JPH0577955B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、アスフアルトプラントのアスフアル
ト骨材等の乾燥加熱装置において新骨材と再生骨
材とを同時かつ別々に乾燥加熱することができる
とともに、構造が簡単で保守点検が容易なアスフ
アルトプラントのドライヤに関する。

〔従来の技術〕

従来、アスフアルトプラントにおいて、新骨材
に再生骨材を混入した再生合材を製造する場合、
再生骨材に含まれるアスフアルト成分の劣化や燃
焼を防止するために、余分に加熱した新骨材と常
温の再生骨材とをミキサに入れて混合し、新骨材
で再生骨材を加熱して再生合材を得るか、あるい
は、再生骨材専用のドライヤをアスフアルトプラ
ントに設備して再生骨材を加熱し、これを他のド
ライヤで加熱された新骨材に混入して再生合材を
製造している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記の従来の技術では、前者に
おいては、新骨材の加熱に装置あるいは熱効率等
の面で制約があつて理論通り再生骨材を加熱でき
ないため、再生骨材の加熱乾燥が不充分になり易
く、再生骨材の混入率を、実用上、20％以上に高
められないという不満がある。

また、後者の場合には、二種のドライヤを設備
する必要があり、設備費と維持費、運転費が高く
つくのみならず、設置に広い用地が必要で、この
点でも不経済であるという問題点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点に鑑み、本発明者らが研究開発した
本発明のアスフアルトプラントのドライヤの構成
を、第１番目の発明のドライヤと第２番目の発明
のドライヤのそれぞれについて、次に記載する。
すなわち、第１番目の発明のドライヤは、各骨材
がバーナに向かつて流れる、いわゆる向流式のド
ライヤであり、傾斜状態でベース上に支持され、
所要の駆動装置により周方向に回転させられるド
ラムと、このドラムの下端に設けられて該ドラム
内に熱風を吹き込むバーナと、上記ドラムの上端
に開口し再生骨材が投入される第１投入口と、ド
ラムのほぼ中央に開口し新骨材が投入される第２
投入口及びドラムのほぼ中央に開口しドラム内を
下降しながら加熱乾燥された再生骨材を排出する
第１排出口と、ドラムの下端に開口しドラム内を
下降しながら加熱乾燥された新骨材を排出する第
２排出口と、上記ドラムの上端に設けられた第１
排気口と、ドラムのほぼ中央に設けられた第２排
気口と、それら第１排気口及び第２排気口に接続
された排気ダクトと、上記排気ダクトを通してド
ラム内からバーナの排気ガスを吸引して排気する
とともにその排気量が調節可能とされた排気フア
ンと、上記排気ダクトの途中に設けられて第１排
気口及び第２排気口からの排気量をそれぞれ調節
するための第１ダンパ及び第２ダンパとを具備し
てなることを特徴とする。

第２番目の発明のドライヤは、第１番目の発明
とは逆に各骨材がバーナの吹き込みガスに沿つて
流れる併流式のドライヤであり、傾斜状態でベー
ス上に支持され、所要の駆動装置により周方向に
回転させられるドラムと、このドラムの上端に設
けられて該ドラム内に熱風を吹き込むバーナと、
上記ドラムの上端に開口し新骨材が投入される第
１投入口と、ドラムのほぼ中央に開口し再生骨材
が投入される第２投入口及びドラムのほぼ中央に
開口しドラム内を下降しながら加熱乾燥された新
骨材を排出する第１排出口と、ドラムの下端に開
口しドラム内を下降しながら加熱乾燥された再生
骨材を排出する第２排出口と、上記ドラムの下端
に設けられた第１排気口と、ドラムのほぼ中央に
設けられた第２排気口と、それら第１排気口及び
第２排気口に接続された排気ダクトと、上記排気
ダクトを通してドラム内からバーナの排気ガスを
吸引して排気するとともにその排気量が調節可能
とされた排気フアンと、上記排気ダクトの途中に
設けられて第１排気口及び第２排気口からの排気
量をそれぞれ調節するための第１ダンパ及び第２
ダンパとを具備してなることを特徴とする。

