JPH0579074U - ブッシュ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 相手材からの抜け防止に対する信頼性を確保
でき、かつ相手材との間で軸方向長さに高い寸法精度が
要求されない、外筒を樹脂で形成したブッシュを提供す
る。 【構成】 相手材に圧入される樹脂製外筒１の外周面
に、金属製リング１１を埋設する。金属製リング１１と
ホルダー４との圧入による緊縛力によって、両者の軸方
向における相対移動が規制される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、車両のサスペンション機構に用いられるメンバーマウントやリンク 式サスペンションブッシュなどに利用して好適なブッシュに関する。

【０００２】

【従来の技術】

車輪を支持するメンバーとボディとの間に介装されるメンバーマウントとして 、従来より図３に示すブッシュが知られている。このメンバーマウントとしての ブッシュは、略円筒状の金属製外筒８１と、外筒８１の内側に同心状に配設され た円筒状の金属製内筒８２と、外筒８１と内筒８２との間に介在されて両者を一 体的に連結するゴム弾性体８３とから構成されている。上記ブッシュは、外筒８ １がメンバー側の金属製ホルダー８４の筒部８４ａに圧入されるとともに、内筒 ８２がボルト等によりボディに取り付けられて、使用に供される。

【０００３】 また、近年軽量化等の要求に応えるため、外筒を樹脂で形成したメンバーマウ ントが開発されている。このメンバーマウントとしてのブッシュは、図４に示す ように、略円筒状の樹脂製外筒９１と、外筒９１の内側に同心状に配設された円 筒状の金属製内筒９２と、外筒９１と内筒９２との間に介在されて両者を一体的 に連結するゴム弾性体９３とから構成されている。外筒を樹脂で形成した場合、 外筒が圧入される金属製ホルダー８４との緊縛力が不十分となるため、上記ブッ シュでは、樹脂製外筒９１の一端側（図４の上端側）に、先端側が傾斜面９４ａ となり基端側が垂直面９４ｂとなった規制突部９４を設けて、ホルダー８４から の抜けが防止されている。なお、樹脂製外筒９１の他端側（図４の下端側）には 、径外方向に張り出すフランジ部９５が設けられている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、樹脂製外筒９１をもつ上記従来のブッシュは、樹脂材が鋼材に比べて 強度的に弱くまた塑性変形（へたり）等しやすいので、樹脂製外筒９１をホルダ ー８４に圧入する際に上記規制突部９４が変形、損傷等する場合があり、抜け防 止に対する信頼性に欠ける。

【０００５】 また、規制突部９４及びフランジ部９５間の軸方向長さと、ホルダー８４の軸 方向長さとの間にズレが有る場合、以下のような問題がある。 すなわち、規制突部９４及びフランジ部９５間の軸方向長さがホルダー８４の 軸方向長さより短い場合は、圧入後において、規制突部９４の垂直面９４ｂの基 部に応力が集中するので、該基部からの亀裂により規制突部９４が損傷する。一 方、規制突部９４及びフランジ部９５間の軸方向長さがホルダー８４の軸方向長 さより長い場合、外筒９１が樹脂製であると、外筒９１とホルダー８４との間で 滑りが起こり、軸方向（車両の上下方向）にガタつく。このメンバーマウントと してのブッシュ及びホルダー間でのガタつきは、数倍から数十倍のガタつきとな って車輪及びボディ間に伝達されるので、大きな問題となる。

【０００６】 したがって、圧入されるホルダー８４と外筒９１との間で、軸方向において高 い寸法精度が要求される。 本考案は上記実情に鑑みてなされたものであり、相手材からの抜け防止に対す る信頼性を確保でき、かつ圧入される相手材との間で軸方向長さに高い寸法精度 が要求されない、外筒を樹脂で形成して軽量化の要求に応えたブッシュの提供を 解決すべき技術課題とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案のブッシュは、相手材に圧入される合成樹脂製の外筒と、該外筒の内側 に配設された内筒と、該外筒と該内筒との間に介在されて両者を一体的に連結す るゴム弾性体とを備えたブッシュにおいて、前記外筒の外周面には、金属製リン グが埋設されていることを特徴とする。

【０００８】 なお外筒の外周面に埋設される金属製リングの位置、数、軸方向長さ、厚さ、 金属の種類等は特に限定されず、相手材との必要な緊縛力等を考慮して種々設計 変形可能である。また、金属製リングは軸方向に貫通するスリットをもつ形状、 すなわち軸直角断面でＣ形状のものとすることもできる。ただしこの場合、外筒 が相手材に圧入された後においては、Ｃ形状の金属製リングの周方向端面同士が 当接するとともに、金属製リングの外周面が所定の締代によって縮径されて、相 手材との間で所定の緊縛力を確保し得ることが条件となる。

【０００９】

【作用】

本考案のブッシュは、外筒が鋼材よりなる相手材に圧入されるとともに、内筒 がボルト等によりボディに組付けられて使用される。 このブッシュがホルダーに圧入された後においては、外筒に埋設された金属製 リングが相手材に所定の締代をもって圧入されることにより緊縛力が発生し、こ の緊縛力により外筒が相手材から抜けることが確実に防止される。

