JPH057697A - 既設ドライクリーニング機の濾過装置兼用カートリツジフイルター浄化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 既設ドライクリーニング機を、カートリッジ
フィルター式でそれを交換せずに濾過装置内に止めたま
まで浄化を可能にするための濾過装置兼用カートリッジ
フィルター浄化装置を提供する。 【構成】 既設のドライクリーニング機に濾過装置兼用
カートリッジフィルター浄化装置を接続し、該装置を洗
浄機構としての濾過装置と、コアパイプを通じて乾燥機
構からの熱風を送り込むことにより、選択的に浄化機構
とに兼用できるようにする既設ドライクリーニング機の
濾過装置兼用カートリッジフィルター浄化装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の目的】この発明は、既設のドライクリーニング
機、即ち洗濯槽、溶剤タンク、濾過槽等で一つの回路を
形成した洗濯機構と、ダストフィルター、強制循環用の
ファン、溶剤回収用の冷却スポット、加熱スポット等で
一つの回路を形成した乾燥機構とが一体式に組み合わさ
れ、既にクリーニング工場内に据え付け、使用されてい
るドライクリーニング機において、洗濯作業過程で循
環、使用される溶剤の汚れを除去するために重要な役目
を果たす既存の濾過装置内フィルターが、所定時間連続
使用後の濾過機能に支障を来し始めた段階で抱える処理
作業のための厄介な問題に対処し得るようにした新規な
構造の既設ドライクリーニング機の濾過装置兼用カート
リッジフィルター浄化装置を提供しようとするものであ
る。

【０００２】

【従来技術】洗浄効果を高める様々な物質の開発が進め
られてきた結果、現在のクリーニング機器では、有機溶
剤で比較的引火点の高い石油系溶剤と共に、バークロー
ルエチレンやトリクロロエタン等不燃性の合成溶剤や弗
素系溶剤であるバルクレンを採用したものが多くなって
きている。これら溶剤を使用するドライクリーニングで
は、水洗いの場合の水と違って、溶剤自体が高価である
ため、一度使用して汚れた溶剤は、その度毎に機器内に
組み込まれている濾過装置を経由させて不溶性の塵埃等
を取り除いて清浄した上、ワッシャーに環流され、更
に、溶剤中に可溶性の汚れがある限度以上に蓄積するよ
うな状態になると、蒸溜して何度でも繰り返し使用する
ようにしている。

【０００３】溶剤の繰り返し使用できる限度は、機器当
たり１回の洗濯量が３０kg程度とした場合、通常７〜８
００回程度であって、それ以上になると不溶性塵埃を除
去するフィルターが目詰りを起こしてクリーニング効果
に支障を来してしまう虞がでるため、フィルターの交換
が必要になる。このフィルターは、コアパイプの周辺ス
ペースに活性炭等の吸着材が装填され、外周面を和紙や
不織布のような透水性のシートで覆った円筒形のもので
あって、最近のものの多くは、クリーニング機の濾過装
置に出し入れ自在となるカートリッジタイプのものに形
成されている。

【０００４】目詰りを起こして濾過機能を果たせなくな
ったフィルターには、洗濯ものから落ちた不溶性の塵埃
が許容以上に蓄積してしまっていると同時に溶剤も含
浸、残留しており、通常、未使用のフィルター（洗濯量
３０kg／回用の場合）の重量が１５kg程度であるのに対
し、濾過機能を果たせなくなったフィルターでは、その
重量が約４５kg程にも達し、この状態のフィルター内に
は３０kgもの不溶性塵埃と溶剤が詰まった形となってい
ることになる。

【０００５】この上記の例の３０kgにも上る残留物の内
訳を見てみると、約５kg程度が不溶性塵埃であって、残
る２５kg程度が溶剤であることが判明しており、このよ
うに多くの溶剤を残留したままの濾過機能をなくしたフ
ィルターは、単に溶剤を捨ててしまうことの不経済性も
さることながら、溶剤であるパークロールエチレンやバ
ルクレンが、有害物質に指定されているため、必ず専門
業者による運搬と焼却廃棄とが義務付けられていて、勝
手に処分することが禁じられているという厄介な問題に
直面する。

