JPS62241655A - 鋼管の内面研削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、鋼管の内面底を研削する装置に関するもので
ある。

「従来の技術」 従来、この種の研削装置は、第５図に示す如く、被研削
鋼管ｌの一端から他端へ貫装され、軸の先端に円筒状の
研削砥石１０を有し、軸の後端にモータ４を連結する動
力伝達軸１２と、前記鋼管を回転させる回転装置１１と
からなっている。上記の如く砥石を用いて管内面を研削
する装置として例えば実開昭５１−９０１９７号公報、
特公昭５６−４２４２２号公報に開示されている。

「発明が解決しようとする問題点」 第６図に前記従来装置における砥石の回転状態を示す如
く、鋼管１の内面に砥石１０を接着して回転させながら
鋼管を逆方向に、砥石と管の相対速度を所定の条件に保
つように回転して管の内面を研削する従来装置は、研削
すべき管の内径や長さによって種々の問題がある。先ず
、管の内径が小さい場合は砥石外径及び回転軸外径を小
さくする必要があり、従って前記砥石と管の相対速度を
所定の条件に保つために砥石の回転数を高くする必要が
生じて（る。その結果、回転軸の強度が不充分となると
同時に自重の軽い砥石が高速で回転するために、回転軸
が振れ砥石が管内面に通正に接着しなくなり一様な研削
ができなくなる。又、前記において回転軸外径を大きく
した場合は砥石外径と砥石を回転軸に固定する金具の外
径との差が小さくなり砥石の摩耗代が少なくなるので研
削の途中で研削装置を止めて後退させ砥石を取替える必
要が生し研削所要時間が長くなるという問題がある。

上記の問題は管の内径が太き（て長尺の場合にも発生す
る。即ち、回転軸がある程度以上長くなると振れが生ず
るのでその限度をこえる長尺管の場合は管の中央部まで
研削したのち管を反転させて未研削部分を研削するとい
う方法がとられるが、この場合は当然研削所要時間が長
くなる。又、面記特公昭５６−４２４２２号公報に記載
されている如く長尺管に対して長い回転軸を用いた場合
の研削面の不均一や部分的な深掘りを防止するため駆動
装置の台車の下部に昇降テーブルを設はカム板とワイヤ
ローブを組合わせて砥石を管の内面に適正に接着せしめ
るようにする手段もあるが、装置が複雑になり、かつ研
削時間も特に改善されるものではない。

「問題点を解決するための手段」 本発明は、かくの如き従来技術の問題点を解決すべくな
したものである。

すなわち、本発明は、被研削鋼管を水平に定位置に位置
決めする昇降手段と、この昇降手段に支持された前記鋼
管の一端から他端へ貫装され、軸の外周長手方向に螺旋
状の羽根を有し、かつ軸の先端に円板を有し、軸の後端
に回転駆動手段を連結する砥粒の軸方向移送手段と、こ
の軸方向移送手段の軸の一端部に貫挿されており、前記
鋼管の一端部外周に嵌着される、砥粒供給開口を有する
管端覆い部材と、前記鋼管の他端部外間に嵌着される、
鋼管を前後方向に移動させる移動手段を回転自在に連結
した管端覆い部材と、前記両管端覆い部材を嵌着した鋼
管を回転させる回転手段とで構成したことを特徴とする
鋼管の内面研削装置である。

「作用」 この発明は、昇降手段例えばローラー上にａ置した鋼管
の管軸方向に例えばスクリューフィーダーを挿入して回
転させながら一方の管端から砥粒を管内に供給したのち
、回転手段によって鋼管を回転させながら移動手段によ
って鋼管を前後方向に移動させて管内面を研削するので
管全長にわたって効率よ（、かつ平滑に研削できる。

「実施例」 以下に本発明の詳細を実施例に基いて説明する。

第１図において１は内面底を研削しようとする鋼管であ
る。

８は鋼管１を昇降させる昇降手段例えばローラーである
。この昇降ローラー８はシリンダー８３に係合して鋼管
１の下面を所望の高さに水平に支持可能に設けられてい
る。

３は軸方向移送手段例えばスクリューフィーダーである
。このスクリューフィーダー３は軸の外周長手方向に螺
旋状の羽根３ａを有し、かつ軸の先端に鋼管ｌの内径よ
りやや小さい内径の円板３ｂがストッパーとして設けら
れ、軸の後端に軸を回転するための回転駆動手段例えば
モータ４が連結している。このスクリューフィーダー３
の軸のモータ側の端部外周には砥粒供給開口９ａ及びカ
バー９ｂを有する管端覆い部材例えばキャンプ９が貫挿
されている。このキャップ９の開放側外周には締結手段
９ｃを有していて、前記スクリューフィーダー３を鋼管
１の一端から他端へ円Ｆｉ、３ｂの方を前にして貫装し
た時にキャップ９が鋼管１の端の外周に締結するように
設けられている。

６は前記鋼管ｌの（ｔｈ端部外周に嵌着する管端覆い部
材例えばキャンプである。この・キャップ６はその閉塞
側外面に鋼管１を前後方向に所望の条件に従って往復運
動させるための移動手Ｐｉ６ａ及びクランク６ｂに継手
６ｃを介して回転自在に連結し、開放側外周に有する締
結手段６ｄで鋼管１の他端の外周に締結するように設け
られている。

