CN110744418B - 一种铸造铝合金表面加工处理机械 - Google Patents

一种铸造铝合金表面加工处理机械 Download PDF

Info

Publication number
CN110744418B
CN110744418B CN201911018715.9A CN201911018715A CN110744418B CN 110744418 B CN110744418 B CN 110744418B CN 201911018715 A CN201911018715 A CN 201911018715A CN 110744418 B CN110744418 B CN 110744418B
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveying
rotating shaft
aluminum alloy
motor
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911018715.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110744418A (zh
Inventor
倪枫荷
胡峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Lixin New Material Co.,Ltd.
Original Assignee
Shandong Lixin New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Lixin New Material Co ltd filed Critical Shandong Lixin New Material Co ltd
Priority to CN201911018715.9A priority Critical patent/CN110744418B/zh
Publication of CN110744418A publication Critical patent/CN110744418A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110744418B publication Critical patent/CN110744418B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0092—Grinding attachments for lathes or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明提供了一种铸造铝合金表面加工处理机械,包括传送机构、执行机构和清理机构，所述传送机构数目为二；位于两个所述的传送机构之间的中部安装有执行机构，且执行机构两端通过活动方式与两侧的传送机构相连接，所述的清理机构安装在传送机构之间；且清理机构位于执行机构的正上方；本发明可以解决在铸造过程中由于炉料不清洁，回炉料使用量过多，浇注系统设计不良,合金液中的熔渣未清除干净,浇注操作不当，带入夹渣等诸多原因，会造成铸造铝合金表面分布氧化夹渣,需要人工手动使用砂轮机将铸造好的铝合金表面的氧化夹渣手动打磨掉，其操作过程繁杂,效率低下,工人工作量大,不能很好地满足工业生产使用需求等难题。

