JPH0579185A

JPH0579185A - コンクリート打ち継ぎ用緩衝材及び石材裏面処理材

Info

Publication number: JPH0579185A
Application number: JP5684492A
Authority: JP
Inventors: Hiroyoshi Kuramoto; 博義蔵本; Katsumi Ono; 勝巳大野; Kazunori Matsumoto; 和則松本
Original assignee: Toray Thiokol Co Ltd
Current assignee: Toray Thiokol Co Ltd
Priority date: 1991-05-01
Filing date: 1992-02-07
Publication date: 1993-03-30

Abstract

(57)【要約】【目的】長期間柔軟性を保持し、各種被着体に強力に
接着し、アルカリ成分の透過を防止し、しかも生コンク
リートとの打ち継ぎ接着性のよいコンクリート打ち継ぎ
用緩衝材及び石材裏面処理材を提供する。【構成】 (a) 一般式【化１】（ただし、Ｒ₁及びＲ₃はビスフェノール骨格を含む有
機基であり、Ｒ₂は（−Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＯＣ₂Ｈ₄−
Ｓ_m）_n− で示されるポリサルファイド骨格であ
る。) で示されるポリサルファイド変性エポキシ樹脂、
(b) 末端にアミノ基を有する化合物、及び必要に応じ
(c) 末端にメルカプタン基を有するポリサルファイド化
合物の反応で得られる硬化物からなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はコンクリート打ち継ぎ用
緩衝材及び石材裏面処理材に関し、特に、長期の使用に
よっても柔軟性を保持してコンクリートのひび割れや地
震などによる被着体とコンクリートとの層間変位に追従
し、さらに、石材、人造石材、結晶化ガラス建材、セラ
ミックス系外装材、タイルなど各種被着体に強力に接着
し、被着体とコンクリートとの熱膨張係数差による歪み
を吸収し、コンクリートからのアルカリ成分の透過を防
止し、しかも生コンクリートの打ち継ぎ接着性のよいコ
ンクリート打ち継ぎ用緩衝材、及び各種石材に強力に接
着し、石材とコンクリートとの熱膨張係数差による歪み
を吸収し、コンクリートから石材へのアルカリ成分の透
過を防止し、しかも生コンクリートとの打ち継ぎ接着性
のよい石材裏面処理材に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】コンク
リートを成形するとセメントの水和反応によりコンクリ
ートの強度は経時的に向上するが、それと並行して水和
反応および水の損失による体積収縮が起き、ひび割れが
発生する。そのために、長期の使用によっても柔軟性を
保持してコンクリートのひび割れに追従する必要があ
る。

【０００３】また、最近、建物の高級化に伴って、石材
を外壁や内装に使用するケースが増加している。石材
は、見栄えがよいだけでなく、傷つきにくく、例えば、
御影石は耐蝕性がよいことが知られている。現在、高層
建築物などに使用されている石貼りプレキャストコンク
リート（ＧＰＣ）カーテンウォールは、石材に生コンク
リートを打設した外装材である。

【０００４】このような石材や、その他の人造石材、結
晶化ガラス建材、セラミックス系外装材、タイルなどを
使用する場合、ひび割れによる応力を外装材に伝えない
工夫が必要である。

【０００５】また、耐震壁などの特殊な構造をもつ建物
では、地震による振動が直接コンクリート壁に伝わる。
このとき、コンクリート壁の外装材として、例えば、セ
ラミックス系外装材など比較的脆い外装材を使用した場
合、地震による応力が外装材に伝わると応力により外装
材がひび割れる危険性があった。

【０００６】地震などによる被着体とコンクリートとの
層間変位を吸収し、コンクリートひび割れによる応力を
外装材に伝えないために、コンクリートと外装材との間
に緩衝材を使用するのが通例である。この目的で、例え
ば、ゴムアスファルト系シートが緩衝材として検討され
ているが、ゴムアスファルト系シートは、コンクリー
ト、石材、人造石材、結晶化ガラス建材、セラミックス
系外装材、タイル等の外装材との接着力がほとんどな
い。

【０００７】このように、コンクリート打ち継ぎ用緩衝
材としての必須性能は、柔軟性と、外装材及び生コンク
リートとの接着性である。

【０００８】またコンクリートは、完全硬化した後でも
水分の存在により水酸化カルシウムなどのアルカリ成分
を溶出する。このとき、コンクリート表面から水が蒸発
するとアルカリ成分が表面に析出し、コンクリート表面
が灰色に汚れる。このため、石材とコンクリートを直接
接着させた場合、コンクリート中のアルカリ成分が外装
材の表面に移行し、石材の表面に汚れが発生する。この
現象はエフロレッセンスと呼ばれ、石材の表面はかなり
見苦しいものとなる。

【０００９】このエフロレッセンスを防止するために
は、コンクリートと石材の間に耐アルカリ性がよく、水
分透過率の少ない物質を石材裏面処理材として使用する
のが最適である。主剤にビスフェノール型エポキシ樹
脂、硬化剤にポリサルファイドポリマーを使用したエポ
キシ樹脂硬化物は、水分透過率が少なく、石材、タイ
ル、コンクリートとの接着力が強いので、石材の裏面処
理材として長年使用されている。さらに、現行のビスフ
ェノール型エポキシ樹脂−ポリサルファイドポリマー配
合物を使用したＧＰＣは、工場で石材とコンクリートを
一体化して製作されているため、信頼性があり、現場の
省力化、合理化に有効であって工期の短縮がはかられて
いる。しかし、現行のビスフェノール型エポキシ樹脂−
ポリサルファイドポリマー配合物は、エフロレッセンス
防止には効果的であるが、硬化物の柔軟性が十分ではな
かった。

