JPH057782U - 既製杭中掘工法用リボンスクリユー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 土礫がスクリューの間に挟み込まれることを
未然に防止し得る既製杭中堀工法用リボンスクリュー装
置を提供する。 【構成】 先端部にビット１９を具備し且つ中空杭１５
の貫通孔に挿入し得るよう形成したリボンスクリュー本
体１８を備え、該リボンスクリュー本体１８の土礫搬送
面の裏側に本体１８の曲がりに沿って螺旋状に延びる曲
管を備え、前記本体１８を中空杭１５の貫通孔内へ吊り
下ろしてビット１９で土礫を掘削し、掘削後の土礫をリ
ボンスクリュー本体１８の土礫搬送面に載せて排土し、
また必要に応じ曲管を通してベントナイト溶液やセメン
トミルクをリボンスクリュー本体１８の先端部へ送給す
る。 【効果】 従来のスクリュー装置に設けられていたスク
リュー軸を排除したので、リボンスクリュー本体１８の
土礫搬送空間が拡大され、リボンスクリュー本体１８に
土礫が挟み込まれることを防止できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、既製杭中掘工法用リボンスクリュー装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図８は従来の既製杭中掘工法用スクリュー装置の概略を表す側面図であり、前 記スクリュー装置は、スクリュー９と中空杭吊上装置１４を備えている。

【０００３】 スクリュー９は、図示していない巻上装置によりワイヤロープ１を介して駆動 され且つ略垂直に立設されたガイド２に沿い昇降し得る縦型のスクリュー駆動装 置３の出力軸４にカップリング５を介して連結し得る基部を有する中空のスクリ ュー軸６と、該スクリュー軸６軸線に直交する方向へ面を向けスクリュー軸６の 周囲に沿い螺旋状に巻付け固定し且つその先端部にビット８を取付けた帯鋼７と を具備している。

【０００４】 また中空杭吊上装置１４は、図示していない巻上装置によりワイヤロープ１０ を介して駆動され且つ前記スクリュー駆動装置３の係合位置より下方の前記ガイ ド２に沿って昇降し而も必要に応じて係止し得るフレーム１１と、該フレーム１ １の両側面に前記スクリュー駆動装置３の出力軸４軸線を挟んで対称的に配置さ れ且つ上下方向に伸縮する複数の油圧シリンダ１２と、該油圧シリンダ１２のロ ッド１２ａ先端にピンを介して係止され且つ前記スクリュー駆動装置３の出力軸 ４軸線上に配設され中空杭１５の上端部を把持し得るチャック装置１３とを具備 している。

【０００５】 出力軸４にカップリング５を介してスクリュー軸６を連結し、図示していない 巻上装置を作動することにより、スクリュー９を取付けたスクリュー駆動装置３ をワイヤロープ１を介してガイド２上部へ吊り上げ、さらにチャック装置１３を 中空杭１５の上端部に嵌着し、図示していない巻上装置を作動することにより、 油圧シリンダ１２を短縮した状態の中空杭吊上装置１４をワイヤロープ１０を介 し中空杭１５の下端が地表に接触する位置まで吊り下ろした後、中空杭吊上装置 １４のフレーム１１をガイド２に係止する。

【０００６】 その後、図示していない巻上装置を駆動してスクリュー駆動装置３を吊り下ろ すことにより、スクリュー９を中空杭１５の貫通孔内へ挿入し、スクリュー駆動 装置３を作動してスクリュー９を回転し、設置したスクリュー９先端のビット８ により中空杭１５の中空孔内の掘削を開始し、所定の深さまで掘進した後、中空 杭吊上装置１４の油圧シリンダ１２をロッド１２ａが伸張する方向へ作動するこ とにより、スクリュー９により掘削された穴の中へ中空杭１５を押し込み貫入す る。

【０００７】 次で、中空杭吊上装置１４のフレーム１１のガイド２に対する係止を開放した 後、油圧シリンダ１２をロッド１２ａが短縮する方向へ作動してフレーム１１を 引き下げ、再び該フレーム１１をガイド２に係止する。

【０００８】 斯様にして、スクリュー９による掘削と油圧シリンダ１２の伸縮による中空杭 １５の貫入とを交互に繰り返す。

【０００９】 掘削地が崩壊土質で地下水位が高い場合には、スクリュー軸６の中空孔を通し てベントナイト溶液を注入し、泥水掘削を行なう。

【００１０】 掘削完了後、中空杭１５の下端部にスクリュー軸６の中空孔を通して根固め用 のセメントミルクを注入して中空杭１５の根固めを行なった後、再び図示してい ない巻上装置を作動することにより、スクリュー９を引き上げ、さらに中空杭１ ５上端部に嵌着しているチャック装置１３を解除してから中空杭吊上装置１４を 引き上げ、中空杭１５の埋設を完了する。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】 しかしながら、前述の既製杭中掘工法用スクリュー装置では、スクリュー軸６ を有するスクリュー９を用いているため、土礫搬送に使用し得る空間が少なく、 内径が２００ｍｍ以下である直径４５０ｍｍ以下の小径既製中空杭１５を埋設す る際は、スクリュー９が掘削した土礫を挟み込んでしまうことがあるという問題 があった。

