JPH0579362A - スロツトルボデイ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】バタフライ式絞弁を有するスロットルボディに
おいて、絞弁まわりの組立性向上及び樹脂化を容易に行
えるようにすること。 【構成】本体１ａを絞弁軸２の軸心近傍で上下に分割す
る。また、絞弁軸２と絞弁を一体成形品とする。 【効果】組立性の向上及び部品点数削減によるコスト低
減。樹脂化による軽量化。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関に供給される
空気流量をバタフライ式絞弁にて制御するスロットルボ
ディにおいて、特に組立性の向上のための本体構成に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来の装置は、実開平2−18630号に示し
たように、絞弁軸受部が本体に貫通する穴形状となって
おり、絞弁軸は片側の軸受端面から本体に挿入され、そ
の後ドア入口より絞弁を挿入し絞弁軸と固定する方法を
もちいていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、絞弁
軸を軸受端面から挿入しなくてはならないため、絞弁軸
及び絞弁を組立てる際、一方向からの作業が不可能であ
り組立作業の複雑化をまねき、自動組立化が困難であっ
た。

【０００４】また、絞弁軸の絞弁装着部を軸受内を通過
される必要があり、軸受形状による絞弁軸の形状の制約
（軸径を軸受内径より大とすることができない）をう
け、絞弁と絞弁軸を一体成形することができなかった。

【０００５】本発明は、一方向からの作業で絞弁まわり
を組立することができるようにし、組立作業性の向上及
び自動組立の容易化をはかることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、絞弁軸受部から本体を分割することにより、絞弁軸
を軸受端面より挿入する必要がなく積上げ式にて絞弁ま
わりを組立てられるようにしたものである。

【０００７】絞弁軸受部にて絞弁軸線と平行方向に分割
して軸受円周面の一部を開放する。この開放幅は絞弁軸
を挿入可能な幅とする。これは絞弁軸径より大としても
よいが、開放端を弾性域内において変形させて挿入でき
る幅とすることにより（特に樹脂材を用いたときに有
効）、一部材による軸受円周をより大きくすることがで
きる。

【０００８】絞弁軸は軸受の円周面開放部より軸受に挿
入する。これにより絞弁軸を軸線方向に移動させる作業
が不要となるため、絞弁軸の軸受部周辺以外の形状は軸
受内径に制約されることがない。従って、絞弁軸と絞弁
を一体成形することができる。

【０００９】また、絞弁軸の本体外側突出部を片側とす
ることにより、吸気通路と本体外側の気密をたもつため
のシール部材（円形リップシール）は片側のみですみ、
シール部材を本体に設けられた保持部位に装着後、この
シール部材に絞弁軸を挿入する。

【００１０】挿入作業は、絞弁軸端を斜めにすることに
より行なうことができる。

【００１１】また、絞弁軸の本体外側に突出する端部と
反対側の端部内側に絞弁戻しバネを内蔵し、このバネの
片方のフックを分割面にて固定することもできる。

【００１２】また、分割部材の片方を他方の内側にはい
るようにすることにより、この二部材の間に特別なシー
ル部材を設けなくても、スロットルボディをインテーク
マニホールドに装着する際に使用するシール材にてシー
ルすることができる。

【００１３】また、上記の構成にて特に軸受部の精度・
強度等を向上したい場合は、分割面に軸受保持部を設
け、あらかじめ絞弁軸にころがり軸受（ボールベアリン
グ）等を取りつけておき、これを本体に組込むようにし
てもよい。

【００１４】

【作用】以上のように構成した本発明においては、絞弁
まわりを一方向から積上げ式に組立することができ、組
立作業性の向上及び自動組立の容易化がはかれる。

【００１５】また、絞弁と絞弁軸の一体化，軸受固定の
ための特別なブッシュ等の廃止により、部品点数の削減
をはかることができ、組立作業費削減とあわせ大幅なコ
スト低減ができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１から図８により
説明する。