【００１０】 また、上記したように樹脂製外筒と相手材との間における軸方向の相対移動は 、圧入による緊縛力によって規制される。このため、端部に抜け防止のための規 制突部が設けられた樹脂製外筒をもつ従来のブッシュのように相手材との軸方向 における高い寸法精度が要求されず、軸方向の寸法精度に誤差があっても軸方向 にガタツキが起きない。

【００１１】 さらに、外筒が樹脂製であるため、ブッシュの軽量化に貢献する。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案を具体化した実施例を図面を参照しつつ説明する。 本実施例は本考案のブッシュをメンバーマウントに適用したものである。この ブッシュが相手材としてのホルダー４に圧入されている状態を示す軸方向断面図 を図１に、またブッシュの平面図を図２に示す。なお、ホルダー４は鋼材よりな り、筒部４１と、筒部４１の下端に一体的に形成されたリング状底部４２とを有 している。そして、このホルダー４は車輪を支持するメンバー（図示せず）に連 結される。

【００１３】 上記ブッシュは、略円筒状の合成樹脂製外筒１と、外筒１の内側に同心状に配 設された円筒状の金属製内筒２と、外筒１と内筒２との間に介在されて両者を一 体的に連結するゴム弾性体３とから構成されている。 外筒１は、軸方向の一端側（図１の下端側）の外周面に環状の凹部１ａが形成 され、この凹部１ａ内に鋼材よりなる金属製リング１１が埋設されている。外筒 １の外径は６０ｍｍ、厚さは４ｍｍである。金属製リング１１は、樹脂製外筒１ を射出成形により形成する際に、外筒１に一体的に接合される。なお、金属製リ ング１１は鋼管よりなり、その厚さは１．６ｍｍ、幅は１５ｍｍ、外径は６０ｍ ｍである。この金属製リング１１及び外筒１の外径は、相手材としてのホルダー ４の筒部４１の内径よりも大きく設定されている。また外筒１の軸方向一端には 、径外方向に張り出す環状のフランジ部１ｂが一体的に形成されている。

【００１４】 ゴム弾性体３は、その外周面が外筒１の内周面及び外筒１のフランジ部１ｂの 下面に加硫接着されるとともに、その内周面が内筒２の外周面に加硫接着さてい る。 本実施例のブッシュは、外筒１がメンバー側のホルダー４の筒部４１に圧入さ れるとともに、内筒２がボルト等によりボディに取り付けられて、使用に供され る。

【００１５】 このブッシュがホルダー４に圧入された後においては、外筒１に埋設された金 属製リング１１が相手材に所定の締代をもって圧入されることにより緊縛力が発 生し、この緊縛力により外筒１が相手材としてのホルダー４から抜けることが確 実に防止される。 したがって、鉄製外筒をもつ従来のブッシュと同等の抜けに対する信頼性を維 持しつつ、外筒の樹脂化による軽量化を達成することができる。

【００１６】 また、上記したように樹脂製外筒１とホルダー４との間における軸方向の相対 移動は、金属製リング１１とホルダー４との圧入による緊縛力によって規制され る。このため、端部に抜け防止のための規制突部が設けられた樹脂製外筒をもつ 従来のブッシュのように、相手材との軸方向における高い寸法精度が要求されず 、軸方向に寸法誤差があってもガタツキ等の問題は起きない。

【００１７】

【考案の効果】

以上詳述したように、本考案のブッシュは、合成樹脂製外筒の外周面の一部に 埋設された金属製リングが相手材に所定の締代をもって圧入されることにより発 生する緊縛力により、相手材からの抜けが確実に防止される。したがって、抜け に対する信頼性を維持しつつ、外筒の樹脂化による軽量化を達成することができ る。

【００１８】 また、相手材との軸方向の相対移動は、金属製リングと相手材との圧入による 緊縛力によって規制されるため、相手材との軸方向における高い寸法精度が要求 されず、軸方向に寸法誤差があってもガタツキ等の問題は起きない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例のブッシュに係り、このブッシュを相
手材としてのホルダーに圧入した状態を示す軸方向断面
図である。

【図２】本実施例のブッシュの平面図である。

【図３】従来のブッシュに係り、このブッシュを相手材
としてのホルダーに圧入した状態を示す軸方向断面図で
ある。

【図４】他の従来のブッシュに係り、このブッシュを相
手材としてのホルダーに圧入した状態を示す軸方向断面
図である。

【符号の説明】

１は外筒、２は内筒、３はゴム弾性体、１１は金属製リ
ング、４は相手材としてのホルダーである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 相手材に圧入される合成樹脂製の外筒
   と、 該外筒の内側に配設された内筒と、 該外筒と該内筒との間に介在されて両者を一体的に連結
   するゴム弾性体とを備えたブッシュにおいて、 前記外筒の外周面には、金属製リングが埋設されている
   ことを特徴とするブッシュ。