CN108855689A - 一种喷涂输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种喷涂输送机,涉及喷涂设备技术领域,包括输送轨道以及滑动于所述输送轨道上的输送机构,所述输送机构包括滑动于所述输送轨道上的底座以及转动于所述底座上的转盘,还包括一驱动装置,所述驱动装置驱动所述底座滑动于所述输送轨道上的同时驱动所述转盘转动。本发明在输送过程中能够让工件旋转,无喷涂死角,无需停顿,提高涂装效果。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂设备技术领域,具体涉及一种喷涂输送机。
背景技术
国内许多行业设备都要进行喷漆,喷漆大部分通过喷涂的方式进行,喷涂主要是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。
喷涂作业是在喷漆房中进行的,为了降低工作人员吸入雾滴,目前均利用机械输送机构将产品输送进喷漆房内,但是现有的输送机构一般只具有将产品进行输送的作用,其将产品输送到一定的位置后进行喷涂,其中间需要进行停顿,会产生喷涂死角,喷涂效率低,效果差。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明公开了一种喷涂输送机,在输送过程中能够让工件旋转,无喷涂死角,无需停顿,提高涂装效果。
本发明采用如下技术方案:
一种喷涂输送机,包括输送轨道以及滑动于所述输送轨道上的输送机构,所述输送机构包括滑动于所述输送轨道上的底座以及转动于所述底座上的转盘,还包括一驱动装置,所述驱动装置驱动所述底座滑动于所述输送轨道上的同时驱动所述转盘转动。
优选的,所述驱动装置包括减速机、与所述底座连接的第一驱动机构以及与所述转盘连接的第二驱动机构,所述第一驱动机构上设有垂直所述输送轨道的第一转轴,所述第二驱动机构上设有垂直所述第一转轴的第二转轴,所述减速机与所述第一转轴连接,所述第一转轴上设有第一蜗杆,所述第二转轴上设有与所述第一蜗杆相啮合的第一蜗轮。
优选的,所述第一驱动机构包括沿所述输送轨道的长度方向设置的齿条以及与所述齿条相啮合的齿轮,所述齿条固定于所述输送轨道上,所述齿轮通过所述第一转轴转动于所述底座上。
优选的,所述转盘通过第三转轴转动于所述底座上,所述第二驱动机构包括设置于所述第三转轴上的第一伞齿轮以及与所述第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮,所述第二转轴驱动所述第二伞齿轮转动。
优选的,所述输送轨道对称设置有两个,所述底座包括分别滑动于所述输送轨道上的滑动座以及同时与所述滑动座固定连接的支架,所述转盘通过所述第三转轴转动于所述支架上,所述输送轨道上分别固定设有所述齿条,所述滑动座上分别转动设有与所述齿条相啮合的所述齿轮,所述齿轮之间通过连接轴固定连接。
优选的,所述第三转轴位于所述支架的中部,所述第三转轴沿竖直方向设置于所述支架上,所述支架上还转动设有平行所述第一转轴的第四转轴,所述第二伞齿轮设置于所述第四转轴上,所述第二转轴转动设置于所述滑动座上,所述第二转轴上设有第二蜗杆,所述第四转轴上设有与所述第二蜗杆相配合的第二蜗轮。
本发明的有益效果:本发明在输送过程中能够让工件旋转,无喷涂死角,无需停顿,提高涂装效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的优选的理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明第三转轴与第四转轴连接处的结构示意图;
图3为本发明滑动座上的各部件结构示意图;
图4为本发明第二转轴连接处的结构示意图。
图中标记为:1、输送轨道;2、底座;3、转盘;4、减速机;5、第一转轴;6、第二转轴;7、第一蜗杆;8、第一蜗轮;9、齿条;10、齿轮;11、第三转轴;12、第一伞齿轮;13、第二伞齿轮;14、滑动座;15、支架;16、连接轴;17、第四转轴;18、第二蜗杆;19、第二蜗轮。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的具体实施方式。
如图1至图4所示,为本实施例的发明的一种喷涂输送机,包括输送轨道1以及滑动于输送轨道1上的输送机构,输送机构包括滑动于输送轨道1上的底座2以及转动于底座2上的转盘3,还包括一驱动装置,驱动装置驱动底座2滑动于输送轨道1上的同时驱动转盘3转动。