【００１０】石材裏面処理材としての必須の性能は、コ
ンクリートから石材へのアルカリ成分の透過防止と、生
コンクリートとの打ち継ぎ接着性であるが、近年より柔
軟化して石材とコンクリートとの熱膨張による歪み吸収
や、石材とコンクリートとの層間変位追従が望まれるよ
うになった。

【００１１】エポキシ樹脂は、接着性、耐薬品性、耐久
性などに優れ、しかも各種の被着体との濡れ性が良いこ
とから、石材、タイル、コンクリートなどの接着剤とし
て広く用いられている。例えば、特公昭６２−４５９４
２号では、エポキシ樹脂をニトリルまたはダイマー酸で
変性した柔軟型エポキシ樹脂接着剤を使用したコンクリ
ート材料の接着方法が提案されている。しかし、特公昭
６２−４５９４２号の接着剤は、外装材に接着剤を塗布
し、接着剤の可使時間内に生コンクリートを打設する必
要があった。このため、外壁材を接着させる作業時間が
短く、また接着剤塗布工程と外壁材の接着工程を連続的
に行う必要性があるので、実用性に乏しかった。

【００１２】また柔軟性のあるエポキシ樹脂系石材裏面
処理材として、特殊シリコーン変性ポリマーを含有した
ものがあるが、このタイプの石材裏面処理材はオープン
タイムが１日以上経過すると、生コンクリートとの打ち
継ぎ接着性が著しく低下するという問題がある。

【００１３】このような事情に鑑み、硬化してしばらく
経過した後でも、生コンクリートを打ち継ぐことができ
る緩衝材あるいは石材裏面処理材が望まれていた。

【００１４】従って、本発明の目的は、長期の使用によ
っても柔軟性を保持してコンクリートのひび割れや地震
などによる被着体とコンクリートとの層間変位に追従
し、さらに石材、人造石材、結晶化ガラス建材、セラミ
ックス系外装材、タイルなど各種被着体に強力に接着
し、被着体とコンクリートとの熱膨張係数差による歪み
を吸収し、しかも生コンクリートとの打ち継ぎ接着性の
良好なコンクリート打ち継ぎ用緩衝材を提供することで
ある。

【００１５】また、本発明のもう一つの目的は、長期の
使用によっても柔軟性を保持してコンクリートのひび割
れや地震などによる石材とコンクリートとの層間変位に
追従し、さらに各種の石材に強力に接着し、石材とコン
クリートとの熱膨張係数差による歪みを吸収し、コンク
リートから石材へのアルカリ成分の透過を防止し、しか
も生コンクリートとの打ち継ぎ接着性のよい石材裏面処
理材を提供することである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的に鑑み鋭意研究
の結果、本発明者らは、特定のポリサルファイド変性エ
ポキシ樹脂及び末端にアミノ基を有する化合物との反応
で得られる硬化物は、長期の使用によっても柔軟性を保
持してコンクリートのひび割れや地震などによる被着体
とコンクリートとの層間変位に追従し、さらに、石材、
人造石材、結晶化ガラス建材、セラミックス系外装材、
タイルなど各種被着体に強力に接着し、被着体とコンク
リートとの熱膨張係数差による歪みを吸収し、コンクリ
ートから石材へのアルカリ成分の透過を防止し、しかも
生コンクリートの打ち継ぎ接着性が良好であることを見
出し、本発明に想到した。

【００１７】すなわち、本発明の第一のコンクリート打
ち継ぎ用緩衝材は、(a) 一般式

【化５】（ただし、Ｒ₁及びＲ₃はビスフェノール骨格を含む有
機基であり、Ｒ₂は（−Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＯＣ₂Ｈ₄−
Ｓ_m）_n− で示されるポリサルファイド骨格（ただ
し、ｍは１〜３で、ポリサルファイド骨格中のＳの平均
含有量を表し、ｎは１〜５０で、一分子中におけるポリ
サルファイド骨格の平均含有量を表す。) である。) で
示されるポリサルファイド変性エポキシ樹脂、及び(b)
末端にアミノ基を有する化合物との反応で得られる硬化
物からなることを特徴とする。

【００１８】また、本発明の第二のコンクリート打ち継
ぎ用緩衝材は、(a)一般式

【化６】（ただし、Ｒ₁及びＲ₃はビスフェノール骨格を含む有
機基であり、Ｒ₂は（−Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＯＣ₂Ｈ₄−
Ｓ_m）_n− で示されるポリサルファイド骨格（ただ
し、ｍは１〜３で、ポリサルファイド骨格中のＳの平均
含有量を表し、ｎは１〜５０で、一分子中におけるポリ
サルファイド骨格の平均含有量を表す。) である。) で
示されるポリサルファイド変性エポキシ樹脂、(b) 末端
にアミノ基を有する化合物、及び(c) 末端にメルカプタ
ン基を有するポリサルファイド化合物との反応で得られ
る硬化物からなることを特徴とする。

【００１９】さらに本発明の第一の石材裏面処理材は、
(a) 一般式

【化７】（ただし、Ｒ₁及びＲ₃はビスフェノール骨格を含む有
機基であり、Ｒ₂は（−Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＯＣ₂Ｈ₄−
Ｓ_m）_n− で示されるポリサルファイド骨格（ただ
し、ｍは１〜３で、ポリサルファイド骨格中のＳの平均
含有量を表し、ｎは１〜５０で、一分子中におけるポリ
サルファイド骨格の平均含有量を表す。) である。) で
示されるポリサルファイド変性エポキシ樹脂、及び(b)
末端にアミノ基を有する化合物との反応で得られる硬化
物からなることを特徴とする。

