JPH0582103A - 無電極放電灯 - Google Patents
無電極放電灯Info
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- JPH0582103A JPH0582103A JP24346891A JP24346891A JPH0582103A JP H0582103 A JPH0582103 A JP H0582103A JP 24346891 A JP24346891 A JP 24346891A JP 24346891 A JP24346891 A JP 24346891A JP H0582103 A JPH0582103 A JP H0582103A
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- discharge lamp
- phosphor
- phosphor layer
- electrodeless discharge
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- Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 蛍光体層の黒化ないし変色の発生を抑制し、
光束低下を防止して長寿命化を図った無電極放電灯の提
供を目的とする。 【構成】 高周波電磁界を発生する高周波電磁界発生コ
イルと磁気的に結合する発光管本体、前記発光管本体の
内壁面に被着形成された蛍光体層、および前記蛍光体層
が内壁面に設けられた発光管本体内に封入された発光金
属および希ガスを具備して成る無電極放電灯において、
前記蛍光体層は、粒径44μm 〜74μm の還元鉄粉との接
触時に、蛍光体1gあたり 0を超え＋ 1.5μC の電荷を帯
電する蛍光体粒子を含有していることを特徴とし、さら
に具体的には前記蛍光体粒子表面に重量比で0.01〜3.0
％のＭＯ膜（ＭはMg,Ca,Sr,Ba,Znの中から選ばれた少な
くとも１種）が被着したことにより、前記所要の電荷を
帯電させたことを特徴とする。
光束低下を防止して長寿命化を図った無電極放電灯の提
供を目的とする。 【構成】 高周波電磁界を発生する高周波電磁界発生コ
イルと磁気的に結合する発光管本体、前記発光管本体の
内壁面に被着形成された蛍光体層、および前記蛍光体層
が内壁面に設けられた発光管本体内に封入された発光金
属および希ガスを具備して成る無電極放電灯において、
前記蛍光体層は、粒径44μm 〜74μm の還元鉄粉との接
触時に、蛍光体1gあたり 0を超え＋ 1.5μC の電荷を帯
電する蛍光体粒子を含有していることを特徴とし、さら
に具体的には前記蛍光体粒子表面に重量比で0.01〜3.0
％のＭＯ膜（ＭはMg,Ca,Sr,Ba,Znの中から選ばれた少な
くとも１種）が被着したことにより、前記所要の電荷を
帯電させたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高周波電磁界で発光金
属を励起して発光させる無電極放電灯の改良に関する。
属を励起して発光させる無電極放電灯の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】いわゆる無電極放電灯は、放電電極を内
装（封入）しないため、電極切れによる不点灯などの問
題がないので、照明用光源などとして関心を寄せられて
いる。そして、この無電極放電灯は、一般に高周波電磁
界を発生する高周波電磁界発生コイルを、実質的に囲繞
する形で蛍光発光管を配設し、蛍光発光管内に封入され
ている水銀蒸気（発光金属）を励起して発光させる構成
を成している。図５はこのような無電極放電灯の構成例
を断面的に示したもので、１は高周波電磁界を発生する
たとえば円筒状の高周波電磁界発生コイル、２は前記円
筒状の高周波電磁界発生コイル１を嵌合可能な円筒状の