【０００６】事実、地方によっては、これら特種物を処
理する回収業者がおらず、例えば山形県の場合で言え
ば、わざわざ新潟県の特定専門業者に依存せざるを得な
いという状況下にあり、しかも、その回収費用が、１８
０円／kg（先の例で言えば、４５×１８０＝８１００円
／個）にも付くことから、特に使用数の多い大規模クリ
ーニング店では、取り扱いの煩わしさに加え、経費の点
でもその負担は無視できないものとなっている。

【０００７】そこで、このような状況に対処するため、
本願出願人において、既に特願平２−２５６４５８号発
明としてそれら濾過機能をなくしたカートリッジフィル
ターの浄化装置を完成し、フィルター内に残留する溶剤
を略完全に回収して有害物質による弊害を取り除き、な
お且つ結果としてフィルター全体の重量を可能なかぎり
軽量化してしまい、専門回収業者に支払わなければなら
なかった経費を大巾に軽減化させることに成功する一
方、平成３年には、図５の回路図で示されているよう
に、ドライクリーニング機Ｍの中に、予め浄化機構を形
成し得る回路が、バルブ等の切り替えで簡単に実現し得
るようにした浄化機構内蔵タイプのドライクリーニング
機についても、既に開発、完成済みとなっている。

【０００８】この発明は、上記した発明の技術的思想を
基に、更に改良を加えるべく開発研究を継続している中
で完成をみるに至ったものであり、既に提案済みのもの
の中、前者は、濾過機能をなくしたカートリッジフィル
ターを、一旦ドライクリーニング機から取り出しての浄
化を狙いとしていたし、後者が、ドライクリーニング機
の中に予め組み込まれている濾過装置内にそのままカー
トリッジフィルターを留め置いた状態での浄化を狙いと
していたが、この発明では、後者の改良型によるもので
はあるが、既に提案済みのものが、ドライクリーニング
機に既に設備済みの機構の一部、即ち濾過装置を活用す
るようにしたため、配管の変更、増設、バルブ設置個数
の問題等々、新たに製造するドライクリーニング機の中
に採用する場合はともかく、既存のドライクリーニング
機の中に組み込もうとすると、機種の違い等によっては
かなりの繁雑さを伴うばかりではなく、採用不可能な機
種が存在すること等も判明したことから、それら在来か
らの既に設備済みとなっているどのようなドライクリー
ニング機に対しても採用できるようにした、以下に示す
とおりの構成からなる既設ドライクリーニング機の濾過
装置兼用カートリッジフィルター浄化装置を実現したも
のである。

【０００９】

【発明の構成】図面に示す代表的な実施例からも理解さ
れるように、この発明の既設ドライクリーニング機の濾
過装置兼用カートリッジフィルター浄化装置は、基本的
に次のような構成からなるものである。即ち、既設のド
ライクリーニング機Ｍ外に、コアパイプ３４を連通させ
て直列式に複数個のカートリッジフィルター３３，３
３，……が密封状に配されてなる濾過装置３と、該濾過
装置３に対し、コアパイプ３４からカートリッジフィル
ター３３，３３，……外表面がわに向けた熱風送込み回
路を実現する如くした乾燥機構とからなり、それら濾過
装置３と乾燥機構との間をバルブ等の切替装置ａ，ｂ，
ｅ，ｆが介された配管部分Ｐ１，Ｐ２で接続して回路を
形成する如くしてなるカートリッジフィルター浄化装置
Ｓを配し、既設のドライクリーニング機Ｍ内の濾過装置
Ｍ３から同洗濯槽Ｍ１に至る配管部分における同機内濾
過装置Ｍ３がわの配管部ＭＰ１を、前記カートリッジフ
ィルター浄化装置Ｓ内の濾過装置３のコアパイプ熱風送
込みがわ配管部分３２であって、同所の切替装置ａ，ｂ
よりも濾過装置３がわとなる位置に別の切替装置ｃ，ｄ
を介して接続する一方、既設のドライクリーニング機Ｍ
の溶剤タンクＭ２から同機Ｍ内の濾過装置Ｍ３に至る配
管部分における同機内濾過装置Ｍ３がわの配管部ＭＰ２
を、前記カートリッジフィルター浄化装置Ｓ内の濾過装
置３における熱風出口がわ３１の配管部分Ｐ２であっ
て、同所の切替装置ｅ，ｆよりも濾過装置３がわとなる
位置に他の切替装置ｇ，ｈを介して接続する如くしてな
る既設ドライクリーニング機Ｍの濾過装置兼用カートリ
ッジフィルター浄化装置とするものである。

