JPH0581955U - 同軸ケーブルの接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 機器筐体に接続するときに同軸ケーブルの位
置決めを容易にすると共に、ケーブル貫通部の隙間を塞
いで機器を密閉する。 【構成】 同軸ケーブル３の先端に、フランジ部１１ｂ
を有する金属製筒体１１を嵌合固着させる。中心導体３
ａをケーブル挿入口１ａに挿入させ、フランジ部１１ｂ
を、筐体１に螺着される固定ねじ１２によってケーブル
挿入口１ａの開口縁部に密着させた。筒体１１のフラン
ジ部１１ｂを筐体１に当接させることで同軸ケーブル３
を筐体１に対して簡単に位置決めできる。同軸ケーブル
貫通部の隙間が筒体１１によって塞がれて電磁シールド
でき、筐体１を密閉できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、高周波用同軸ケーブルを電子機器筐体に直接取付ける同軸ケーブル の接続構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、高周波用ケーブルとしての同軸ケーブルを機器内部回路に直接接続する 場合には、図３および図４に示すように同軸ケーブルの先端部を固定金具によっ て電子機器筐体に固定していた。

【０００３】 図３は従来の同軸ケーブルの接続構造を示す側面図で、同図においては電子機 器筐体の一部を破断して示す。図４は図３におけるＡ矢視図である。これらの図 において、１は電子機器筐体（以下、単に筐体という）、２はこの筐体１の内部 に装着されたプリント配線板である。

【０００４】 ３は前記プリント配線板２の電子回路と不図示の外部装置とを接続するための 高周波用ケーブルとしての同軸ケーブルである。この同軸ケーブル３は、筐体１ の側壁に穿設されたケーブル挿入口１ａに挿通された状態でその中心導体３ａが リボン４を介してプリント配線板２に電気的に接続されており、固定金具５によ って筐体１に固定されている。

【０００５】 この同軸ケーブル３を筐体１に固定する固定金具５は、筐体１のケーブル取付 部１ｂに同軸ケーブル３を上方から押さえ付ける構造とされ、二つの固定ねじ６ によってケーブル取付部１ｂに固定されている。

【０００６】 このように構成された従来の同軸ケーブルの接続構造において同軸ケーブル３ を筐体１に取付けるには、先ず、同軸ケーブル３の先端部を筐体１のケーブル挿 入口１ａに差込み、その状態で同軸ケーブル３を固定金具５によってケーブル取 付部１ｂに押さえ付けるようにして行う。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかるに、上述したように固定金具５によって同軸ケーブル３を筐体１に固定 したのでは、同軸ケーブル３の軸方向に対する固定位置が不正確になりやすいと いう問題があった。すなわち、同軸ケーブル３を筐体１のケーブル挿入口１ａに 差し込むときに同軸ケーブル３の先端位置を考慮しながら作業を行わなければな らず、作業が煩雑となってケーブル取付作業の効率が低くなってしまう。

【０００８】 また、筐体１のケーブル挿入口１ａと同軸ケーブル３との間には微小ながらも 隙間が生じるため、機器を密閉することができなかった。すなわち、その隙間か ら電磁波が漏洩して電磁的ノイズが発生してしまう。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る同軸ケーブルの接続構造は、同軸ケーブルの先端外周部に、電子 機器筐体側にフランジが設けられた金属製筒体を嵌合固着させ、前記同軸ケーブ ルの中心導体を電子機器筐体のケーブル挿入口に挿入させると共に、この筒体の フランジを、同軸ケーブルおよび筒体の筒部が中空部に挿通されかつ外周部が電 子機器筐体に螺着される筒状固定ねじによって前記ケーブル挿入口の開口縁部に 密着させたものである。

【００１０】

【作用】

金属製筒体のフランジが電子機器筐体に当接されることで同軸ケーブルが電子 機器筐体に対して位置決めされると共に、電子機器筐体における同軸ケーブル貫 通部の隙間がその金属製筒体によって塞がれる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１および図２によって詳細に説明する。 図１は本考案に係る同軸ケーブルの接続構造を示す側面図で、同図においては 電子機器筐体の一部を破断して示す。図２は本考案に係る同軸ケーブルの接続構 造によって同軸ケーブルを電子機器筐体に取付けた状態を示す断面図である。こ れらの図において前記図３および図４で説明したものと同一もしくは同等部材に ついては、同一符号を付し詳細な説明は省略する。

【００１２】 図１および図２において、１１は本考案に係る同軸ケーブルの接続構造に使用 する金属製筒体である。この筒体１１は筒部１１ａとフランジ部１１ｂとから構 成され、フランジ部１１ｂを筐体１側に位置づけた状態で同軸ケーブル３の先端 外周部に嵌合固着されている。なお、固着させる手法としては、かしめ，半田付 け，接着等の手法が採られる。

