CN206262746U - 一种两枪四轴联动环形自动喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两枪四轴联动环形自动喷涂机，包括机架、喷涂装置和送料装置，送料装置之上设置有若干组用于放置工件的置料架，每一组置料架的顶部设置有四根用于固定工件的支撑杆，每一组置料架的底部设置有的旋转电机，送料装置包括第一传送轮、第二传送轮、第三传送轮、第四传送轮和传送带，若干置料架分别安装于传送带，喷涂装置设置于机架的中部，机架的中部设置有轨道，喷涂装置左右滑动于轨道，该喷漆机能够自动旋转支撑杆，使放置在支撑杆之上的工件的每个加工面随着送料装置的带动，切换与喷涂装置相对应的待加工面，提高生产效率，喷涂装置结构简单，工件喷涂均匀，减少所消耗的喷涂原料，提升工件的品质。

Description

一种两枪四轴联动环形自动喷涂机

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其是涉及一种两枪四轴联动环形自动喷涂机。

背景技术

喷漆机主要是对工件的表面进行喷漆，从而完成加工，现有的自动喷漆机通过送料装置将工件从自动喷漆机的第一端经过喷涂装置加工后传送至自动喷漆机的第二端，完成对工件的其中一个面的加工，要完成整个工件的加工至少要在自动喷漆机上进行两次加工。在对体积较大的工件进行批量性加工时，由于工件体积大，喷涂装置对工件的各个部位进行喷涂时，需要喷枪不停的进行摆动，现有的喷涂装置结构复杂，难以喷涂均匀，喷涂过程中油漆产生的雾气会向上飘起，容易附在喷涂装置上，影响喷涂效果，降低产品的品质，而且难以清洁，长时间累积，减少喷涂装置的使用寿命。因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种两枪四轴联动环形自动喷涂机，它结构简单，喷涂均匀，减少加工时间，提高产品质。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种两枪四轴联动环形自动喷涂机，包括机架、喷涂装置和送料装置，送料装置之上设置有若干组用于放置工件的置料架，每一组置料架的顶部设置有四根用于固定工件的支撑杆，每一组置料架的底部设置有用于带动四根支撑杆进行旋转的旋转电机，送料装置包括第一传送轮、第二传送轮、第三传送轮、第四传送轮和传送带，传送带套于第一传送轮、第二传送轮、第三传送轮和第四传送轮，第一传送轮和第二传送轮分别设置于机架的前方的左右两端，第三传送轮和第四传送轮分别设置于机架的后方的左右两端，若干置料架分别安装于传送带，喷涂装置设置于机架的中部，机架的中部设置有轨道，喷涂装置左右滑动于轨道。

进一步的技术方案中，每四根所述支撑杆间隔分布于一组置料架之上，每一组置料架的底部设置有一角度传感器，角度传感器与旋转电机连接。

进一步的技术方案中，所述机架的后端部设置有用于吸取漆尘的集尘装置，集尘装置嵌设于机架，集尘装置包括入尘口、吸尘器和集尘带，吸尘器安装于入尘口，集尘带与入尘口的尾端连接，入尘口设置于机架。

进一步的技术方案中，所述喷涂装置包括设置于机架上的第一轨道，第一轨道之上安装有左右滑动于第一轨道的第一滑块，第一滑块之上固定有第二轨道，第二轨道上下滑动安装有喷涂架，喷涂架的两侧安装有第一喷枪和第二喷枪。

进一步的技术方案中，所述喷涂架的两端分别连接有第一摆臂和第二摆臂，第一摆臂内部的上端部设置有第一同步轮，第一摆臂内部的下端部设置有第二同步轮，第二摆臂内部的上端部设置有第三同步轮，第二摆臂内部的下端部设置有第四同步轮，第一同步轮与第二同步轮之间套有第一同步带，第三同步轮与第四同步轮之间套有第二同步带，所述第一喷枪与第一摆臂的下端部连接，所述第二喷枪与第二摆臂的下端部连接。

