JPH0579565B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、日本酒１升びんの包装に好適なびん
包装装置におけるびんの回転装置に関するもので
ある。

従来の技術 従来、包装紙でびん等の被包装物を包装する装
置として、例えば、特公昭42−8837号公報、特開
昭58−134824号公報、特開昭52−62590号公報等
が提案されている。

発明が解決しようとする課題 特公昭42−8837号公報のものは、包装紙の巻付
け位置では、複数条のベルトコンベアの間から３
組の鈎状の爪を相互に関連動作させてびんの胴部
に包装紙を巻き付けるという複雑な機構を採用し
ており、次の位置で上下から相互に傾斜配置した
駆動ベルトで強制的に逆方向へ回動させてびんの
胴部の包装紙をびんの頭部側へ向けて螺旋状に捻
回させて絞るようにしており、これであると、包
装紙が捩れてラベルや印刷模様に歪みやしわがで
き、また、包装紙によつては、破れる恐れもあ
り、日本酒の１升びんの包装には適さない。

また、特開昭58−134824号公報のものは、鋼板
コイル等を包装紙で包装する場合、２本の平行な
ロールと、両ロール間に張設したベルトとによつ
て被包装物を支持した状態で上記ベルトを駆動し
た包装紙と共に被包装物を回転させているが、日
本酒１升びんの包装の場合のように、包装紙が両
端の処理を別方式で、体裁よく行わせるために順
次別のステーシヨンで処理させる場合に対する好
適な構成は具備していない。

さらに、特開昭52−62590号公報のものは、支
持ベルト側に包装紙の被包装物を送出するための
傾動手段を設置しており、かつ、巻付ベルト側に
は、巻付ベルト開閉動作させる機構と張力調整機
構とが必要であるため、装置が大型複雑化し、ス
テーシヨン間のスペースも広くしなければならな
い等の不具合があり、これに加えて、日本酒１升
びんの包装の場合のように、包装紙の両端の処理
を別方式で体裁よく行わせるために順次別のステ
ーシヨンで処理させる場合に体する好適な構成は
具備していない。

課題を解決するための手段 本発明は、上記従来の課題を解決するために提
案されたもので、びん供給・包装紙供給・包装紙
巻付け・底部処理・頭部処理・頭部結束・取出し
等の複数のステーシヨンを順次間欠移動する無端
状のコンベアに、びん支持手段を等間隔に取付け
たびん包装装置において、上端無端状のコンベア
に等間隔で取付けられるびん支持手段は、支持ブ
ラケツトに、びんの胴部外径よりも若干狭い間隔
で２個のローラを回転自在に平行支持し、かつ、
２個のローラ間に、横倒姿勢のびんの胴部下半周
を支持する無端状の支持ベルトを弛緩状態で張設
した構成とし、一方、包装紙巻付けステーシヨン
及び頭部処理ステーシヨンの上方に、上記びん支
持手段と同一の構成で２個のローラを昇降ブラケ
ツトに軸承し、かつ、一方のローラを回転駆動す
るモータを備え、２個のローラ間に駆動ベルトを
弛緩状態で張設し、しかも、昇降ブラケツトを介
して全体が昇降手段により昇降可能とされ、当該
ステーシヨンに到達したびん支持手段上に支持さ
れたびんの胴部上半周に向けて下降圧接し、当該
びん支持手段と協働してびんの胴部を上下から支
持ベルトと駆動ベルトで挟持してびんを回転させ
るようになしたびん駆動機構を設置したものであ
る。

作 用 本発明の装置によれば、支持ベルト上にびんの
横倒姿勢で乗せると、２個のローラ間でびんの自
重により支持ベルトがびんの胴部外周形状に密着
して凹円弧状に変形すると共に、テンシヨンが付
与されて緊張する。

２個のローラは、ビンの胴部外径より若干狭い
間隔としてあり、支持ベルトが弛緩状態で張設し
てあることにより、びんを横倒姿勢で乗せた際
に、凹円弧状に変形してびんの転動を防止し、か
つ、最も安定した状態で支持する。

また、ビンの上半部は、開放状態で支持してい
るため、包装紙の巻付けステーシヨンでは、上方
から駆動ベルトを圧接して回転させることがで
き、また、底部処理等のステーシヨンでは、上方
から押えパツト等でびんの長手方向の移動を防止
させることができる。