凹部2aが外壁面側に凹設された発光管本体、３は前記発
光管本体の内壁面に被着形成された蛍光体層であり、こ
の蛍光体層が内壁面に設けられた発光管本体内には、た
とえば水銀などの発光金属およびアルゴンガスなどの希
ガスが封入されている。なお、図５において４は前記高
周波電磁界発生コイル１に接続し、高周波電流を供給し
て所要の高周波電磁界を発生させる高周波発振器であ
る。
装（封入）しないため、電極切れによる不点灯などの問
題がないので、照明用光源などとして関心を寄せられて
いる。そして、この無電極放電灯は、一般に高周波電磁
界を発生する高周波電磁界発生コイルを、実質的に囲繞
する形で蛍光発光管を配設し、蛍光発光管内に封入され
ている水銀蒸気（発光金属）を励起して発光させる構成
を成している。図５はこのような無電極放電灯の構成例
を断面的に示したもので、１は高周波電磁界を発生する
たとえば円筒状の高周波電磁界発生コイル、２は前記円
筒状の高周波電磁界発生コイル１を嵌合可能な円筒状の
凹部2aが外壁面側に凹設された発光管本体、３は前記発
光管本体の内壁面に被着形成された蛍光体層であり、こ
の蛍光体層が内壁面に設けられた発光管本体内には、た
とえば水銀などの発光金属およびアルゴンガスなどの希
ガスが封入されている。なお、図５において４は前記高
周波電磁界発生コイル１に接続し、高周波電流を供給し
て所要の高周波電磁界を発生させる高周波発振器であ
る。
【０００３】図６は無電極放電灯の他の構成例につい
て、一部を切欠して側面的に示したもので、この構成に
おいては、内壁面に蛍光体層３が被着形成された発光管
本体２の外壁面側に、点灯用の高周波電磁界発生コイル
１が巻装・配設されており、いずれの場合も、高周波電
磁界発生コイルと発光管本体とは磁気的に結合可能な配
置・構成を成している。
て、一部を切欠して側面的に示したもので、この構成に
おいては、内壁面に蛍光体層３が被着形成された発光管
本体２の外壁面側に、点灯用の高周波電磁界発生コイル
１が巻装・配設されており、いずれの場合も、高周波電
磁界発生コイルと発光管本体とは磁気的に結合可能な配
置・構成を成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記無電極放電灯は、
電極切れによる不点灯による寿命の問題は解消される
が、光束劣化など発光特性の低下に実用上の寿命は左右
される。つまり、発光管本体２の内壁面に被着形成され
ている蛍光体層３を成す蛍光体自体の劣化、蛍光体層３
の黒化ないし変色に起因して、光束劣化ないし光束低下
を招来するとともに、無電極放電灯の外観も見苦しくな
り、実用に供し得なくなるという問題がある。 本発明
は、上述した課題に対処するためになされたものであ
り、蛍光体層の黒化ないし変色の発生を抑制し、光束低
下を防止して長寿命化を図った無電極放電灯の提供を目
的としている。
電極切れによる不点灯による寿命の問題は解消される
が、光束劣化など発光特性の低下に実用上の寿命は左右
される。つまり、発光管本体２の内壁面に被着形成され
ている蛍光体層３を成す蛍光体自体の劣化、蛍光体層３
の黒化ないし変色に起因して、光束劣化ないし光束低下
を招来するとともに、無電極放電灯の外観も見苦しくな
り、実用に供し得なくなるという問題がある。 本発明
は、上述した課題に対処するためになされたものであ
り、蛍光体層の黒化ないし変色の発生を抑制し、光束低
下を防止して長寿命化を図った無電極放電灯の提供を目
的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の無電極放電灯
は、高周波電磁界を発生する高周波電磁界発生コイルと
磁気的に結合する発光管本体、前記発光管本体の内壁面
に被着形成された蛍光体層、および前記蛍光体層が内壁
面に設けられた発光管本体内に封入された発光金属およ
