速の減速電動機が用いられ
る。

外箱１９の内部にあつては、上側に位置するチ
エーン２…の下方に、覆板１７が外箱の搬送方向
に沿う側壁間に架け渡される。

前記覆板１７は、鎖車２３が取付く位置は切欠
かれるとともに、支軸２９に沿つて下方にＵ字状
に湾曲しかつ先端は、本実施例では下側に位置す
るチエーン２上方に架設され前記覆板１７と同様
に形成された下側の覆板１８に接続する。

下側の覆板１８は、外箱１９の下板から立上る
支脚３５によつて支えられ、又覆板１７は前記下
側の覆板１８上で立上る継ぎ脚３６によつて固定
される。

なお覆板１７及び下側の覆板１８は取付作業上
複数片に分割することが望ましい。

覆体１１は、前記覆板１７上面に添着する取付
片４０からチエーン２の張出し片３と反対側の前
記一側面に沿つて立上る立覆部９と該立覆部９の
上端に受金具６の前記膨出体４下面よりも低い位
置でチエーン２上方に張出すとともに先端がチエ
ーン２の巾方向をこえて張出し片４上方に達する
横覆部１０とからなる。又覆体１１は、鎖車２３
の上では前記覆板１７の曲がりに沿つて湾曲し、
従つて鎖車２３の下方では逆向きとなる。このよ
うに覆板１７は外箱内に介在する前記鎖車２３を
もそれに噛合するチエーン２とともに覆うことが
できる。なお本実施例では下側の覆板１８下面に
下側のチエーン２の一側面と該チエーン２下方と
を覆い前記覆体１１と逆向きの下側の覆体４１が
設けられる。

第２のワーク搬送装置１Ｂは、取出部１６即ち
外箱１９の外側に位置する鎖車２３に駆動機（図
示せず）を設ける他は第１のワーク搬送装置１Ａ
と略同様に形成される。

なお第１、第２のワーク搬送装置１Ａ，１Ｂは
略完全に同期して運転される。

ノズル２０下方の前記第１、第２のワーク搬送
装置１Ａ，１Ｂ間の間隙には、搬送方向の直角方
向にのびかつノズル２０に向かつて開口する塗料
受１３が設けられる。

又第１のワーク搬送装置１Ａには外箱１９の外
側にワークＷの進入を検知する光電管からなる検
知器４４と、送込部１５に位置する鎖車２２の山
部４６の通過を確認しうる近接スイツチからなる
検出器４７とを設ける。検出器４７は又検知器４
４の位置からノズル２０の位置までの距離Ｌをチ
エーンのピツチＰの数Ｎに換算してその数を記憶
させる一方、検出器４７が鎖車２２の回転によつ
て該鎖車２２の山部４６の通過した個数を数えさ
せ前記ピツチＰに達したときに信号を発するごと
く形成する。

従つて検知器４４によつてワークＷの進入を検
知するとともに検出器４７の作動を開始させ該検
出器４７が前記ピツチＰと同じ個数部の山部４６
が通過した際に、該検出器４７からノズル２０か
らの塗料を噴射させる信号を発生さることができ
る。

又ワークＷの通過完了を検知器４４が検知した
場合にはその検知により検出器４７の動作を開始
させ、前記のごとくピツチＰと同数の山部４６の
通過することによりノズル２０に噴出を停止させ
る信号を発生する。

従つてノズル２０はワークＷが下方にある間の
み塗料を噴射することによつて塗料を有効に使用
でき又塗料の飛散が防止できる。

このようにチエーン２は覆板１７と覆体１１と
によつて鎖車２３の噛合部においてもその鎖車２
３を含めて覆つているため、チエーン２に塗料の
付着と、チエーン２の各部隙間に塗料の滲入がな
く、チエーン２は円滑に運行しうる。又本例のよ
うに下側に位置する戻り側のチエーン２をも下側
に覆板１８と下側の覆体４１とによつて覆つてい
るため、塗料のチエーンへの滲入、付着を一層確
実に防止しうる。しかもワークＷを支持する膨出
体４が覆体１１の外を移動でき、ワークＷの搬送
は支障なく行うことができる。

又ノズル２０の下方で間隙ｇを設けて、第１、
第２のワーク搬送装置１Ａ，１Ｂを配したため、
ワーク搬送装置はノズル２０からの噴射される塗
料の直射が回避しうるため、チエーン２に付着し
た塗料を除去する等の保守作業が容易となり、又
前記間隙ｇに塗料受を設けたため塗料の回収が容
易となりかつ塗料を飛散を防止しうる。さらに検
知器４４と検出器の協働した作動によりワークＷ
の通過時のみノズル２０から塗料を噴射し塗料の
節減を計りうる。

〔考案の効果〕

このように本考案のワーク搬送装置は、チエー
ンの一側面を覆う立覆部と、立覆部上端に設けら
れかつチエーンを巾方向にこえてのびワークを支
持する受金具取付用の張出し片に達する横覆部と
を有する覆体によりチエーンを覆つているため、
チエーンに粒状液体、微粒子体等の異物が付着し
又チエーンの各部隙間にそれらが滲入するのを防
ぎ、チエーンの屈曲不良による鎖車への乗上げを
防止し作業能率を高めうるとともに、チエーンを
清浄にするに要する保守の手間を減じうる。しか
も横覆部上面はワークが載置される膨出体の上面
よりも下方に位置するため、覆体上にはみ出して
搬送されるワークであつても該覆体と干渉するこ
とがないため装置の利用度を高めうる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の装置の一実施例をその使用例
とともに示す平面図、第２図は本考案の一実施例
の横断面図、第３図はそのＡ−Ａ線断面図、第４
図はその要部を示す斜視図である。 １，１Ａ，１Ｂ……ワーク搬送装置、２……チ
エーン、３……張出し片、４……膨出体、５……
軸杆、６……受金具、９……立覆部、１０……横
覆部、１１……覆体、Ｗ……ワーク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 平行に配されかつワーク搬送用の複数条のチエ
   ーンの一方側面に該チエーンの巾方向に突出する
   張出し片を形成しかつ該張出し片に、上面が球状
   をなし該上面でワークを支持する膨出体と、該膨
   出体を一端で固定しかつ膨出体よりも小径の軸杆
   とからなる受金具を、前記軸杆の他端を固定する
   ことにより取付ける一方、前記各チエーンの他方
   の側面を覆う立覆部と、該立覆部の上端に設けら
   れかつチエーンを巾方向にこえてのび前記張出し
   片の上方に達する横覆部とを有する覆体により各
   チエーンを覆うとともに、前記横覆部の上面は前
   記膨出体の上面より下方に位置させてなるワーク
   搬送装置。