実施例 第１図は、本発明を施した包装機全体の概略構
成を示す側面図であり、同図において、（）は
びんａの挿入と包装紙ｂの供給及び包装紙巻付け
を行う第１ステーシヨン、（）はびん底部処理
を行う第２ステーシヨン、（）は頭部処理を行
う第３ステーシヨン、（）は頭部結束を行う第
４ステーシヨン、（）は取出しを行う第５ステ
ーシヨンであり、各ステーシヨンには一連の間欠
駆動のコンベアＡが配置され、このコンベアＡに
はびん支持手段Ｂが等間隔に設置される。

コンベアＡは、例えば、２条の無端状のチエー
ンコンベアで構成され、両端の鎖車１，１の一方
がモータ（図示せず）で各ステーシヨン間の間隔
を１ピツチとして間欠駆動され、この間欠駆動の
停止時間は各ステーシヨン中の処理作業の最長所
要時間のものに合わされ、予めタイマで、或いは
最長所要時間のステーシヨンの作業終了をリミツ
トスイツチ等で検出させてモータを始動させ、こ
のモータを停止させるのは、鎖車１の一部等に回
転量検出手段を設けておき、前記１ピツチ分を送
ると停止させるように構成される。

第１ステーシヨン（）の側部には、第２図に
示す用に、包装紙ｂを多数重積収容したマガジン
Ｃと、該マガジンＣから包装紙ｂを一枚ずつ取り
出す包装紙取出機構Ｄと、該包装紙取出機構Ｄで
取り出された包装紙ｂを第１ステーシヨン（）
へ所定の張力を付与して供給する給紙機構Ｅとが
設置されている。

上記マガジンＣは、シリンダ等の高さ調整手段
２ａにより機台に対して高さ調整可能に取付けら
れ、高さ検出器２ｂによりマガジンＣ内の包装紙
ｂの最上位の高さが常時一定となるように制御さ
れる。

びんａは、第３図に示す用に小径の口栓部a₁か
ら円錐状部a₂を経て大径の平行な円筒状胴部a₃に
至る形状を有する。

包装紙ｂは、短辺がびんａの胴部a₃の周囲長よ
り若干長くされ、長辺がびんａの全長より底部分
及び頭部下り曲げ分だけ長くされた長方形とされ
ている。

包装紙取出機構Ｄは、第２図に示す様に機台３
に流体圧シリンダ等の往復駆動手段４を介して水
平方向に往復動可能に取付けられた往復台５と、
この往復台５に、流体圧シリンダ等の昇降手段６
を介して昇降可能に取付けられた吸紙ヘツド７と
を具備し、上記往復駆動手段４により、マガジン
Ｃと給機構Ｅとの間を往復移動せしめられ、こ往
復動端で昇降手段６により昇降動作せしめられ
る。

上記吸紙ヘツド７は、図面では省略したが、包
装紙ｂの長辺側と略同一長さの吸着部を下面に備
え、適宜の吸排制御手段を介して吸気発生源に可
撓管を介して接続される。

吸紙機構Ｅは、第２図及び第３図に示す様に、
包装紙ｂの長辺側と略同一幅とされ、マガジンＣ
と第１ステーシヨン（）との間に配置されるも
ので機台に架設された２つのローラ８，９間に無
端状に張設されたベルト１０を有し、このベルト
１０には、第１ステーシヨン（）のびんａの胴
部a₃に対応する位置に多数の吸気小孔１０ａが形
成してあり、かつ、２つのローラ８，９間には上
方を開口させた樋状の吸気ダクト１１が設置して
ある。上記一方のローラ８はモータ１２により駆
動され、また吸気ダクト１１は適宜の吸気発生源
に吸気力調整手段を介して接続してある。

びん支持手段Ｂは、第２図に示す様に、支持ブ
ラケツト１３に、びんａの胴部の外径より若干狭
い間隔で２個のローラ１４，１５を回転自在に平
行支持し、かつ、２個のローラ１４，１５間に支
持ベルト１６を弛緩状態で無端状に張設したもの
で、びんａを横倒姿勢で支持するものであり、上
記支持ブラケツト１３をコンベアＡのチエーンリ
ンクに等間隔（各ステーシヨン間のピツチ）で取
付けられる。