进一步的技术方案中，所述喷涂架的上端设置有驱动电机，喷涂架的内部设置有第一联轴器，驱动电机的输出端伸入喷涂架的内部与第一联轴器的输入端连接，第一联轴器的左侧输出端设置有第一连接轴，第一联轴器的右侧输出端设置有第二连接轴，第一连接轴与第一同步轮连接，第二连接轴与第三同步轮连接。

进一步的技术方案中，所述第一喷枪与所述第一摆臂之间设置有第一旋转座，第一旋转座的一端与第一喷枪固定连接，第一旋转座的第二端伸入第一摆臂内部与所述第二同步轮旋转连接，所述第二喷枪与所述第二摆臂之间设置有第二旋转座，第二旋转座的第一端与第二喷枪固定连接，第二旋转座的第二端伸入第二摆臂的内部与所述第四同步轮旋转连接。

进一步的技术方案中，所述机架的底部设置有包括传动电机，传动电机的输出端连接有第二联轴器，第二联轴器的输入端与传动电机的输出端连接，第二联轴器的输出端与送料装置连接。

进一步的技术方案中，每组所述置料架与传送带之间的位置设置有若干滑轮，若干滑轮与置料架固定连接，若干滑轮左右滑动于传送带。

进一步的技术方案中，所述传送带选用链条或皮带。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：该喷漆机能够自动旋转支撑杆，使放置在支撑杆之上的工件的每个加工面随着送料装置的带动，切换与喷涂装置相对应的待加工面，提高生产效率，喷涂装置结构简单，工件喷涂均匀，减少所消耗的喷涂原料，提升工件的品质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种两枪四轴联动环形自动喷涂机的结构示意图。

图2是本实用新型的一种两枪四轴联动环形自动喷涂机的侧视图。

图3是本实用新型的一种两枪四轴联动环形自动喷涂机的俯视图。

图中：

1-机架、11-置料架、12-支撑杆、13-旋转电机；

2-送料装置、21-第一传送轮、22-第二传送轮、23-第三传送轮、24-第四传送轮、25-传送带、26-传动电机、27-第二联轴器；

3-喷涂装置、31-第二轨道、32-喷涂架、33-第一摆臂、34-第二摆臂35-驱动电机、36-滑轮。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1至图3所示，一种两枪四轴联动环形自动喷涂机，包括机架1、喷涂装置3和送料装置2，送料装置2之上设置有若干组用于放置工件的置料架11，每一组置料架11的顶部设置有四根用于固定工件的支撑杆12，每一组置料架11的底部设置有用于带动四根支撑杆12进行旋转的旋转电机13，送料装置2包括第一传送轮21、第二传送轮22、第三传送轮23、第四传送轮24和传送带25，传送带25套于第一传送轮21、第二传送轮22、第三传送轮23和第四传送轮24，第一传送轮21和第二传送轮22分别设置于机架1的前方的左右两端，第三传送轮23和第四传送轮24分别设置于机架1的后方的左右两端，若干置料架11分别安装于传送带25，喷涂装置3设置于机架1的中部，机架1的中部设置有轨道，喷涂装置3左右滑动于轨道。该喷漆机能够自动旋转支撑杆12，使放置在支撑杆12之上的工件的每个加工面随着送料装置2的带动，切换与喷涂装置3相对应的待加工面，提高生产效率，喷涂装置3结构简单，工件喷涂均匀，减少所消耗的喷涂原料，提升工件的品质。

每四根支撑杆12间隔分布于一组置料架11之上，每一组置料架11的底部设置有一角度传感器，角度传感器与旋转电机13连接。通过传感器控制旋转电机13的旋转角度，使在喷涂过程中，旋转电机13通过支撑杆12带动工件进行旋转，从而使喷涂装置3能够对工件的各个加工面进行喷涂。