び希ガスを具備して成る無電極放電灯において、前記蛍
光体層は、粒径44μm 〜74μm の還元鉄粉との接触時
に、蛍光体1gあたり 0を超え＋ 1.5μC の電荷を帯電す
る蛍光体粒子を含有していることを特徴とし、さらに具
体的には前記蛍光体粒子表面に重量比で0.01〜3.0 ％の
ＭＯ膜（ＭはMg,Ca,Sr,Ba,Znの中から選ばれた少なくと
も１種）が被着したことにより、前記所要の電荷を帯電
させたことを特徴とする。
は、高周波電磁界を発生する高周波電磁界発生コイルと
磁気的に結合する発光管本体、前記発光管本体の内壁面
に被着形成された蛍光体層、および前記蛍光体層が内壁
面に設けられた発光管本体内に封入された発光金属およ
び希ガスを具備して成る無電極放電灯において、前記蛍
光体層は、粒径44μm 〜74μm の還元鉄粉との接触時
に、蛍光体1gあたり 0を超え＋ 1.5μC の電荷を帯電す
る蛍光体粒子を含有していることを特徴とし、さらに具
体的には前記蛍光体粒子表面に重量比で0.01〜3.0 ％の
ＭＯ膜（ＭはMg,Ca,Sr,Ba,Znの中から選ばれた少なくと
も１種）が被着したことにより、前記所要の電荷を帯電
させたことを特徴とする。
【０００６】本発明は無電極放電灯における蛍光体層な
いし蛍光体粒子の黒化や変色が、水銀もしくは水銀酸化
物の吸着に起因し、またこの水銀もしくは水銀酸化物の
吸着が、蛍光体層を構成する蛍光体粒子のもつ帯電傾向
に大きく影響されていることを見出だし、本発明を達成
するに至ったものである。
いし蛍光体粒子の黒化や変色が、水銀もしくは水銀酸化
物の吸着に起因し、またこの水銀もしくは水銀酸化物の
吸着が、蛍光体層を構成する蛍光体粒子のもつ帯電傾向
に大きく影響されていることを見出だし、本発明を達成
するに至ったものである。
【０００７】
【作用】一般に、２種の物質が接触するとき、それぞれ
の物質の表面に等量の正と負の電荷が生じる。ここで、
正の電荷を生じる物質は正の帯電傾向があり、負の電荷
を生じる物質は負の帯電傾向にあるといわれ、どのよう
な物質に対しても正に帯電する物質を最上位に、逆にど
のような物質に対しても負に帯電する物質を最下位とし
て順に並べた列を帯電序列という。このような帯電序列
において任意の２種類の物質を接触させたとき、序列が
上の物質は正に、序列が下の物質は負にそれぞれ帯電
し、また序列が上の物質ほど正に帯電する傾向が強いと
される。
の物質の表面に等量の正と負の電荷が生じる。ここで、
正の電荷を生じる物質は正の帯電傾向があり、負の電荷
を生じる物質は負の帯電傾向にあるといわれ、どのよう
な物質に対しても正に帯電する物質を最上位に、逆にど
のような物質に対しても負に帯電する物質を最下位とし
て順に並べた列を帯電序列という。このような帯電序列
において任意の２種類の物質を接触させたとき、序列が
上の物質は正に、序列が下の物質は負にそれぞれ帯電
し、また序列が上の物質ほど正に帯電する傾向が強いと
される。
【０００８】たとえば、一般にマンガン付活ケイ酸亜鉛
蛍光体（Zn2 SiO4 :Mn)は黒化が生じ易いといわれ、Zn
2 SiO4 :Mn は特異的に負帯電する傾向を示す。一方、
光透過性ガラス管内に封入された水銀は、放電灯中の構
成物質から放出されるガス（CO2 など）や不純物と反応
してHgO とななり、この HgOはZn2 SiO4 :Mn よりも強
く正帯電する傾向を示す。したがって、Zn2 SiO4 :Mn
が気体分子状のHgOを吸着した場合、Zn2 SiO4 :Mn と
HgOとの接触表面にそれぞれ負と正の電荷が生じ、さら
にこれに伴う静電引力によって脱離しにくいため、蛍光
体層の黒化が生ずるものと考えられる。すなわち、 HgO
に較べて帯電傾向の差が大きいほど蛍光体層の黒化が出
易いと考えられ、こうしたことは付着物の分析結果など
からも確認されている。Zn2 SiO4 :Mn 蛍光体は、一般
