JPH0579056U - 等速ジョイントにおけるカバー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［構成］アウタレース２０の端面に円筒状のザグリ部４
０を形成し、このザグリ部４０にパッキン４３を介して
エンドカバー４４を嵌め込む。エンドカバー４４の外縁
には、ザグリ部４０のテーパ面４２に弾性的に当接する
第１の爪４５を形成するとともにザグリ部４０の底面４
１に当接する第２の爪４６を形成する。 ［効果］第１の爪４５がザグリ部４０のテーパ面４２に
弾性的に当接することによって、エンドカバー４４が底
面４１に接近する力が発生し、エンドカバー４４がザグ
リ部４０から抜けにくくなる効果が得られる。また、エ
ンドカバー４４が底面に接近する力は、第２の爪４６で
受け止められるため、パッキン４３の弾性劣化を防止で
きる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、アウタレースの円筒状のザグリ部にパッキンとエンドカバーを嵌め 込んだ等速ジョイントにおけるカバー装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のＶＬジョイントは、図４に示すようにアウタレース１の端面に円筒状の ザグリ部２を形成し、このザグリ部２にパッキン３を嵌め込み、続いて外縁をザ グリ部２の底面側へ折り曲げた爪４を有するエンバカバー５を嵌め込み、かかる 状態で治具６によりエンドカバー５をザグリ部２の底面側へ押付けることにより 、前記爪４を開かせ、爪４の弾性力でもってエンドカバー５をザグリ部２の側面 ７に保持させていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

爪４の弾性力によってエンドカバー５をザグリ部２に保持する力が弱いため、 前記アウタレース１を図略の駆動軸に取り付ける前に、外力によってエンドカバ ー５がザグリ部２から抜けやすい問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は上述した問題点を解決するためになされたもので、円筒状のザグリ部 の側面にこのザグリ部の底面に向けてザグリ部の口径が大きくなるテーパ面を形 成し、エンドカバーにこの外縁をザグリ部の底面側に折り曲げて前記円筒状のザ グリ部のテーパ面に弾性的に当接する第１の爪並びに前記円筒状のザグリ部の底 面に当接する第２の爪を形成したものである。

【０００５】

【作用】

第１の爪がザグリ部のテーパ面に当接することによって、エンドカバーがザグ リ部の底面に接近する方向の力が発生し、この力はエンドカバーがザグリ部の底 面から離れる方向に移動するにつれて大きくなる。従って、エンドカバーはザグ リ部から抜けにくい。前記エンドカバーがザグリ部の底面に接近する方向の力を 第２の爪で受け止めることにより、パッキンの弾性劣化を防止できる。

【０００６】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図２において、２０はアウタ レースであり、２１はアウタレース２０内に設けられたケージであり、２２はケ ージ２１内に設けられたインナレースであり、２３はケージ２１のボール保持窓 ２４に保持されたボールであり、２５はインナレース２２にスプライン連結され た被駆動軸であり、２６はアウタレース２０の外周に固定された金属製のカバー であり、２７は両端がそれぞれ金属製のカバー２６と被駆動軸２５に取付けられ たブーツである。アウタレース２１の内周には前記ボール２３が転動する第１案 内溝３０がアウタレース２１の軸線に対して傾斜した方向に形成され、インナレ ース２２の外周も同様に前記ボール２３が転動する第２案内溝３１がインナレー ス２２の軸線に対して傾斜した方向に形成されている。

【０００７】 前記アウタレース２１の端面には、図１にも示すような円筒状のザグリ部４０ が形成され、このザグリ部４０の側面にはザグリ部４０の口径がザグリ部４０の 底面４１に向かって大径となるようにテーパ面４２が形成されている。なお、ザ グリ部４０の側面の断面形状は真っ直ぐなテーパに限らず、円弧状のテーパでも 良く、また、第１の爪４５が当接する部分、即ち底面４１に近い部分のみ真っ直 ぐなテーパを形成しても良い。

