SU1370403A1 - Передвижна зерносушилка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сушке сыпучих материалов, например зерна, и может быть использовано в заготовительной системе и сельском хоз йстве. Цель изобретени  - снижение энергозатрат и повьппение производительности Распределительна  камера 4 зерносушилки разделена диагональной перегородкой 5 на напорную зону 6 и зону 7 разрежени  сушильно-охладительной шахты 2. Распределитель 9 установлен в распределительном коллекторе 8 и содержит р д отверстий с уменьшающимис  по ходу движени  агента сушки сечени ми. Топка дополнительно содержит промежуточный цилиндр-коллектор с торцовой крышкой-заслонкой и тепло обменную камеру, котора  подключена к всасывающему патрубку вентил тора распыла топлива. Подвод щие короба 35 зоны охлаждени  соединены с атмосферой через камеру 37 забора холодного воздуха. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. с сл

Description

±

со

о

4

О 00

1

Изобретение относитс  к сушке сыпучих материалов, например зерна,и может быть использовано в заготовительной системе и сельском хоз йств

Целью изобретени   вл етс  снижение энергозатрат и повышение произвдительности .

На фиг. 1 показаг а передвижна  зеносушилка , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 J на фиг . 3 - разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - конструкци  топки на фиг.6 - технологическа  схема зеносушилки .

Передвижна  зерносушилка состоит из двух параллельно расположенных шахт; сушильно-рециркул ционной 1 и сушильно-охладительной 2, Все оборудование зерносушилки смонтировано н шасси прицепа 3. Между шахтами 1 и 2 расположена распределительна  камра 4, разделенна  диагональной перегородкой 5 на напорную зону 6 сушилно-рециркул ционной шахты 1 и зону

7разрежени  сушильно-охладительной шахты 2. Распределительный коллекто

8расположен над напорной зоной 6 и соединен с ней через распределител

9и патрубок-гаситель 10 скоростног напора агента сушки, кроме того,он подключен к нагнетающему патрубку вентил тора 11. Распределитель 9 ус тановлен в распределительном коллекторе 8 с контрнаклоном и содержит р д отверстий с уменьшающимис  по хду движени  агента сушки сечени ми. Патрубок-гаситель 10 скоростного напора агента сушки расположен на задней стенке 12 распределительной камеры 4 и содержит регулирующую заслонку 13. Иод зоной 7 разрежени  сушильно-охладительной шахты 2 расположен отвод ш 1Й коллектор-осадитель 14 снабженный распределителем 15 и осадочными полубункерами 16 с заслонками 17 очистки их от сорных примесей

Коллектор-осадитель 14 соединен с расположенной над топкой 18 камерой 19 смешени  через конфузор-пылеотде- литель 2U. Камера 19 смешени  подключена к топочному пространству топки 18 и всасывающим патрубкам вентил торов 11. Топка 18 содержит камеру 2 сгорани , ограждающий кожух 22, заднюю крышку 23, промежуточный цилиндр коллектор 24 с торцовой крышкой-заслонкой 25 и теплообменной камерой 26, подключенной к всасывающему пат

5

0

0

рубку вентил тора 27 распыпа жидкого топлива и расположенной на наружной стенке 28 сушильно-охладительной шахты 2 подающей камере 29. Промежуточный цилиндр - коллектор 24 расположен между ограждающим кожухом 22 топки 1 8 и камерой 21 сгорани . Тепло- обменна  камера 26 снабжена кольцевым коллектором 30- с патрубками-заслонками 31 отвода топочных газов, выполнена перфорированной в зоне кольцевого коллектора 30 и расположена между ограждающим кожухом 22 и камерой 21 сгорани . Кроме того, теплообмен- на  камера 26 снабжена патрубками 32 забора холодного воздуха и сообщена с топочным пространством топки 18 при помощи заслонки 25, котора  содержит регулировочный винт 33 и втулку 34, расположенную в задней крьшпсе 23 топки 18, Обе шахты 1 и 2 снабжены под-т вод пщми 35 и отвод щими 36 коробами . Два верхних р да коробов 35 и 36 сушильно-охладительной шахты 2 образуют область досушивани  ,а три ниж- ниж р да - область охлаждени . Подвод щие короба 35 области охлаждени  сушильно-охладительной шахты 2 соединены с атмосферой через камеру 37 забора холодного воздуха, снабженную регулирующими жалюзи 38. Камера 37  абора наружного воздуха расположена на наружной стенке 28 сушильно-охладительной шахты 2 в ее нижней части и отделена от расположенной в верхней части подающей камеры 29 перегородкой 39.