コンベアＡの第１ステーシヨン（）の上方に
は、第２図に示すように、びん駆動機構Ｆが設置
される。このびん駆動機構Ｆは、機台３に流体圧
シリンダ等の昇降手段１７を介して昇降可能に装
着された昇降ブラケツト１８に架設した２個のロ
ーラ１９，２０と、このローラ１９，２０間に弛
緩状態で無端状に張設した駆動ベルト２１とから
なり、一方のローラ１９は、昇降ブラケツト１８
に設けたモータ２２で駆動可能とされる。

給紙機構Ｅのモータ１２によるベルト１０の速
度即ち、包装紙ｂの送り速度は、びん駆動機構Ｆ
のモータ２２による駆動ベルト２１の速度、即
ち、びんａの回動速度より若干遅くされ、これに
よつて、包装紙ｂの始端が第１ステーシヨン
（）のびん支持ベルト１６とびんａとの間に喰
え込まれて以後、包装紙ｂの後端側が吸気ダクト
１１の吸気作用により、ベルト１０の吸気小孔１
０ａを通してベルト１０に吸着保持され、上記速
度差によつて包装紙ｂに張力が付与され、びんａ
の胴部a₃に包装紙ｂをゆるみなく密着させて確実
に巻付けることができる。

上記巻付時の包装紙ｂの張力の調整は、上記速
度差と吸気ダクト１１に作用する吸気力の調整に
よつて行われる。包装紙取出機構Ｄの包装紙取り
出し動作、給紙機構Ｅのモータ１２の駆動、吸気
ダクトの吸気作用開始、びん駆動機構Ｆの動作
は、コンベアＡの間欠駆動の停止期間中に一連動
作するように設定制御されている。

びん駆動機構Ｆによるびんａの胴部a₃への包装
紙ｂの巻付けは、包装紙ｂの終端が第１ステーシ
ヨン（）上のびん支持ベルト１６のほぼ中央で
停止されてびんａの自重で包装紙ｂの終端を支持
ベルト１６上に押え付けるように制御される。ま
た、包装紙ｂの終端側には、マガジンｃから取り
出す際にホツトメルト等の適宜の接着剤を塗布又
は吹き付けておくようにしてもよい。

コンベアＡの第１ステーシヨン（）の側方に
は、第３図に示す様に、びんａの底部の位置決め
パツド２３が流体圧シリンダ等の進退動手段２４
を介して設置されており、びんａを第１ステーシ
ヨン（）に供給する際、上記位置決めパツド２
３が前進して待機せしめられており、作業者によ
るびんａの手動挿入或いは、適宜のローダによる
自動挿入時、びんａの底部を上記位置決めパツド
２３に当接させてびんａの位置決めを行わせるよ
うにしてある。この位置決めパツド２３は、びん
駆動機構Ｆによるびんａの回転開始前或いは、少
なくとも、コンベアＡが動き出す前までに後退せ
しめられる。

第２ステーシヨン（）には、びんａの胴部を
上方から押え付けるパツド２５が流体圧シリンダ
等の昇降手段２６を介して昇降可能に設けられる
と共に、コンベアＡの一側に底部処理機構Ｇが設
けられる。

底部処理機構Ｇは、びんａに巻付けられた包装
紙ｂの底部側を、びんａの底部に４方向から下り
曲げて接着するもので、具体的な構成を第４図〜
第６図の実施例によつて説明する。

第４図はびんａの底方向から見た正面図であ
り、第５図は平面図、第６図は側面図であつて、
これらの図において、２７は下部折曲フラツプ、
２８，２９は左右一対のサイドフラツプ、３０は
上部折曲圧着ローラである。

下部折曲フラツプ２７は、基板３１にブラケツ
ト３２を介して回動可能に枢着した回転筒３３に
基端が固着され、この回転筒３３の軸３４には、
回動アーム３５が一体的に取付けられ、この回動
アーム３５に流体圧シリンダ等の回動付与手段３
６が連結されている。この回動付与手段３６は基
板３１に取付けられており、下部折曲フラツプ２
７を水平状態から垂直状態に起立して包装紙ｂを
びんａの底部へ折曲圧接する。