〔作用〕

第１番目の発明のドライヤは、ドラムを周方向
に回転させ、その下端に設けたバーナによりドラ
ム内に加熱ガスを吹き込みつつ、各投入口からそ
れぞれ骨材を投入すると、ドラム上端の第１投入
口から投入された再生骨材はバーナから遠い位置
で加熱乾燥され、ドラムのほぼ中央の第２投入口
から投入された新骨材はバーナに近い位置でバー
ナに向かいながら加熱乾燥される。すなわち、新
骨材はバーナに近い位置で高温で余分に加熱さ
れ、再生骨材はアスフアルト成分の劣化や燃焼を
防止するために、バーナから遠い位置で比較的低
温で加熱乾燥されるのである。そして、加熱乾燥
された再生骨材はドラム中央の第１排出口から排
出され、新骨材はドラム中央からドラム内を下降
してドラム下端の第２排出口から排出される。ま
た、バーナの排気ガスは、ドラム上端及びほぼ中
央に設けた第１、第２排気口に接続されている排
気ダクトを通して排気フアンにより吸引されて排
気される。

その際、投入される骨材の投入量や特性に応じ
て、排気ダクトの途中に設けられている第１、第
２ダンパの開度を調節するとともに、排気フアン
によるドラム内からの総排気量を適宜調節するこ
とにより、第１排気口及び第２排気口からの排気
量やそれらのバランスが変化し、これによつて、
ドラム内の上側及び下側を通過する排気ガス量が
それぞれ変化して、ドラム内の上部及び下部の温
度が各々別に制御される。したがつて、各投入口
から投入された骨材を各々最適な温度で加熱する
ことができ、かつ、それらを混合することなく
各々別に取り出し得る。

一方、第２番目の発明のドライヤは、ドラムの
上端にバーナが設けられているので、該ドラム上
端の第１投入口から投入された新骨材はバーナに
近い位置で高温で加熱乾燥され、ドラムのほぼ中
央の第２投入口から投入された再生骨材はアスフ
アルト成分の劣化や燃焼を防止するためにバーナ
から遠い位置で比較的低温で加熱乾燥される。そ
して、新骨材はドラム中央の第１排出口から排出
され、再生骨材はドラム中央からドラム内を下降
してドラム下端の第２排出口から排出される。ま
た、バーナの排気ガスは、ドラム下端及びほぼ中
央に設けた第１、第２排気口排気される。その
際、投入される骨材の投入量や特性に応じて、排
気ダクトの途中に設けられている第１、第２ダン
パの開度を調節するとともに、排気フアンによる
ドラム内からの総排気量を適宜調節することによ
り、第１排気口及び第２排気口からの排気量やそ
れらのバランスが変化し、これによつて、ドラム
内の上側及び下側を通過する排気ガス量がそれぞ
れ変化して、ドラム内の上部及び下部の温度が
各々別に制御される。したがつて、各投入口から
投入された骨材を各々最適な温度で加熱すること
ができ、かつ、それらを混合することなく各々別
に取り出し得る。

これら各発明において、ドラム中央の第１排出
口を閉止した状態としておき、ドラム内で新骨材
と再生骨材とを合流させ、これらを混合しつつド
ラムの下半分でさらに加熱するようにしてもよ
い。また、第１排出口、第２投入口をともに閉止
して、通常のドライヤとして使用してもよい。