【００２０】また、本発明の第二の石材裏面処理材は、
(a) 一般式

【化８】（ただし、Ｒ₁及びＲ₃はビスフェノール骨格を含む有
機基であり、Ｒ₂は（−Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＯＣ₂Ｈ₄−
Ｓ_m）_n− で示されるポリサルファイド骨格（ただ
し、ｍは１〜３で、ポリサルファイド骨格中のＳの平均
含有量を表し、ｎは１〜５０で、一分子中におけるポリ
サルファイド骨格の平均含有量を表す。) である。) で
示されるポリサルファイド変性エポキシ樹脂、(b) 末端
にアミノ基を有する化合物、及び(c) 末端にメルカプタ
ン基を有するポリサルファイド化合物との反応で得られ
る硬化物からなることを特徴とする。

【００２１】本発明を以下詳細に説明する。本発明にお
いて使用する(a) ポリサルファイド変性エポキシ樹脂
は、下記一般式(1) により表されるものである。

【化９】

【００２２】上記一般式(1) 中のＲ₁及びＲ₃はビスフ
ェノール骨格を含む有機基であり、Ｒ₂はポリサルファ
イド骨格である。

【００２３】上記ビスフェノール骨格を含む有機基
Ｒ₁、Ｒ₃としては、例えばビスフェノールＡ型エポキ
シ樹脂、ビスフェノールＡＤ型エポキシ樹脂、ビスフェ
ノールＳ型エポキシ樹脂、ハロゲン化ビスフェノールＡ
型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ハ
ロゲン化ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂などのビスフ
ェノール骨格と同等の分子構造のビスフェノール骨格を
有するもの、またはこれらと類似の分子構造を有するも
のを挙げることができる。

【００２４】また、上記一般式(1) 中のポリサルファイ
ド骨格Ｒ₂は、下記一般式(2) により示される。

【化１０】

【００２５】上記一般式(2) 中において、Ｓの平均含有
量ｍの範囲は１〜３であり、好ましくは１．５〜２．５
である。さらにポリサルファイド骨格の平均含有量ｎの
範囲は１〜５０であり、好ましくは２〜３０である。ポ
リサルファイド骨格の平均含有量ｎが１未満であると通
常のビスフェノール型エポキシ樹脂と同等になり、また
ｎが５０を超えると粘度が高くなり、使用しづらくな
る。

【００２６】このようなポリサルファイド変性エポキシ
樹脂としては、２５℃における粘度が３０００ポイズ以
下のものが好ましく、例えば、東レチオコール（株）製
「ＦＬＥＰ−１０」、「ＦＬＥＰ−５０」、「ＦＬＥＰ
−６０」、「ＦＬＥＰ−８０」等を挙げることができ
る。

【００２７】本発明では、上述したポリサルファイド変
性エポキシ樹脂(a) の他に、末端にアミノ基を有する化
合物(b) を配合する。

【００２８】本発明で使用する(b) 末端にアミノ基を有
する化合物としては、例えば、ジエチレントリアミン、
トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、
ペンタエチレンヘキサミン、イソフォロンジアミン、
１，３−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、ｍ−キ
シレンジアミン、１，２−ジアミノシクロヘキサン、シ
クロヘキシルアミン、ビス（４−アミノ−３−メチルシ
クロヘキシル）メタン、ｍ−フェニレンジアミン、Ｎ−
シアノエチルキシリレンジアミン、Ｎ−アミノエチルピ
ペラジン、Ｎ−ベンジルエチレンジアミン、１−（２−
アミノエチル）ピペラジン、Ｎ−シアノエチルキシリレ
ンジアミン、メンタンジアミン、エポキシ樹脂を過剰な
アミンと反応させて製造されるポリアミンエポキシ樹脂
アダクト、ポリアミン−エチレンオキシドアダクト、ポ
リアミン−プロピレンオキシドアダクト、シアノエチル
化ポリアミン、主鎖がシリコンであるジアミン、また
は、ポリアミン類とフェノール類およびアルデヒド類等
とを反応させて得られる脱水縮合物、変性ポリアミン
（例えば、旭電化工業（株）製の「アデカハードナーＥ
Ｈ−２２０」、「アデカハードナーＥＨ−２２１」、
「アデカハードナーＥＨ−２２７」、「アデカハードナ
ーＥＨ−２３０」、「アデカハードナーＥＨ−２５７−
１５」、「アデカハードナーＥＨ−３０３Ｂ」、「アデ
カハードナーＥＨ−５３１」及び「アデカハードナーＥ
Ｈ−７５２Ｄ」、エイ・シー・アイ・ジャパン・リミテ
ッド製「アンカミンＭＣＡ」、日本チバガイギー（株）
製「アラルダイドＸ１１０１」、油化シェルエポキシ
（株）製の「エピキュア３０１２」、「エポメートＢ−
００２Ｗ」、「エポメートＮ−００１」及び「エポメー
トＲＸ−３」、住友化学工業（株）製「スミキュアーＡ
Ｆ」、大都産業（株）製の「ダイトクラールＨＤ−４３
８」、「ダイトクラールＨＤ−８０１ＣＢ」、「ダイト
クラールＳＫ−９００ＦＣＢ」、「ダイトクラールＵ−
４０７５」、「ダイトクラールＸ−１４３６」、「ダイ
トクラールＸ−１７７７Ａ」、「ダイトクラールＸ−１
９４２」及び「ダイトクラールＸ−２３９２」、富士化
成工業（株）製の「フジキュア＃５００１」及び「フジ
キュア＃５４２０」、三和化学工業（株）製「サンマイ
ドＷ−３００００」、三洋化成工業（株）製の「リアク
トＣＡ−１０１」及び「リアクトＣＡ−６８１」な
ど）、ダイマー酸とポリアミンとの縮合により製造され
るポリアミノアミド（例えば、旭電化工業（株）製「ア
デカハードナーＥＨ−２０３」、エイ・シー・アイ・ジ
ャパン・リミテッド製「アンカマイド５０１」、大都産
業（株）製の「ダイトクラールＰ−４２５０」及び「ダ
イトクラールＰ−４７３０」、富士化成工業（株）製の
「トーマイド＃２２５−ＮＤ」、「トーマイド＃２４
５」及び「トーマイド＃２４００」、ヘンケル白水
（株）製の「バーサミド＃１２５」、「バーサミド＃１
４０」及び「ゼナミド＃２０００」、大日本インキ化学
工業（株）製の「ラッカマイドＴＤ−９６６」及び「ラ
ッカマイドＴＤ−９８４」、三洋化成工業（株）製の
「ポリマイドＬ−４５−３」及び「ポリマイドＬ−５５
−３」、三和化学（株）製の「サンマイド３１５」及び
「サンマイドＸ−２０００」等）が挙げられる。