１１は前記キャンプ６．９を嵌着した鋼管１を回転させ
る回転手段である。

第１図乃至第４図により本発明の詳細な説明する。

先ず、第２図に示す如くスクリューフィーダー３、モー
タ４及びキャンプ６．９をそれぞれ被研削鋼管を支持す
る場所の外に隔置しておき、シリンダー８ａを作動させ
て昇降ローラー８を所望の高さに設けたのち、研削すべ
き鋼管１を図示しない移動装置を用いて前記ローラー８
の上にｆｉＷｔシ、次に台車１３により、砥粒２を入れ
た供給装置５を取付けたキャップ９を貫挿しモータ４を
連結したスクリューフィーダー３を移動して円板３ｂが
他端かられずかに出る位置まで鋼管１の一端から貫挿し
、キャンプ９を管端に嵌着させ締結手段９Ｃで締結した
のち、モータ４を固設した台車１３を固定する０次にモ
ータ４によってスクリューフィーダー３を回転し第３図
に示す如く供給装置５を開口して砥粒２を鋼管１内に没
入すると螺旋状の羽根３ａの回転によって砥粒２は円板
３ｂに向って移動し円板３ｂと鋼管１の間の開口部から
砥粒２の一部を排出しながら鋼管１内に圧縮されない状
態で供給される。かくして羽ｍ３ａは砥粒２が供給され
ている間円滑に回転を続けることができる。所望量の砥
粒２を供給させた時点で供給装置５を閉しスクリューフ
ィーダー３の回転を止めたのち供給装置５をキャンプ９
からはずし、キャップ部の砥粒供給孔をカバー９ｂで閉
塞する０次に第１図に示す如くキャンプ６を円板３ｂ（
ＩＩＩＯ管端に嵌着させ締結手段６ｄで締結する。

しかるのち、キャップ６．９の下面に回転手段１１を取
付はシリンダー８ａを作動して昇降ローラー８を鋼管１
の下面から離したのち第４図に示す如く移動手段６ａを
駆動しクランク６ｂ及び継手６Ｃを介して鋼管ｌを長手
方向に往復移動させると共に回転手段１１を作動して鋼
管ｌを円周方向に回転させる。鋼管１内の砥粒２はスク
リューフィー・ダー３に装着した螺旋状の羽根３ａによ
って固定状態に保持されているため、この鋼管ｌを移動
させることによって鋼管１の内面と砥粒２との間に相対
運動が生じて鋼管１の内面が研削されるのである。また
、鋼管１を、回転運動させることによって鋼管１内の砥
粒２の上下の密度差を生じないようにしたので研削ムラ
が防止でき鋼管１の内面は平滑に研削される。

研削が終わったならば移動手段６ａと回転手段１１とを
停止し、昇降ローラー８を鋼管！の下面に取付けたのち
回転手段１１とキャップ６を取りはずす０次に、スクリ
ューフィーダー３を回転して鋼管ｌ内の砥粒２を鋼管１
外に排出したのちスクリューフィーダー３、モータ４及
びキャップ９を鋼管１から取りはずして鋼管ｌの端部の
外に隔置する。次に図示しない移動装置を用いて補記研
削を終わった鋼管ｌを次工程へ搬出する。

「発明の効果」 以上述べた本発明の内面研削装置を用いることにより、
回転軸の振れを生ずることなく、如何なる内径の管に対
してもその全長にわたって効率よく平滑に管内面を研削
できる。また、長尺管の研ル１においても砥石替えや管
の反転作業をする必要がなくなった。更に、研削後の管
内から排出した砥粒は再生して再使用することができる
ので経済的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る内面研削装置の断面図、第２図
は、本発明に係る内面研削装置の管装置工程を示す断面
図、第３図は、本発明に係る内面研削装置の砥粒供給工
程を示す断面図、第４図は、本発明に係る内面研削装置
の研削工程を示す断面図、第５図は、砥石を有する内面
研削装置の構造を示す断面図、第６図は、第５図におけ
るＡ−Ａ断面図である。 ｌ・・・鋼管、２・・・砥粒、３・・・スクリューフィ
ーダー、３ａ・・・螺旋状羽根、３ｂ・・・円板、４・
・・モータ、５・・・供給装置、６・・・キャンプ、８
・・・昇降ローラー、９・・・キャンプ、ｌＯ・・・砥
石、１１・・・回転装置、１２・・・動力伝達軸、１３
・・・台車

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被研削鋼管を水平に定位置に位置決めする昇降手段と、
   この昇降手段に支持された前記鋼管の一端から他端へ貫
   装され、軸の外周長手方向に螺旋状の羽根を有し、かつ
   軸の先端に円板を有し、軸の後端に回転駆動手段を連結
   する砥粒の軸方向移送手段と、この軸方向移送手段の軸
   の一端部に貫挿されており、前記鋼管の一端部外周に嵌
   着される、砥粒供給開口を有する管端覆い部材と、前記
   鋼管の他端部外周に嵌着される、鋼管を前後方向に移動
   させる移動手段を回転自在に連結した管端覆い部材と、
   前記両管端覆い部材を嵌着した鋼管を回転させる回転手
   段とで構成したことを特徴とする鋼管の内面研削装置。