【００１３】 １２は前記筒体１１および同軸ケーブル３を筐体１に固定するための固定ねじ である。この固定ねじ１２は、その軸芯部に同軸ケーブル３および筒体１１の筒 部１１ａが挿通される中空部１２ａが形成されて全体が略筒状に形成されており 、外周部に雄ねじ１２ｂが形成されている。

【００１４】 なお、前記中空部１２ａの内径は筒体１１の筒部１１ａが嵌合する寸法に設定 されている。また、前記雄ねじ１２ｂは、前記筒体１１のフランジ部１１ｂより 大径に形成され、かつ筐体１に突設されたボス部１３の雌ねじ１３ａに螺着する ように構成されている。

【００１５】 次に、本考案に係る同軸ケーブルの接続構造によって同軸ケーブル３を筐体１ に取付ける手順について説明する。 先ず、同軸ケーブル３を固定ねじ１２の中空部１２ａに挿通させ、図１に示す ように同軸ケーブル３の先端部に筒体１１を嵌合固着させる。このとき、同軸ケ ーブル３の被覆部分（中心導体３ａより外周側の部分）の先端がフランジ部１１ ｂと一連になるように筒体１１を同軸ケーブル３に対して位置決めする。

【００１６】 次に、同軸ケーブル３の中心導体３ａを筐体１のケーブル挿入口１ａに挿通さ せて同軸ケーブル３の先端部を筒体１１と共に筐体１のボス部１３内に挿入し、 筒体１１のフランジ部１１ｂを前記ケーブル挿入口１ａの開口縁部に対接させる 。

【００１７】 その状態で固定ねじ１２を筐体１のボス部１３にねじ込む。固定ねじ１２を締 め込むと、その中空部１２ａ内に筒体１１の筒部１１ａが嵌入するようになり、 ねじ部１２ｂのねじ込み側の先端面が筒体１１のフランジ部１１ｂを筐体１側へ 押し付けるようになる。そして、固定ねじ１２をボス部１３に螺着させることに よって、前記フランジ部１１ｂがケーブル挿入口１ａの開口縁部に密着すること になる。

【００１８】 このように同軸ケーブル３を筐体１に対して固定した後、中心導体３ａをプリ ント配線板２に接続して同軸ケーブル３の接続作業が終了する。

【００１９】 したがって、筒体１１のフランジ部１１ｂが筐体１に当接されることで同軸ケ ーブル３が筐体１に対して位置決めされると共に、筐体における同軸ケーブル貫 通部の隙間がその筒体１１によって塞がれることになる。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したように本考案に係る同軸ケーブルの接続構造は、同軸ケーブルの 先端外周部に、電子機器筐体側にフランジが設けられた金属製筒体を嵌合固着さ せ、前記同軸ケーブルの中心導体を電子機器筐体のケーブル挿入口に挿入させる と共に、この筒体のフランジを、同軸ケーブルおよび筒体の筒部が中空部に挿通 されかつ外周部が電子機器筐体に螺着される筒状固定ねじによって前記ケーブル 挿入口の開口縁部に密着させたため、金属製筒体のフランジが電子機器筐体に当 接されることで同軸ケーブルが電子機器筐体に対して位置決めされると共に、電 子機器筐体における同軸ケーブル貫通部の隙間がその金属製筒体によって塞がれ る。

【００２１】 したがって、同軸ケーブルを電子機器筐体に接続するに当たってその軸方向の 位置決めを確実かつ簡単に行うことができる。しかも、電子機器筐体の同軸ケー ブル貫通部が金属製筒体によって電磁シールドされることになり、電子機器を確 実に密閉することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る同軸ケーブルの接続構造を示す側
面図である。

【図２】本考案に係る同軸ケーブルの接続構造によって
同軸ケーブルを電子機器筐体に取付けた状態を示す断面
図である。

【図３】従来の同軸ケーブルの接続構造を示す側面図で
ある。

【図４】図３におけるＡ矢視図である。

【符号の説明】

１ 電子機器筐体 １ａ ケーブル挿入口 ３ 同軸ケーブル １１ 筒体 １１ａ 筒部 １１ｂ フランジ部 １２ 固定ねじ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 同軸ケーブルの先端外周部に、電子機器
   筐体側にフランジが設けられた金属製筒体を嵌合固着さ
   せ、前記同軸ケーブルの中心導体を電子機器筐体のケー
   ブル挿入口に挿入させると共に、この筒体のフランジ
   を、同軸ケーブルおよび筒体の筒部が中空部に挿通され
   かつ外周部が電子機器筐体に螺着される筒状固定ねじに
   よって前記ケーブル挿入口の開口縁部に密着させたこと
   を特徴とする同軸ケーブルの接続構造。