JPH0581585U - 流体漏洩防止部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 継手と管とのネジ接合部からの流体の漏洩を
有効に防止できるようにする。 【構成】 継手と管とのネジ接合部に、内周面が前記継
手と前記管との外周に合せて形成されたシール用軟質ゴ
ムバンド７を密着して嵌装するとともに、該シール用軟
質ゴムバンド７の外周面に、円周方向に所定の間隔を隔
ててフック８を突設した締付用金属バンド９を被嵌し、
該締付用金属バンド９の両フック８間に形状記憶合金よ
り形成した締付金具１０を、形状記憶合金が常温になっ
たときに前記シール用軟質ゴムバンド７が緊締されるよ
う係止して流体漏洩防止部材が構成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、継手と管とのネジ接合部を被覆する流体漏洩防止部材に関するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、継手と管とのネジ接合部を被覆する流体漏洩防止部材として、溶接 あるいは接着剤等によるものが一般に使用されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、かかる従来の継手と管とのネジ接合部を被覆する流体漏洩防止 部材にあっては、溶接によるものは、溶接箇所で収縮による変形をおこし易いの で、溶接方法、溶接材料及び溶接機器と相俟って設計施工の面から最適条件を選 定することが困難であり、一方、接着剤によるものは、ネジ接合部の金属表面層 に付着力をつけるため表面処理を施すなど手間がかかるとともに、接着箇所が経 時変化して劣化するという問題がある。

【０００４】 本考案は、上述の実情に鑑み、ガス等の流体の漏洩を有効に防止ししかも施工 を簡便に行い得るようにした、継手と管とのネジ接合部の流体漏洩防止部材を提 供することを目的としてなしたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、継手と管とのネジ接合部に、内周面が前記継手と前記管との外周に 合せて形成されたシール用軟質ゴムバンドを嵌装するとともに、該シール用軟質 ゴムバンドの外周面に、円周方向に所定の間隔を隔ててフックを突設した締付用 金属バンドを被嵌し、該締付用金属バンドの両フック間に形状記憶合金より形成 した締付金具を、形状記憶合金が常温になったときに前記シール用軟質ゴムバン ドが緊締されるよう係止したものであり、又継手と管とのネジ接合部に、内周面 が前記継手と前記管との外周に合せて形成されたシール用軟質ゴムバンドを嵌装 するとともに、該シール用軟質ゴムバンドの外周面に、円周方向に所要の間隔を 隔てて前記管の径方向外方へ向く締付工具係合片を突設した締付用金属バンドを 被嵌し、該締付用金属バンドの一方の締付工具片よりも円周方向端部側に、前記 管の軸線と平行な軸線に対して回動可能な連結部材を枢着し、前記締付用金属バ ンドの他方の締付工具係合片よりも円周方向端部側に前記連結部材が係合し得る 連結部材係合片を取付けても良い。

【０００６】

【作用】

締付用金属バンドの固定に形状記憶合金を用いた場合は、形状記憶合金が常温 になると、該形状記憶合金が塑性変形し、締付用金属バンドが締付けられる。又 絞付用金属バンドの固定に連結部材を用いた場合は、締付工具により締付工具係 合片を引き寄せるように締付け用金属バンドを引張り、連結部材を連結部材係合 片に係合させる。このためシール用軟質ゴムバンドが圧縮されてネジ接合部に密 着し、該ネジ接合部からの流体の漏洩を完全に防止できる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。

【０００８】 図１〜図４は本考案の一実施例を示す。

【０００９】 図４に示すように、継手１と管２とのネジ接合部３には、流体の漏洩がある場 合に、流体漏洩防止部材４が取付けられる。

【００１０】 図１に示すように、流体漏洩防止部材４は、略環状に形成され且つ継手１と管 ２に密着して嵌装するよう、内周面に厚肉部５と薄肉部６を有ししかも円周方向 の１個所を外周側から内周側に向けて斜めに切断したシール用軟質ゴムバンド７ と、円周方向両端部が部分的に重なり合って環状に形成され且つ両端部近傍に夫 々フック８，８が円周方向へ所要の間隔を隔て且つ径方向外方へ突出するよう取 付けられたステンレス製薄板の締付用金属バンド９と、閉曲線状に形成され且前 記締付用金属バンド９の両フック８，８に跨って係止される形状記憶合金製の締 付金具１０とを備えている。