【００１０】最近の最も一般的なドライクリーニング機
Ｍに採用されている洗浄機構は、溶剤タンクＭ２内の溶
剤Ｒをポンプアップして濾過装置Ｍ３を経由させ、溶剤
Ｒ内のごみや汚れを濾過して洗濯槽Ｍ１に送り、その溶
剤Ｒで洗濯物Ｃの汚れを落とした後、ボタントラップＭ
１１に集めて固形異物を沈澱させてから、再び溶剤タン
クＭ２に溶剤Ｒを戻すという独立した回路として構成さ
れているのが一般的であり、この洗浄機構内における濾
過装置Ｍ３には、エッキスパンダーフィルターを採用し
たパウダー方式の外、最近では、使い捨てとなるカット
リッジフィルターを、圧力タンク内に複数個、各々のコ
アパイプで連通させて直列配置に接続したカートリッジ
方式のものに次第に移行しつつある。この発明では、こ
れら既設のドライクリーニング機に予め組み込まれてい
る浄化機構内の濾過装置Ｍ３は、その方式や装置として
の善し悪し等に係わらず、全て装置として機能させず、
既設のドライクリーニング機Ｍの中に放置したまま（し
たがって、溶剤Ｒが回遊してしまわないよう、適宜遮断
手段を講じる）とするか、必要に応じて除去してしま
う。

【００１１】既設のドライクリーニング機Ｍの乾燥機構
は、通常、洗濯槽Ｍ１からダストフィルターＭ４、強制
循環用のファンＭ５、溶剤回収用の冷却スポットＭ６、
溶剤Ｒを蒸発させ、衣類を乾燥させるための熱風を作り
出す加熱スポットＭ７を回遊させ、再び洗濯槽Ｍ１に戻
るようにした、図２に示す斜線表示のされた配管部分に
相当する部分を、矢印に従って洗濯物Ｃから遊離させた
溶剤Ｒを含有する気流、およびそれら気流から溶剤Ｒを
分離、回収した後の清浄な気流を加熱して作った熱風が
連続的に循環するようにした回路として独立させて構成
されているのが最も一般的であり、個々の装置、即ちダ
ストフィルターＭ４、ファンＭ５、冷却スポットＭ６、
加熱スポットＭ７、およびそれに付随する装置の、構
造、機能、組み合わせ個数等は、適宜自由に設計可能で
あることから、それら設計変更されたものを含む一般的
な乾燥機構の全てがこの発明の乾燥機構に包含される。

【００１２】上記のような洗浄機構と乾燥機構とが組み
込まれて成る既存のドライクリーニング機Ｍに対し、全
く別装置として形成されるカートリッジフィルター浄化
装置Ｓは、夫々のコアパイプ３４，３４，……を連通さ
せて直列式に複数個のカートリッジフィルター３３，３
３，……が圧力タンク３７内に配されるようにした濾過
装置３と、該濾過装置３に対し、コアパイプ３４からカ
ートリッジフィルター３３，３３，……外表面がわに向
けた熱風送込み回路を実現する如くした乾燥機構、即
ち、ダストフィルター４、強制循環用のファン５、溶剤
回収用の冷却スポット６、溶剤Ｒを蒸発させ、フィルタ
ー３３，３３，……を乾燥させるための熱風を作り出す
加熱スポット７とからなり、濾過装置３の熱風送込みが
わ３２と乾燥機構の加熱スポット７との間には切替装置
ａ，ｂが、そして、濾過装置３の熱風出口側３１と乾燥
機構における強制循環用のファン５との間には切替装置
ｅ，ｆが夫々介された配管部分Ｐ１，Ｐ２で接続して一
つの回路を形成する如くしてなるものである。なお、採
用される圧力タンク３７の個数や、その圧力タンク３７
内に納められるカットリッジフィルター３３の個数は、
ドライクリーニング機Ｍの洗浄能力に応じ、その設計段
階で採用個数がされるものであって、一定したものでな
いことは言うまでもない。

