CN212444714U - 无缝气瓶内壁研磨机 - Google Patents
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Abstract
一种无缝气瓶内壁研磨机,由主电机带动主轴左、右轮盘旋转,左、右轮盘间装配有多只气瓶槽,当轮盘旋转时,气瓶槽沿主轴转动的同时又左右摆动,使磨料在气瓶内既能轴向运动又能径向运动,产生多种运动轨迹,从而对气瓶底部和颈部的死角进行了有效的研磨和磨削,解决了气瓶内壁研磨不均的弊病。设有副电机并配有变频器,副电机带动气瓶槽自转,速度及正反转由PLC调控,可用于特殊气瓶的精抛光。副电机的减速机输出轴上设有楔齿离合器,使装卸气瓶时,可轻松的手动转动轮盘,减轻操作者的劳动强度,提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无缝气瓶内壁研磨机,属于机械加工领域。
背景技术
现有的研磨机中,气瓶只能沿其旋转轴线进行转动,研磨时气瓶底部和颈部存在死角,研磨效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种无缝气瓶内壁研磨机,通过主电机可带动气瓶槽中的气瓶以主轴为轴线转动的同时,又能左右摆动;设有副电机并配有变频器,可在轮盘静止时,带动气瓶槽自转,方便气瓶装卸的同时,可实现气瓶的精抛光加工。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
无缝气瓶内壁研磨机,包括装有气瓶的气瓶槽,包括主电机、左轮盘、右轮盘、主轴;所述的左轮盘与右轮盘相互平行,分别通过主轴轴承套在主轴外;左轮盘外侧安装有皮带轮,主电机通过皮带带动皮带轮,从而带动左轮盘以主轴为轴线转动;气瓶槽两端分别通过轮盘轴承与左轮盘和右轮盘连接,气瓶槽轴线与主轴轴线呈夹角。
所述的气瓶槽轴线与主轴轴线夹角为5°。
所述的左轮盘和右轮盘中间,设有N个气瓶槽;所述的N个气瓶槽与左轮盘连接点在同一圆周上,所述的N个气瓶槽与右轮盘的连接点在同一圆周上。
所述的副电机的减速机的动力输出轴上设有楔齿离合器。
所述的气瓶槽上设有气瓶槽盖板。
所述的气瓶槽一端设有轴I,另一端设有轴II;所述的轴I连接在轮盘轴承内圈,所述的轴II连接轮盘轴承内圈,并穿过轮盘轴承与右轮盘外侧的齿轮组连接。
所述的副电机通过链轮带动齿轮组,齿轮组带动轴II转动,从而使气瓶槽以轴I和轴II的连线为轴线转动。
所述的齿轮组包括齿轮I、齿轮II、齿轮III;所述的齿轮I与链轮同轴连接,且圆心与右轮盘圆心重合,副电机通过链轮带动齿轮I转动;齿轮III轴心与轴II连接,通过齿轮III带动轴II转动;齿轮I与齿轮III之间设有齿轮II,齿轮II与齿轮I和齿轮III啮合,通过齿轮II将齿轮I的运动传送至齿轮III,使副电机带动轴II,从而带动气瓶槽转动。
所述的齿轮I外圆周均匀设置有N个齿轮II,每个齿轮II带动一个齿轮III,N个齿轮III带动N个气瓶槽转动。
所述的无缝气瓶内壁研磨机整体安装在框架上,通过框架侧面的悬臂吊车实现气瓶的装卸。
本实用新型的有益效果为:
1、由电机带动轮盘,从而带动气瓶槽中的气瓶转动,由于气瓶槽中心轴与主轴存在一定角度,气瓶槽在以主轴为轴线旋转的同时,又可左右摆动,使磨料在气瓶内壁同时产生径向和轴向运动,对气瓶内部的底部和颈部进行有效的研磨,不产生死角,研磨效果好。
2、可一次对多个气瓶同时进行研磨,加工效率高。
3、当主电机停转时,使用副电机带动气瓶槽自转,可用于特殊气瓶的精抛光加工中。
4、当主电机停转时,使用副电机带动气瓶槽自转,使气瓶槽的气瓶槽盖板朝上,方便气瓶的装卸。
5、副电机的减速机动力输出端设有楔齿离合器,装卸气瓶时,楔齿离合器打开,可手动轻松转动轮盘,减轻操作者的劳动强度,提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1右视图。
