CN205616087U - 一种工件间歇性输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工件间歇性输送装置，属于传输设备技术领域。它包括链轮输送组件、间歇性驱动组件，链轮输送组件的第一链轮和第二链轮可转动设置在机架上，第一链轮和第二链轮处于同一水平高度，链条环绕设置在第一链轮和第二链轮上，托架等间距设置在链条上，间歇性驱动组件的第二齿轮和第一链轮同轴心设置，第一齿轮可转动设置在机架上，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，第一齿轮和槽轮同轴心设置，槽轮上等间距设置有四个卡槽，销轮可转动设置在机架上，销轮上设置有两个驱动销轴，销轮上还设置有定位盘，销轮和摆动气缸同轴连接。本实用新型自动实现工件的间歇性输送，结构合理，成本低，可靠性好。

Description

一种工件间歇性输送装置

技术领域

本实用新型涉及传输设备技术领域，特别涉及一种工件间歇性输送装置。

背景技术

输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。常见的输送机包括管链输送机、皮带输送机、滚筒输送机、螺旋输送机等。管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送，具有结构紧凑、全封闭输送，无粉尘溢漏的特点。皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。螺旋输送机整体结构及内部结构由头节、中间节、尾节及驱动部分构成。螺旋输送机具有构造简单、占地少、设备容易密封、便于多点装料及多点卸料、管理和操作比较简单等优点。常用于水平或小于20度倾斜方向输送各种粉状和粒状物料，如生料、煤粉、水泥和矿渣等。因为加工生产需要，有些工件需要实现间歇性输送，这些输送机一般都只能实现连续输送，间歇性输送性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工件间歇性输送装置，自动实现工件的间歇性输送，结构合理，成本低，可靠性好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种工件间歇性输送装置，它包括机架、链轮输送组件、间歇性驱动组件，所述链轮输送组件包括第一链轮、第二链轮、链条、托架，所述第一链轮和第二链轮可转动设置在机架上，所述第一链轮和第二链轮处于同一水平高度，所述链条环绕设置在第一链轮和第二链轮上，所述托架等间距设置在链条上，所述间歇性驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮、槽轮、定位盘、销轮、摆动气缸，所述第二齿轮和第一链轮同轴心设置，所述第一齿轮可转动设置在机架上，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮和槽轮同轴心设置，所述槽轮上等间距设置有四个卡槽，所述销轮可转动设置在机架上，所述销轮上设置有两个驱动销轴，所述销轮上还设置有定位盘，所述销轮和摆动气缸同轴连接。

进一步地，所述第一齿轮的分度圆直径大于第二齿轮的分度圆直径。

进一步地，所述托架的四周设置有挡板。

进一步地，所述第一齿轮和第二齿轮均为斜齿轮。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：链轮输送组件在间歇性驱动组件的驱动下实现对工件的间歇性输送。摆动气缸带动销轮连续回转，销轮上的驱动销轴通过卡槽带动槽轮间歇性回转，定位盘有效实现了对槽轮的定位，提高槽轮运动的稳定性。槽轮带动第一齿轮和第二齿轮带动第一链轮作间歇性回转运动，在第一链轮的带动下，链条上的托架平稳地向前输送，将工件输送到指定工位。第一链轮和第二链轮处于同一水平高度，保证了托架输送过程中的稳定性。托架的四周设置有挡板，有效防止工件从托架上掉落，保证了传输的稳定性。第一齿轮的分度圆直径大于第二齿轮的分度圆直径，有效实现了降速。第一齿轮和第二齿轮均为斜齿轮，传动静音小，使用寿命长。本实用新型自动实现工件的间歇性输送，结构合理，成本低，可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.机架，2.链轮输送组件，3.间歇性驱动组件，4.第一链轮，5.第二链轮，6.链条，7.托架，8.第一齿轮，9.第二齿轮，10.槽轮，11.定位盘，12.销轮，13.摆动气缸，14.卡槽，15.驱动销轴。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，一种工件间歇性输送装置，它包括机架1、链轮输送组件2、间歇性驱动组件3，链轮输送组件2在间歇性驱动组件3的驱动下实现对工件的间歇性输送。所述链轮输送组件2包括第一链轮4、第二链轮5、链条6、托架7，所述第一链轮4和第二链轮5可转动设置在机架1上，所述第一链轮4和第二链轮5处于同一水平高度，保证了托架7输送过程中的稳定性。所述链条6环绕设置在第一链轮4和第二链轮5上，所述托架7等间距设置在链条6上，所述托架7的四周设置有挡板，有效防止工件从托架7上掉落，保证了传输的稳定性。所述间歇性驱动组件3包括第一齿轮8、第二齿轮9、槽轮10、定位盘11、销轮12、摆动气缸13，所述第二齿轮9和第一链轮4同轴心设置，所述第一齿轮8可转动设置在机架1上，所述第一齿轮8和第二齿轮9相互啮合，所述第一齿轮8的分度圆直径大于第二齿轮9的分度圆直径，有效实现了降速。所述第一齿轮8和第二齿轮9均为斜齿轮，传动静音小，使用寿命长。所述第一齿轮8和槽轮10同轴心设置，所述槽轮10上等间距设置有四个卡槽14，所述销轮12可转动设置在机架1上，所述销轮12上设置有两个驱动销轴15，所述销轮12上还设置有定位盘11，所述销轮12和摆动气缸13同轴连接。

通过上述技术方案，本实用新型一种工件间歇性输送装置使用时，摆动气缸13带动销轮12连续回转，销轮12上的驱动销轴15通过卡槽14带动槽轮10间歇性回转，定位盘11有效实现了对槽轮10的定位，提高槽轮10运动的稳定性。槽轮10带动第一齿轮8和第二齿轮9带动第一链轮4作间歇性回转运动，在第一链轮4的带动下，链条6上的托架7平稳地向前输送，将工件输送到指定工位。本实用新型自动实现工件的间歇性输送，结构合理，成本低，可靠性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种工件间歇性输送装置，其特征在于：它包括机架、链轮输送组件、间歇性驱动组件，所述链轮输送组件包括第一链轮、第二链轮、链条、托架，所述第一链轮和第二链轮可转动设置在机架上，所述第一链轮和第二链轮处于同一水平高度，所述链条环绕设置在第一链轮和第二链轮上，所述托架等间距设置在链条上，所述间歇性驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮、槽轮、定位盘、销轮、摆动气缸，所述第二齿轮和第一链轮同轴心设置，所述第一齿轮可转动设置在机架上，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮和槽轮同轴心设置，所述槽轮上等间距设置有四个卡槽，所述销轮可转动设置在机架上，所述销轮上设置有两个驱动销轴，所述销轮上还设置有定位盘，所述销轮和摆动气缸同轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种工件间歇性输送装置，其特征在于：所述第一齿轮的分度圆直径大于第二齿轮的分度圆直径。

3.根据权利要求1所述的一种工件间歇性输送装置，其特征在于：所述托架的四周设置有挡板。

4.根据权利要求1所述的一种工件间歇性输送装置，其特征在于：所述第一齿轮和第二齿轮均为斜齿轮。