【００１１】 流体漏洩防止部材４を取付ける場合には、前記シール用軟質ゴムバンド７を、 切断部を開いた状態でネジ接合部３の外周にセットして、厚肉部５が管２の外周 に密着し、薄肉部６が継手１の外周に密着するよう嵌装し、両切断部を重ね合せ 、締付用金属バンド９を重ね合せ部を開いた状態で前記シール用軟質ゴムバンド ７の外周面に被嵌して両端部を重ね合せ、締付用金属バンド９のフック８へ締付 金具１０を係止する。締付金具１０は、フック８に係止する際には、加熱されて 図２に示すように略矩形状であるが、常温まで温度が下降すると可逆的に塑性変 形して図３に示すようにフック８，８間の部分がへこんだ略８の字形の元の形状 に戻り、両フック８，８を締付用金属バンド９の重ね代が増加する方向へ引張る 。このため、締付用金属バンド９は締付られて、シール用軟質ゴムバンド７が圧 縮されてネジ接合部３に密着し、その結果、ネジ接合部３からの流体の漏洩は完 全に防止される。

【００１２】 図５は、図５及び図６に示す締付工具１４を用いて締付けるようにした本考案 の流体漏洩防止部材の他の実施例を示し、図中、図１〜図４に示すものと同一の 物には同一符号が付してある。

【００１３】 締付用金属バンド９の円周方向両端部近傍には夫々後述の締付工具１４の第一 リンク１９及び第二リンク２０の下端が係合し得る締付工具係合片１１，１２を 内周方向へ所要間隔を隔て且つ径方向へ突出して固定するとともに、前記締付工 具係合片１１よりも締付用金属バンド９の端部側に管２の軸線と平行な軸線に対 して揺動自在なステンレスリング等からなる連結部材１３を取付け、前記締付工 具係合片１２よりも締付用金属バンド９の端部側に前記連結部材１３が係合し得 る連結部材係合片１２’を取付けて構成される。

【００１４】 前記締付用金属バンド９を締付ける締付工具１４はハンドル１５により作動す るリンク機構１６により構成される。

【００１５】 該リンク機構１６は、側面形状が略Ｌ字状をし、且つ折り曲げ部が互に離れる よう配置され、中途部と上端部が軸１８により相互に軸支される二股状の第一リ ンク１９と第二リンク２０とにより形成される。

【００１６】 上端にハンドル１５が固定され、且つ中途部に雄ねじが刻設された垂直軸１７ には軸２２が水平且つ回転可能に支持され、軸２２の中途部に形成した大径部２ １には前記第一リンク１９の上端部が螺合されている。

【００１７】 又、前記第二リンク２０の折り曲げ部に軸２３が水平且つ回転可能に支持され 、軸２３には前記垂直軸１７の下部が連結されている。

【００１８】 次に、上記実施例の作動を説明する。

【００１９】 前記締付用金属バンド９の両端部に突出して固定した締付工具係合片１１，１ ２の側面に前記締付工具１４の第一リンク１９及び第二リンク２０の両端部をや や堅く抱くように当接し、続いて、前記ハンドル１５の垂直軸１７を軸２２，２ ３間の距離が大きくなるように回動すると、前記リンク機構１６は前記軸１８を 介して回動し前記第一リンク１９と第二リンク２０とは互に引き寄せられて締付 工具係合片１１，１２間の距離が縮められてゆき、該締付工具係合片１１，１２ 間の距離が所定の間隔になったら前記締付用金属バンド９の先端に揺動自在に設 けられた連結部材１３を前記連結部材係合片１２’にロックする。前記連結部材 １３が前記連結部材係合片１２’にロックされたら、今度は、前記ハンドル１５ を前記軸２２，２３間の距離が小さくなるよう前記垂直軸１７を回動すると、前 記第一リンク１９と第二リンク２０とは前記締付工具係合片１１，１２の側面か ら引き離されて前記締付工具１４を取り外すことができ、同時に前記締付用金属 バンド９自体の弾撥力によって前記連結部材１３を介して前記締付工具係合片１ １，１２同志が引っ張り合って締め付けるため、前記シール用軟質ゴムバンド７ は圧縮されて前記ネジ接合部３に密着し、流体の漏洩は完全に防止できる。