【００１２】 本考案は、前述の実情に鑑み、スクリュー軸を省略することにより土礫搬送に 使用し得る空間を拡大し、土礫の挟み込みを未然に防止し得る既製杭中掘工法用 リボンスクリュー装置を提供することを目的としてなしたものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

本考案は、スクリュー駆動装置の出力軸に連結し得る基部を有し、該基部から 出力軸延設方向へ延びる軸線に直交する方向へ面を向けた帯板を前記軸線の周囲 に所定のピッチを有する螺旋状に巻き回らせ中空杭の貫通孔に挿入し得るよう形 成し且つ先端部にビットを具備したリボンスクリュー本体と、該リボンスクリュ ー本体の土礫搬送面の裏側に前記帯板の曲がりに沿って螺旋状に延びる液送給用 の曲管とを備えて成る構成としている。

【００１４】

【作用】

従って、本考案では、所定の場所に垂下した中空杭の貫通孔内へリボンスクリ ュー本体を吊り下ろした後、スクリュー駆動装置を作動してリボンスクリュー本 体を駆動すると、リボンスクリュー本体の先端部に設けたビットにより土礫が掘 削され、掘削された土礫はリボンスクリュー本体の土礫搬送面に載り、同径のス クリュー軸駆動式スクリューに比べ、余裕を有するリボンスクリュー本体の搬送 空間内を搬送されて地表へ排土される。

【００１５】 また、必要に応じてリボンスクリュー本体裏側に設けた液送給用曲管を通して リボンスクリュー本体先端部周辺へベントナイト溶液、あるいはセメントミルク を送給する。

【００１６】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。

【００１７】 図１は本考案の既製杭中掘工法用リボンスクリュー装置の概略を表す側面図、 図２は図１に関連するリボンスクリュー本体の部分拡大図、図３は図２に関連す る曲管取付部の断面図、図４は図２に関連するリボンスクリュー本体の凸起端部 及び凹陥端部の断面図、図５は図４のＶ−Ｖ矢視図、図６は図１に関連する曲管 のソケット断面図、図７は図４に関連するリボンスクリュー本体の端部断面図で ある。図中、図８に示すものと同じものには同じ符号が付してある。

【００１８】 リボンスクリュー装置１６は、スクリュー駆動装置３の出力軸４にカップリン グ５を介して連結し得る基部１７を有し、該基部１７から出力軸４延設方向へ延 びる軸線に直交する方向へ面を向けた帯鋼を前記軸線の周囲に所定ピッチを有す る螺旋状に巻き回らせたリボンスクリュー本体１８を有し、該本体１８の先端部 に超硬合金製のビット１９を具備し、ベントナイト溶液やセメントミルクなどを 本体１８先端部へ送給するため、前記本体１８に沿うよう螺旋状に形成した２本 の曲管２０を設け、該曲管２０を本体１８の土礫搬送面の裏側に並べて沿わせ、 両端部にフランジを有するコの字形に形成した押え金具２１を前記曲管２０の配 管方向へ所定の間隔を置いて配設し、該押え金具２１を本体１８にボルト締めす ることにより、曲管２０を本体１８へ取付けている。

【００１９】 また、長尺の中空杭１５の長さに対応して複数のリボンスクリュー本体１８を 継ぎ足す場合には、図４に示すように、リボンスクリュー本体１８の一端に凸状 連結部３７を、他端に凹状連結部３８を設ける。

【００２０】 凸状連結部３７は、略矩形状断面の凸起２８と、該凸起２８の端部から内部へ 向って延びる穴２３とを有している。

【００２１】 また、凹状連結部３８は、前記凸起２８に対して外嵌し得る略矩形断面の凹陥 ２９と、該凹陥２９の底部から内部へ向って延びる穴２３とを有している。

【００２２】 凸状連結部３７、凹状連結部３８は、互いに嵌合させたときに、それぞれの穴 ２３の中心が一致するようになっており、前記凸起２８の外周の端面近くにはＯ リング３０が嵌設され、さらに凸起２８端面には穴２３を取り囲むようにＯリン グ３１が設けられている。

【００２３】 更に、凸状連結部３７、凹状連結部３８の裏面には、リボンスクリュー本体１ ８の裏側に並べて取付けた２本の曲管２０の間隙に合わせて、連結部３７，３８ の厚さの略１／２の深さを有し且つ曲管２０の内径と略同径の穴２２が前記穴２ ３と連結するように設けられている。