〔実施例〕

以下、図面を参照してこの発明の実施例を説明
する。

第１図はこの発明の第１実施例を示すもので、
符号１はドラムである。このドラム１は、傾斜状
態でベース２上に支持ローラ３で支持され、駆動
装置（図示せず）によつて周方向に回転させられ
る構成とされている。ドラム１の上端下部には第
１投入口４が開口して設けられ、この第１投入口
４にはベルトコンベア（投入手段）５が臨ませら
れている。また、ドラム１の上端には第１マニホ
ールド（第１排気口）６が、上記第１投入口４以
外の開口部分を覆うように近接して設けられ、こ
の第１マニホールド６にはダンパ（第１ダンパ）
７を備えた排気ダクト８が接続されて集塵機（バ
グフイルタ）９に連絡され、さらにダンパ１０を
介して排気フアン１１及び煙突１２に連絡されて
いる。上記排気フアン１１の送風量つまりドラム
１からの総排気量は、上記ダンパ１０の開度を調
節することによつて調節可能となつている。ま
た、ドラム１のほぼ中央には、周方向に等間隔に
開口する第１排出口１３が設けられており、この
第１排出口１３の下方には第１排出口１３からの
骨材を受ける第１排出路１４が、また、第１排出
口１３の外側の上記第１排出路１４以外の部分に
は第２マニホールド（第２排気口）１５がドラム
１の外周に近接して設けられている。この第２マ
ニホールド１５にはやはりダンパ（第２ダンパ）
１６を備えた排気ダクト１７が接続され、この排
気ダクト１７により上記集塵機９に連絡されてい
る。ドラム１の上記第１排出口１３の下側には、
やはり周方向に等間隔に開口する第２投入口１８
が両側に側壁１９を備えて設けられており、この
第２投入口１８の外側には該第２投入口１８を覆
うダクト２０が上記第２マニホールド１５と一体
に、ドラム１に近接して設けられている。さら
に、このダクト２０の上部には、下部に開閉弁２
１を備えた投入装置２２が設けられ、その上縁に
第２ベルトコンベア２３が臨ませられている。上
記開閉弁２１は、骨材が投入されたときにのみ開
くようにカウンタウエイト２４により上方に付勢
されている。ドラム１の下端には、ドラム１を覆
うように近接して第３マニホールド２５が設けら
れ、この第３マニホールド２５の中央には、重
油、ガス等を燃料とするバーナ２６がドラム１内
方に向けて設置され、また、第３マニホールド２
５下部には、ドラム１の下端の第２排出口２７か
らの骨材を受ける第２排出路２８が設けられてい
る。前記第１排出路１４及び上記第２排出路２８
はそれぞれアスフアルトプラントの再生材用エレ
ベータ、ホツトエレベータにベルトコンベアなど
で連絡されている。そして、これら再生材用エレ
ベータ、ホツトエレベータは共にアスフアルトプ
ラントのミキサに連絡されていて、前記再生材用
エレベータで運ばれた再生骨材及び前記ホツトエ
レベータで運ばれた新骨材は前記ミキサで混合さ
れて再生合材が製造される。

以下、上記のように構成された本発明の第１実
施例のアスフアルトプラントのドライヤの作用を
説明する。

駆動装置、排気フアン１１を作動させ、バーナ
２６を点火した後、第１投入口４からは再生骨材
を第１ベルトコンベア５により投入し、また、第
２投入口１８からは新骨材を第２ベルトコンベア
２３、投入装置２２を介して投入する。これらの
骨材はドライヤの回転により周方向に持ち上げら
れ、重力によつて落下しこれを繰り返しながら、
順次ドラム１の下方に向かつて移動し、再生骨材
は第１排出口１３より排出され、新骨材は第２排
出口２７より排出される。骨材は、下方へ移動す
る過程で、バーナ２６から吹き込まれる熱風を受
けて向流式に加熱され乾燥される。このとき、再
生骨材はドラム１の上側、バーナ２６から遠い位
置で加熱されるので、（比較的低温で加熱される
ために、再生骨材中のアスフアルト成分の劣化や
燃焼を防止することができる。）一方、新骨材は
バーナ２６に近い位置で高温で加熱される。バー
ナ２６の排気ガスは、通例のように、排気フアン
１１によつて吸引され、集塵機９で洗化された
後、煙突１２から大気に放出される。このとき、
第１マニホールド６及び第２マニホールド１５か
らの排気量を、ダンパ７，１６，１０の開度を変
えることにより調節し、それによりドラム１内の
加熱、乾燥に好適なように調整することができ
る。たとえば、第１投入口４から投入される再生
骨材の投入量が急激に増大したような場合には、
そのままでは再生骨材に対する加熱不足が生じて
しまうが、その場合は、ダンパ７の開度を大きく
するとともにダンパ１６の開度を小さくすれば、
第１マニホールド６からの排気量が増大して第２
マニホールド１５からの排気量が低減し、したが
つて、それまで第２マニホールド１５から排気さ
れていた排気ガスの一部が第１マニホールド６ま
で流れてきて排気されるので、ドラム１内の上側
半分の部分の温度が上昇し、再生骨材に対する加
熱を促進させることができる。

逆に、再生骨材の投入量が急激に低下したよう
な場合には、そのままでは再生骨材が過度に加熱
されてしまうが、その場合は、ダンパ７の開度を
小さくしてダンパ１６の開度を大きくすれば、第
２マニホールド１５からの排気量が増大してドラ
ム１の上側に達する排気ガス量が低減するので、
ドラム１内の上側半分の温度が低下し、再生骨材
に対する加熱を抑制してその過熱を防止できる。