图3为楔齿啮合器部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。
实施例1:
无缝气瓶内壁研磨机,包括装有气瓶的气瓶槽6,包括主电机1、左轮盘2、右轮盘9、主轴3;所述的左轮盘2与右轮盘9相互平行,分别通过主轴轴承套在主轴3外;左轮盘2外侧安装有皮带轮4,主电机1通过皮带带动皮带轮4,从而带动左轮盘2以主轴3为轴线转动;气瓶槽6两端分别通过轮盘轴承与左轮盘2和右轮盘9连接,气瓶槽6轴线与主轴3轴线呈夹角。
优选的,气瓶槽6轴线与主轴3轴线夹角为5°。
当主电机1带动左轮盘2和右轮盘9转动时,气瓶槽6旋转,磨料对气瓶内壁的附着力来自于轮盘旋转时产生的离心力,旋转速度越高,产生离心力越大,研磨速度越快。主轴旋转的同时,由于气瓶槽6轴线与主轴3轴线呈夹角,还可以左右摆动一定角度,使磨料在气瓶内,既能径向运动,还可以轴向运动,产生多种运动轨迹,从而对气瓶底部和颈部的死角进行了有效的磨削和研磨,解决了气瓶内研磨粗糙度不均的弊病。
优选的,左轮盘2和右轮盘9中间,设有N个气瓶槽6;所述的N个气瓶槽6与左轮盘2连接点在同一圆周上,所述的N个气瓶槽6与右轮盘9的连接点在同一圆周上。实际使用时,一般设有6个气瓶槽6,也可同时安装6-12个气瓶,提高加工效。
气瓶槽6一端设有轴I10,另一端设有轴II11;所述的轴I10连接在轮盘轴承内圈,所述的轴II11连接轮盘轴承内圈,并穿过轮盘轴承与右轮盘9外侧的齿轮组12连接。副电机8通过链轮13带动齿轮组12,齿轮组12带动轴II11转动,从而使气瓶槽6以轴I10和轴II11的连线为轴线转动。
具体的:齿轮组12包括齿轮I12-1、齿轮II12-2、齿轮III12-3。副电机8的动力输出轴上设有一个主动的链轮,主动的链轮外部设有链条,通过链条带动右轮盘9外侧从动的链轮转动。齿轮I12-1与链轮13通过轴承安装在主轴上,齿轮I12-1与从动的链轮13同轴连接且圆心与右轮盘9圆心重合,从动的链轮13设在齿轮I12-1的外侧,副电机8通过链轮带动齿轮I12-1转动。齿轮III12-3轴心与轴II11连接,通过齿轮III12-3带动轴II11转动;齿轮I12-1与齿轮III12-3之间设有齿轮II12-2,齿轮II12-2与齿轮I12-1和齿轮III12-3啮合,通过齿轮II12-2将齿轮I12-1的运动传送至齿轮III12-3,使副电机8带动轴II11,从而带动气瓶槽6转动。
本实施例中,齿轮I12-1外圆周均匀设置有6个齿轮II12-2,每个齿轮II12-2带动一个齿轮III12-3,6个齿轮III12-3带动六个气瓶槽6转动。
无缝气瓶内壁研磨机整体安装在框架15上,通过框架15侧面的悬臂吊车16实现气瓶的装卸,优选的悬臂吊车16为伸缩臂吊车。
副电机8装配有减速机和变频器。通过变频器控制副电机正反转和转动速度。减速机的动力输出轴上设有楔齿离合器14。当楔齿离合器14打开时,副电机8减速机的动力输出轴与链轮之间分离。
气瓶槽6上设有气瓶槽盖板7,用于紧固气瓶。
左轮盘2的外沿设有气动制动器5,在装卸气瓶时固定轮盘,方便操作,保证安全性。气动制动器5、主电机1、副电机8、楔齿离合器14,均通过PLV控制系统控制启停。
具体使用时:
1、通过主电机1带动左轮盘2转动。从而使气瓶槽6能够沿主轴旋转,由于气瓶槽6与左轮盘2和右轮盘9之间通过轴承连接,而且气瓶槽轴心与主轴轴心有夹角,因此,气瓶槽6可沿主轴旋转的同时,又可以左右摆动,使磨料在气瓶内产生径向和轴向运动。
2、主电机1停止转动,通过副电机8带动轴II11,从而带动气瓶槽6沿轴I10和轴II11的连线进行自转。由此,可用在特殊研磨工艺上,比如气瓶的精抛光工艺。