【００１３】この別装置として形成されるカートリッジ
フィルター浄化装置Ｓは、前記した既設のドライクリー
ニング機Ｍに対し、所定の箇所において夫々切替装置
ｃ，ｄ，ｇ，ｈを介して接続されるようにしなければな
らない。即ち、先ず、既設のドライクリーニング機Ｍ内
の洗濯槽Ｍ１から同機内濾過装置Ｍ３に至る配管部分に
おける同機内濾過装置Ｍ３がわの配管部ＭＰ１を、前記
カートリッジフィルター浄化装置Ｓ内の濾過装置３のコ
アパイプ熱風送込みがわ３２の配管部分であって、同所
の切替装置ａ，ｂよりも濾過装置３がわとなる位置に切
替装置ｃ，ｄを介して接続する。一方、既設のドライク
リーニング機Ｍの同機Ｍ内の濾過装置Ｍ３から溶剤タン
クＭ２に至る配管部分における同機内濾過装置Ｍ３がわ
の配管部ＭＰ２を、前記カートリッジフィルター浄化装
置Ｓ内の濾過装置３における熱風出口がわ３１の配管部
分Ｐ２であって、同所の切替装置ｅ，ｆよりも濾過装置
３がわとなる位置に切替装置ｇ，ｈを介して接続するよ
うにするものである。

【００１４】以上のような基本的な構成からなるこの発
明の既設ドライクリーニング機の濾過装置兼用カートリ
ッジフィルター浄化装置は、切替装置ａ，ｂ，ｅ，ｆを
開放し、同ｃ，ｄ，ｇ，ｈを閉鎖した状態で、その乾燥
機構を作動させれば、カートリッジフィルター３３，３
３，……から塵埃や残留溶剤等を取り除く浄化機構を構
成し、既設のドライクリーニング機Ｍの洗濯槽Ｍ１や溶
剤タンクＭ２から遮断された状態で、濾過装置３内でコ
アパイプ３４が連通する直列式に配されたカートリッジ
フィルター３３，３３，……の、該コアパイプ３４，３
４，……を通じ、その外表面に向けて乾燥機構における
加熱スポット７からの熱風を送り込むようにした回路を
選択的に実現し得る。

【００１５】なお、こうして形成される浄化機構には、
濾過装置３内のカートリッジフィルター３３，３３，…
…の浄化過程で排出される不純物を、既設のドライクリ
ーニング機Ｍの濾過装置Ｍ３の下方に配管、設置される
蒸溜槽Ｍ８に誘導する配管部分と、乾燥機構における冷
却スポット６によって回収される溶剤溶液から溶剤Ｒだ
けを水分から分離、回収するため、同冷却スポット６下
方に配管、設置される水分分離機９とが包含されていな
ければならない。また、水分分離機９で回収される溶剤
Ｒは、既設のドライクリーニング機Ｍに設けられている
溶剤タンクＭ２に配管、接続して直接再利用するような
構成を採用する外、水分分離機９から溶剤Ｒを間接的に
同溶剤タンクＭ２に移すようにするかは、適宜選択され
るようにすればよい。

【００１６】一方、この既設ドライクリーニング機の濾
過装置兼用カートリッジフィルター浄化装置は、逆に切
替装置ｃ，ｄ，ｇ，ｈを開放し、同ａ，ｂ，ｅ，ｆを閉
鎖した状態で、既設のドライクリーニング機Ｍを作動さ
せると、該装置の濾過装置３が既設のドライクリーニン
グ機Ｍ内の溶剤タンクＭ２からの溶剤Ｒを濾過し、その
濾過された溶剤Ｒを洗濯槽Ｍ１に送り込む、所謂既設の
ドライクリーニング機Ｍの濾過装置Ｍ３を作動させて構
成していた洗浄機構と同様にした洗浄機構を構成し、本
来のドライクリーニング機として機能することになる。