【００２９】上記(b) 末端にアミノ基を有する化合物の
使用量は、ポリサルファイド変性エポキシ樹脂のエポキ
シ当量（エポキシ基１モル当たりのポリサルファイド変
性エポキシ樹脂の重量）と末端にアミノ基を有する化合
物の活性水素当量（活性水素１モル当たりの化合物の重
量）に応じて変化するが、エポキシ基１モル当たりの活
性水素の化学当量（１モル）の０．３〜３．０倍とする
のが好ましい。末端にアミノ基を有する化合物の使用量
が上記化学当量の３．０倍を超える場合、あるいは化学
当量の０．３未満の場合は、ポリサルファイド変性エポ
キシ樹脂と末端にアミノ基を有する化合物との反応が不
完全となり、接着性、耐久性などが低下するので好まし
くない。

【００３０】本発明では、より柔軟なコンクリート打ち
継ぎ用緩衝材及び石材裏面処理材を得る目的で、上述し
た(a) ポリサルファイド変性エポキシ樹脂及び(b) 末端
にアミノ基を有する化合物の他に、(c) 末端にメルカプ
タン基を有するポリサルファイド化合物を反応させるこ
とができる。

【００３１】(c) 末端にメルカプタン基を有するポリサ
ルファイド化合物は、通常下記の化学構造式(3) で表さ
れる。

【化１１】（ここで、Ｒ₄はエーテル基を１つ以上含む炭素数が１
〜１０の有機残基であり、ｘの平均値は１〜３であり、
ｙは１〜５０である。）

【００３２】一般式(3) 中のＲ₄は、下記一般式(4) に
より示されるアルキレンエーテル基であるのが好まし
い。

【化１２】（ただし、ｍはアルキレンエーテル基中のＳの平均含有
量で、１〜３である。）

【００３３】このようなポリサルファイド化合物として
は、２５℃における粘度が２０００ポイズ以下のものが
好ましく、例えば、東レチオコール（株）製「チオコー
ルＬＰ−７０」、「チオコールＬＰ−３」、「チオコー
ルＬＰ−５６」、「チオコールＬＰ−５５」、「チオコ
ールＬＰ−１２」、「チオコールＬＰ−３２」、「チオ
コールＬＰ−２」、「チオコールＬＰ−３１」等を挙げ
ることができる。

【００３４】(a) ポリサルファイド変性エポキシ樹脂の
エポキシ基は、(b) 末端にアミノ基を有する化合物の活
性水素、及び(c) ポリサルファイド化合物のメルカプタ
ン基の両方と反応するので、末端にアミノ基を有する化
合物の使用量は、その活性水素当量から計算される化学
当量（エポキシ基１モル当たりの活性水素１モル）と、
ポリサルファイド化合物のメルカプタン当量（エポキシ
基１モル当たりのメルカプタン基１モル）との合計値に
より決まる。

【００３５】具体的には、末端にアミノ基を有する化合
物とポリサルファイド化合物の合計量は、活性水素当量
とメルカプタン当量とから計算される化学当量の合計値
の０．４〜４．０倍（エポキシ基１モル当たり活性水素
及びメルカプタン基の合計モル数が０．４〜４．０モ
ル）となるようにするのが好ましい。上記化学当量の
４．０倍を超えるポリサルファイド化合物および末端に
アミノ基を有する化合物を使用した場合、あるいは、化
学当量の０．４未満のポリサルファイド化合物および末
端にアミノ基を有する化合物を使用した場合は、ポリサ
ルファイド変性エポキシ樹脂とポリサルファイド化合物
および末端にアミノ基を有する化合物を有する化合物と
の反応が不完全となり、接着性、耐久性などが悪化する
ので好ましくない。

【００３６】本発明のコンクリート打ち継ぎ用緩衝材及
び石材裏面処理材は、上述の(a) ポリサルファイド変性
エポキシ樹脂、及び(b) 末端にアミノ基を有する化合物
の他に、あるいは、上述の(a) ポリサルファイド変性エ
ポキシ樹脂、(b) 末端にアミノ基を有する化合物、及び
(c) ポリサルファイド化合物の他に、さらに必要に応じ
て(d) 末端にエポキシ基を有する反応性希釈剤を添加し
て反応させることができる。

【００３７】末端にエポキシ基を有する反応性希釈剤
は、好ましくは、２５℃における粘度が５ポイズ以下の
ものである。このような反応性希釈剤としては、例え
ば、ｎ−ブチルグリシジルエーテル、アリルグリシジル
エーテル、２−エチルヘキシルグリシジルエーテル、ス
チレンオキサイド、フェニルグリシジルエーテル、クレ
ジルグリシジルエーテル、ブチルフェニルグリシジルエ
ーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテ
ル、グリシジルメタクリレート、ジグリシジルエーテ
ル、ビニルシクロヘキセンモノエポキサイド、ポリエチ
レングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレン
グリコールジグリシジルエーテル、ブタンジオールジグ
リシジルエーテル、ビニルシクロヘキセンジエポキサイ
ド、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、ジ
グリシジルアニリン、トリメチロールプロパントリグリ
シジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、
旭電化工業（株）製の「アデカグリシロールＥＤ−５０
１」、「アデカグリシロールＥＤ−５０２」、「アデカ
グリシロールＥＤ−５０３」及び「アデカグリシロール
ＥＤ−５０５」、油化シェルエポキシ（株）製「カーデ
ュラＥ」等が挙げられる。

