JPH0578467U - 定寸装置を備えた研削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】研削によって発生する切屑がフィーラ２１、２
２に引っ掛かったり、かみ込んだりすることによる工作
物Ｗの精度不良を防止する。 【構成】一対のフィーラ２１、２２を離間する方向に作
動させるリトラクト装置３３、３４を設け、このリトラ
クト装置３３、３４を、定寸装置２０より発せられる定
寸信号の１つ手前の信号に応答して作動させるリトラク
ト作動装置３５、３６を備え、リトラクト時にフィーラ
２１、２２に引っ掛かっている切屑を洗い流すようにし
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、切屑等による工作物の精度不良を防止できるようにした定寸装置を 備えた研削装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

工作物の外周に接触して工作物の径の変化に応じて変位する一対のフィーラと 、この一対のフィーラの相対変位に応じた信号を出力する変位検出器を備えた定 寸装置は、砥石台等の機械制御指令手段として利用され、工作物径が仕上寸法に 達した時点で砥石台送りを停止し、スパークアウト研削等を行わせている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この種の定寸装置のフィーラは、工作物径の計測を開始して以降、工作物径が 仕上寸法に達するまでの間、工作物の外周に接触し続け、工作物の研削によって 発生する切屑がフィーラに引っ掛かったり、かみ込んだりする場合がある。この ために工作物径が仕上寸法に達しても信号が発生せず、工作物の寸法精度が切屑 の厚み分だけマイナスとなることが発生し、寸法バラツキの原因になる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記した従来の問題点を解消するためになされたもので、工作物の外 周に接触して工作物の径の変化に応じて変位する一対のフィーラと、この一対の フィーラの相対変位に応じた信号を出力する変位検出器と、前記一対のフィーラ を離間する方向に作動させるリトラクト装置とからなる定寸装置を備え、前記工 作物の研削時に工作物に流体を供給する流体供給手段と、前記定寸装置によって 発せられる定寸信号の１つ手前の信号に応答して前記リトラクト装置を作動して 一対のフィーラを所定時間離間させるリトラクト作動装置を備えたことを特徴と するものである。

【０００５】

【作用】

上記した構成により、定寸装置より定寸信号の１つ手前の信号が発せられると 、この信号に応答してリトラクト装置が作動されて一対のフィーラが工作物の外 周面より所定時間離間され、この間に工作物に供給されている流体によって工作 物の外周面あるいはフィーラに付着した切屑が洗い流される。その後一対のフィ ーラが再び工作物の外周に接触させ、工作物径の計測状態に戻す。

【０００６】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１において、１０は図略の研削盤のベッド上に摺動可能に載置されたテーブ ルを示し、このテーブル１０上に主軸台１１が設置されている。主軸台１１には 主軸１２が回転可能に軸承され、この主軸１２によって工作物Ｗが回転駆動され るようになっている。１３は前記テーブル１０に対してモータ１５により進退可 能に前記ベッド上に載置された砥石台を示し、この砥石台１３に工作物Ｗを研削 する砥石車１４が回転可能に支持されている。

【０００７】 ２０は定寸装置を示し、この定寸装置２０の本体２０Ａは前記ベッドにパイロ ットバー２１を介して工作物軸線と直交する方向に進退可能に支持され、図略の 駆動装置によって進退されるようになっている。定寸装置本体２０Ａには、先端 に工作物Ｗの外周上下２か所に接触する一対のフィーラ２１、２２を取付けた一 対の揺動アーム２３、２４が枢支ピン２５を支点にして揺動可能に枢着され、こ れら揺動アーム２３、２４はスプリング２６のばね力により互いに閉止する方向 に付勢されている。

【０００８】 また前記揺動アーム２３、２４の後端には変位検出器２７、２８を構成する差 動トランスの鉄心２９、３０が連結され、これら鉄心２９、３０は定寸装置本体 ２０Ａに内設されたコイル３１、３２内に摺動可能に嵌挿され、前記変位検出器 ２７、２８によって一対の揺動アーム２３、２４の揺動変位量、すなわち一対の フィーラ２１、２２の相対変位量に比例した出力信号が出力されるようになって いる。そして変位検出器２７、２８の出力は比較制御回路５０に入力され、この 比較制御回路５０より一対のフィーラ２１、２２の相対変位量に応じて、すなわ ち、工作物Ｗの径に応じて第１信号ＡＳ１、第２信号ＡＳ２および定寸信号ＡＳ ３が出力されるようになっている。