【００１７】

【実施例１】以下、この発明の基本的な構成に基づいて
具体化された代表的な実施例を、添付した図面に従って
説示することとする。図１、図２、図３に示されている
回路図からも理解されるように、この発明の既設ドライ
クリーニング機の濾過装置兼用カートリッジフィルター
浄化装置Ｓは、図中、２点鎖線で囲まれた既設のドライ
クリーニング機Ｍとは別体となるようにし、図４要部拡
大断面図に示されているようなカートリッジフィルター
３３を３個直列に接続した濾過装置３が、並列配置で２
台組み込まれると共に、乾燥機構であるダストフィルタ
ー４、強制循環用のファン５、溶剤回収用の冷却スポッ
ト６、汚れたカートリッジフィルター３３，３３，……
から溶剤Ｒを蒸発させ、塵埃を除去すると共に、同フィ
ルター３３，３３，……を乾燥させるための熱風を作り
出す加熱スポット７、それに浄化機構として作動させる
際の熱風内に含有される溶剤Ｒを分離回収するための水
分分離器９が配されてなるものであって、濾過装置３の
熱風送込みがわ３２と乾燥機構の加熱スポット７との間
には、バルブからなる切替装置ａ，ｂが、そして、濾過
装置３の熱風出口側３１と乾燥機構における強制循環用
のファン５との間には、やはりバルブからなる切替装置
ｅ，ｆが夫々介された配管部分Ｐ１，Ｐ２で接続して一
つの回路を形成するようにしている。

【００１８】一方、既設のドライクリーニング機Ｍの例
としては、溶剤タンクＭ２が、洗濯槽Ｍ１の下方にボタ
ントラップＭ１１を介して配され、洗浄機構を作動させ
て、衣類を洗濯槽１内で洗濯する際に必要となる溶剤Ｒ
を所定量貯留する。濾過装置Ｍ３は、この発明において
は、それがどのようなタイプの濾過装置であっても洗濯
槽Ｍ１および溶剤タンクＭ２から隔絶された状態、即
ち、該濾過装置Ｍ３に配されている配管ＭＰ３，ＭＰ４
を切断、分離したものとしてしまっている。但し、この
隔絶した状態に置かれてしまう濾過装置Ｍ３から排出さ
れる廃液を蒸溜するために組み込まれていた蒸溜槽Ｍ８
は、そのまま後述のとおり活用することになる。乾燥機
構であるダストフィルターＭ４、強制循環用のファンＭ
５、溶剤回収用の冷却スポットＭ６、熱風を作り出す加
熱スポットＭ７は、既設のドライクリーニング機Ｍに組
み込まれているまま、何等手を加えることなく、洗濯槽
Ｍ１内で洗浄を終えた洗濯物Ｃの乾燥機構として作動さ
せる。

【００１９】以上のように、夫々別異のものとして成る
この発明の濾過装置兼用カートリッジフィルター浄化装
置Ｓは、既設のドライクリーニング機Ｍに対し、以下の
ようにして配管、接続する。先ず、既設のドライクリー
ニング機Ｍ内の洗濯槽Ｍ１から同機内濾過装置Ｍ３に至
る配管部分における同機内濾過装置Ｍ３がわの配管部Ｍ
Ｐ１を、前記カートリッジフィルター浄化装置Ｓ内の濾
過装置３のコアパイプ熱風送込みがわ３２の配管部分で
あって、同所の切替装置ａ，ｂよりも濾過装置３がわと
なる位置に切替装置ｃ，ｄを介して接続している。一
方、既設のドライクリーニング機Ｍの同機Ｍ内の濾過装
置Ｍ３から溶剤タンクＭ２に至る配管部分における同機
内濾過装置Ｍ３がわの配管部ＭＰ２を、前記カートリッ
ジフィルター浄化装置Ｓ内の濾過装置３における熱風出
口がわ３１の配管部分Ｐ２であって、同所の切替装置
ｅ，ｆよりも濾過装置３がわとなる位置に切替装置ｇ，
ｈを介して接続している。