3、当装卸气瓶时,轮盘停止转动,将楔齿离合器14打开,手动转动轮盘,将要装卸的气瓶转到指定位置,关闭气动制动器,将左轮盘定位,启动副电机带动气瓶槽旋转,当气瓶槽上紧固气瓶的气瓶槽盖板7朝上时,停止转动,待装卸气瓶。
Claims (10)
1.无缝气瓶内壁研磨机,包括装有气瓶的气瓶槽(6),其特征在于:包括主电机(1)、左轮盘(2)、右轮盘(9)、主轴(3);所述的左轮盘(2)与右轮盘(9)相互平行,分别通过主轴轴承套在主轴(3)外;左轮盘(2)外侧安装有皮带轮(4),主电机(1)通过皮带带动皮带轮(4),从而带动左轮盘(2)以主轴(3)为轴线转动;气瓶槽(6)两端分别通过转盘轴承与左轮盘(2)和右轮盘(9)连接,气瓶槽(6)轴线与主轴(3)轴线呈夹角。
2.根据权利要求1所述的无缝气瓶内壁研磨机,其特征在于:所述的气瓶槽(6)轴线与主轴(3)轴线夹角为5°。
3.根据权利要求1所述的无缝气瓶内壁研磨机,其特征在于:所述的左轮盘(2)和右轮盘(9)中间,设有N个气瓶槽(6);所述的N个气瓶槽(6)与左轮盘(2)连接点在同一圆周上,所述的N个气瓶槽(6)与右轮盘(9)的连接点在同一圆周上。
4.根据权利要求1所述的无缝气瓶内壁研磨机,其特征在于:所述的气瓶槽(6)上设有气瓶槽盖板(7)。
5.根据权利要求1所述的无缝气瓶内壁研磨机,其特征在于:所述的气瓶槽(6)一端设有轴I(10),另一端设有轴II(11);所述的轴I(10)连接在转盘轴承内圈,所述的轴II(11)连接转盘轴承内圈,并穿过转盘轴承与右轮盘(9)外侧的齿轮组(12)连接。
6.根据权利要求5所述的无缝气瓶内壁研磨机,其特征在于:所述的齿轮组(12)包括齿轮I(12-1)、齿轮II(12-2)、齿轮III(12-3);所述的齿轮I(12-1)与链轮(13)通过轴承安装在主轴上,齿轮I(12-1)与链轮(13)同轴连接且圆心与右轮盘(9)圆心重合,副电机(8)通过链轮(13)带动齿轮I(12-1)转动;齿轮III(12-3)轴心与轴II(11)连接,通过齿轮III(12-3)带动轴II(11)转动;齿轮I(12-1)与齿轮III(12-3)之间设有齿轮II(12-2),齿轮II(12-2)与齿轮I(12-1)和齿轮III(12-3)啮合,通过齿轮II(12-2)将齿轮I(12-1)的运动传送至齿轮III(12-3),使副电机(8)带动轴II(11),从而带动气瓶槽(6)转动。
7.根据权利要求6所述的无缝气瓶内壁研磨机,其特征在于:所述的齿轮I(12-1)外圆周均匀设置有N个齿轮II(12-2),每个齿轮II(12-2)带动一个齿轮III(12-3),N个齿轮III(12-3)带动N个气瓶槽(6)转动。
8.根据权利要求6所述的无缝气瓶内壁研磨机,其特征在于:所述的副电机(8)通过链轮(13)带动齿轮组(12),齿轮组(12)带动轴II(11)转动,从而使气瓶槽(6)以轴I(10)和轴II(11)的连线为轴线转动。
9.根据权利要求6所述的无缝气瓶内壁研磨机,其特征在于:所述的副电机(8)的减速机的动力输出轴上设有楔齿离合器(14)。
10.根据权利要求1所述的无缝气瓶内壁研磨机,其特征在于:所述的无缝气瓶内壁研磨机整体安装在框架(15)上,通过框架(15)侧面的悬臂吊车(16)实现气瓶的装卸。
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CN202020946213.4U Active CN212444714U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 无缝气瓶内壁研磨机 |
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