机架1的后端部设置有用于吸取漆尘的集尘装置，集尘装置嵌设于机架1，集尘装置包括入尘口、吸尘器和集尘带，吸尘器安装于入尘口，集尘带与入尘口的尾端连接，入尘口设置于机架1。通过集尘装置针对喷涂过程中的漆尘进行收集，减少漆尘对喷涂装置3的影响，延长喷涂装置3的使用寿命。

喷涂装置3包括设置于机架1上的第一轨道，第一轨道之上安装有左右滑动于第一轨道的第一滑块，第一滑块之上固定有第二轨道31，第二轨道31上下滑动安装有喷涂架32，喷涂架32的两侧安装有第一喷枪和第二喷枪。通过左右两把喷枪分别对工件进行喷涂，提高加工效率，结构简单，实用性强。

喷涂架32的两端分别连接有第一摆臂33和第二摆臂34，第一摆臂33内部的上端部设置有第一同步轮，第一摆臂33内部的下端部设置有第二同步轮，第二摆臂34内部的上端部设置有第三同步轮，第二摆臂34内部的下端部设置有第四同步轮，第一同步轮与第二同步轮之间套有第一同步带，第三同步轮与第四同步轮之间套有第二同步带，所述第一喷枪与第一摆臂33的下端部连接，所述第二喷枪与第二摆臂34的下端部连接。喷涂架32的上端设置有驱动电机35，喷涂架32的内部设置有第一联轴器，驱动电机35的输出端伸入喷涂架32的内部与第一联轴器的输入端连接，第一联轴器的左侧输出端设置有第一连接轴，第一联轴器的右侧输出端设置有第二连接轴，第一连接轴与第一同步轮连接，第二连接轴与第三同步轮连接。通过驱动电机35带动第一摆臂33和第二摆臂34同时进行摆动，从而自动调整第一喷枪和第二喷枪喷涂时的角度。

第一喷枪与所述第一摆臂33之间设置有第一旋转座，第一旋转座的一端与第一喷枪固定连接，第一旋转座的第二端伸入第一摆臂33内部与所述第二同步轮旋转连接，所述第二喷枪与所述第二摆臂34之间设置有第二旋转座，第二旋转座的第一端与第二喷枪固定连接，第二旋转座的第二端伸入第二摆臂34的内部与所述第四同步轮旋转连接。通过第一旋转座可以手动调节第一喷枪的喷涂角度，通过第二旋转座可以手动调节第二喷枪的喷涂角度。

机架1的底部设置有包括传动电机26，传动电机26的输出端连接有第二联轴器27，第二联轴器27的输入端与传动电机26的输出端连接，第二联轴器27的输出端与送料装置2连接。通过传动电机26带动送料装置2进行进料，结构简单，实用性强。

每组置料架11与传送带25之间的位置设置有若干滑轮36，若干滑轮36与置料架11固定连接，若干滑轮36左右滑动于传送带25。通过滑轮36减少置料架11与传送带25之间的摩擦力，减少传动电机26的运行负担。

传送带25选用链条或皮带。作为一个优选的实施方式，本实施例的传送带25选用链条，结构简单，不易损坏。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种两枪四轴联动环形自动喷涂机，包括机架(1)、喷涂装置(3)和送料装置(2)，其特征在于：送料装置(2)之上设置有若干组用于放置工件的置料架(11)，每一组置料架(11)的顶部设置有四根用于固定工件的支撑杆(12)，每一组置料架(11)的底部设置有用于带动四根支撑杆(12)进行旋转的旋转电机(13)，送料装置(2)包括第一传送轮(21)、第二传送轮(22)、第三传送轮(23)、第四传送轮(24)和传送带(25)，传送带(25)套于第一传送轮(21)、第二传送轮(22)、第三传送轮(23)和第四传送轮(24)，第一传送轮(21)和第二传送轮(22)分别设置于机架(1)的前方的左右两端，第三传送轮(23)和第四传送轮(24)分别设置于机架(1)的后方的左右两端，若干置料架(11)分别安装于传送带(25)，喷涂装置(3)设置于机架(1)的中部，机架(1)的中部设置有轨道，喷涂装置(3)左右滑动于轨道。

