JPH0575559B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0575559B2 JPH0575559B2 JP10572687A JP10572687A JPH0575559B2 JP H0575559 B2 JPH0575559 B2 JP H0575559B2 JP 10572687 A JP10572687 A JP 10572687A JP 10572687 A JP10572687 A JP 10572687A JP H0575559 B2 JPH0575559 B2 JP H0575559B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive sheet
- rotating body
- slitting
- sheet
- slit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 29
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、表面基材を粘着剤を介して剥離シー
トに張り合わせた粘着シートにおいて、剥離シー
ト又は表面基材のいずれか一方が長方向にスリツ
トされている製品を得るためのスリツト加工装置
に関するものである。
トに張り合わせた粘着シートにおいて、剥離シー
ト又は表面基材のいずれか一方が長方向にスリツ
トされている製品を得るためのスリツト加工装置
に関するものである。
(従来技術)
表面基材を粘着剤を介して剥離シートに張り合
わせた粘着シートにおいて、その張り合わせ層の
一方、例えば剥離シートのみを長さ方向にスリツ
トしてある製品を得るための従来方式の一つは、
粘着シートを一旦粘着剤層を有する表面基剤と剥
離シートとに分離し、次いで剥離シートのみを長
さ方向にスリツトした後、再び表面基材と張り合
わせる方式がある。
わせた粘着シートにおいて、その張り合わせ層の
一方、例えば剥離シートのみを長さ方向にスリツ
トしてある製品を得るための従来方式の一つは、
粘着シートを一旦粘着剤層を有する表面基剤と剥
離シートとに分離し、次いで剥離シートのみを長
さ方向にスリツトした後、再び表面基材と張り合
わせる方式がある。
この剥離シート分離方式においては、一対の接
触ロールを通過させる際に表面基材と剥離シート
とを互いに分離させるものであるが、分離位置を
出た後も表面に粘着剤層を有する表面基材の方に
剥離シートが貼りつく傾向があり剥離位置が一定
せず、また断続的に引き離し衝撃が働くため、表
面基材または剥離シートに皺が寄り、ある場合に
は、その皺が長く続くという不都合があり、後に
おいてスリツトされた剥離シートを表面基材に再
び貼り合わせた場合に、所望どうりの美しく仕上
がつた製品が得られない欠点があつた。
触ロールを通過させる際に表面基材と剥離シート
とを互いに分離させるものであるが、分離位置を
出た後も表面に粘着剤層を有する表面基材の方に
剥離シートが貼りつく傾向があり剥離位置が一定
せず、また断続的に引き離し衝撃が働くため、表
面基材または剥離シートに皺が寄り、ある場合に
は、その皺が長く続くという不都合があり、後に
おいてスリツトされた剥離シートを表面基材に再
び貼り合わせた場合に、所望どうりの美しく仕上
がつた製品が得られない欠点があつた。
また、粘着シートの剥離シートのみを長さ方向
にスリツト加工する他の方式として、表面基材と
剥離シートが貼り合わさつたままで連続的に送り
出し、固定刃又は回転刃を剥離シート側から押し
つけてスリツト加工する方式があるう。この方式
では粘着剤の厚みの変化による表面基材又は剥離
シートの上下動又はバツク支えロールの振れ等が
原因で正確に剥離シートのみをスリツト加工する
のが難しい。また多数の並列刃で多条にスリツト
加工する場合にも各刃物において均一な深さにス
リツト加工することが極めて難しく、更には回転
刃を使用する場合には、その製作に置いても精度
のよい真円刃の制作は極めて難しく、そのため回
転刃を使用して高精度にスリツト深さを調節する
のは難しいという問題がある。
にスリツト加工する他の方式として、表面基材と
剥離シートが貼り合わさつたままで連続的に送り
出し、固定刃又は回転刃を剥離シート側から押し
つけてスリツト加工する方式があるう。この方式
では粘着剤の厚みの変化による表面基材又は剥離
シートの上下動又はバツク支えロールの振れ等が
原因で正確に剥離シートのみをスリツト加工する
のが難しい。また多数の並列刃で多条にスリツト
加工する場合にも各刃物において均一な深さにス
リツト加工することが極めて難しく、更には回転
刃を使用する場合には、その製作に置いても精度
のよい真円刃の制作は極めて難しく、そのため回
転刃を使用して高精度にスリツト深さを調節する