【００２０】 なお、本考案の実施例においては、流体漏洩防止部材を補修に用いて説明した が、設備の新設時に、全てのネジ接合部に当初から流体漏洩防止部材を取付ける ようにしても良いこと、本考案の流体漏洩防止部材はガスを初めとして水、蒸気 等種々の流体の漏洩の防止に適用できること、流体漏洩防止部材を取付ける管が 縦向きの管の場合は、締付用金属バンドがずり落ちない程度に締付け得るよう、 締付金具や連結部材の寸法を決定する必要があること、その他本考案の要旨を逸 脱しない範囲内で種々変更を加え得ること、等は勿論である。

【００２１】

【考案の効果】

本考案の流体漏洩防止部材によれば、請求項１においては形状記憶合金により 形成される締付金具で締付用金属バンドが締付られ、又、請求項２においては締 付工具によって締付工具係合片を連結部材でロックすることで締付用金属バンド が締付けられるのでシール用軟質ゴムバンドは均一に圧縮され、ネジ接合部に密 着するので流体の漏洩を有効に防止でき、更に、施工も簡便である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の流体漏洩防止部材を部品に分解した状
態を示す斜視図である。

【図２】本考案の流体漏洩防止部材において、フック間
に加熱された締付金具を取付けた状態を示す斜視図であ
る。

【図３】本考案の流体漏洩防止部材において、フック間
に取付けた締付金具が常温になった状態を示す斜視図で
ある。

【図４】本考案の流体漏洩防止部材をネジ接合部に取付
けた状態を示す側面図である。

【図５】本考案の流体漏洩防止部材の他の実施例であっ
て、締付用金属バンドの締付治具を締付工具で締付けて
いる状態を示す側面図である。

【図６】図５に示す締付工具のＶＩ−ＶＩ方向矢視図で
ある。

【符号の説明】

１ 継手 ２ 管 ３ ネジ接合部 ７ シール用軟質ゴムバンド ８ フック ９ 締付用金属バンド １０ 締付金具 １１ 締付工具係合片 １２ 締付工具係合片 １３ 連結部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 小宮山 袈裟男 埼玉県草加市新栄町1000 新栄団地１−１ −101 (72)考案者 浜崎 茂 東京都港区芝５丁目29番19号 財団法人日 本ガス機器検査協会内 (72)考案者 三室 公厚 東京都台東区東上野２丁目19番３号 ガス ミックス工業株式会社内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 継手と管とのネジ接合部に、内周面が前
   記継手と前記管との外周に合せて形成されたシール用軟
   質ゴムバンドを嵌装するとともに、該シール用軟質ゴム
   バンドの外周面に、円周方向に所定の間隔を隔てて前記
   管の径方向外方へ向くフックを突設した締付用金属バン
   ドを被嵌し、該締付用金属バンドの両フック間に形状記
   憶合金より形成した締付金具を、形状記憶合金が常温に
   なったときに前記シール用軟質ゴムバンドが緊締される
   よう係止したことを特徴とする流体漏洩防止部材。
2. 【請求項２】 継手と管とのネジ接合部に、内周面が前
   記継手と前記管との外周に合せて形成されたシール用軟
   質ゴムバンドを嵌装するとともに、該シール用軟質ゴム
   バンドの外周面に、円周方向に所要の間隔を隔てて前記
   管の径方向外方へ向く締付工具係合片を突設した締付用
   金属バンドを被嵌し、該締付用金属バンドの一方の締付
   工具片よりも円周方向端部側に、前記管の軸線と平行な
   軸線に対して回動可能な連結部材を枢着し、前記締付用
   金属バンドの他方の締付工具係合片よりも円周方向端部
   側に前記連結部材が係合し得る連結部材係合片を取付け
   たことを特徴とする流体漏洩防止部材。