的には上記した如く、強く負帯電する傾向にあり、ZnO
が SiO2 に対して 2.0以下の値になると負帯電がさらに
強くなる傾向を示し、一方、ZnO が SiO2 に対して 2.0
以上になると逆に負帯電が弱くなる傾向が現われる。
蛍光体（Zn2 SiO4 :Mn)は黒化が生じ易いといわれ、Zn
2 SiO4 :Mn は特異的に負帯電する傾向を示す。一方、
光透過性ガラス管内に封入された水銀は、放電灯中の構
成物質から放出されるガス（CO2 など）や不純物と反応
してHgO とななり、この HgOはZn2 SiO4 :Mn よりも強
く正帯電する傾向を示す。したがって、Zn2 SiO4 :Mn
が気体分子状のHgOを吸着した場合、Zn2 SiO4 :Mn と
HgOとの接触表面にそれぞれ負と正の電荷が生じ、さら
にこれに伴う静電引力によって脱離しにくいため、蛍光
体層の黒化が生ずるものと考えられる。すなわち、 HgO
に較べて帯電傾向の差が大きいほど蛍光体層の黒化が出
易いと考えられ、こうしたことは付着物の分析結果など
からも確認されている。Zn2 SiO4 :Mn 蛍光体は、一般
的には上記した如く、強く負帯電する傾向にあり、ZnO
が SiO2 に対して 2.0以下の値になると負帯電がさらに
強くなる傾向を示し、一方、ZnO が SiO2 に対して 2.0
以上になると逆に負帯電が弱くなる傾向が現われる。
【０００９】本発明の無電極放電灯においては、蛍光体
層を形成する蛍光体粒子（物質）は、その帯電傾向が粒
径44μm 〜74μm の還元鉄粉との接触時に1gあたりの帯
電量が 0を超え＋1.5 μC の範囲内にあると判定された
蛍光体粒子を使用することにより、黒化の発生を確実に
再現性よく抑制される。
層を形成する蛍光体粒子（物質）は、その帯電傾向が粒
径44μm 〜74μm の還元鉄粉との接触時に1gあたりの帯
電量が 0を超え＋1.5 μC の範囲内にあると判定された
蛍光体粒子を使用することにより、黒化の発生を確実に
再現性よく抑制される。
【００１０】
【実施例】先ず、本発明に係る無電極放電灯の蛍光体層
を形成する蛍光体粒子の帯電特性（帯電傾向）の測定方
法について説明する。
を形成する蛍光体粒子の帯電特性（帯電傾向）の測定方
法について説明する。
【００１１】図１はブローオフ粉体帯電測定装置のファ
ラデーケージの構造を模式的に示す図である。ファラデ
ーケージ５の一端には、金網６が取付けられており、他
端にはノズル７が取付けられている。そして、金網６の
目開きよりも小さい粒径の試料粉体８と、目開きよりも
大きい粒径のキャリア粉体９とを混合してファラデーケ
ージ５に入れ、ノズル７から圧縮ガス（たとえば窒素ガ
ス）を吹付けると試料粉体８のみが金網６を通過してフ
ァラデーケージ５外に吹飛ばされる。このとき、ファラ
デーケージ５内に残ったキャリア粉体９には、試料粉体
８が持ち去ったのと等量で、逆符号の電荷Ｑが残るの
で、これをファラデーケージ５に接続したコンデンサ10
の容量Ｃと電圧Ｖ、およびＱ＝Ｃ・Ｖの関係から電荷Ｑ
求める。吹飛ばした試料粉体８の重量ｍを用いれば、単
位重量あたりの粉体帯電量は、−Ｑ／ｍ（クーロン／グ
ラム）として得られる。
ラデーケージの構造を模式的に示す図である。ファラデ
ーケージ５の一端には、金網６が取付けられており、他
端にはノズル７が取付けられている。そして、金網６の
目開きよりも小さい粒径の試料粉体８と、目開きよりも
大きい粒径のキャリア粉体９とを混合してファラデーケ
ージ５に入れ、ノズル７から圧縮ガス（たとえば窒素ガ
ス）を吹付けると試料粉体８のみが金網６を通過してフ
ァラデーケージ５外に吹飛ばされる。このとき、ファラ
デーケージ５内に残ったキャリア粉体９には、試料粉体
８が持ち去ったのと等量で、逆符号の電荷Ｑが残るの
で、これをファラデーケージ５に接続したコンデンサ10
の容量Ｃと電圧Ｖ、およびＱ＝Ｃ・Ｖの関係から電荷Ｑ