【００２０】

【作 用】上記した実施例の濾過装置兼用カートリッ
ジフィルター浄化装置Ｓを既設のドライクリーニング機
Ｍに所定の如く接続した上、先ず衣類を洗濯する洗浄機
構を作動させるには、バルブａ、ｂ、ｅ、ｆを全て閉
じ、バルブｃ，ｄ，ｇ，ｈを開放した上、溶剤タンクＭ
２からの溶剤Ｒを、ポンプＭ２１によってポンプアップ
し、配管部ＭＰ２から開かれたバルブｇ，ｈを経由し
て、この発明の濾過装置３の溶剤入り口側（即ち、熱風
出口がわ）３１からカートリッジフィルター３３，３
３，……の外周に送り込み、その中心のコアパイプ３
４，３４，……に通じる過程で不純物が取り除かれて濾
過装置３の溶剤出口側（即ち、熱風送込みがわ）３２か
ら取り出され、閉じられている弁ａ、ｂのため、溶剤Ｒ
は、この発明の装置の乾燥機構４，５，６，７，９方向
には回らず、開放されている弁ｃ、ｄを通過して配管部
ＭＰ１を経由し、既設のドライクリーニング機Ｍの洗濯
槽Ｍ１に送り込まれ、洗濯槽Ｍ１内の衣類Ｃの汚れを落
とした後、ボタントラップＭ１１で固形異物が分離され
た溶剤Ｒとして溶剤タンクＭ２に戻り、再びポンプアッ
プされて上記と同じサイクルを繰り返しながら衣類Ｃの
洗濯を実行するという、図１中、縞模様入り配管部分を
矢印で示すように、溶剤Ｒを回遊させる。この工程で
は、既設のドライクリーニング機Ｍ内の遮断されてしま
った濾過装置Ｍ３の代わりに、この発明の濾過装置兼用
カートリッジフィルター浄化装置Ｓ内の濾過装置３がそ
の機能を兼用する。

【００２１】次ぎに、この発明の装置Ｓは固より、既設
のドライクリーニング機Ｍにおける溶剤タンクＭ２から
の溶剤Ｒのポンプアップを中止した上、既設のドライク
リーニング機Ｍに元々組み込まれていた乾燥機構Ｍ４，
Ｍ５，Ｍ６，Ｍ７，Ｍ９を作動させることにより、図２
に示されている斜線入り配管部分を矢印に従って熱風が
回遊する乾燥機構が構成され、洗濯槽Ｍ１内の洗濯物Ｃ
を乾燥させる。この過程の冷却スポットＭ６では、溶剤
を含有する熱風が冷却されて溶剤溶液となって水分分離
機Ｍ９に送り込まれ、水Ｗから分離された溶剤Ｒは、溶
剤タンクＭ２戻される。こうしてこの発明の濾過装置兼
用カートリッジフィルター浄化装置Ｓの接続された既設
のドライクリーニング機Ｍで、洗浄機構と乾燥機構とを
交互に選択、作動させ、衣類Ｃのクリーニングを繰り返
している中に、次第にこの発明の装置Ｓにおける濾過装
置３内のカートリッジフィルター３３、３３、……の濾
過機能に限界が生じ、クリーニングに支障を来す虞が出
てきた適当な時期に、それら汚れたカートリッジフィル
ター３３、３３、……を、濾過装置３内にそのまま止め
置いた状態で、バルブａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ
の操作により浄化機構に切り替えてしまう。

【００２２】このカートリッジフィルター３３、３３、
……の浄化機構は、図３中、点播表示、波線表示入り回
路部分の矢印に従い、加熱スポット７で作り出した熱風
を回遊させるもので、バルブｃ，ｄ，ｇ，ｈを閉じ、同
ａ，ｂ，ｅ，ｆを開放した上、既設のドライクリーニン
グ機Ｍ内の乾燥機構Ｍ４，Ｍ５，Ｍ６，Ｍ７，Ｍ９では
なく、今度はこの発明の装置Ｓに組み込まれている乾燥
機構４，５，６，７，９の方を作動して、同加熱スポッ
ト７からの熱風を、濾過装置３の熱風送込みがわ３２か
らコアパイプ３４，３４，……に送り込み、洗浄機構と
して作動させていたときの濾過装置３内における溶剤Ｒ
の流れと全く逆の流れを実現し、カートリッジフィルタ
ー３３、３３、……の浄化が実施されることになる。