サイドフラツプ２８，２９は、左右対照的に設
けられるもので、図面は一方のみを示し、他方は
省略しているが同一の構成である。即ち、一方の
サイドフラツプ２８は、第５図に示す様に、流体
圧シリンダ等の往復動手段３７のピストンロツド
等の可動部３７ａの先端に垂直方向のピン３８を
介して水平面内で約90°回動するようにその基部
２８ａが連結される。上記往復動手段３７はその
後端が第５図に示す様に基板３１の一部に枢軸３
９を介して水平面内で可動可能に枢着してあり、
かつ、先端側は、基板３１の一部に位置調整可能
な調節ねじからなるストツパ４０で回動範囲の一
端が位置決め規制され、他端には、ばね圧調整手
段４１を介してばね４２が介在させてあり、この
ばね４２によつて常時ストツパ４０に圧接され、
サイドフラツプ２８による包装紙ｂの下り曲げ
時、上記ばね４２に抗して往復動手段３７が枢軸
３９を中心として回動可能とされている。また、
サイドフラツプ２８の基部２８ａは、往復動手段
３７の可動部３７ａの先端にピン３８で回動可能
としてあると共に、常時、ばね４３でサイドフラ
ツプ２８がびんａの胴部a₃と平行状態に保持さ
れ、包装紙ｂの折り曲げ時、上記ばね４３に抗し
てびんａの底部へ包装紙ｂを折り曲げ得るように
なされている。

上記サイドフラツプ２８は、第５図に示す様
に、一端がびんａの底部隅角部に当接する位置に
設定され、この当接位置はピン３８の枢着位置か
ら回動方向側に若干偏倚させてあり、これによつ
て、往復動手段３７で前進するとき、上記当接部
がびんａの底部に当たることでサイドフラツプ２
８に包装紙ｂの折り曲げ方向の回転モーメントが
発生し、包装紙ｂを折り曲げつつ前進する。この
とき、往復動手段３７は、ばね４２に抗して枢軸
３９を中心に回動可能であるので、サイドフラツ
プ２８はびんａの底部に弾性的に圧着しつつ包装
紙ｂの折り曲げを行う。ばね４２，４３の強さ
は、包装紙ｂを破損させない程度に設定されるも
のである。

他方のサイドフラツプ２９も上記と同一であ
る。

ところで、下部折曲フラツプ２７及びサイトフ
ラツプ２８，２９を取付けた基板３１は、コンベ
アＡで移送させてくる際、びんａ及び包装紙ｂの
移動を防げないようにするため、第２ステーシヨ
ン（）で機台３に対し、第４図に示す様に、流
体圧シリンダ等の昇降手段４４によつて昇降可能
に支持されている。尚、第４図において、４５は
ガイドロツドであり、４６はガイド筒である。

上記折曲圧着ローラ３０は、第４図に示す様
に、びんａの底面の凹曲面に適合するゴム製の太
鼓形状をなし、ブラケツト４７に回転自在に支持
され、このブラケツト４７を機台３に対して流体
圧シリンダ等の昇降手段４８により昇降可能に設
けており、上記ローラ３０の昇降位置は、びんａ
の底部に圧接して転動し得る位置に設定される。

尚、４９はガイドロツド、５０はガイド筒であ
る。

上記昇降手段４８は、折曲圧着ローラ３０がび
んａの底面に凹凸に倣うように、その上部を機台
３に枢着して揺動可能とし、ばね（図示せず）に
よつてびんａの底面に圧着させるようにしてもよ
い。

上記第２ステーシヨン（）では、びんａは第
１図に示すようにびん支持手段Ｂとパツド２５と
で挟持されており、上記基板３１が上昇して、続
いて、サイドフラツプ２８，２９が先行して包装
紙ｂの左右を内方へ折り曲げてびんａの底面に密
着させ、続いて、下部折曲フラツプ２７が包装紙
ｂの下部を上方へ折り曲げる。この際、図面では
省略しているが、包装紙ｂの下部外面にはホツト
メルト等の接着剤が塗布又は吹き付けられる。そ
のため、下部折曲フラツプ２７は中央部が欠除さ
れたフオーク状になされている。そして、最後に
上部折曲圧着ローラ３０が降下してきて包装紙ｂ
の上部を折曲圧着し、底部処理を終了する。復帰
動作は下部折曲フラツプ２７よりもサイドフラツ
プ２８，２９の後退を先行させるのが好ましい
が、順序は適当でよい。