【０００８】 前記ザグリ部４０にはパッキン（ガスケット）４３を介して金属製のエンドカ バー４４が嵌め込まれている。エンドカバー４４の外縁は、図３にも示すように 底面４１側に折り曲げられて前記テーパ面４２に当接可能な第１の爪４５と、第 １の爪４５より径方向に短く前記底面４１側へ折り曲げられ底面４１に当接可能 な第２の爪４６と、第２の爪４６間に形成された切欠き４７とを有し、これらは 板状の材料をプレス加工することにより成形される。前記第１の爪４５はエンド カバー４４の外縁に円周等間隔に設けられ、前記第２の爪４６は第１の爪４５の 両側に設けられている。前記第１の爪４５が弾性的に前記テーパ面４２に当接す ることによって、エンドカバー４４が前記底面４１に接近する方向の力が発生し 、この力はエンドカバー４４が底面４１から離間する方向に移動するに従って増 大するため、エンドカバー４４はザグリ部４０から抜けにくい。ザグリ部４０に エンドカバー４４が嵌め込まれた状態において、第２の爪４６が底面４１から遠 ざかる方向に弾性変形し、エンドカバー４４に底面４１から遠ざかる方向の力が 発生する。これにより、第１の爪４５によるエンドカバー４４が底面４１に接近 する方向の力は、前記第２の爪４６によって受け止められるため、パッキン４３ の弾性力が劣化するのを防止できる。エンドカバー４４は、パッキン４３の弾性 力、第２の爪４６の弾性力及び第１の爪４５の弾性力がバランスした位置に保持 される。パッキン４３がザグリ部４０に密接することにより、アウタレース２０ 内のグリースが外部へ漏れるのを防止できる。

【０００９】 前記アウタレース２０には円周複数箇所にボルト穴５０が設けられ、これらの ボルト穴５０に対応する位置で駆動軸５１にねじ穴５２が設けられている。前記 ボルト穴５０を介してねじ穴５２にボルト５３をねじ込むことにより、アウタレ ース２０が駆動軸５１に取付けられる。 次に上述した構成に基づいて組付け動作を説明する。プレス加工によって、エ ンドカバー４４に第１の爪４５と第２の爪４６と切欠き４７が形成される。ケー ジ２１にインナレース２２が挿入され、ケージ２１がアウタレース２０に挿入さ れかつケージ２１を傾けた状態でボール保持窓２４にボール２３が挿入される。 インナレース２２に被駆動軸２５を連結し、被駆動軸２５並びにアウタレース２ ０にカバー２６とブーツ２７を取付ける。続いて、ザグリ部４０の底面４１にパ ッキン４３を載置し、第１の爪４５をつぼませた状態でエンドカバー４４をザグ リ部４０に嵌め込む。第１の爪４５がテーパ面４２に弾性的に当接し、エンドカ バー４４が底面４１に接近する方向の力が発生し、この力を底面４２に当接した 第２の爪４６並びにパッキン４３で受け止める。駆動軸５１の端面とアウタレー ス２０の端面を互いに当接させ、ボルト穴５０を介してねじ穴５２にボルト５３ をねじ込むことにより、駆動軸５１にアウタレース２０が連結される。

【００１０】

【考案の効果】

以上述べたように本考案は、円筒状のザグリ部の側面にこのザグリ部の底面に 向けてザグリ部の口径が大きくなるテーパ面を形成し、エンドカバーにこの外縁 をザグリ部の底面側に折り曲げて前記円筒状のザグリ部のテーパ面に弾性的に当 接する第１の爪を形成したことによって、エンドカバーがザグリ部の底面に接近 する方向の力が発生し、この力はエンドカバーがザグリ部の底面から離れる方向 に移動するにつれて大きくなる。従って、エンドカバーはザグリ部から抜けにく い。また、エンドカバーにこの外縁をザグリ部の底面側に折り曲げて前記円筒状 のザグリ部の底面に当接する第２の爪を形成したことによって、エンドカバーが ザグリ部の底面に接近する方向の力を第２の爪で受け止めることができ、パッキ ンの弾性劣化を防止できる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の要部を示す拡大断面図。

【図２】本考案にかかる等速ジョイントの全体断面図。

【図３】図１においてＡ方向から見た図。

【図４】従来のエンドカバーの嵌め込み状態を示す断面
図。

【符号の説明】

２０ アウタレース ４０ ザグリ部 ４１ 底面 ４２ テーパ面 ４３ パッキン ４４ エンドカバー ４５ 第１の爪 ４６ 第２の爪

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 アウタレースの端面に形成した円筒状の
   ザグリ部にパッキンとエンドカバーを嵌め込んだ等速ジ
   ョイントにおけるカバー装置において、前記円筒状のザ
   グリ部の側面にこのザグリ部の底面に向けてザグリ部の
   口径が大きくなるテーパ面を形成し、前記エンドカバー
   にこの外縁をザグリ部の底面側に折り曲げて前記円筒状
   のザグリ部のテーパ面に弾性的に当接する第１の爪並び
   に前記円筒状のザグリ部の底面に当接する第２の爪を形
   成したことを特徴とする等速ジョイントにおけるカバー
   装置。