【００１７】図１は本発明の一実施例による絞弁軸を含
む面での断面図である。

【００１８】１ａは、本実施例によるスロットルボディ
本体であり、吸気通路８を形成している。本体１ａ内に
は絞弁軸２の軸線近傍で図１における上下方向に分割さ
れる分割体１ｂが内蔵されている。絞弁軸２にはバタフ
ライ式の絞弁が一体化されており、この本体１ａまたは
分割体１ｂにて形成される軸受に回転自在となるように
保持されている。絞弁軸２は図示されていないアクチュ
エータ等により回転させられ、機関に吸入される空気流
量を制御できるようになっている。

【００１９】絞弁軸２の本体１ａの外側へ突出する部分
には、外部と吸気通路８内との気密性を確保するため円
形のリップシール３が配置されている。リップシール３
は、本実施例では、本体１ａに設けられた保持部に取付
けられているが、分割体１ｂ側に保持部を設けるか、ま
たは絞弁軸２の軸線より上下に分割できるようにし本体
１ａと分割体１ｂの両方にて保持することも可能であ
る。図１に示したように一部材内にリップシール３を設
置する場合は、リップシール装着面の精度を確保しやす
く気密性を保持しやすいという利点がある。一方、設置
部を上下に分割し二部材にて形成する場合は、絞弁軸２
の組立性がよいという利点がある。

【００２０】絞弁軸２は通常、絞弁が閉じる方向にトル
クが働くバネにて回転トルクをあたえられており、本体
１ａの外側にこのバネを設置するようになっているが、
図１に示した様に絞弁軸２の片端部内側に補助的なバネ
４を設置することにより、外側のバネの小型化をはかる
ことができる。

【００２１】本体１ａはガスケット５を介し、インテー
クマニホールド６に装着される。

【００２２】本体１ａと分割体１ｂは圧入，シール部材
等により接合面を強制的にシールする方法もあるが、適
当なクリアランスをもっていても分割体１ｂが完全に本
体１ａ内に挿入される構造とすれば、本体１ａの取付部
のガスケット５により吸気通路８と外部の気密を確保す
ることができる。

【００２３】なお本実施例の絞弁軸２は、樹脂で成形す
ることにより軽量化をはかることができる。

【００２４】図２から図４は、図１の矢視Ａ−Ａ断面で
あり、絞弁軸２の軸受構成法を示したものである。

【００２５】図２は絞弁軸２の軸中心にて上下に分割し
たものであり、軸径のほぼ全周に軸受を形成するもので
ある。

【００２６】図３は軸受部を片方の部材で形成する方法
で上下部材の組立精度にたよらず、軸受形状を決定でき
るものである。軸受部は図３では分割体１ｂに設けられ
ているが、１ａ側に設けてもよい。

【００２７】図４は図３の応用版であり、軸受の開放幅
を絞弁軸２の軸径より小とし、開放部を弾性変形させ絞
弁軸を図中の上方より押しこむようにしたものである。
このようにすれば、図３に対し軸受面を大きくすること
ができる。本実施例は、軸受部を樹脂にて形成する際に
有効である。

【００２８】図５は図１の矢視Ｐ図であり、バネ４の取
付方法を示したものである。バネ４は片方のフックを絞
弁軸２内に設置し、他方を本体１ａと分割体１ｂにては
さみこむようになっている。

【００２９】図６は図１の底面図であり、分割体１ｂの
形状を示したものである。分割体１ｂを絞弁軸受部を含
む円形状とすることにより、加工性の向上をはかるとと
もに、本体１ａと分割体１ｂの接合面を圧入，Ｏリング
等によるシール部材の装着によって容易に気密性を確保
できる。また本体１ａ及び分割体１ｂを樹脂にて成形す
れば溶着等も可能である。

【００３０】図７は図６の他の実施例であり、分割体１
ｂは絞弁軸受部のみを突出したような形状となってい
る。このようにすることにより本体１ａのインテークマ
ニホールド６への取付穴１ｃの穴ピッチを小とすること
ができ、本体１ａを小型化することができる。

【００３１】図８は本発明の組立法を示したものであ
る。なお本実施例では、絞弁軸２にころがり軸受７を装
着している。このようにすれば、絞弁軸２の取付位置精
度，軸受部の強度・耐久性向上をはかることができる。