第３ステーシヨン（）には、その上部に第１
図に示す様にびん駆動機構F′が設置され、この機
構F′は第１ステーシヨン（）のびん駆動機構Ｆ
と同様であるため詳細な説明は省略する。

また、上記第３ステーシヨン（）のコンベア
Ａの一側、即ち、びんａの頭部側一側には、頭部
処理機構Ｈが設置される。この頭部処理機構Ｈ
は、第７図〜第９図に示す様に、内径d₁をびんａ
の口栓部a₁より若干大径とされ、かつ、外周部５
１ａを先端に向けて円錐形とされ、しかも、この
円錐径外周部５１ａの周面等配置に複数固の凸条
５１ｂを有し、角凸条５１ｂ間に形成される凹溝
５１ｃの先端付近に内径側へ連通する小孔５１ｄ
を形成し、後端部を可撓管５２及び吸気制御電磁
弁５３を介して吸気発生源５４に接続すると共
に、第３ステーシヨン（）でびん支持手段Ｂに
支持されたびんａの口栓部a₁に向けて液体圧シリ
ンダ等の往復動手段５５により接近離隔可能とさ
れた吸気ノズル５１を具備している。尚、第７図
において、５６は吸気ノズル５１の取付基板であ
つて、この取付基板５６は、機台３にガイド筒５
７，５７を介してびんａの長手方向に摺動自在に
支持されたガイドロツド５８，５８に連結されて
おり、かつ、機台３上に取付けられた往復動手段
５５の可動部５５ａに連結されている。

上記吸気ノズル５１の移動ストローク及び往復
移動位置の位置制御は、リミツトスイツチ等の位
置検出手段（図示せず）により上記往復手段５５
を制御して行われるものである。

頭部処理機構Ｈの主要構成は以上の通りであつ
て、次にその動作を第１０図イ〜ホにより説明す
る。

先ず、吸気ノズル５１が第１０図イの如くびん
ａの口栓部a₁に向けて前進移動する。吸気ノズル
５１の前進開始又は前進終了或いはその途中のい
ずれかの時点で、吸気制御電磁弁５３が開動作せ
しめられて吸気ノズル５１が吸気を開始する。こ
れにより、包装紙ｂの頭部は、内部が減圧されて
外気圧により吸気ノズル５１及びびんａの円錐状
部a₂に圧着される。この動作は、吸気ノズル５１
が前進端で所定時間（タイマー等で設定されるも
ので、例えば、１〜３秒程度）待機している間に
行われる。続いて、吸気ノズル５１が吸気を作用
させたままで第１０図ロ，ハの如く後退し、包装
紙ｂを外気圧による全周囲からの均等な圧着力に
より吸気ノズル５１の外周面の凸条５１ｂ及び凹
溝５１ｃに沿つて菊花形に絞り成形する。上記吸
気ノズル５１の外周部５１ａは、先端に向けて円
錐形としてあることにより、吸気ノズル５１が後
退して行くほど包装紙ｂが外気圧の圧着作用下で
円錐形外周部５１ａの大径部から小径部へ縮径さ
れつつ移され、隔凹溝５１ｃの底部へ次第に深く
引き込まれて波形にしわ寄せされ、このしわの深
さが小径に縮径される程深くなり、規制正しく絞
り成形される。上記凹溝５１ｃの先端には小孔５
１ｄが形成してあることにより、吸気ノズル５１
が後退して包装紙ｂから完全に抜け出すまで、即
ち、最後まで、吸気作用を凹溝５１ｃに積極的に
作用させ続けることができる。

上記動作によつて、包装紙ｂの頭部は、びんａ
の円錐状部a₂及び口栓部a₁に沿うよう絞り成形さ
れ、続いて第４図に示す様に、一対のフインガー
５９，５９によつて包装紙ｂの頭部が挾持された
状態で、びんａがびん駆動機構F′により回転され
て頭部にひねりを付与し、絞り状態を安定させ、
続いて上記フインガー５９，５９が第１０図ニの
如く一側に移動して包装紙ｂの頭部を一側に折り
曲げるようになされ、同じ側の一側に設けられた
ホツトメルト噴射ノズル等の糊付手段６０により
糊付けされる。続いて、第１０図ホの如く、吸気
ノズル５１が吸気を停止した状態で前進して折り
曲げを完全にする。このときフインガー５９，５
９は両側に逃がされる。

以上で頭部処理機構Ｈの動作は終了する。この
あと、第４ステーシヨン（）で頭部結束機構Ｊ
により頭部に第１１図の如き結束バンド６１を施
す。

上記頭部結束機構Ｊは、公知の結束機構を採用
するため、その詳細な説明は省略する。

次に、第５ステーシヨン（）では、包装完成
品を、作業者により手作業で又はアンローダ等の
自動搬出手段で搬出させるものである。

発明の効果 本発明は、無端状のコンベアに等間隔に取付け
られるびん支持手段側には従動機能だけを付与
し、駆動手段及び昇降手段は、包装紙巻付けステ
ーシヨンと、頭部処理ステーシヨンとにびん駆動
機構として設置したもので、これにより、無端状
に循環移動するコンベア側のびん支持手段には、
例えば、駆動のための複雑な電気配線や昇降のた
めの複雑なエア配管等が不用であり、かつ、モー
タやシリンダ等の搭載も不安であるから、構造が
単純で、しかも、軽量なものとでき、しかも、び
ん供給から、包装紙供給、包装紙巻付け、底部処
理、頭部処理、頭部結束、取出しまでの一連の作
業を複数のステーシヨンで順次円滑に実施させる
ことができる。

しかも、びん駆動機構側は、びん支持手段と同
一の構成で２個のローラを昇降ブラケツトに軸承
し、かつ、一方のローラを回転駆動するモータを
備え、２個のローラ間に駆動ベルトを弛緩状態で
調節し、昇降ブラケツトを介して全体が昇降手段
により昇降可能としてあるだけであるため、各ス
テーシヨン間のスペースが狭くてもよく、構造も
簡単である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を施した包装機全体の概略構成
を示す側面図、第２図は第１ステーシヨンに設置
される各種機構の拡大側面図、第３図は第２図の
給紙機構の斜視図、第４図は第２ステーシヨンに
設置される底部処理機構の正面図、第５図はその
平面図、第６図はその側面図、第７図は第３のス
テーシヨンに設置される頭部処理機構の縦断側面
図、第８図は吸気ノズルの斜視図、第９図は第８
図の−線断面図、第１０図イ〜ホは頭部処理
機構の動作順序説明図、第１１図は包装完成品の
側面図である。 ａ……びん、ｂ……包装紙、Ａ……コンベア、
Ｂ……びん支持手段、Ｃ……マガジン、Ｄ……包
装紙取出機構、Ｅ……給紙機構、Ｆ，F′……びん
駆動機構、Ｇ……底部処理機構、Ｈ……頭部処理
機構、Ｊ……頭部結束機構、１３……支持ブラケ
ツト、１４，１５……ローラ、１６……支持ベル
ト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ びん供給・包装紙供給・包装紙巻付け・底部
   処理・頭部処理・頭部結束・取出し等の複数のス
   テーシヨンを順次間欠移動する無端状のコンベア
   に、びん支持手段を等間隔に取付けたびん包装装
   置において、 上端無端状のコンベアに等間隔で取付けられる
   びん支持手段は、支持ブラケツトに、びんの胴部
   外径より若干狭い間隔で２個のローラを回転自在
   に平行支持し、かつ、２個のローラ間に、横倒姿
   勢のびんの胴部下半周を支持する無端状の支持ベ
   ルトを弛緩状態で張設した構成とし、 一方、包装紙巻付けステーシヨン及び当部処理
   ステーシヨンの上方に、上記びん支持手段と同一
   の構成で２個のローラを昇降ブラケツトに軸承
   し、かつ、一方のローラを回転駆動するモータを
   備え、２個のローラ間に駆動ベルトを弛緩状態で
   張設し、しかも、昇降ブラケツトを介して全体が
   昇降手段により昇降可能とされ、当該ステーシヨ
   ンに到達したびん支持手段上に支持されたびんの
   胴部上半周に向けて下降圧接し、当該びん支持手
   段と協働してびんの胴部を上下から支持ベルトと
   駆動ベルトで挾持してびんを回転させるようにな
   したびん駆動機構を設置したことを特徴とするび
   ん包装装置におけるびんの回転装置。