【００２３】濾過装置３内の熱風の流れが、図４の要部
拡大断面図に示されている。即ち、濾過機能を劣化さ
せ、ないし濾過機能を無くした３個のカートリッジフィ
ルター３３，３３，３３が、ジョイントパッキング３
５，３５，……を介して接続されることにより、各コア
パイプ３４，３４，……を、熱風送込みがわ（溶剤Ｒの
流れでは出口がわ）３２から、末端、熱風出口がわ（溶
剤Ｒでは入り口がわ）３１に連通させた直列式にして圧
力タンク３７内に密閉、収容されており、上記したとお
り、熱風は、熱風送込みがわ３２のコアパイプ３４を通
じて濾過装置３内に送り込まれ、カートリッジフィルタ
ー３３、３３、３３の中心から外周に向けて熱風が通過
する過程で、洗浄過程で刺さり込んでいた各種の不純物
が解放されて濾過装置３内に流れ落ち、蒸溜槽Ｍ８に導
かれて回収される一方、熱風によって蒸発した溶剤は、
配管部Ｐ２を通じて乾燥機構がわに誘導され、冷却スポ
ット６で液化されて溶剤溶液となり、水分分離機９に至
った後、溶剤Ｒとして再利用に回される。

【００２４】

【効 果】以上のような構成からなるこの発明の濾過
装置兼用カートリッジフィルター浄化装置Ｓは、既に工
場内に設置されている既存のクリーニング機Ｍに対し、
元々組み込まれている濾過装置Ｍ３を閉鎖し、所定の如
く切替装置ａ，ｂ，ｃ，……ｈを介した接続、配管をす
るだけで、それまでのクリーニング機Ｍが、カートリッ
ジフィルター式の濾過装置の組み込まれた洗浄機構を供
えたクリーニング機Ｍに改造される上、濾過装置３内に
封じ込められているカートリッジフィルター３３、３
３、……を、濾過装置３から一切取り出すことなく浄化
処理してしまうことが出来る極めて都合の良いクリーニ
ング機Ｍにすることができるものであり、従前までのク
リーニング機とは別に用意した独立した浄化装置による
場合に比較し、極めて作業効率を高めることが可能とな
るだけではなく、カートリッジフィルター３３、３３、
……の取り出し、移動作業中の有害物質の流出の危険性
を完全に無くすことが出来るという秀れたものとなって
いる。

【００２５】また、既に提案済みの浄化機構をドライク
リーニング機に組み込み式とするタイプのものに比較し
ても、既設のドライクリーニング機Ｍを改造、組み込む
ための手間の点では各段に簡便なものとなり、仮令未だ
使える濾過装置Ｍ３を無駄にしたとしても、その無駄に
よって被る損失以上の経済的効果が上げられる上、何よ
りもそれまでの濾過装置Ｍ３を使用していたのでは実現
し得なかったカートリッジフィルター３３，３３，……
の安全な浄化処理操作が新たになし得るものにすること
ができるという、経済効果だけでは比較の出来ない計り
知れない秀れた効果を上げることができるものとなる。

【００２６】しかも、それらの選択的な切り替えについ
ても、例えば実施例で示したもののように、バルブａ〜
ｈ等の切替装置を所定の箇所に組み合わせ、採用し、そ
の切替装置ａ〜ｈを適宜切り替えるだけで、通常の洗浄
機構としたり、新たな機構のフィルター浄化機構に選択
的に、しかも簡便な操作での使用が可能になることか
ら、既に提案済みの浄化機構内蔵式の最新のドライクリ
ーニング機への切り替えに躊躇する未だ使用可能な既設
のドライクリーニング機Ｍを抱える工場等にとって、そ
れら切り替えのための経費の調達の問題だけではなく、
切り替えのために一部営業を中断しなければならないと
いう時間の問題の点でも有利なものとなり、それだけ営
業に与える損失も少なく済ますこともでき、多くのクリ
ーニング店での採用も可能になるものである。