求める。吹飛ばした試料粉体８の重量ｍを用いれば、単
位重量あたりの粉体帯電量は、−Ｑ／ｍ（クーロン／グ
ラム）として得られる。
【００１２】キャリア粉体９としては、通常、 400メッ
シュよりも粗い粉体を用い、ここでは 200メッシュを通
過しない粒径44μm 〜74μm の還元鉄粉をキャリアを用
いる。また、試料粉体８としては、 400メッシュよりも
細かい螢光体粒子（粉体）を用いた。
シュよりも粗い粉体を用い、ここでは 200メッシュを通
過しない粒径44μm 〜74μm の還元鉄粉をキャリアを用
いる。また、試料粉体８としては、 400メッシュよりも
細かい螢光体粒子（粉体）を用いた。
【００１３】ここで、測定用試料の作製方法について、
その一例を述べる。
その一例を述べる。
【００１４】キャリア粉体 20gと蛍光体粉体0.2gを化学
天秤にて正確に秤量し、メノウ乳鉢に移して、あまり力
を加えずに乳棒でよく混合する。次に、全量を 100 ml
のポリエチレン広口ビン移し、混合機（シェーカ）にて
5分間混合して試料を作製する。このキャリア粉体と試
料粉体との混合粉体を0.2g正確に秤量して、ブローオフ
粉体帯電量測定用の試料とする。図２(a),(b) にキャリ
ア粉体とブローオフ用測定試料（キャリアと混合後）の
モデルを示す。キャリア粉体９（図２(a) ）と試料粉体
８とを混合することにより、キャリア粉体９表面に試料
粉体８が担持されたブローオフ用測定試料（図２(b) ）
となる。
天秤にて正確に秤量し、メノウ乳鉢に移して、あまり力
を加えずに乳棒でよく混合する。次に、全量を 100 ml
のポリエチレン広口ビン移し、混合機（シェーカ）にて
5分間混合して試料を作製する。このキャリア粉体と試
料粉体との混合粉体を0.2g正確に秤量して、ブローオフ
粉体帯電量測定用の試料とする。図２(a),(b) にキャリ
ア粉体とブローオフ用測定試料（キャリアと混合後）の
モデルを示す。キャリア粉体９（図２(a) ）と試料粉体
８とを混合することにより、キャリア粉体９表面に試料
粉体８が担持されたブローオフ用測定試料（図２(b) ）
となる。
【００１５】次に、粒径44μm 〜74μm の還元鉄粉をキ
ャリア粉体として、所要の蛍光体粒子たとえばBaMg2 Al
16O 27Eu2+（青色）、 Y2 O 3 ：Eu3+（赤色）、(La,C
e,Tb)(P,Si)O ( 緑色）の各蛍光体粒子の表面に、0.001
〜3.5 重量％のZnO, MgOもしくは SiO2 を、表面にコ
ロイド状に付着して、蛍光体粒子の帯電傾向を制御し調
製した試料について接触帯電量をそれぞれ測定した。
ャリア粉体として、所要の蛍光体粒子たとえばBaMg2 Al
16O 27Eu2+（青色）、 Y2 O 3 ：Eu3+（赤色）、(La,C
e,Tb)(P,Si)O ( 緑色）の各蛍光体粒子の表面に、0.001
〜3.5 重量％のZnO, MgOもしくは SiO2 を、表面にコ
ロイド状に付着して、蛍光体粒子の帯電傾向を制御し調
製した試料について接触帯電量をそれぞれ測定した。
【００１６】これらの蛍光体粒子をそれぞれ用い、前記
図５に図示した構成の無電極放電灯を作成し、 300時間
点灯した後における光束比をそれぞれ測定・評価した結
果を図３に示す。図３から分かるように、発光管本体２
の内壁面に被着形成した蛍光体層３に用いた蛍光体粒子
の帯電傾向が 0を超え＋1.5 μc/g の範囲内では、高い
光束比が維持（保持）され、また蛍光体層の黒化や変色
も大幅に解消されていた。
図５に図示した構成の無電極放電灯を作成し、 300時間
点灯した後における光束比をそれぞれ測定・評価した結
果を図３に示す。図３から分かるように、発光管本体２
の内壁面に被着形成した蛍光体層３に用いた蛍光体粒子
の帯電傾向が 0を超え＋1.5 μc/g の範囲内では、高い
光束比が維持（保持）され、また蛍光体層の黒化や変色