【００３８】上記反応性希釈剤の使用量は、その種類に
より変化するが、ポリサルファイド変性エポキシ樹脂１
００重量部に対して５０重量部以下が好ましい。反応性
希釈剤の使用量が５０重量部を超えると、生コンクリー
トとの打ち継ぎ接着性が低下する。

【００３９】本発明のコンクリート打ち継ぎ用緩衝材及
び石材裏面処理材は、必要に応じて、反応中に珪砂を散
布し、生コンクリートとの打ち継ぎ接着性を安定させる
ことができる。このとき使用する珪砂は、特に限定され
ないが、通常２号珪砂または３号珪砂が好ましい。珪砂
の散布量は、通常３００ｇ／ｍ²〜３kg／ｍ²である。

【００４０】本発明のコンクリート打ち継ぎ用緩衝材及
び石材裏面処理材は、上記各成分以外に、さらに必要に
応じて、アルミニウム粉、カーボンブラック、ウォラス
トナイト、カオリン、クレー、酸化チタン、酸化鉄、シ
リカ、シアニンブルー、コールタール、タルク、炭酸カ
ルシウム、亜鉛華、ベントナイト、マイカ、水酸化アル
ミニウム、有機ベントナイト、雲母粉、黄鉛、亜鉛、群
青、石英粉、沈澱性硫酸バリウム、鉄黒、燐片状酸化
鉄、ベンジルアルコールなどの充填材、増量材、補強
材、顔料、たれ止め剤、難燃材など各種の添加剤を配合
することができる。

【００４１】

【作用】上述したように、本発明のコンクリート打ち継
ぎ用緩衝材及び石材裏面処理材は、(a) ポリサルファイ
ド変性エポキシ樹脂と、(b) 末端にアミノ基を有する化
合物とを反応させて得られるため、ポリサルファイド変
性エポキシ樹脂の硬化により、コンクリートのひび割れ
や地震などによる被着体とコンクリートとの層間変位に
追従することができ、石材、人造石材、結晶化ガラス建
材、セラミックス系外装材、タイルなどとの接着力が大
きく、被着体とコンクリートとの熱膨張係数差による歪
みを吸収し、アルカリ成分の透過を防止する等の効果を
発揮する。特に本発明のコンクリート打ち継ぎ用緩衝材
及び石材裏面処理材は、生コンクリートとの打ち継ぎが
可能であり、作業性に優れている。

【００４２】さらに、上記成分(a) 及び(b) の他に、
(c)末端にメルカプタン基を有するポリサルファイド化
合物を併用することにより、ポリサルファイド変性エポ
キシ樹脂とポリサルファイド化合物との相乗効果によ
り、より柔軟なコンクリート打ち継ぎ用緩衝材及び石材
裏面処理材が得られる。これにより、石材、人造石材、
結晶化ガラス建材、セラミックス系外装材、タイルなど
との接着性が大きくなり、また被着体とコンクリートと
の熱膨張係数差による歪みを吸収し、アルカリ成分の透
過防止性及び生コンクリートの打ち継ぎ接着性を保持し
たまま、より柔軟になり、コンクリートのひび割れ追従
性や被着体とコンクリートとの間の層間変位追従性が向
上する。

【００４３】

【実施例】本発明を以下の実施例によりさらに詳細に説
明する。実施例１ポリサルファイド変性エポキシ樹脂（東レチオコール
（株）製、“ＦＬＥＰ−１０”）１００重量部と、アミ
ノ基を有する化合物として変性脂肪族ポリアミン（大都
産業（株）製、“ダイトクラールＸ−２３９２”）２２
重量部とを反応させて硬化物とした。

【００４４】実施例２ポリサルファイド変性エポキシ樹脂（東レチオコール
（株）製、“ＦＬＥＰ−１０”）１００重量部と、アミ
ノ基を有する化合物として変性脂肪族ポリアミン（大都
産業（株）製、“ダイトクラールＸ−２３９２”）２２
重量部と、ポリサルファイド化合物（東レチオコール
（株）製、“チオコールＬＰ−３”）５１重量部と、添
加剤として炭酸カルシウム４５重量部と、有機ベントナ
イト５重量部とを反応させて硬化物とした。

【００４５】実施例３ポリサルファイド変性エポキシ樹脂（東レチオコール
（株）製、“ＦＬＥＰ−１０”）１００重量部と、アミ
ノ基を有する化合物として変性脂肪族ポリアミン（大都
産業（株）製、“ダイトクラールＸ−２３９２”）２２
重量部と、ポリサルファイド化合物（東レチオコール
（株）製、“チオコールＬＰ−３”）８５重量部と、添
加剤として炭酸カルシウム４５重量部と、有機ベントナ
イト５重量部とを反応させて硬化物とした。

【００４６】実施例４ポリサルファイド変性エポキシ樹脂（東レチオコール
（株）製、“ＦＬＥＰ−１０”）９５重量部と、アミノ
基を有する化合物として変性脂肪族ポリアミン（大都産
業（株）製、“ダイトクラールＸ−２３９２”）２３重
量部と、ポリサルファイド化合物（東レチオコール
（株）製、“チオコールＬＰ−３”）７５重量部と、反
応性希釈剤としてフェニルグリシジルエーテル（長瀬産
業（株）製、“デナコールＥＸ−１４１”）５重量部
と、添加剤として炭酸カルシウム３５重量部とを反応さ
せて硬化物とした。