2.根据权利要求1所述的一种两枪四轴联动环形自动喷涂机，其特征在于：每四根所述支撑杆(12)间隔分布于一组置料架(11)之上，每一组置料架(11)的底部设置有一角度传感器，角度传感器与旋转电机(13)连接。

3.根据权利要求2所述的一种两枪四轴联动环形自动喷涂机，其特征在于：所述机架(1)的后端部设置有用于吸取漆尘的集尘装置，集尘装置嵌设于机架(1)，集尘装置包括入尘口、吸尘器和集尘带，吸尘器安装于入尘口，集尘带与入尘口的尾端连接，入尘口设置于机架(1)。

4.根据权利要求3所述的一种两枪四轴联动环形自动喷涂机，其特征在于：所述喷涂装置(3)包括设置于机架(1)上的第一轨道，第一轨道之上安装有左右滑动于第一轨道的第一滑块，第一滑块之上固定有第二轨道(31)，第二轨道(31)上下滑动安装有喷涂架(32)，喷涂架(32)的两侧安装有第一喷枪和第二喷枪。

5.根据权利要求4所述的一种两枪四轴联动环形自动喷涂机，其特征在于：所述喷涂架(32)的两端分别连接有第一摆臂(33)和第二摆臂(34)，第一摆臂(33)内部的上端部设置有第一同步轮，第一摆臂(33)内部的下端部设置有第二同步轮，第二摆臂(34)内部的上端部设置有第三同步轮，第二摆臂(34)内部的下端部设置有第四同步轮，第一同步轮与第二同步轮之间套有第一同步带，第三同步轮与第四同步轮之间套有第二同步带，所述第一喷枪与第一摆臂(33)的下端部连接，所述第二喷枪与第二摆臂(34)的下端部连接。

6.根据权利要求5所述的一种两枪四轴联动环形自动喷涂机，其特征在于：所述喷涂架(32)的上端设置有驱动电机(35)，喷涂架(32)的内部设置有第一联轴器，驱动电机(35)的输出端伸入喷涂架(32)的内部与第一联轴器的输入端连接，第一联轴器的左侧输出端设置有第一连接轴，第一联轴器的右侧输出端设置有第二连接轴，第一连接轴与第一同步轮连接，第二连接轴与第三同步轮连接。

7.根据权利要求6所述的一种两枪四轴联动环形自动喷涂机，其特征在于：所述第一喷枪与所述第一摆臂(33)之间设置有第一旋转座，第一旋转座的一端与第一喷枪固定连接，第一旋转座的第二端伸入第一摆臂(33)内部与所述第二同步轮旋转连接，所述第二喷枪与所述第二摆臂(34)之间设置有第二旋转座，第二旋转座的第一端与第二喷枪固定连接，第二旋转座的第二端伸入第二摆臂(34)的内部与所述第四同步轮旋转连接。

8.根据权利要求7所述的一种两枪四轴联动环形自动喷涂机，其特征在于：所述机架(1)的底部设置有包括传动电机(26)，传动电机(26)的输出端连接有第二联轴器(27)，第二联轴器(27)的输入端与传动电机(26)的输出端连接，第二联轴器(27)的输出端与送料装置(2)连接。

9.根据权利要求8所述的一种两枪四轴联动环形自动喷涂机，其特征在于：每组所述置料架(11)与传送带(25)之间的位置设置有若干滑轮(36)，若干滑轮(36)与置料架(11)固定连接，若干滑轮(36)左右滑动于传送带(25)。

10.根据权利要求9所述的一种两枪四轴联动环形自动喷涂机，其特征在于：所述传送带(25)选用链条或皮带。