【０００９】 前記定寸装置本体２０Ａには、揺動アーム２３、２４をスプリング２６のばね 力に抗して開放させるシリンダからなるリトラクト装置３３、３４が設けられて いる。このリトラクト装置３３、３４は定寸装置２０の信号に応答するリトラク ト作動装置３５、３６によって作動されるようになっている。 上記したフィーラ２１、２２、揺動アーム２３、２４、変位検出器２７、２８ リトラクト装置３３、３４および比較制御回路５０等により前記定寸装置２０を 構成している。

【００１０】 なお、図１中、３７は研削時に工作物Ｗに研削液を供給する供給ノズルであり 、この供給ノズル３７は切替弁３８を介して研削液供給源に接続されている。１ ６は、前記比較制御回路５０からの信号に応じて、モータ１５を制御する数値制 御装置である。 上記した構成において、通常定寸装置２０は後退端に保持され、一対の揺動ア ーム２３、２４はリトラクト装置３３、３４により開放状態に保持されている。

【００１１】 しかる状態において、図２のサイクル線図に示すように、砥石台１３が早送り で工作物Ｗに接触する直前まで前進され、しかる後、研削液供給源より切替弁３ ８を介して供給ノズル３７より研削液が工作物Ｗに向けて供給されるとともに、 砥石台１３が粗研削送りにより前進され、砥石車１４により工作物Ｗの研削を開 始する。この粗研削送り開始と同時に定寸装置２０の本体２０Ａが図略の駆動装 置により所定量前進され、リトラクト装置３３、３４の解除により一対のフィー ラ２１、２２が工作物Ｗの外周上下２か所に接触され、工作物Ｗの径の計測を開 始する。そして定寸装置２０からの第１信号ＡＳ１により砥石台１３は精研削送 りに変換され、工作物Ｗを精研削する。

【００１２】 工作物Ｗの精研削により工作物Ｗの径が所定の寸法に達し、定寸装置２０より 第２信号ＡＳ２が出力されると、砥石台１３が一定時間停止され、スパークアウ トが行われる。同時に前記定寸装置２０からの第２信号ＡＳ２に応答してリトラ クト作動装置３５、３６がリトラクト装置３３、３４を一時的（１秒程度）に作 動させ、これにより一対の揺動アーム２３、２４が揺動変位されて一対のフィー ラ２１、２２が工作物Ｗの外周より離間される。これにより工作物Ｗに供給され ていた研削液が一対のフィーラ２１、２２と工作物Ｗの外周との間に供給され、 フィーラ２１、２２に引っ掛かっていた切屑が洗い流される。

【００１３】 前記一定時間のスパークアウトが終了すると、砥石台１３が微研送りにて再び 前進され、定寸装置から定寸信号ＡＳ３が出力されると、砥石台１３が停止され 、一定時間スパークアウトの後、早送りで後退される。 上記実施例においては、一対のフィーラ２１、２２のリトラクト時に研削液を 利用して切屑を流すようにした例について述べたが、研削液とは別にクリーンな 流体を各フィーラ２１、２２に向けて供給することも可能である。

【００１４】 また上記実施例においては、一対のフィーラ２１、２２の変位を２つの変位検 出器によって検出する例について述べたが、１つの変位検出器によって相対変位 量を検出することも可能である。

【００１５】

【考案の効果】

以上述べたように本考案は、定寸装置より発せられる定寸信号の１つ手前の信 号に応答してリトラクト装置を作動して一対のフィーラを所定時間離間させ、粗 研削時等にフィーラに引っ掛かった切屑を流体によって排除するようにした構成 であるので、切屑による工作物の精度不良を防止できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す定寸装置を備えた研削装
置の断面図である。

【図２】図１のサイクル線図を示す図である。

【符号の説明】

１３ 砥石台 １４ 砥石車 ２１、２２ フィーラ ２３、２４ 揺動アーム ２７、２８ 変位検出器 ３３、３４ リトラクト装置 ３５、３６ リトラクト作動装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 工作物の外周に接触して工作物の径の変
   化に応じて変位する一対のフィーラと、この一対のフィ
   ーラの相対変位に応じた信号を出力する変位検出器と、
   前記一対のフィーラを離間する方向に作動させるリトラ
   クト装置とからなる定寸装置を備え、前記工作物の研削
   時に工作物に流体を供給する流体供給手段と、前記定寸
   装置によって発せられる定寸信号の１つ手前の信号に応
   答して前記リトラクト装置を作動して一対のフィーラを
   所定時間離間させるリトラクト作動装置を備えたことを
   特徴とする定寸装置を備えた研削装置。