Description

一种铸造铝合金表面加工处理机械
技术领域
本发明涉及一种铸造铝合金加工技术领域,具体的说是一种铸造铝合金表面加工处理机械。
背景技术
随着时间的发展；我国铸造生产技术也得到迅速提高；尤其是铸造技术在当前工农业生产中占有极其重要的地位。铸造铝合金具有良好的铸造性能，可以制成形状复杂的零件；不需要庞大的附加设备；具有节约金属、降低成本、减少工时等优点，铸造铝合金可用金属铸造成形工艺直接获得零件的铝合金，在航空工业和民用工业得到广泛应用。不仅用于制造梁、燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣；还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件。
但是在铝块的铸造过程中，由于炉料不清洁，回炉料使用量过多，浇注系统设计不良，合金液中的熔渣未清除干净，浇注操作不当，带入夹渣，精炼变质处理后静置时间不够等诸多原因，会造成铸造铝合金缺陷特征：氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位，需要人工手动砂轮机将铸造好的铝合金表面的氧化夹渣手动打磨掉，其操作过程繁杂，效率低下,工人工作量大，不能很好地满足工业生产使用需求。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种铸造铝合金表面加工处理机械，包括传送机构、执行机构和清理机构，所述传送机构数目为二；位于两个所述的传送机构之间的中部安装有执行机构，且执行机构两端通过活动方式与两侧的传送机构相连接，所述的清理机构安装在传送机构之间；且清理机构位于执行机构的正上方,其中：
所述的传送机构包括传送架、滑动滚筒、输送带、电机、电机托架、滑轮和刹车片,所述的传送架内部通过轴承均匀设置有滑动滚筒，且位于均匀设置的滑动滚筒的外圈安装有输送带,所述的输送带外壁均匀设置有导料条,所述的电机托架安装在传送架外侧壁上,电机托架上通过电机座设置有电机,电机的输出轴通过法兰与位于传送架最后端的滑动滚筒的一端轴头相连接；所述的传送架下端通过轴承均匀安装有滑轮；所述的滑轮上设置有刹车片；在去除铝合金表面的氧化夹渣的过程中，首先将铝合金放置传送架上，通过电机驱动传送架内部均匀分布的滑动滚筒，带动输送带向前运动将铝合金运送到夹料卡盘入口，通过输送带上均匀分布的导料条将铝合金向前推入到夹料卡盘内，防止铝合金向后空滑，提高工作效率，传送架下端通过轴承均匀安装有滑轮，可以移动工作，提高易用性，且滑轮上方设有刹车片，可以在生产工作时将滑轮固定，使其稳定工作。
所述的执行机构包括主动转轴、轴套、梯形插销、夹料卡盘、转座、间歇性驱动单元、电动机和固定架和从动转轴,所述的固定架上通过电机座安装有电动机；电动机的输出轴上通过联轴器安装有间歇性驱动单元，所述的间歇性驱动单元通过联轴器与主动转轴的一端轴头相连接；且主动转轴的外壁通过转座安装在传送机构的外壁上；主动转轴的另一端轴头均匀设置有插销孔，位于插销孔的一端轴头通过用梯形插销与轴套相连接；所述的轴套上均匀设置有与梯形插销对应的通孔；位于轴套的另一端通过梯形插销与从动转轴的一端相连接；所述的从动转轴另一端轴头通过转座安装在传送机构的外壁上；所述的夹料卡盘分别设置在主动转轴和从动转轴的外壁上。
所述的间歇性驱动单元包括槽轮、圆柱销和凸轮圆盘；所述的槽轮安装在位于主动转轴上设置的转座上；且槽轮上均匀设置有切槽；所述的凸轮圆盘设置在电动机的输出轴的外壁上；位于凸轮圆盘的内壁设置有圆柱销，且所述的圆柱销与槽轮相配合；当铝合金通过传送机构进入到夹料卡盘中，电动机旋转带动间歇性驱动单元旋转运动，通过凸轮圆盘上的圆柱销回转驱动槽轮回转，凸轮圆盘旋转一圈带动与槽轮相连接的主动转轴上方夹料卡盘回转九十度，通过梯形插销将轴套两端的从动转轴和主动转轴相连接，通过用轴套相连使主动转轴上方夹料卡盘回转九十度带动从动转轴上方夹料卡盘一起旋转九十度，通过两端夹料卡盘牢牢将铝合金夹住旋转与清理机构相接触去除氧化夹渣，且主动转轴和从动转轴上设有滑槽，通过梯形插销将轴套上均匀设置的通孔与主动转轴和从动转轴固定连接，并可调节主动转轴和从动转轴连接的距离，使得不同长短的铝合金都可去除氧化夹渣，提高实用性。
所述的清理机构包括一号砂轮罩、二号砂轮罩、活动连杆、固定连杆、调节罩和清理单元,所述的一号砂轮罩设置在传送架上，位于一号砂轮罩上通过销轴对称安装有活动连杆，位于活动连杆的另一端通过销轴安装在调节罩上,位于调节罩上通过销轴对称安装有固定连杆，位于固定连杆的另一端通过销轴安装在二号砂轮罩，所述的二号砂轮罩设置在传送架上,所述的一号砂轮罩、二号砂轮罩和调节罩的内壁均分别通过活动连接方式均匀设置有清理单元。