のは難しいという問題がある。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、粘着シートの表面基材又は剥離シー
トの一方を長さ方向にスリツト加工する場合、粘
着剤の厚みの変化による粘着シートの厚みの変動
又はバツク支えロールの振れがあつても、そのこ
とには影響されずにそれに対応して常に均一な深
さでしかも他方のシートを傷つけることなく表面
基材又は剥離シートのいずれか一方のシートのみ
を確実にスリツト加工し、しかもスムーズにその
作業を行うことの出来る粘着シートのスリツト加
工装置を提供することを目的とする。
トの一方を長さ方向にスリツト加工する場合、粘
着剤の厚みの変化による粘着シートの厚みの変動
又はバツク支えロールの振れがあつても、そのこ
とには影響されずにそれに対応して常に均一な深
さでしかも他方のシートを傷つけることなく表面
基材又は剥離シートのいずれか一方のシートのみ
を確実にスリツト加工し、しかもスムーズにその
作業を行うことの出来る粘着シートのスリツト加
工装置を提供することを目的とする。
(問題を解決するための手段)
本発明は、粘着シートの表面基材又は剥離シー
トのいずれか一方を長さ方向にスリツト加工する
装置において、バツク支えロール1に粘着シート
Aを介して接する回転体2がフレーム3に支持さ
れており、且つフレーム3に設置されている微調
節装置4によつて回転体2に対する相対位置の調
節が出来るようになつているスリツト用固定刃5
が該微調節装置4の先端部6においてバツク支え
ロール1に沿接する粘着シートAに接しスリツト
加工しうるように回転体2に側設されていること
を特徴とする粘着シートのスリツト加工装置であ (作用) 本発明の装置は、回転体と固定刃が共にフレー
ムによつて支持されていて、固定刃は回転体との
間で相対位置が調節し得るようになつているた
め、一度粘着シートとの関連でその相対位置を決
めてやれば、その相対位置は変更調節しないかぎ
り常に保持され、粘着シートをスリツト加工する
に際しては、固定刃は回転体との相対位置を保つ
たままでスリツト加工することになる。従つて例
えば粘着剤の厚みが変動し、その為粘着シートの
厚みが変化したり、或いは粘着シートを繰り出す
為のバツク支えロールの振れが生じても、これら
の要因によつてスリツトの深さが変化するという
こともなく、常に一定の深さにスリツト加工する
ことが可能である。
トのいずれか一方を長さ方向にスリツト加工する
装置において、バツク支えロール1に粘着シート
Aを介して接する回転体2がフレーム3に支持さ
れており、且つフレーム3に設置されている微調
節装置4によつて回転体2に対する相対位置の調
節が出来るようになつているスリツト用固定刃5
が該微調節装置4の先端部6においてバツク支え
ロール1に沿接する粘着シートAに接しスリツト
加工しうるように回転体2に側設されていること
を特徴とする粘着シートのスリツト加工装置であ (作用) 本発明の装置は、回転体と固定刃が共にフレー
ムによつて支持されていて、固定刃は回転体との
間で相対位置が調節し得るようになつているた
め、一度粘着シートとの関連でその相対位置を決
めてやれば、その相対位置は変更調節しないかぎ
り常に保持され、粘着シートをスリツト加工する
に際しては、固定刃は回転体との相対位置を保つ
たままでスリツト加工することになる。従つて例
えば粘着剤の厚みが変動し、その為粘着シートの
厚みが変化したり、或いは粘着シートを繰り出す
為のバツク支えロールの振れが生じても、これら
の要因によつてスリツトの深さが変化するという
こともなく、常に一定の深さにスリツト加工する
ことが可能である。
(実施例)
本発明の実施例を図面を用いて説明する。
図中1は、回転式バツク支えロールであり、2
は回転体であつてフレーム3に回転可能に支持さ
れている。この回転体2はスツト加工のため繰り
出されてくる粘着シートAを介しバツク支えロー
ル1に押しつける状態で接し、粘着シートAの移
送に伴つて回転するようになつている。この回転
体2がフレーム3に支持されている状態は、例え
ばフレーム間のスペースに設置されている溝付き
ロール7によつてリング状の回転体2が嵌合(図
では4ケ所)支持した構造とすることも出来る
し、また中心軸をもつた回転体(図示していな
い)の場合は、軸部分がフレームによつて支持さ
れるような構造とすることも出来る。
は回転体であつてフレーム3に回転可能に支持さ
れている。この回転体2はスツト加工のため繰り
出されてくる粘着シートAを介しバツク支えロー
ル1に押しつける状態で接し、粘着シートAの移
送に伴つて回転するようになつている。この回転
体2がフレーム3に支持されている状態は、例え
ばフレーム間のスペースに設置されている溝付き
ロール7によつてリング状の回転体2が嵌合(図
では4ケ所)支持した構造とすることも出来る
し、また中心軸をもつた回転体(図示していな
い)の場合は、軸部分がフレームによつて支持さ
れるような構造とすることも出来る。