【００３２】組立方法は本体１ａに、まず絞弁軸２を装
着する。なお、図１に示したようにリップシール３を本
体１ａに設置する場合は、絞弁軸２を斜めにかたむける
ようにすれば装着可能である。次に分割体１ｂを装着す
る。なお、分割体１ｂの取付位置精度向上のため、キー
溝や、ピンを設置することも効果的である。

【００３３】このようにすることにより、図中の下方方
向の一方向から絞弁まわりを組立てることができ、組立
性の向上及び自動組立の容易化をはかることができる。

【００３４】

【発明の効果】本発明によれば、絞弁まわりの組立を一
方向から行うことができ組立性の向上をはかることがで
きる。

【００３５】また、絞弁軸受まわりの部品点数の削減を
行うことが可能であり、組立性向上と合わせて大幅なコ
スト低減をはかることができる。

【００３６】さらに、各部位を樹脂成形することがで
き、軽量化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるスロットルボディの絞弁軸心を含
む面での断面図である。

【図２】図１の矢視Ａ−Ａ断面図である。

【図３】図１の矢視Ａ−Ａ断面図である。

【図４】図１の矢視Ａ−Ａ断面図である。

【図５】図１の矢視Ｐ図である。

【図６】図１の底面図である。

【図７】図６の他の実施例を示す図である。

【図８】本発明の組立方法を示す図である。

【符号の説明】

１ａ…本体、１ｂ…分割体、１ｃ…取付穴、２…絞弁
軸、３…リップシール、４…バネ、５…ガスケット、６
…インテークマニホールド、７…ころがり軸受、８…吸
気通路。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内燃機関の吸気通路に配置され、吸気通路
   の一部を形成する本体、該本体に設けられた軸受部に回
   転自在に保持される絞弁軸にバタフライ式の絞弁を有す
   るスロットルボディにおいて、前記軸受の略中央部にて
   前記絞弁軸線に略平行な面にて分割したことを特徴とす
   るスロットルボディ。
2. 【請求項２】内燃機関の吸気通路に配置され、吸気通路
   の一部を形成する本体、該本体に設けられた軸受部に回
   転自在に保持される絞弁軸にバタフライ式の絞弁を有す
   るスロットルボディにおいて、前記軸受部の近傍にて片
   側に軸受部が含まれるように、前記絞弁軸線に略平行な
   面にて分割したことを特徴とするスロットルボディ。
3. 【請求項３】請求項２のスロットルボディにおいて、軸
   受部の一部が軸線に対し略平行に分割面側に開放してい
   ることを特徴とするスロットルボディ。
4. 【請求項４】請求項３のスロットルボディにおいて、軸
   受の開放幅（軸線に対し直交側）が絞弁軸径より小さ
   く、かつ該開放端部の弾性変形内にて開放端側から絞弁
   軸が挿入できる様にしたことを特徴とするスロットルボ
   ディ。
5. 【請求項５】請求項１または３のスロットルボディにお
   いて、絞弁と絞弁軸を一体成形したことを特徴とするス
   ロットルボディ。
6. 【請求項６】請求項１または２のスロットルボディにお
   いて、分割された片方のボディが他方のボディの内側に
   はいるようにしたことを特徴としたスロットルボディ。
7. 【請求項７】請求項１または２のスロットルボディにお
   いて、絞弁軸の片端のみが、本体の外側へ突出すること
   を特徴とするスロットルボディ。
8. 【請求項８】請求項１または２のスロットルボディにお
   いて、絞弁軸が本体から外側に突出する部分にシール部
   材（円形リップシール）を有し、該シール部材を保持す
   る部位は、分割された片側のみに含まれ、かつ円周方向
   に開放部を有さないようにしたことを特徴とするスロッ
   トルボディ。
9. 【請求項９】請求項１または２のスロットルボディにお
   いて、絞弁軸の端部内側に絞弁軸を回転させるトルクを
   有するねじりバネを設置したことを特徴とするスロット
   ルボディ。