も大幅に解消されていた。
【００１７】さらに、前記 Y2 O 3 ：Eu3+（赤色）を用
いて構成した無電極放電灯について、 300時間点灯した
後における蛍光体層３への水銀（Hg,HgO,Hg+HgO)吸着量
を測定したところ図４に示すごとくであった。図４から
分かるように、使用した蛍光体粒子の帯電傾向が 0を超
え＋1.5 μc/g の範囲内では、水銀の吸着量が30μg以
下であり、蛍光体層３の黒化や変色が大幅に解消される
ことを裏付けている。
いて構成した無電極放電灯について、 300時間点灯した
後における蛍光体層３への水銀（Hg,HgO,Hg+HgO)吸着量
を測定したところ図４に示すごとくであった。図４から
分かるように、使用した蛍光体粒子の帯電傾向が 0を超
え＋1.5 μc/g の範囲内では、水銀の吸着量が30μg以
下であり、蛍光体層３の黒化や変色が大幅に解消される
ことを裏付けている。
【００１８】本発明において使用する蛍光体（蛍光体粒
子）としては前記例示の他に、たとえばSr10（PO4 ）6
Cl2 ：Eu2+、(Sr,Ca）10（PO4 ）6 Cl2 ：Eu2+、(Sr,C
a,Ba)10（PO4 ）6 Cl2 ：Eu2+、(Ba,Ca,Mg)10（PO4 ）
6 Cl2 ：Eu2+などの 2価のユーロピウム付活青色蛍光
体；La2 O 3 ・0.2SiO2 ・0.9P2 O 5 ：Ce,Tb 、LaP
O4 :Ce,Tb、 Y2 SiO5 :Ce,Tb、CeMgAl11 O19:Tb 、Zn
2 SiO4 :Mn などの緑色蛍光体； YVO4 ：Eu3+、 Y(P,
V)O4 ：Eu3+、 Y2 O 2 S:Eu3+などの 3価のユーロピウ
ム付活赤色蛍光体、その他の希土類蛍光体などが例示さ
れ、上記帯電特性を満足するものが使用される。また、
上記青色蛍光体、緑色蛍光体および赤色蛍光体を、発光
色の相関色温度が 2800K〜10000Kになるように混合した
物質を用いることも可能であり、この場合も上記帯電特
性を満足させたものとする。
子）としては前記例示の他に、たとえばSr10（PO4 ）6
Cl2 ：Eu2+、(Sr,Ca）10（PO4 ）6 Cl2 ：Eu2+、(Sr,C
a,Ba)10（PO4 ）6 Cl2 ：Eu2+、(Ba,Ca,Mg)10（PO4 ）
6 Cl2 ：Eu2+などの 2価のユーロピウム付活青色蛍光
体；La2 O 3 ・0.2SiO2 ・0.9P2 O 5 ：Ce,Tb 、LaP
O4 :Ce,Tb、 Y2 SiO5 :Ce,Tb、CeMgAl11 O19:Tb 、Zn
2 SiO4 :Mn などの緑色蛍光体； YVO4 ：Eu3+、 Y(P,
V)O4 ：Eu3+、 Y2 O 2 S:Eu3+などの 3価のユーロピウ
ム付活赤色蛍光体、その他の希土類蛍光体などが例示さ
れ、上記帯電特性を満足するものが使用される。また、
上記青色蛍光体、緑色蛍光体および赤色蛍光体を、発光
色の相関色温度が 2800K〜10000Kになるように混合した
物質を用いることも可能であり、この場合も上記帯電特
性を満足させたものとする。
【００１９】なお、前記無機化合物（ＭＯ）が表面に付
着した蛍光体粒子を調製する際には、無機化合物が 0.0
1 〜 3.0重量％の範囲となるように混合するされる。こ
こで、無機化合物としては、 MgO， CaO， SrO， BaOお
よび ZnOの群れから選ばれた金属酸化物である。その理
由は金属イオンの電気陰性度が 7以下（正帯電）であ
り、表面の帯電傾向が HgOより適度の範囲で正の方向に
あることから、 HgOとの反応を防止することが可能で黒
化などがより効果的に抑制される。
着した蛍光体粒子を調製する際には、無機化合物が 0.0
1 〜 3.0重量％の範囲となるように混合するされる。こ
こで、無機化合物としては、 MgO， CaO， SrO， BaOお
よび ZnOの群れから選ばれた金属酸化物である。その理