所述的清理单元包括活动柱、磨石和压缩弹簧；活动柱的外壁套设有压缩弹簧，位于活动柱的下端通过螺纹连接方式设置有磨石；当铝合金与清理机构相接触时，通过一号砂轮罩和二号砂轮罩内部的磨石与铝合金摩擦去除氧化夹渣，且磨石上方设有压缩弹簧，使得磨石上下摆动，提高去除氧化夹渣的机率，当铝合金过长时，调节罩通过活动连杆与一号砂轮罩连接安装可以加宽清理机构去除铝合金氧化夹渣的范围,提高效率。
优选的；所述的输送带外壁均匀设置有导料条,通过输送带向前运动将铝合金运送到夹料卡盘入口，且输送带上均匀分布的导料条，可以将铝合金向前推入到夹料卡盘内，防止铝合金向后空滑，提高工作效率。
优选的；所述的轴套上均匀设置有与梯形插销对应的通孔，通过梯形插销将轴套上均匀设置的通孔与主动转轴和从动转轴固定连接，并可调节主动转轴和从动转轴连接的距离，使得不同长短的铝合金都可去除氧化夹渣，提高实用性。
优选的；所述的调节罩一端通过活动连杆连接一号砂轮罩，另一端通过固定连杆连接二号砂轮罩，当铝合金过长时，调节罩通过活动连杆与一号砂轮罩连接安装可以加宽清理机构去除铝合金氧化夹渣的范围,提高效率。
有益效果
一、本发明首先将铝合金放置传送架上，通过输送带向前运动将铝合金运送到夹料卡盘入口，且输送带上均匀分布的导料条，可以将铝合金向前推入到夹料卡盘内，防止铝合金向后空滑，提高工作效率，传送架通过滑轮，可以移动工作，提高易用性，且滑轮上方设有刹车片，可以在生产工作时将滑轮固定，使其稳定工作；
二、本发明设置的执行机构在工作时可根据待加工铝合金的长短，通过使用轴套调节主动转轴和从动转轴连接的距离，然后通过梯形插销将轴套上均匀设置的通孔与主动转轴和从动转轴固定连接，使得不同长短的铝合金都可去除氧化夹渣，提高实用性；
三、本发明设置的清理机构当加工较长的铝合金时，可以使用调节罩通过活动连杆与一号砂轮罩连接安装，使得清理机构得以加宽去除更多氧化夹渣，提高效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的主视位置剖视图；
图3是本发明的主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图3所示，一种铸造铝合金表面加工处理机械，包括传送机构1、执行机构2和清理机构3，所述传送机构1数目为二；位于两个所述的传送机构1之间的中部安装有执行机构2，且执行机构2两端通过活动方式与两侧的传送机构1相连接，所述的清理机构3安装在传送机构1之间；且清理机构3位于执行机构2的正上方,其中：
所述的传送机构1包括传送架101、滑动滚筒102、输送带103、电机104、电机托架105、滑轮106和刹车片107,所述的传送架101内部通过轴承均匀设置有滑动滚筒102，且位于均匀设置的滑动滚筒102的外圈安装有输送带103,所述的输送带103外壁均匀设置有导料条,所述的电机托架105安装在传送架101外侧壁上,电机托架105上通过电机座设置有电机104,电机104的输出轴通过法兰与位于传送架101最后端的滑动滚筒102的一端轴头相连接；所述的传送架101下端通过轴承均匀安装有滑轮106；所述的滑轮106上设置有刹车片107；在去除铝合金表面的氧化夹渣的过程中，首先将铝合金放置传送架101上，通过电机104驱动传送架101内部均匀分布的滑动滚筒102，带动输送带103向前运动将铝合金运送到夹料卡盘204入口，通过输送带103上均匀分布的导料条将铝合金向前推入到夹料卡盘204内，防止铝合金向后空滑，提高工作效率，传送架101下端通过轴承均匀安装有滑轮106，可以移动工作，提高易用性，且滑轮106上方设有刹车片107，可以在生产工作时将滑轮106固定，使其稳定工作。
所述的执行机构2包括主动转轴201、轴套202、梯形插销203、夹料卡盘204、转座205、间歇性驱动单元206、电动机207和固定架208和从动转轴209,所述的固定架208上通过电机座安装有电动机207；电动机207的输出轴上通过联轴器安装有间歇性驱动单元206，所述的间歇性驱动单元206通过联轴器与主动转轴201的一端轴头相连接；且主动转轴201的外壁通过转座205安装在传送机构1的外壁上；主动转轴201的另一端轴头均匀设置有插销孔，位于插销孔的一端轴头通过用梯形插销203与轴套202相连接；所述的轴套202上均匀设置有与梯形插销203对应的通孔；位于轴套202的另一端通过梯形插销203与从动转轴209的一端相连接；所述的从动转轴209另一端轴头通过转座205安装在传送机构1的外壁上；所述的夹料卡盘204分别设置在主动转轴201和从动转轴209的外壁上。