その際、第１及び第２マニホールド６，１５か
らの排気量のバランスを変えるのみでそれらの合
計排気量を一定に保持すれば、ドラム１内の下側
半分の部分を通過する排気ガス量はほとんど変わ
らないから、ドラム１の下側の温度はほとんど変
化せず、したがつて新骨材に対する過熱温度はほ
とんど変化しないことになるが、必要であれば、
ダンパ７，１６の開度を調節して第１、第２マニ
ホールド６，１５からの排気量のバランスを調節
すると同時に、ダンパ１０の開度を調節して排気
フアン１１による全排気量を変化させ、さらに必
要であればバーナ２６の出力を調節すれば、ドラ
ム１内の下側を流れる排気ガス量も変化するの
で、ドラム１内の上側のみならず下側の温度も調
節することができ、したがつて、再生骨材に対す
る加熱温度のみならず新骨材に対する加熱温度も
制御できる。

第２図に示すものは、この発明の第２実施例で
あり、上記第１実施例が向流式のドライヤであつ
たのに対して、併流式のドライヤの例である。こ
の第２図において、第１図と共通する部分には同
一符号を付して説明を省略する。また、ドラム１
の上端側のマニホールドを第３マニホールド２
５、下端側のマニホールドを第１マニホールド
（第１排気口）６とし、第３マニホールド２５に
バーナ２６が設置され、排気ダクト８が第１マニ
ホールド６に接続され、そして、第２排出路２８
が第１マニホールド６下部に設けられた構成とな
つている。そして、バーナ２６が設けられている
ドラム１の上端の第３マニホールド２５に第１投
入口４が設けられている。このバーナ２６に近い
第１投入口４から新骨材を投入し、再生骨材を第
２投入口１８から投入する。これらの骨材はドラ
イヤの回転により周方向に持ち上げられ、重力に
より落下し、これを繰り返しながら順次ドラム１
の下方に向かつて移動し、再生骨材は第２排出口
２７より排出され、新骨材は第１排出口１３より
排出される。骨材はそれぞれドラムを下降する過
程で、バーナ２６からの熱風により併流式に加熱
され歓送される。このとき、再生骨材はドラム１
の下側、バーナ２６から遠い位置で加熱されるの
で比較的低温で加熱され（比較的低温で加熱され
るために再生骨材中のアスフアルト成分の劣化や
燃焼を防止することができる。）、一方、新骨材は
バーナ２６に近い位置で高温で加熱される。この
実施例においても、ダンパ７，１６の開度の調
節、ダンパ１０による排気フアン１１の総排気量
の調節により、第１実施例の場合と同様に、再生
骨材を加熱するドラム１内の下側の温度、新骨材
を加熱するドラム１内の上側の温度を、それぞれ
最適に調節できる。

なお、上記第１実施例、または第２実施例にお
いて、第１排出口１３を開閉自在としておき、場
合によつて第１排出口１３を閉止し、第１投入口
４からの骨材を第２投入口１８からの骨材と混合
してさらに加熱し、第２排出口から排出するよう
にしてもよい。