驱动装置包括减速机4、与底座2连接的第一驱动机构以及与转盘3连接的第二驱动机构,第一驱动机构上设有垂直输送轨道1的第一转轴5,第二驱动机构上设有垂直第一转轴5的第二转轴6,减速机4与第一转轴5连接,第一转轴5上设有第一蜗杆7,第二转轴6上设有与第一蜗杆7相啮合的第一蜗轮8。
第一驱动机构包括沿输送轨道1的长度方向设置的齿条9以及与齿条9相啮合的齿轮10,齿条9固定于输送轨道1上,齿轮10通过第一转轴5转动于底座2上。
转盘3通过第三转轴11转动于底座2上,第二驱动机构包括设置于第三转轴11上的第一伞齿轮12以及与第一伞齿轮12相啮合的第二伞齿轮13,第二转轴6驱动第二伞齿轮13转动。
输送轨道1对称设置有两个,底座2包括分别滑动于输送轨道1上的滑动座14以及同时与滑动座14固定连接的支架15,转盘3通过第三转轴11转动于支架15上,输送轨道1上分别固定设有齿条9,滑动座14上分别转动设有与齿条9相啮合的齿轮10,齿轮10之间通过连接轴16固定连接。
第三转轴11位于支架15的中部,第三转轴11沿竖直方向设置于支架15上,支架15上还转动设有平行第一转轴5的第四转轴17,第二伞齿轮13设置于第四转轴17上,第二转轴6转动设置于滑动座14上,第二转轴6上设有第二蜗杆18,第四转轴17上设有与第二蜗杆18相配合的第二蜗轮19。
本发明的工作原理:
减速机4驱动第一转轴5转动,第一转轴5直接带动齿轮10转动,即可以驱动滑动座14沿输送轨道1滑动,第一转轴5上的第一蜗杆7驱动第一蜗轮8,从而带动第二转轴6转动,第二转轴6上的。第二蜗杆18驱动第二蜗轮19,从而带动第四转轴17转动,第四转轴17上的第二伞齿轮13驱动第一伞齿轮12,从而带动第三转轴11转动,即带动转盘3转动于支架15上,实现了驱动装置驱动底座2滑动于输送轨道1上的同时驱动转盘3转动,无喷涂死角,无需停顿,提高涂装效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种喷涂输送机,其特征在于,包括输送轨道以及滑动于所述输送轨道上的输送机构,所述输送机构包括滑动于所述输送轨道上的底座以及转动于所述底座上的转盘,还包括一驱动装置,所述驱动装置驱动所述底座滑动于所述输送轨道上的同时驱动所述转盘转动。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂输送机,其特征在于,所述驱动装置包括减速机、与所述底座连接的第一驱动机构以及与所述转盘连接的第二驱动机构,所述第一驱动机构上设有垂直所述输送轨道的第一转轴,所述第二驱动机构上设有垂直所述第一转轴的第二转轴,所述减速机与所述第一转轴连接,所述第一转轴上设有第一蜗杆,所述第二转轴上设有与所述第一蜗杆相啮合的第一蜗轮。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂输送机,其特征在于,所述第一驱动机构包括沿所述输送轨道的长度方向设置的齿条以及与所述齿条相啮合的齿轮,所述齿条固定于所述输送轨道上,所述齿轮通过所述第一转轴转动于所述底座上。
4.根据权利要求3所述的一种喷涂输送机,其特征在于,所述转盘通过第三转轴转动于所述底座上,所述第二驱动机构包括设置于所述第三转轴上的第一伞齿轮以及与所述第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮,所述第二转轴驱动所述第二伞齿轮转动。
5.根据权利要求4所述的一种喷涂输送机,其特征在于,所述输送轨道对称设置有两个,所述底座包括分别滑动于所述输送轨道上的滑动座以及同时与所述滑动座固定连接的支架,所述转盘通过所述第三转轴转动于所述支架上,所述输送轨道上分别固定设有所述齿条,所述滑动座上分别转动设有与所述齿条相啮合的所述齿轮,所述齿轮之间通过连接轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种喷涂输送机,其特征在于,所述第三转轴位于所述支架的中部,所述第三转轴沿竖直方向设置于所述支架上,所述支架上还转动设有平行所述第一转轴的第四转轴,所述第二伞齿轮设置于所述第四转轴上,所述第二转轴转动设置于所述滑动座上,所述第二转轴上设有第二蜗杆,所述第四转轴上设有与所述第二蜗杆相配合的第二蜗轮。
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