【００２４】 前記穴２２には、図６に示すようにエルボ２５の基部が、先端部が曲管２０側 を向くように挿入されたうえ、連結部３７，３８に対して固定されており、各エ ルボ２５の先端部に設けた右おねじと曲管２０の端部に設けた左おねじは、右め ねじと左めねじを有するソケット２７を介して接続されている。

【００２５】 また、更に、図５及び図７に示すように連結部３７，３８厚さ方向から前記凹 陥２９と凸起２８とを共に貫通するピン孔３２，３６を、連結部３７，３８幅方 向に所定の間隔を置く２箇所に設け、前記ピン孔３２の本体１８裏側入口を所定 の深さまで前記ピン孔３２径より少し大きく加工し、ピン抜け止め用の孔３３に 形成する。

【００２６】 該ピン抜け止め用の孔３３径より少し大きい外径を有し、長手方向に延びるス リットを有し、前記孔３３へ圧入すると反発して堅く孔３３に嵌合するばね鋼製 で中空の抜け止め３４を設け、頭部に該抜け止め３４を嵌設し、且つ前記ピン孔 ３２，３６に挿通し得る幹部を有するピン３５を設け、該ピン３５を前記ピン孔 ３２，３６に挿通することにより、連結部３７，３８に接続固定する。

【００２７】 次に作動について説明すると、出力軸４にカップリング５を介してリボンスク リュー本体１８の基部１７を連結することによりリボンスクリュー本体１８を取 付けたスクリュー駆動装置３を、図示していない巻上装置を作動することにより ワイヤロープ１を介してガイド２上部に吊り上げ、図８に示す従来の既製杭中掘 工法用スクリュー装置の作動と同様の中空杭吊上装置１４の作動により、下端部 を接地した中空杭１５の貫通孔内へ、図示していない巻上装置を再び作動するこ とにより前記リボンスクリュー本体１８を吊り下ろして挿入し、スクリュー駆動 装置３を作動してリボンスクリュー本体１８を回転し、接置したリボンスクリュ ー本体１８先端のビット１９により中空杭１５の中空孔内の掘削を開始する。

【００２８】 以後の中空杭吊上装置１４の作動については、図８に示した従来例と同様の作 動であるので説明を省略する。

【００２９】 而して、掘削地が崩壊土壌で地下水位が高い場合には、リボンスクリュー本体 １８の土礫搬送面の裏側に設けた曲管２０の一方を通してベントナイト溶液を注 入し、泥水掘削を行なう。また、掘削完了後は、前記曲管２０の他方を通して根 固め用のセメントミルクを中空杭１５の下端部へ注入し、中空杭１５の根固めを 行なう。

【００３０】 本実施例のリボンスクリュー装置においては、スクリュー軸を省略し、リボン スクリュー本体１８を採用したことにより、従来のスクリュー軸駆動式スクリュ ー装置に比べ、土礫搬送に使用し得る空間を拡大できるので、土礫の挟み込みを 未然に防止し得る。

【００３１】 なお、本考案は前述の実施例にのみ限定されるものではなく、前記の実施例に おいては２本の曲管２０を備える場合について説明したが、ベントナイト溶液の 注入が不要の場合には曲管２０を１本のみとして良いこと、その他本考案の要旨 を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

【００３２】

【考案の効果】

本考案の既製杭中掘工法用リボンスクリュー装置によれば、スクリュー軸を必 要としないリボンスクリュー本体を採用したので、土礫搬送空間の拡大を図り得 て、土礫の挟み込みを未然に防止でき、従来不可能であった小径既製杭の中掘工 法が可能になるという優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の既製杭中掘工法用リボンスクリュー装
置の概略を表す側面図である。

【図２】図１に関連するリボンスクリュー本体の部分拡
大図である。

【図３】図２に関連する曲管取付部の断面図である。

【図４】図２に関連するリボンスクリュー本体の凸起端
部及び凹陥端部を表す断面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ矢視図である。

【図６】図１に関連する曲管のソケット断面図である。

【図７】図４に関連するリボンスクリュー本体の端部断
面図である。

【図８】従来の既製杭中掘工法用スクリュー装置の一例
の概略を表す側面図である。

【符号の説明】

３ スクリュー駆動装置 ４ 出力軸 １５ 中空杭 １６ リボンスクリュー装置 １７ 基部 １８ リボンスクリュー本体 １９ ビット ２０ 曲管

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 スクリュー駆動装置の出力軸に連結し得
   る基部を有し、該基部から出力軸延設方向へ延びる軸線
   に直交する方向へ面を向けた帯板を前記軸線の周囲に所
   定のピッチを有する螺旋状に巻き回らせ中空杭の貫通孔
   に挿入し得るよう形成し且つ先端部にビットを具備した
   リボンスクリュー本体と、該リボンスクリュー本体の土
   礫搬送面の裏側に前記帯板の曲がりに沿って螺旋状に延
   びる液送給用の曲管とを備えて成ることを特徴とする既
   製杭中掘工法用リボンスクリュー装置。