なお、回転体2の幅は特定するのではないが約
1cm幅位のものを使用することになる。
1cm幅位のものを使用することになる。
図中5は、スリツト加工用の固定刃であり、回
転体2が粘着シートAと接する部分で粘着シート
をスリツト加工するもので、回転体2に対する相
対位置が調節できるようになつており、回転体2
に側設されている。この固定刃5の回転体2に対
する相対位置の調節は、フレーム3にとりつけら
れている微調節装置(例えばマイクロメーターB
によつて調節する)4によつて行われるようにな
つており、その取りつけ位置は該微調節装置4の
先端部6に設置している。なお固定刃5の材質は
特に限定するものではないが、摩耗が少なく、粘
着剤が付着し難しいものとしてセラミツク製のも
のが好適である。
転体2が粘着シートAと接する部分で粘着シート
をスリツト加工するもので、回転体2に対する相
対位置が調節できるようになつており、回転体2
に側設されている。この固定刃5の回転体2に対
する相対位置の調節は、フレーム3にとりつけら
れている微調節装置(例えばマイクロメーターB
によつて調節する)4によつて行われるようにな
つており、その取りつけ位置は該微調節装置4の
先端部6に設置している。なお固定刃5の材質は
特に限定するものではないが、摩耗が少なく、粘
着剤が付着し難しいものとしてセラミツク製のも
のが好適である。
図中8は、回転体2に接し、回転体の振れを防
止するための支持ロールである。因みに、回転体
2に振れが生じると、固定刃5の回転体2に対す
る相対位置の精度が出せない。そのためスリツト
加工する場合、均一なスリツト深さを確保するこ
とが出来ず、表面基材又は剥離シートのいずれか
一方のシートのみを確実にスリツトすることが出
来ないことになる。
止するための支持ロールである。因みに、回転体
2に振れが生じると、固定刃5の回転体2に対す
る相対位置の精度が出せない。そのためスリツト
加工する場合、均一なスリツト深さを確保するこ
とが出来ず、表面基材又は剥離シートのいずれか
一方のシートのみを確実にスリツトすることが出
来ないことになる。
従つて、この支持ロール8は回転体2の振れ防
止のために設置することは望ましいが、回転体2
が振れないように十分な精度をもつて支持される
ならば必ずしも必要とするのではない。
止のために設置することは望ましいが、回転体2
が振れないように十分な精度をもつて支持される
ならば必ずしも必要とするのではない。
而して、本発明に係わるスリツト加工装置は、
回転体2及びスリツト用の固定刃5が共に同一の
フレーム3に設置されていて、しかも固定刃5の
回転体2に対する相対的位置が極めて精度よく調
節出来る構造になつているため、フレーム3の支
持軸9を支点とし、粘着シートAを介しバツク支
持ロール1に押しつける状態に接してやれば、粘
着剤層の厚みの変化が原因で粘着シートAの厚み
が変動しても、またバツク支持ロール1の振れが
生じても、そのことには影響されずに常にその場
の状況に対応して確実に均一な深さでスリツト加
工が出来ることになる。
回転体2及びスリツト用の固定刃5が共に同一の
フレーム3に設置されていて、しかも固定刃5の
回転体2に対する相対的位置が極めて精度よく調
節出来る構造になつているため、フレーム3の支
持軸9を支点とし、粘着シートAを介しバツク支
持ロール1に押しつける状態に接してやれば、粘
着剤層の厚みの変化が原因で粘着シートAの厚み
が変動しても、またバツク支持ロール1の振れが
生じても、そのことには影響されずに常にその場
の状況に対応して確実に均一な深さでスリツト加
工が出来ることになる。
本装置によりスリツト加工した後の粘着シート
は、巻取ロールに巻取られるまでの間に必要があ
れば別のスリツター機構により全体が定幅に切断
され、それらの単位ストリツプが各々巻取りロー
ルに巻取られることになる。勿論、スリツターに
よる全体の切断は同じ支持ロール上でもできる
し、又スリツト位置とはことなつた位置で行われ
るものである。
は、巻取ロールに巻取られるまでの間に必要があ
れば別のスリツター機構により全体が定幅に切断
され、それらの単位ストリツプが各々巻取りロー
ルに巻取られることになる。勿論、スリツターに
よる全体の切断は同じ支持ロール上でもできる
し、又スリツト位置とはことなつた位置で行われ
るものである。
(発明の効果)
本発明に関わるスリツト加工装置によれば、粘
着シートをスリツト加工するに際し、わざわざ粘
着シートを粘着剤層を有する表面基材と剥離シー
トとに分離することなくスリツト加工することが
でき、更に固定刃は回転体との間で相対位置が調
節しうるようになつているため、一度粘着シート
との関連でその相対位置を決めてやれば、その相
対位置は変更調節しないかぎり常に保持され粘着
シートに接しスリツト加工するに際しては固定刃
は回転体との相対位置を保つたままスリツト加工
することになる。従つて例えば粘着剤層の厚みの