Зерносушилка содержит также надсу- шильный бункер 40 сушильно-рецирку- ЛЯ1Ц-1ОННОЙ шахты 1 и надсушильный бункер 41 сушильно-охладительной шахты 2 и самотеки 42 возврата зерна в бункер 43. Обе шахты 1 и 2 снабжены ковшовыми транспортерами - нори ми 44 с загрузочными башмаками 45, лентой 46 и ковшами 47. Под шахтами 1 и 2 расположены выпускные механизмы 48 и продольные шнеки 49 и 50, соедин ющиес  с поперечным пшеком 51 при помощи патрубков 52 и 53. Шнек 49 соединен с загрузочным башмаком 45 нории 44 сушильно-рециркул ционной шахты 1 при помощи самотечного патрубка 54 с заслонкой. Поперечный шнек 51 снабжен перепускным патрубком 55 зерна, соединенным с загрузочньсм башмаком нории суиильно-охладительной шахты 2, и загрузочным патрубком 56 сухого

5

0

5

0

5

3137

зерна. Бункер 43 содержит в нижней части регулирующую заслонку 57 приема зерна в загрузочный башмак 45 нории 44 сушильно-рециркул ционной плахты 1 . Топка 18 содержит форсунку 58 и патрубки 59 забора воздуха из теплооб- менной камеры 26.

Зерносушилка работает следующим образом.

Сырое зерно подаетс  в бункер 43, количество его поступлени  в загру

Перемещение агента сушки и атмосферного воздуха происходит следующим образом.

Атмосферный воздух через камеру 37 забора холодного воздуха поступает в подвод щие короба 35 области охлаждени  и, пройд  слой зерна и охладив его, через отвод щие короба 36 выходит в зону 7 разрежени . Агент сушки области досушивани  поступает в подающую камеру 29 из теплоизолирующей кольцевой камеры 26 топки 18. Его нагрев происходит следующим образом.

зочный башмак 45 регулируетс  заслон- g Через патрубки 32 в теплообменную

кой 57. Из загрузочного башмака 45 зерно подаетс  ковшовым транспортером-норией 44 в надсушильный бункер 40 сушильно-рециркул ционной шахты 1. Излишки зерна обратньм ходом ленты 46 и ковшами 47 по самотеку 42 воз- рращаютс  в бункер 43. Основна  масса зерна из надсушильного бункера 40 поступает в сушильно-рециркул ционную шахту.1, где, проход  между подвод щими 35 и отвод щими 36 коробами, нагреваетс  агентом сушки и сушитс . Выпускным механизмом 48 зерно вьшус- каетс  в продольный шнек 49 и через патрубок 52 поступает в поперечный шнек 51 и далее по перепускному патрубку 55 зерна - в загрузочный башмак нории 44 сушильно-охладительной шахты 2. Норией 44 зерно подаетс  в надсушильный бункер 41. Часть нагретого и частично просушеного зерна (при рециркул ции - до половины) по самотеку 42 возвращаетс  в бункер 43, где смешиваетс  с поступающим сырым и хо20

25

30

35

камеру 26 происходит забор атмосфе ного воздуха, который омывает пром жуточный цилиндр - коллектор 24 и частично нагреваетс , а его оконча тельный нагрев до необходимой темп ратуры осуществл етс  путем открьт ни  торцовой крьшпси - заслонки 25, забора части высокотемпературных т почных газов и их смешивани  с атм сферным воздухом. Из подающей каме 29 агент сушки поступает в два р д подвод щих коробов 35 и, пройд  сл зерна, досушивает его, а далее чер отвод щие короба 36 отводитс  в зо 7 разрежени . Отработанные после п хо одени  сушильно-охладительной ша 2 агент сушки и воздух поступают в отвод щий коллектор - осадитель 14 пройд  через распределитель 15. С ные примеси осаждаютс  в полубунке рах 16 и периодически удал ютс  пр помощи заслонок 17, а отработанный агент сушки через конфузор - пылео делитель 20 поступает в камеру 19

лодным зерном и вновь подаетс  в над- Q смешени  и, смешива сь с топочными

сушильный бункер 40 на отлежку, после чего поступает в сушильно-рециркул ционную шахту 1, а остальное зерно поступает в сушильно-охладительную шахту 2, где досушиваетс  в области, образованной двум  верхними р дами коробов 35 и 36, и охлаждаетс , проход  три р да коробов 35 и 36. После охлаждени  высушеное зерно через выпускной механизм 48 поступает в продольный шнек 50 и через патрубок 53 в поперечный шнек 51 и далее через разгрузочный патрубок 56 - на выгрузку . В начальньй период, при загрузке в сушильно-фециркул ционную шахту 1 сырого зерна, его полна  рециркул ци  осуществл етс  через самотечный патрубок 54 и норию 44 до набора необходимой температуры и влажности.