【００２７】叙上の如く、この発明のクリーニング機に
よれば、クリーニング業に欠くことかができない有害指
定溶剤の取り扱いが、従前までのものに比較にならない
程に極めて安全性の高いものとすることができる上、高
価な有害指定溶剤を回収、再利用できることに加え、カ
ートリッジフィルター自体の寿命を延ばすことができる
こと、従前までのドライクリーニング機Ｍを生かす上で
の改造手間が極めて簡単で、カートリッジフィルター方
式でないドライクリーニング機にも採用可能であること
等経済的な利点も大きい上、何よりも有害物質の取り扱
いが、今後益々世界的規模で規制されていかなければな
らない時代を迎える中で、未だ安全な溶剤など洗浄効果
のある物質が見出だされていない状況下での営業を余儀
無くされているクリーニング業界にとって、特に有用な
発明として高い評価を受けるものと予想される。

【図面の簡単な説明】

【図 １】この発明の洗浄機構を構成した状態の回路を
示す回路図である。

【図 ２】この発明の乾燥機構を構成した状態の回路を
示す回路図である。

【図 ３】この発明の浄化機構を構成した状態の回路を
示す回路図である。

【図 ４】浄化機構の中の濾過装置だけを示す要部拡大
断面図である。

【図 ５】既に提案済みの浄化機構内蔵式としたものの
回路を示す回路図である。

【符号の説明】

３ 濾過装置 ３１ 同溶剤入口側 ３２ 同溶剤出口側 ３３ 同カートリッジフィルター ３４ 同コアパイプ ３５ 同パッキング材 ３６ 同密閉扉 ３７ 同圧力タンク ４ ダストフィルター ５ 強制ファン ６ 冷却スポット ７ 加熱スポット ９ 水分分離器 Ｍ 既設のドライクリーニング機 Ｍ１ 同洗濯槽 Ｍ１１ 同ボタントラップ Ｍ２ 同溶剤タンク Ｍ２１ 同ポンプ Ｍ３ 同濾過装置 Ｍ４ 同ダストフィルター Ｍ５ 同強制ファン Ｍ６ 同冷却スポット Ｍ７ 同加熱スポット Ｍ８ 同蒸溜槽 Ｍ９ 同水分分離器 Ｍ９１ 同水回収槽 Ｍ９２ 同溶剤回収槽 Ｃ 洗濯物 Ｒ 溶剤 ａ〜ｈ 切替装置

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 既設のドライクリーニング機外に、コア
   パイプを連通させて直列式に複数個のカートリッジフィ
   ルターが密封状に配されてなる濾過装置と、該濾過装置
   に対し、コアパイプからカートリッジフィルター外表面
   がわに向けた熱風送込みを実現する乾燥機構とからな
   り、それら濾過装置と乾燥機構との間を、バルブ等の切
   替装置が介された配管部分で接続して回路を形成する如
   くしてなるカートリッジフィルター浄化装置を配し、既
   設のドライクリーニング機内の濾過装置から同機内洗濯
   槽に至る配管部分における同機内濾過装置がわの配管部
   を、前記カートリッジフィルター浄化装置内の濾過装置
   コアパイプ熱風送込みがわ配管部分であって、同所の切
   替装置よりも濾過装置がわとなる位置に他の切替装置を
   介して接続する一方、既設のドライクリーニング機の溶
   剤タンクから同機内濾過装置に至る配管部分における同
   機内濾過装置がわの配管部を、前記カートリッジフィル
   ター浄化装置内の濾過装置における熱風出口がわの配管
   部分であって、同所の切替装置よりも濾過装置がわとな
   る位置に他の切替装置を介して接続する如くしてなる既
   設ドライクリーニング機の濾過装置兼用カートリッジフ
   ィルター浄化装置。