所述的间歇性驱动单元206包括槽轮2061、圆柱销2062和凸轮圆盘2063；所述的槽轮2061安装在位于主动转轴201上设置的转座205上；且槽轮2061上均匀设置有切槽；所述的凸轮圆盘2063设置在电动机207的输出轴的外壁上；位于凸轮圆盘2063的内壁设置有圆柱销2062，且所述的圆柱销2062与槽轮2061相配合；当铝合金通过传送机构1进入到夹料卡盘204中，电动机207旋转带动间歇性驱动单元206旋转运动，通过凸轮圆盘2063上的圆柱销2062回转驱动槽轮2061回转，凸轮圆盘2063旋转一圈带动与槽轮2061相连接的主动转轴201上方夹料卡盘204回转九十度，通过梯形插销203将轴套202两端的从动转轴209和主动转轴201相连接，通过用轴套202相连使主动转轴201上方夹料卡盘204回转九十度带动从动转轴209上方夹料卡盘204一起旋转九十度，通过两端夹料卡盘204牢牢将铝合金夹住旋转与清理机构3相接触去除氧化夹渣，且主动转轴201和从动转轴209上设有滑槽，通过梯形插销203将轴套202上均匀设置的通孔与主动转轴201和从动转轴209固定连接，并可调节主动转轴201和从动转轴209连接的距离，使得不同长短的铝合金都可去除氧化夹渣，提高实用性。
所述的清理机构3包括一号砂轮罩301、二号砂轮罩302、活动连杆303、固定连杆304、调节罩305和清理单元306,所述的一号砂轮罩301设置在传送架101上，位于一号砂轮罩301上通过销轴对称安装有活动连杆303，位于活动连杆303的另一端通过销轴安装在调节罩305上,位于调节罩305上通过销轴对称安装有固定连杆304，位于固定连杆304的另一端通过销轴安装在二号砂轮罩302，所述的二号砂轮罩302设置在传送架101上,所述的一号砂轮罩301、二号砂轮罩302和调节罩305的内壁均分别通过活动连接方式均匀设置有清理单元306。
所述的清理单元306包括活动柱3061、磨石3062和压缩弹簧3063；活动柱3061的外壁套设有压缩弹簧3063，位于活动柱3061的下端通过螺纹连接方式设置有磨石3062；当铝合金与清理机构3相接触时，通过一号砂轮罩301和二号砂轮罩302内部的磨石3062与铝合金摩擦去除氧化夹渣，且磨石3062上方设有压缩弹簧3063，使得磨石3062上下摆动，提高去除氧化夹渣的机率，当铝合金过长时，调节罩305通过活动连杆303与一号砂轮罩301连接安装可以加宽清理机构3去除铝合金氧化夹渣的范围,提高效率。
具体在转运铝合金块的过程中：
首先将待加工的铝合金块通过传送架101上的输送带103运送到夹料卡盘204入口，然后通过输送带103上均匀分布的导料条将铝合金向前推入到夹料卡盘204内，防止铝合金向后空滑；
然后通过电动机207旋转带动间歇性驱动单元206旋转运动，通过凸轮圆盘2063上的圆柱销2062回转驱动槽轮2061回转，凸轮圆盘2063旋转一圈带动与槽轮2061相连接的主动转轴201上方夹料卡盘204回转九十度通过梯形插销203将轴套202两端的从动转轴209和主动转轴201相连接，通过用轴套202相连使主动转轴201上方夹料卡盘204回转九十度带动从动转轴209上方夹料卡盘204一起旋转九十度，通过两端夹料卡盘204牢牢将铝合金夹住旋转与清理机构3相接触去除氧化夹渣，且主动转轴201和从动转轴209上设有滑槽，通过梯形插销203将轴套202上均匀设置的通孔与主动转轴201和从动转轴209固定连接，并可调节主动转轴201和从动转轴209连接的距离，使得不同长度的铝合金都可去除氧化夹渣，提高实用性，当铝合金与清理机构3相接触时，通过一号砂轮罩301和二号砂轮罩302内部的磨石3062与铝合金摩擦去除氧化夹渣，且磨石3062上方设有压缩弹簧3063，使得磨石3062上下摆动，提高去除氧化夹渣的机率，当加工较长的铝合金时，可以使用调节罩305通过活动连杆303与一号砂轮罩301连接安装可以加宽清理机构3，且通过轴套202调节主动转轴201和从动转轴209相连的长度使得执行机构2的工作范围加宽，提高了去除铝合金氧化夹渣的范围,提高效率；
最后将已处理好的铝合金通过输送带103进行收集并进行后续处理即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸造铝合金表面加工处理机械，包括传送机构(1)、执行机构(2)和清理机构(3)，其特征在于：所述传送机构(1)数目为二；位于两个所述的传送机构(1)之间的中部安装有执行机构(2)，且执行机构(2)两端通过活动方式与两侧的传送机构(1)相连接，所述的清理机构(3)安装在传送机构(1)之间；且清理机构(3)位于执行机构(2)的正上方,其中：