由は金属イオンの電気陰性度が 7以下（正帯電）であ
り、表面の帯電傾向が HgOより適度の範囲で正の方向に
あることから、 HgOとの反応を防止することが可能で黒
化などがより効果的に抑制される。
【００２０】そして、これら無機化合物の蛍光体粒子表
面に対する付着量は、蛍光体粒子に対し0.01〜 3.0重量
％の範囲で選ばれる。つまり、付着量が0.01重量％未満
では帯電傾向の制御効果が十分に得られず、3.0重量％
を超えると蛍光体の発光効率が低下する傾向が認められ
るからである。
面に対する付着量は、蛍光体粒子に対し0.01〜 3.0重量
％の範囲で選ばれる。つまり、付着量が0.01重量％未満
では帯電傾向の制御効果が十分に得られず、3.0重量％
を超えると蛍光体の発光効率が低下する傾向が認められ
るからである。
【００２１】
【発明の効果】上記説明したように本発明に係る無電極
放電灯は、発光管本体の内壁面に被着形成する蛍光体層
の帯電傾向を制御したことにより、放電点灯過程におけ
るいわゆる蛍光体層の黒化現象もしくは変色の起生を抑
制ないし防止して、結果的に光束低下を解消するので、
無電極放電灯としての長寿命化を達成し得る。つまり、
無電極放電灯の実用性をさらに高め得るといえる。
放電灯は、発光管本体の内壁面に被着形成する蛍光体層
の帯電傾向を制御したことにより、放電点灯過程におけ
るいわゆる蛍光体層の黒化現象もしくは変色の起生を抑
制ないし防止して、結果的に光束低下を解消するので、
無電極放電灯としての長寿命化を達成し得る。つまり、
無電極放電灯の実用性をさらに高め得るといえる。
【図１】本発明に係る無電極放電灯の蛍光体層を形成す
る蛍光体粒子の帯電特性の測定に用いたブローオフ粉体
帯電測定装置のファラデーケージの構造を模式的に示す
断面図。
る蛍光体粒子の帯電特性の測定に用いたブローオフ粉体
帯電測定装置のファラデーケージの構造を模式的に示す
断面図。
【図２】ブローオフ粉体帯電測定装置による帯電特性の
測定に用いる試料例をしめすもので、(a) はキャリア鉄
粉の断面図、(b) はキャリア鉄粉表面に蛍光体粒子が付
着した態様を示す断面図。
測定に用いる試料例をしめすもので、(a) はキャリア鉄
粉の断面図、(b) はキャリア鉄粉表面に蛍光体粒子が付
着した態様を示す断面図。
【図３】無電極放電灯の蛍光体層を形成する蛍光体粒子
の帯電傾向と光束比との関係例を示す曲線図。
の帯電傾向と光束比との関係例を示す曲線図。
【図４】無電極放電灯の蛍光体層を形成する蛍光体粒子
の帯電傾向と水銀付着量との関係例を示す曲線図。
の帯電傾向と水銀付着量との関係例を示す曲線図。
【図５】無電極放電灯の構成例を示す断面図。
【図６】無電極放電灯の他の構成例を示す一部切欠断面
図。
図。
１…高周波磁界発生コイル ２…発光管本体 2a…
凹部 ３…蛍光体層 ４…高周波発振器 ５…ファラデーケージ ６…金
網 ７…ノズル ８…試料粉 ９…キャリア粉体 10…コンデンサ
凹部 ３…蛍光体層 ４…高周波発振器 ５…ファラデーケージ ６…金
網 ７…ノズル ８…試料粉 ９…キャリア粉体 10…コンデンサ
Claims (2)
- 【請求項１】 高周波電磁界を発生する高周波電磁界発
生コイルと直的に結合する発光管本体、前記発光管本体
の内壁面に被着形成された蛍光体層、および前記蛍光体
層が内壁面に設けられた発光管本体内に封入された発光
金属および希ガスを具備して成る無電極放電灯におい
て、 前記蛍光体層は、粒径44μm 〜74μm の還元鉄粉との接
触時に、蛍光体1gあたり 0を超え＋ 1.5μC の電荷を帯
電する蛍光体粒子を含有していることを特徴とする無電
極放電灯。 - 【請求項２】 請求項１記載の無電極放電灯において、
蛍光体粒子表面に重量比で0.01〜3.0 ％のＭＯ膜（Ｍは
Mg,Ca,Sr,Ba,Znの中から選ばれた少なくとも１種）が被