変化が原因で粘着シートの厚みが変動しても、ま
たバツク支持ロールの振れが生じてもそのことに
は影響されずに常にその場の状況に対応して確実
に均一な深さで美しい仕上りのスリツト加工が出
来るものである。
着シートをスリツト加工するに際し、わざわざ粘
着シートを粘着剤層を有する表面基材と剥離シー
トとに分離することなくスリツト加工することが
でき、更に固定刃は回転体との間で相対位置が調
節しうるようになつているため、一度粘着シート
との関連でその相対位置を決めてやれば、その相
対位置は変更調節しないかぎり常に保持され粘着
シートに接しスリツト加工するに際しては固定刃
は回転体との相対位置を保つたままスリツト加工
することになる。従つて例えば粘着剤層の厚みの
変化が原因で粘着シートの厚みが変動しても、ま
たバツク支持ロールの振れが生じてもそのことに
は影響されずに常にその場の状況に対応して確実
に均一な深さで美しい仕上りのスリツト加工が出
来るものである。
第1図は、本発明に係わる粘着シートをスリツ
ト加工する装置で、フレームの一方側を部分的に
切除した状態の側面説明図であり、第2図は、本
発明に係わるスリツト加工装置の斜視的説明図で
ある。 1……バツク支えロール、2……回転体、3…
…フレーム、4……微調節装置、5……固定刃、
6……微調節装置の先端部、7……溝付きロー
ル、8……支持ロール、9……フレームの支持
軸、10……本装置に取り付けるための部分、A
……粘着シート、B……マイクロメーター。
ト加工する装置で、フレームの一方側を部分的に
切除した状態の側面説明図であり、第2図は、本
発明に係わるスリツト加工装置の斜視的説明図で
ある。 1……バツク支えロール、2……回転体、3…
…フレーム、4……微調節装置、5……固定刃、
6……微調節装置の先端部、7……溝付きロー
ル、8……支持ロール、9……フレームの支持
軸、10……本装置に取り付けるための部分、A
……粘着シート、B……マイクロメーター。
Claims (1)
- 1 粘着シートの表面基材又は剥離シートのいず
れか一方を長さ方向にスリツト加工する装置にお
いて、バツク支えロール1に粘着シートAを介し
て接する回転体2がフレーム3に支持されてお
り、且つフレーム3に設置されている微調節装置
4によつて回転体2に対する相対位置の調節が出
来るようになつているスリツト用固定刃5が該微
調節装置4の先端部6においてバツク支えロール
1に沿接する粘着シートに接しスリツト加工しう
るように回転体2に側設されていることを特徴と
する粘着シートのスリツト加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10572687A JPS63272497A (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 粘着シ−トのスリツト加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10572687A JPS63272497A (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 粘着シ−トのスリツト加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63272497A JPS63272497A (ja) | 1988-11-09 |
JPH0575559B2 true JPH0575559B2 (ja) | 1993-10-20 |
Family
ID=14415309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10572687A Granted JPS63272497A (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 粘着シ−トのスリツト加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63272497A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0344591U (ja) * | 1989-09-05 | 1991-04-25 | ||
JP2567353Y2 (ja) * | 1991-06-04 | 1998-04-02 | 今村 光雄 | チューブ状フイルム用カッタ装置 |
-
1987
- 1987-04-28 JP JP10572687A patent/JPS63272497A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63272497A (ja) | 1988-11-09 |
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