所述的执行机构(2)包括主动转轴(201)、轴套(202)、梯形插销(203)、夹料卡盘(204)、转座(205)、间歇性驱动单元(206)、电动机(207)和固定架(208)和从动转轴(209),所述的固定架(208)上通过电机座安装有电动机(207)；电动机(207)的输出轴上通过联轴器安装有间歇性驱动单元(206)，所述的间歇性驱动单元(206)通过联轴器与主动转轴(201)的一端轴头相连接；且主动转轴(201)的外壁通过转座(205)安装在传送机构(1)的外壁上；主动转轴(201)的另一端轴头均匀设置有插销孔，位于插销孔的一端轴头通过用梯形插销(203)与轴套(202)相连接；位于轴套(202)的另一端通过梯形插销(203)与从动转轴(209)的一端相连接；所述的从动转轴(209)另一端轴头通过转座(205)安装在传送机构(1)的外壁上；所述的夹料卡盘(204)分别设置在主动转轴(201)和从动转轴(209)的外壁上；
所述的清理机构(3)包括一号砂轮罩(301)、二号砂轮罩(302)、活动连杆(303)、固定连杆(304)、调节罩(305)和清理单元(306),所述的一号砂轮罩(301)设置在传送机构(1)上，位于一号砂轮罩(301)上通过销轴对称安装有活动连杆(303)，位于活动连杆(303)的另一端通过销轴安装在调节罩(305)上,位于调节罩(305)上通过销轴对称安装有固定连杆(304)，位于固定连杆(304)的另一端通过销轴安装在二号砂轮罩(302)，所述的二号砂轮罩(302)设置在传送机构(1)上,所述的一号砂轮罩(301)、二号砂轮罩(302)和调节罩(305)的内壁均分别通过活动连接方式均匀设置有清理单元(306)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造铝合金表面加工处理机械，其特征在于：所述的传送机构(1)包括传送架(101)、滑动滚筒(102)、输送带(103)、电机(104)、电机托架(105)、滑轮(106)和刹车片(107),所述的传送架(101)内部通过轴承均匀设置有滑动滚筒(102)，且位于均匀设置的滑动滚筒(102)的外圈安装有输送带(103),所述的电机托架(105)安装在传送架(101)外侧壁上,电机托架(105)上通过电机座设置有电机(104),电机(104)的输出轴通过法兰与位于传送架(101)最后端的滑动滚筒(102)的一端轴头相连接；所述的传送架(101)下端通过轴承均匀安装有滑轮(106)；所述的滑轮(106)上设置有刹车片(107)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造铝合金表面加工处理机械，其特征在于：所述的间歇性驱动单元(206)包括槽轮(2061)、圆柱销(2062)和凸轮圆盘(2063)；所述的槽轮(2061)安装在位于主动转轴(201)上设置的转座(205)上；且槽轮(2061)上均匀设置有切槽；所述的凸轮圆盘(2063)设置在电动机(207)的输出轴的外壁上；位于凸轮圆盘(2063)的内壁设置有圆柱销(2062)，且所述的圆柱销(2062)与槽轮(2061)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种铸造铝合金表面加工处理机械，其特征在于：所述的清理单元(306)包括活动柱(3061)、磨石(3062)和压缩弹簧(3063)；活动柱(3061)的外壁套设有压缩弹簧(3063)，位于活动柱(3061)的下端通过螺纹连接方式设置有磨石(3062)。
5.根据权利要求2所述的一种铸造铝合金表面加工处理机械，其特征在于：所述的输送带(103)外壁均匀设置有导料条。
6.根据权利要求1所述的一种铸造铝合金表面加工处理机械，其特征在于：所述的轴套(202)上均匀设置有与梯形插销(203)对应的通孔。
CN201911018715.9A 2019-10-24 2019-10-24 一种铸造铝合金表面加工处理机械 Active CN110744418B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911018715.9A CN110744418B (zh) 2019-10-24 2019-10-24 一种铸造铝合金表面加工处理机械