着されていることを特徴とする無電極放電灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24346891A JP3170821B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 無電極放電灯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24346891A JP3170821B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 無電極放電灯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0582103A true JPH0582103A (ja) | 1993-04-02 |
| JP3170821B2 JP3170821B2 (ja) | 2001-05-28 |
Family
ID=17104342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24346891A Expired - Fee Related JP3170821B2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 無電極放電灯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3170821B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6919679B2 (en) | 2001-12-14 | 2005-07-19 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Contaminant getter on UV reflective base coat in fluorescent lamps |
| WO2009050818A1 (ja) * | 2007-10-19 | 2009-04-23 | Daiken Chemical Co., Ltd. | 蛍光放電灯管及び液晶表示装置 |
| JP4923110B2 (ja) * | 2007-10-19 | 2012-04-25 | ベイジン ティアンヤン プタイ インベストメント アンド コンサルティング カンパニー リミテッド | 新規構造の蛍光放電灯管及びｌｃｄ表示装置 |
-
1991
- 1991-09-24 JP JP24346891A patent/JP3170821B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
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| WO2009050818A1 (ja) * | 2007-10-19 | 2009-04-23 | Daiken Chemical Co., Ltd. | 蛍光放電灯管及び液晶表示装置 |
| WO2009050930A1 (ja) * | 2007-10-19 | 2009-04-23 | Daiken Chemical Co., Ltd. | 蛍光放電灯管及び液晶表示装置 |
| JP4923110B2 (ja) * | 2007-10-19 | 2012-04-25 | ベイジン ティアンヤン プタイ インベストメント アンド コンサルティング カンパニー リミテッド | 新規構造の蛍光放電灯管及びｌｃｄ表示装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3170821B2 (ja) | 2001-05-28 |
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