【００４７】実施例５ポリサルファイド変性エポキシ樹脂（東レチオコール
（株）製、“ＦＬＥＰ−１０”）９１重量部と、アミノ
基を有する化合物として変性脂肪族ポリアミン（大都産
業（株）製、“ダイトクラールＸ−２３９２”）２２重
量部と、ポリサルファイド化合物（東レチオコール
（株）製、“チオコールＬＰ−３”）５０重量部と、反
応性希釈剤としてフェニルグリシジルエーテル（長瀬産
業（株）製、“デナコールＥＸ−１４１”）９重量部
と、添加剤として炭酸カルシウム４５重量部と、有機ベ
ントナイト５重量部とを反応させて硬化物とした。

【００４８】実施例６ポリサルファイド変性エポキシ樹脂（東レチオコール
（株）製、“ＦＬＥＰ−１０”）９１重量部と、アミノ
基を有する化合物として変性脂肪族ポリアミン（大都産
業（株）製、“ダイトクラールＸ−２３９２”）２４重
量部と、反応性希釈剤としてフェニルグリシジルエーテ
ル（長瀬産業（株）製、“デナコールＥＸ−１４１”）
９重量部と、添加剤として炭酸カルシウム４５重量部
と、有機ベントナイト５重量部とを反応させて硬化物と
した。

【００４９】実施例７ポリサルファイド変性エポキシ樹脂（東レチオコール
（株）製、“ＦＬＥＰ−１０”）９１重量部と、アミノ
基を有する化合物として変性脂肪族ポリアミン（大都産
業（株）製、“ダイトクラールＸ−２３９２”）１５重
量部と、ポリサルファイド化合物（東レチオコール
（株）製、“チオコールＬＰ−３”）５１重量部と、反
応性希釈剤としてフェニルグリシジルエーテル（長瀬産
業（株）製、“デナコールＥＸ−１４１”）９重量部
と、添加剤として炭酸カルシウム４５重量部と、有機ベ
ントナイト５重量部とを反応させて硬化物とした。

【００５０】実施例８ポリサルファイド変性エポキシ樹脂（東レチオコール
（株）製、“ＦＬＥＰ−５０”）９１重量部と、アミノ
基を有する化合物として変性脂肪族ポリアミン（大都産
業（株）製、“ダイトクラールＸ−２３９２”）２４重
量部と、ポリサルファイド化合物（東レチオコール
（株）製、“チオコールＬＰ−３”）６０重量部と、反
応性希釈剤としてフェニルグリシジルエーテル（長瀬産
業（株）製、“デナコールＥＸ−１４１”）９重量部
と、添加剤として炭酸カルシウム４５重量部と、有機ベ
ントナイト５重量部とを反応させて硬化物とした。

【００５１】実施例９ポリサルファイド変性エポキシ樹脂（東レチオコール
（株）製、“ＦＬＥＰ−８０”）１００重量部と、アミ
ノ基を有する化合物として変性脂肪族ポリアミン（大都
産業（株）製、“ダイトクラールＸ−２３９２”）１５
重量部と、添加剤として炭酸カルシウム２０重量部とを
反応させて硬化物とした。

【００５２】比較例１ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（油化シェルエポキシ
（株）製、“エピコート８２８”）１００重量部と、ア
ミノ基を有する化合物として変性脂肪族ポリアミン（大
都産業（株）製、“ダイトクラールＸ−２３９２”）４
０重量部と、添加剤として炭酸カルシウム４５重量部
と、有機ベントナイト５重量部とを反応させて硬化物と
した。

【００５３】比較例２市販のビスフェノールエポキシ樹脂−ポリサルファイド
ポリマー配合物（商品名ハマタイトＹ−１７００−Ｔ
Ｍ、横浜ゴム（株）製）を反応させて硬化物とした。

【００５４】引張り性能の測定上記各実施例及び比較例の硬化物の引張り性能を評価す
るために、各硬化物を５０℃で２日間加熱し、引張強度
及び破断時の伸びを、ＪＩＳＫ６３０１「加硫ゴム
物理試験方法」に従って測定した。測定結果を硬化物の
組成とともに表１に示す。

【００５５】打ち継ぎ接着性の測定上記各実施例及び比較例の硬化物の打ち継ぎ接着性を評
価するために、被着体として、４０ｍｍ×４０ｍｍ×７
ｍｍのセラミック系外装材を用意した。セラミック系外
装材の上に、各実施例及び比較例の組成物の成分を配合
して、１ｍｍの厚さに塗布し、２０℃で４日間放置して
硬化させた。この硬化物に生モルタルを打ち継ぎ、７０
℃で６時間、湿度１００％の状態で養生をおこなった。
さらに、５０℃で３日間モルタルを完全に硬化させた後
に、セラミック系外装材およびモルタルを引張り、打ち
継ぎ接着性の測定を行った。測定結果を表１に示す。

【００５６】表１組成（重量部）実施例１実施例２実施例３実施例４ポリサルファイド変性エポキシ樹脂ＦＬＥＰ−１０１００１００１００９５ＦＬＥＰ−５０ − − − − ＦＬＥＰ−８０ − − − −ビスフェノール型エポキシ樹脂エピコート８２８ − − − −末端にアミノ基を有する化合物ダイトクラールＸ−２３９２２２２２２２２３ポリサルファイド化合物チオコールＬＰ−３ − ５１８５７５反応性希釈剤フェニルグリシジルエーテル − − − ５添加剤炭酸カルシウム − ４５４５３５有機ベントナイト − ５５ −性能引張強度（kg／cm²）１９３３４２０４破断時の伸び（％）１１０１１０２２０５５０打ち継ぎ接着強度（kg／cm²）９．０９．６８．５７．３