また、第２投入口１８も開閉自在としておき、
この第２投入口１８を閉止した状態とすることに
より、通常のドライヤとしても使用可能である。

〔発明の効果〕

以上説明したように、第１番目の発明のドライ
ヤによれば、第１投入口から投入された再生骨材
はバーナから遠い位置で比較的低温で加熱され、
第２投入口から投入された新骨材はバーナに近い
位置で高温に加熱され、一方、第２番目の発明の
ドライヤによれば、第１投入口から投入された新
骨材がバーナに近い位置で高温に加熱され、第２
投入口から投入された再生骨材がバーナから遠い
位置で加熱される。また、第１番目及び第２番目
の発明のドライヤによれば、加熱された新骨材と
加熱された再生骨材をそれぞれ別々の排出口から
取り出すことができる。そして、その際に第１、
第２ダンパの開度を調節することや排気フアンに
よる全排気量を変化させることにより、ドラム内
の上側及び下側の温度を各々別に調節することが
可能となり、したがつて、一つのドラムによつて
二種類の材料を同時に、それぞれの特性に適合し
た仕方で加熱乾燥処理を行えるので、設備費、運
転経費などを大幅に抑えることができるととも
に、装置の構成が簡単であり、保守や点検が容易
であるという優れた効果を奏するものである。ま
た、第２投入口と第１排出口を開閉可能に構成す
れば、上記のように二種類の骨材を各々別に取り
出すのみならず、第１排出口を閉じて二種類の骨
材を混合させて第２排出口から取り出すこともで
きるし、第２投入口と第１排出口の双方を閉じ
て、一種類の骨材のみを第１投入口から投入して
第２排出口から取り出す通常のドライヤとしても
使用することができる、という利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るアスフアルトプラントの
ドライヤの第１実施例の縦断面図、第２図は第２
実施例の縦断面図である。 １……ドラム、２……ベース、４……第１投入
口、６……第１マニホールド（第１排気口）、７
……ダンパ（第１ダンパ）、８，１７……排気ダ
クト、１０……ダンパ、１１……排気フアン、１
３……第１排出口、１５……第２マニホールド
（第２排気口）、１６……ダンパ（第２ダンパ）、
１８……第２投入口、２６……バーナ、２７……
第２排出口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 傾斜状態でベース２上に支持され、所要の駆
   動装置により周方向に回転させられるドラム１
   と、このドラムの下端に設けられて該ドラム内に
   熱風を吹き込むバーナ２６と、上記ドラムの上端
   に開口し再生骨材が投入される第１投入口４と、
   ドラムのほぼ中央に開口し新骨材が投入される第
   ２投入口１８及びドラムのほぼ中央に開口しドラ
   ム内を下降しながら加熱乾燥された再生骨材を排
   出する第１排出口１３と、ドラムの下端に開口し
   ドラム内を下降しながら加熱乾燥された新骨材を
   排出する第２排出口２７と、上記ドラムの上端に
   設けられた第１排出口６と、ドラムのほぼ中央に
   設けられた第２排出口１５と、それら第１排出口
   及び第２排出口に接続された排気ダクト８，１７
   と、上記排気ダクトを通してドラム内からバーナ
   の排気ガスを吸引して排気するとともにその排気
   量が調節可能とされた排気フアン１１と、上記排
   気ダクトの途中に設けられて第１排出口及び第２
   排出口からの排気量をそれぞれ調節するための第
   １ダンパ７及び第２ダンパ１６とを具備してなる
   ことを特徴とするアスフアルトプラントのドライ
   ヤ。 ２ 前記第１排出口が開閉可能とされていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のアスフ
   アルトプラントのドライヤ。 ３ 前記第２投入口が開閉可能とされていること
   を特徴とする特許請求の範囲第２項記載のアスフ
   アルトプラントのドライヤ。 ４ 傾斜状態でベース２上に支持され、所要の駆
   動装置により周方向に回転させられるドラム１
   と、このドラムの上端に設けられて該ドラム内に
   熱風を吹き込むバーナ２６と、上記ドラムの上端
   に開口し新骨材が投入される第１投入口４と、ド
   ラムのほぼ中央に開口し再生骨材が投入される第
   ２投入口１８及びドラムのほぼ中央に開口しドラ
   ム内を下降しながら加熱乾燥された新骨材を排出
   する第１排出口１３と、ドラムの下端に開口しド
   ラム内を下降しながら加熱乾燥された再生骨材を
   排出する第２排出口２７と、上記ドラムの下端に
   設けられた第１排気口６と、ドラムのほぼ中央に
   設けられた第２排気口１５と、それら第１排気口
   及び第２排気口に接続された排気ダクト８，１７
   と、上記排気ダクトを通してドラム内からバーナ
   の排気ガスを吸引して排気するとともにその排気
   量が調節可能とされた排気フアン１１と、上記排
   気ダクトの途中に設けられて第１排気口及び第２
   排気口からの排気量をそれぞれ調節するための第
   １ダンパ７及び第２ダンパ１６とを具備してなる
   ことを特徴とするアスフアルトプラントのドライ
   ヤ。 ５ 前記第１排出口が開閉可能とされていること
   を特徴とする特許請求の範囲第４項記載のアスフ
   アルトプラントのドライヤ。 ６ 前記第２投入口が開閉可能とされていること
   を特徴とする特許請求の範囲第５項記載のアスフ
   アルトプラントのドライヤ。