45

50

55

газами, забираетс  всасывающими пат рубками вентил торов 11 и направл е с  в распределительный коллектор 8, откуда через распределитель 9 и пер пускной патрубок - гаситель 10 скоростного напора агента сушки подает в напорную зону 6 и далее в подвод  щие короба 35. Пройд  слой зерна ме ду подвод щими и отвод щими короба отдав часть тепла и просушив зерно, отработанный агент сушки по отвод щ коробам 36 выбрасываетс  в атмосфер Количество топочных газов, поступаю щих в камеру 19 смешени , регулируе с  заслонками 31, а количество поступлени  атмосферного воздуха в кам ру 37 забора холодного воздуха - пр помощи регулирующих жалюзи 38. Топо ные газы из камеры 21 сгорани  пост

0

5

0

5

камеру 26 происходит забор атмосферного воздуха, который омывает промежуточный цилиндр - коллектор 24 и частично нагреваетс , а его окончательный нагрев до необходимой температуры осуществл етс  путем открьта- ни  торцовой крьшпси - заслонки 25, забора части высокотемпературных топочных газов и их смешивани  с атмосферным воздухом. Из подающей камеры 29 агент сушки поступает в два р да подвод щих коробов 35 и, пройд  слой зерна, досушивает его, а далее через отвод щие короба 36 отводитс  в зону 7 разрежени . Отработанные после про- хо одени  сушильно-охладительной шахты 2 агент сушки и воздух поступают в отвод щий коллектор - осадитель 14, пройд  через распределитель 15. Сорные примеси осаждаютс  в полубункерах 16 и периодически удал ютс  при помощи заслонок 17, а отработанный агент сушки через конфузор - пылеот- делитель 20 поступает в камеру 19

смешени  и, смешива сь с топочными

газами, забираетс  всасывающими патрубками вентил торов 11 и направл етс  в распределительный коллектор 8, откуда через распределитель 9 и перепускной патрубок - гаситель 10 ско ростного напора агента сушки подаетс  в напорную зону 6 и далее в подвод щие короба 35. Пройд  слой зерна между подвод щими и отвод щими короба отдав часть тепла и просушив зерно, отработанный агент сушки по отвод щим коробам 36 выбрасываетс  в атмосферу. Количество топочных газов, поступающих в камеру 19 смешени , регулируете с  заслонками 31, а количество пос/ туплени  атмосферного воздуха в камеру 37 забора холодного воздуха - при помощи регулирующих жалюзи 38. Топочные газы из камеры 21 сгорани  поступают в кольцевой коллектор 30, где смешиваютс  с атмосферным воздухом, поступающим по кольцевому пространству между обечайкой камеры 21 сгорани  и промежуточным цилиндром - коллектором 24, и далее через патрубки - заслонки 31 направл ютс  в камеру 19 смешени . Дл  распьта топлива служат форсунка 58 и вентил тор 27 распыла топлива, всасывающий патрубок которого через патрубок 59 подключен к теплоизолирующей кольцевой камере 26 топки 18, что позвол ет вести более экономичный процесс сжигани  топлива за счет подачи подогретого воздуха на распьш топлива.

Предлагаема  конструкци  зерносу- щилки позвол ет осуществл ть рециркул цию зерна в сушильно-рециркул цион- ной щахте с предварительным подогревом поступающего в зерносушилку сырого зерна и его отлежкой с перераспределением температуры и влажности в надсущильном бункере сушильно-рецир- кул ционной шахты, а также интенсифицировать процесс сушки зерна, увеличить производительность и экономичность .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1 . Передви {на  зерносушилка, содержаща  параллельно расположенные шахты, снабженные коробами, и размещенную между шахтами распределительную камеру, приемный бункер сырого зерна, транспортирующие механизмы, вентил торы, топку с камерой сгорани , ограждающим кожухом и задней

   крьплкой, отличающа с  тем, что, с целью снижени  энергозатрат и повьппени  производительности, зерносушилка снабжена камерой смешени  и распределительной камерой, содержащей диагональную перегородку, образующую две зоны - напорную и разрежени , при этом шахта, св занна  с

   д зоной разрежени , снабжена разделенными перегородкой подающей камерой и камерой забора наружного воздуха со средствами регулировани  его подачи , а подающа  камера соединена с

   5 топкой, последн   снабжена средствами регулировани  подачи агента сушки из топки, причем вентил торы установлены в верхней части и соединены с зоной разрежени  и топкой через камеру смещени , а через распределительный коллектор - с напорной зоной, при этом распределительньй коллектор снабжен

   патрубком-гасителем.

   I

   5
2. 2. Зерносушилка по п.1, отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  расхода топлива, топка снабжена патрубками забора наружного воздуха, теплообменной камерой с :

   0 кольцевым коллектором, размещенной между кожухом топки и камерой сгорани  и выполненной перфорированной в зоне кольцевого коллектора, при этом теплообменна  камера соединена с камерой сгорани , а средства дл  регулировани  подачи агента сушки вьшол- нены в виде заслонки, установленной в торце теплообменной камеры, и снабжены регулировочным винтом и втулкой, размещенной на торце кожуха топки.

   5

   32

   2Г

   57

   Jlf 77 16 фиг.З

   51

   g-B

   J5

   6 Ц7

   Ч

   58

   TTI

   2221 2tf

   O,.

   MI- / 53 й//р

   Фиг.

   42

   АДд4|

   il

   25

   й//р

   Фиг.5

   5д

   Lj

   U-,J ,0 UJ