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911018715.9A CN110744418B (zh) 2019-10-24 2019-10-24 一种铸造铝合金表面加工处理机械

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110744418A CN110744418A (zh) 2020-02-04
CN110744418B true CN110744418B (zh) 2021-04-09

Family

ID=69279808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911018715.9A Active CN110744418B (zh) 2019-10-24 2019-10-24 一种铸造铝合金表面加工处理机械

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110744418B (zh)

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8802627A (nl) * 1988-10-25 1990-05-16 Linden Machines Bv Roterende polijst- of ontbraamplaat.
KR101503679B1 (ko) * 2009-04-14 2015-03-19 인터내셔널 테스트 솔루션즈, 인코포레이티드 웨이퍼 제조 세정 장치, 방법 및 사용 방법
JP5881984B2 (ja) * 2011-07-07 2016-03-09 株式会社ブリッジ・エンジニアリング 素地調整工具
CN205043596U (zh) * 2015-09-29 2016-02-24 河南新开源石化管道有限公司 一种大直径管道的除锈装置
CN205616087U (zh) * 2016-04-16 2016-10-05 嵊泗县东升水产冷冻厂 一种工件间歇性输送装置
CN207127648U (zh) * 2017-04-05 2018-03-23 杭州祥生砂光机制造有限公司 由金属锤击头总成构成的去毛刺机
CN109290726A (zh) * 2018-07-16 2019-02-01 陈海锋 一种用于机械夹持长钢结构件的翻转装置
CN208663426U (zh) * 2018-07-23 2019-03-29 江阴市澄东锻造有限公司 一种接管法兰打磨除锈装置
CN208629173U (zh) * 2018-07-27 2019-03-22 四川亨利德新型建筑材料有限公司 一种建筑材料用打磨装置
CN108747738A (zh) * 2018-08-08 2018-11-06 太仓市凯润尔展示器材有限公司 一种金属加工用圆管打磨装置
CN208826296U (zh) * 2018-10-02 2019-05-07 龙岩市华众机械有限公司 一种汽车零部件生产用表面除锈装置
CN209319510U (zh) * 2018-11-08 2019-08-30 唐山市建新钢球有限公司 一种清洁铸造铸件用抛丸清理机

Also Published As

Publication number Publication date
CN110744418A (zh) 2020-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110744418B (zh) 一种铸造铝合金表面加工处理机械
US4330962A (en) Assembly of grinding-wheels of grinding machines
CN204183356U (zh) 去重机
CN211589718U (zh) 一种金属成型打磨用工装夹具
CN209175440U (zh) 去除沟槽管件毛边的磨轮
CN111468893A (zh) 一种管道联通阀门金属外壳一体成型浇注方法
CN216151936U (zh) 一种曲轴部件毛坯材料锻造装置
CN212351581U (zh) 一种五金材料用表面抛光装置
CN110871392A (zh) 一种具有夹紧功能的钢管抛光机
CN212683544U (zh) 一种筒形外壳外圆抛光装置
CN109590840A (zh) 一种圆锯片基体毛刺清理设备及方法
CN218801135U (zh) 一种长轴加工的毛刺去除装置
CN221211013U (zh) 一种金属铸件加工设备
CN210125966U (zh) 电动滚筒端盖旋转打磨平台
CN214642274U (zh) 一种销套加工用的打磨装置
CN215999931U (zh) 定子磨外圆的加工结构及定子加工设备
CN217344820U (zh) 一种自补偿式合模线修磨装置
CN216399101U (zh) 一种金属铸件加工用多点位固定装置
CN219704599U (zh) 一种用于皮带轮的抛光装置
CN220680404U (zh) 一种型钢表面全方位抛光装置
CN217749683U (zh) 一种齿轮打磨工装
CN211277449U (zh) 一种汽车零部件切削机的夹持装置
CN209503718U (zh) 一种圆锯片基体毛刺清理设备
CN209954392U (zh) 一种传动轴总成焊接用节点打磨装置
CN212886629U (zh) 一种适用于卧式双面磨床的惰轮结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210319

Address after: 276000 Lixin new material industrial park, ceshan street, Luozhuang District, Linyi City, Shandong Province

Applicant after: Shandong Lixin New Material Co.,Ltd.

Address before: 315000 No.1 Qianhu South Road, Ningbo Higher Education Park, Zhejiang Province (Ningbo Institute of technology, Zhejiang University)

Applicant before: Ni Fenghe

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant