JPH0579394U - 傾斜回転窯のスラスト受け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 支持タイヤの構成を簡単にして加工を容易に
すると共に、低コスト、軽量化を図れるようにする。 【構成】 斜めに設置されて回転する傾斜回転窯１のシ
ェル２の外周に、シェル２の回転軸線８と直交する方向
に沿う直角受け面１９を有した支持タイヤ２０を取付
け、且つ該支持タイヤ２０の直角受け面１９とシェル２
の回転軸線８との交点Ｔを頂点とする円錐の截頭形状を
有して前記支持タイヤ２０の直角受け面１９に当接する
傾斜スラストローラ２１を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は傾斜回転窯のスラスト受け装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

セメントの焼成や石灰石或いはアルミナ等の焼成を行うロータリキルン、或い はコークスカルサイナ等の窯業用、ごみ焼却用、更には乾燥用等として傾斜回転 窯が用いられている。

【０００３】 傾斜回転窯は、斜めに設置されて回転するシェル内の上端側から原料を供給し 、シェルの回転により徐々に下端側に移動させながら連続的な焼成等の作業を行 うようにしている。このような傾斜回転窯は通常、内部に耐火材を張り巡らした 構成を有しており、而も焼成等の処理時間を確保するために長大な構造となって おり非常に大きな重量を有しているため、前記したようにシェルが傾斜している ことにより大きなスラスト力（軸方向の荷重）が発生しこのスラスト力を受ける ために図３に示すようなスラスト受け装置を備えるようにしている。

【０００４】 即ち、図３に示すように、斜めに設置され図示しないラジアル荷重受けによっ て回転可能に支持されている傾斜回転窯１のシェル２の外周に、環状を有した金 属製の支持タイヤ３を座金４を介して取付け、前記支持タイヤ３の側面に当接し てシェル２のスラスト力Ｆを受けるようにしたスラストローラ５を設けている。

【０００５】 従来のスラストローラ５は、該スラストローラ５の軸中心線６が垂直になるよ うにローラ支持装置７により支持されている。ローラ支持装置７は、シェル２の 回転軸線８と同方向に且つ水平に延びたロッド９にローラハウジング１０を介し て前記スラストローラ５を支持するようにしており、前記ロッド９の一端はベッ ド１１上に設けた一方のロッドサポート１２に対して軸方向にスライド可能に支 持されており、また前記ロッド９の他端は他方のロッドサポート１３に設けられ 且つ油圧パイプ１４を介して油圧ポンプユニット１５に接続された油圧シリンダ １６に接続されている。上記油圧シリンダ１６により、スラストローラ５を支持 タイヤ３に押し付けるように当接させてシェル２のスラスト力Ｆを受けるように している。

【０００６】 前記スラストローラ５は、支持タイヤ３との接触面における周速がスラストロ ーラ５の上下において一定になるようにする必要があり、このためにスラストロ ーラ５の外周をシェル２の回転軸線８を頂点Ｓとする截頭円錐形状（断面台形） の支持面１７としており、また前記支持タイヤ３の側面にも図４に示すように前 記スラストローラ５の支持面１７に合わせて傾斜受け面１８を形成するようにし ている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、前記した従来の傾斜回転窯のスラスト受け装置においては、スラスト ローラ５の軸中心線６が垂直になるようにスラストローラ５を設置しているため に、スラストローラ５の周速を一定にするための傾斜受け面１８を支持タイヤ３ に形成する必要があり、このために支持タイヤ３の加工が大変となり、しかも本 来強度的には図４の幅Ｍだけがあれば十分であるのに対して、前記傾斜受け面１ ８の形成のために支持タイヤ３の幅寸法がｍだけ増加してその分の製造コスト及 び重量が増加する問題を有していた。又、支持タイヤ３が摩耗した時、前記傾斜 受け面１８の修理を現地で行おうとすると旋盤等による加工が困難であるといっ た問題を有していた。

【０００８】 本考案は、上記従来の問題点に鑑みてなしたもので、支持タイヤの構成を簡単 にして加工を容易にすると共に、低コスト、軽量化を図れるようにした傾斜回転 窯のスラスト受け装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、斜めに設置されて回転する傾斜回転窯のシェルの外周に、シェルの 回転軸線と直交する方向に沿う直角受け面を有した支持タイヤを取付け、且つ該 支持タイヤの直角受け面とシェルの回転軸線との交点を頂点とする円錐の截頭形 状を有して前記支持タイヤの直角受け面に当接する傾斜スラストローラを設けた ことを特徴とする傾斜回転窯のスラスト受け装置、に係るものである。

【００１０】

【作用】

本考案では、シェルの回転軸線と直交する方向に沿って形成された支持タイヤ の直角受け面に、傾斜スラストローラの支持面を当接させて、シェルのスラスト 力を傾斜スラストローラで受けるようにする。この時、傾斜スラストローラは、 支持タイヤの直角受け面とシェルの回転軸線との交点を頂点とする円錐の截頭形 状を有しているので、傾斜スラストローラの支持面の周速は支持タイヤの直角受 け面の速度と当接部で同一になる。

【００１１】 更に、前記支持タイヤは、直角受け面を有した簡単な矩形断面形状とすること ができるので、加工が容易になると共に、幅寸法の削減、重量の軽減を図ること ができる。

【００１２】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。

【００１３】 図１は本考案の一実施例を示すもので、前記図３に示したものと同一のものに は同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

【００１４】 図１に示すごとく、斜めに設置されて回転する傾斜回転窯１のシェル２の外周 に、シェル２の回転軸線８と直交する方向に沿う直角受け面１９を有した支持タ イヤ２０を取付け、且つ該支持タイヤ２０の直角受け面１９とシェル２の回転軸 線８との交点Ｔを頂点とする円錐の截頭形状を有して前記支持タイヤ２０の直角 受け面１９に当接する傾斜スラストローラ２１を設ける。傾斜スラストローラ２ １は、図３と同様の構成を有したローラ支持装置７のロッド９に対して、ローラ ハウジング１０を傾斜させて取付けるようにしている。

【００１５】 前記構成において、シェル２の回転軸線８と直交する方向に形成された支持タ イヤ２０の直角受け面１９に、傾斜スラストローラ２１の支持面１７を当接させ て、シェル２のスラスト力Ｆを傾斜スラストローラ２１で受けるようにする。こ の時、傾斜スラストローラ２１は、支持タイヤ２０の直角受け面１９とシェル２ の回転軸線８との交点Ｔを頂点とする円錐の截頭形状を有しているので、傾斜ス ラストローラ２１の支持面１７の周速は一定となる。

【００１６】 前記傾斜スラストローラ２１を備えたことにより、支持タイヤ２０の形状を直 角受け面１９を有し、強度上の必要幅Ｍによって形成した簡単な矩形断面形状と することができる。従って、支持タイヤ２０の加工が容易になり、更に支持タイ ヤ２０の幅寸法の削減、重量の軽減も図ることができる。

【００１７】 尚、本考案は前記実施例にのみ限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱 しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

【００１８】

【考案の効果】

本考案の傾斜回転窯のスラスト受け装置によれば、シェルの回転軸線と直交す る方向に形成された支持タイヤの直角受け面に、傾斜スラストローラの支持面を 当接させて、シェルのスラスト力を傾斜スラストローラで受けるようにしたので 、支持タイヤの形状を直角受け面を有した簡単な矩形断面形状とすることができ 、よって支持タイヤの加工が容易になると共に、幅寸法の削減、重量の軽減を図 ることができる優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す側面図である。

【図２】図１のＩＩ部分の拡大断面図である。

【図３】従来の傾斜回転窯のスラスト受け装置の一例を
示す側面図である。

【図４】図３のＩＶ部分の拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 傾斜回転窯 ２ シェル ８ 回転軸線 １９ 直角受け面 ２０ 支持タイヤ ２１ 傾斜スラストローラ Ｔ 交点

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 斜めに設置されて回転する傾斜回転窯の
   シェルの外周に、シェルの回転軸線と直交する方向に沿
   う直角受け面を有した支持タイヤを取付け、且つ該支持
   タイヤの直角受け面とシェルの回転軸線との交点を頂点
   とする円錐の截頭形状を有して前記支持タイヤの直角受
   け面に当接する傾斜スラストローラを設けたことを特徴
   とする傾斜回転窯のスラスト受け装置。