【００５７】表１（続き）組成（重量部）実施例５実施例６実施例７実施例８ポリサルファイド変性エポキシ樹脂ＦＬＥＰ−１０９１９１９１ − ＦＬＥＰ−５０ − − − ９１ＦＬＥＰ−８０ − − − −ビスフェノール型エポキシ樹脂エピコート８２８ − − − −末端にアミノ基を有する化合物ダイトクラールＸ−２３９２２２２４１５２４ポリサルファイド化合物チオコールＬＰ−３５０ − ５１６０反応性希釈剤フェニルグリシジルエーテル９９９９添加剤炭酸カルシウム４５４５４５４５有機ベントナイト５５５５性能引張強度（kg／cm²）１４１２７１２１７破断時の伸び（％）２６０９０３６０２２５打ち継ぎ接着強度（kg／cm²）７．２９．８８．１８．１

【００５８】表１（続き）組成（重量部）実施例９比較例１比較例２ポリサルファイド変性エポキシ樹脂ＦＬＥＰ−１０ − − − ＦＬＥＰ−５０ − − − ＦＬＥＰ−８０１００ − −ビスフェノール型エポキシ樹脂エピコート８２８ − １００ −末端にアミノ基を有する化合物ダイトクラールＸ−２３９２１５４０ −ポリサルファイド化合物チオコールＬＰ−３ − − −反応性希釈剤フェニルグリシジルエーテル − − −添加剤炭酸カルシウム２０４５ − 有機ベントナイト − ５ −性能引張強度（kg／cm²）３８３５８１９７破断時の伸び（％）１３０２２０打ち継ぎ接着強度（kg／cm²）８．６０．５１０．０

【００５９】表１より明らかなように、本発明の硬化物
は、室温で放置した後に生モルタルを打ち継いでいるに
もかかわらず、打ち継ぎ接着強度が７kg／cm²以上で、
伸びが８０％以上あり、比較例１に比べて打ち継ぎ接着
強度及び硬化物の伸びがともに大きく、また比較例２に
比べても硬化物の伸びが大きく、コンクリート打ち継ぎ
用緩衝材及び石材裏面処理材として極めて良好な性能を
持っている。

【００６０】実施例10 ポリサルファイド変性エポキシ樹脂（東レチオコール
（株）製、“ＦＬＥＰ−８０”）９０重量部と、アミノ
基を有する化合物として変性脂肪族ポリアミン（大都産
業（株）製、“ダイトクラールＸ−１７７７Ａ”）２０
重量部と、反応性希釈剤としてフェニルグリシジルエー
テル（長瀬産業（株）製、“デナコールＥＸ−１４
１”）１０重量部と、添加剤として炭酸カルシウム５０
重量部とを反応させて硬化物とした。

【００６１】実施例11 ポリサルファイド変性エポキシ樹脂（東レチオコール
（株）製、“ＦＬＥＰ−８０”）９０重量部と、アミノ
基を有する化合物として変性脂肪族ポリアミン（旭電化
工業（株）製、“アデカハードナーＥＨ−２５７−１
５”）１８重量部と、反応性希釈剤としてフェニルグリ
シジルエーテル（長瀬産業（株）製、“デナコールＥＸ
−１４１”）１０重量部と、添加剤として炭酸カルシウ
ム５０重量部とを反応させて硬化物とした。

【００６２】比較例３ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（油化シェルエポキシ
（株）製、“エピコート８２８”）９０重量部と、アミ
ノ基を有する化合物として変性脂肪族ポリアミン（大都
産業（株）製、“ダイトクラールＸ−１７７７Ａ”）５
４重量部と、反応性希釈剤としてフェニルグリシジルエ
ーテル（長瀬産業（株）製、“デナコールＥＸ−１４
１”）１０重量部と、添加剤として炭酸カルシウム５０
重量部とを反応させて硬化物とした。

【００６３】比較例４市販のエポキシ樹脂−特殊シリコーン変性ポリマー配合
物（商品名ＭＥＰ−９２、セメダイン（株）製）を反
応させて硬化物とした。

【００６４】引張り性能の測定上記実施例10、11及び比較例３、４の硬化物の引張り性
能を評価するために、各硬化物を２０℃で７日間養生
し、引張強度及び破断時の伸びを、ＪＩＳＫ６３０１
「加硫ゴム物理試験方法」に従って測定した。測定結果
を硬化物の組成とともに表２に示す。

【００６５】打ち継ぎ接着性の測定実施例10、11及び比較例３、４の硬化物の打ち継ぎ接着
性を評価するために、被着体として、４０ｍｍ×４０ｍ
ｍ×２５ｍｍの石材（稲田石）を用意した。石材の上
に、各実施例及び比較例の組成物の成分を配合して、１
ｍｍの厚さに塗布し、２０℃で７日間放置して硬化させ
た。この硬化物に生モルタルを打ち継ぎ、７０℃で６時
間、湿度１００％の状態で養生を行った。さらに、２０
℃で７日間モルタルを完全に硬化させた後に、石材及び
モルタルを引張り、打ち継ぎ接着性の測定を行った。測
定結果を表２に示す。

【００６６】表２組成（重量部）実施例10 実施例11 比較例３比較例４ポリサルファイド変性エポキシ樹脂ＦＬＥＰ−８０９０９０ − −ビスフェノール型エポキシ樹脂エピコート８２８ − − ９０ −末端にアミノ基を有する化合物ダイトクラールＸ−１７７７Ａ２０ − ５４ − アデカハードナーEH-257-15 − １８ − −反応性希釈剤フェニルグリシジルエーテル１０１０１０ −添加剤炭酸カルシウム５０５０５０ −性能引張強度（kg／cm²）２１１６３０２０破断時の伸び（％）１８０１８０２１７０打ち継ぎ接着強度（kg／cm²）７．０７．２１．２ −^* 注）＊：モルタルを硬化させた後に接着性の測定を試み
たが、モルタルと剥離したので測定できなかった。

【００６７】表２から明らかなように、本発明の硬化物
は、室温で７日間放置した後に、生モルタルを打ち継い
でいるにもかかわらず、打ち継ぎ接着強度が７kg／cm²
以上あった。ところが、比較例３では、打ち継ぎ接着強
度が１．２kg／cm²と非常に低く、比較例４の硬化物
は、モルタル硬化中に剥離して接着力がでなかった。こ
のように実施例10、11の硬化物は、室温で放置した後で
もコンクリートに対する打ち継ぎ接着性が極めて良好で
あり、コンクリート打ち継ぎ用緩衝材及び石材裏面処理
材として極めて良好な性能を有している。

【００６８】

【発明の効果】以上に詳述した通り、本発明のコンクリ
ート打ち継ぎ用緩衝材及び石材裏面処理材は、ポリサル
ファイド骨格を有するエポキシ樹脂と、末端にアミノ基
を有する化合物とを反応させて得られるため、石材、人
造石材、結晶化ガラス建材、セラミックス系外装材、タ
イルなど各種被着体にも強力に接着するとともに、耐薬
品性、耐久性に優れている。

【００６９】また、本発明のコンクリート打ち継ぎ用緩
衝材及び石材裏面処理材は、すぐに生コンクリートを打
ち継ぐ必要はなく、数日後に生コンクリートを打ち継い
でも良い打ち継ぎ接着性を持つので、工程管理が楽であ
り、余裕をもって作業を行うことができる。

【００７０】さらに、本発明のコンクリート打ち継ぎ用
緩衝材及び石材裏面処理材は、長期の使用によっても柔
軟性を保持するので、コンクリートのひび割れや地震な
どによる被着体とコンクリートとの層間変位に追従し、
被着体とコンクリートとの熱膨張係数差による歪みを吸
収することができる。そして、本発明のコンクリート打
ち継ぎ用緩衝材及び石材裏面処理材は、水密性、気密
性、耐アルカリ性に優れているので、コンクリートから
のアルカリ成分の透過を防止し、エフロレッセンスを防
止することができ、石材を汚染することもない。

【００７１】このような本発明のコンクリート打ち継ぎ
用緩衝材及び石材裏面処理材は、ＧＰＣカーテンウォー
ル用緩衝材、ＧＰＣカーテンウォール用石材裏面処理
材、特殊セラミックス系外装材のプレキャストコンクリ
ート打ち継ぎ用緩衝材などとして有効であるとともに、
石材の接着剤、人造石材の接着剤、結晶化ガラス建材の
接着剤、セラミックス系外装材の接着剤、タイルの接着
剤、弾性タイプのコンクリート注入補修材などとしても
良好な性能を持つ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】 (a) 一般式【化１】（ただし、Ｒ₁及びＲ₃はビスフェノール骨格を含む有
機基であり、Ｒ₂は（−Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＯＣ₂Ｈ₄−
Ｓ_m）_n− で示されるポリサルファイド骨格（ただ
し、ｍは１〜３で、ポリサルファイド骨格中のＳの平均
含有量を表し、ｎは１〜５０で、一分子中におけるポリ
サルファイド骨格の平均含有量を表す。) である。) で
示されるポリサルファイド変性エポキシ樹脂、及び(b)
末端にアミノ基を有する化合物との反応で得られる硬化
物からなることを特徴とするコンクリート打ち継ぎ用緩
衝材。
【請求項２】 (a) 一般式【化２】（ただし、Ｒ₁及びＲ₃はビスフェノール骨格を含む有
機基であり、Ｒ₂は（−Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＯＣ₂Ｈ₄−
Ｓ_m）_n− で示されるポリサルファイド骨格（ただ
し、ｍは１〜３で、ポリサルファイド骨格中のＳの平均
含有量を表し、ｎは１〜５０で、一分子中におけるポリ
サルファイド骨格の平均含有量を表す。) である。) で
示されるポリサルファイド変性エポキシ樹脂、及び(b)
末端にアミノ基を有する化合物との反応で得られる硬化
物からなることを特徴とする石材裏面処理材。
【請求項３】 (a) 一般式【化３】（ただし、Ｒ₁及びＲ₃はビスフェノール骨格を含む有
機基であり、Ｒ₂は（−Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＯＣ₂Ｈ₄−
Ｓ_m）_n− で示されるポリサルファイド骨格（ただ
し、ｍは１〜３で、ポリサルファイド骨格中のＳの平均
含有量を表し、ｎは１〜５０で、一分子中におけるポリ
サルファイド骨格の平均含有量を表す。) である。) で
示されるポリサルファイド変性エポキシ樹脂、(b) 末端
にアミノ基を有する化合物、及び(c) 末端にメルカプタ
ン基を有するポリサルファイド化合物との反応で得られ
る硬化物からなることを特徴とするコンクリート打ち継
ぎ用緩衝材。
【請求項４】 (a) 一般式【化４】（ただし、Ｒ₁及びＲ₃はビスフェノール骨格を含む有
機基であり、Ｒ₂は（−Ｃ₂Ｈ₄ＯＣＨ₂ＯＣ₂Ｈ₄−
Ｓ_m）_n− で示されるポリサルファイド骨格（ただ
し、ｍは１〜３で、ポリサルファイド骨格中のＳの平均
含有量を表し、ｎは１〜５０で、一分子中におけるポリ
サルファイド骨格の平均含有量を表す。) である。) で
示されるポリサルファイド変性エポキシ樹脂、(b) 末端
にアミノ基を有する化合物、及び(c) 末端にメルカプタ
ン基を有するポリサルファイド化合物との反応で得られ
る硬化物からなることを特徴とする石材裏面処理材。
【請求項５】請求項１又は３に記載のコンクリート打
ち継ぎ用緩衝材において、引張り伸びが３０％〜６００
％であることを特徴とするコンクリート打ち継ぎ用緩衝
材。
【請求項６】請求項２又は４に記載の石材裏面処理材
において、引張り伸びが３０％〜６００％であることを
特徴とする石材裏面処理材。