JPH0574826U - ブロー成形機の型締装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 冷却時間による遊びをなくして生産性の向上
を図り、設置スペースを小さくする。 【構成】 テーブル１上に起立された固定板２の両面に
それぞれ内側片１０，１１が固定された金型３，４と、
金型３，４の外側片５，６を開閉方向に移動させるため
の型締シリンダー７，８と、テーブル１を型締シリンダ
ー７，８の伸縮方向と同一の方向に移動させて金型３，
４のいずれか一方をパリソンヘッド２５の下方に位置さ
せると共に型締シリンダー７，８と協動して金型３，４
を開閉させるための移動機構９とを備える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ブロー成形機の型締装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、ブロー成形機の型締装置は、ブロー成形機のパリソンヘッド（ダイス ）の真下に縦半割りにされた開閉自在の金型を設けて、その分割片をそれぞれ型 締シリンダーにより適宜移動させるようになっている。そして金型を開いておい て、パリソンが押出されたならこれを閉じてくわえ、空気の吹き込みにより金型 面に圧着させてから、パリソンをそのまま保持して充分冷却させ、その後、金型 を開いて取り出すことで所望の成形品を得るようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで上記従来の型締装置を使用したブロー成形サイクルにおいては、冷却 のための時間が多くを占め、生産性の向上を図る上での障害になっていた。この 対策として、金型を複数用意してこれに順次パリソンを押出すようにすることも 考えられるが、それぞれの金型用型締シリンダーのストロークを確保するために 、広大な設置スペースが必要になってしまう。

【０００４】 そこで本考案は、上記事情に鑑み、冷却時間による遊びがなく、しかも省スペ ースなブロー成形機の型締装置を提供すべく創案されたものである。

【０００５】 なお本考案に対比すべき従来技術としては、「２組の型締機構を有する型締装 置」（特開昭６０−９６４３６号公報）があるが、この装置は単に金型を並設し た構成が示されているだけであり、生産性の向上と省スペースとを両立させるに は不充分であると考えられる。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 本考案は、テーブル上に起立された固定板の両面にそれぞれ内側片が固定され た金型と、この金型の外側片を開閉方向に移動させるための型締シリンダーと、 テーブルを型締シリンダーの伸縮方向と同一の方向に移動させて金型のいずれか 一方をパリソンヘッドの下方に位置させると共に型締シリンダーと協動して金型 を開閉させるための移動機構とを備えたものである。

【０００７】

【作用】

上記構成によって、移動機構は、金型のいずれか一方をパリソンヘッドの下方 に位置させる。そして型締シリンダーがその外側片を、移動機構がテーブルごと 内側片をそれぞれ移動させることで金型を開き、パリソンが押出されたなら逆方 向に移動させて閉じる。パリソン内に空気が吹き込まれて金型内壁に付着させた なら、移動機構は他方の金型をパリソンヘッドの下方に位置させて同様にしてパ リソンを受ける。これと並行して、一方の型締シリンダーはその金型を閉ざした まま保持して冷却させる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を添付図面に従って説明する。

【０００９】 図１は、本考案に係わるブロー成形機の型締装置の一実施例を示したものであ る。この装置は、テーブル１上に起立された固定板２の両側に設けられた一対の 金型３，４と、この金型３，４の外側片５，６を開閉方向に移動させるための型 締シリンダー７，８と、テーブル１を型締シリンダー７，８の伸縮方向と同一の 方向に移動させるための移動機構９とにより主として構成されている。

【００１０】 金型３，４は、双方とも従来と同様に縦半割りに形成され、その内側片１０， １１が固定板２の両面にそれぞれ固定されている。テーブル１上には固定板２の 他に、その両面から所定の間隔を隔てて並行に起立固定された支持板１２，１３ と、固定板２及び支持板１２，１３の間で金型３，４の外側片５，６を保持する 可動板１４，１５とが設けられている。支持板１２，１３には型締シリンダー７ ，８の本体が水平に取り付けられており、それぞれ内側に（固定板２側に）ピス トンロッド１６，１７が伸びるように保持されている。そしてそのピストンロッ ド１６，１７の先端が、可動板１４，１５に連結されている。可動板１４，１５ の下端にはテーブル１上を滑動するローラーユニット１８が設けられ、型締シリ ンダー７，８の伸縮によって、固定板２と支持板１２，１３との間に掛け渡され たタイロッド１９により案内されつつ、金型開閉方向に往復移動するようになっ ている。本実施例にあっては型締シリンダー７，８は、両側に三本づつ並行に設 けられている。

【００１１】 移動機構９は、テーブル１の下面に設けられて台盤２０上を転動する転動ロー ラ２１と、ブラケット２２，２３を介してテーブル１と台盤２０との間に設けら れた駆動シリンダー２４とで構成されている。駆動シリンダー２４は、一方の金 型３の型締シリンダー７と同じ向きで並行に設けられ、その伸縮によってテーブ ル１を移動させることで、金型３，４のうちのいずれかをパリソンヘッド２５の 下方の所定位置にセットするようになっている。そしてパリソンヘッド２５の下 方に位置された金型３（４）を適宜開閉させるべく、型締シリンダー７（８）の 伸縮方向と反対の方向に、テーブル１を移動させるようになっている。

【００１２】 このほか本実施例にあっては、台盤２０の下面にモータ２６により駆動される 車輪２７が取り付けられており、テーブル１の移動方向と交差する方向（紙面垂 直方向）に延長されたレール２８上を走行して、台盤２０及びテーブル１を移動 できるようになっている。すなわちそれぞれの金型３，４の位置に複数の金型を レール延長方向に多数並設することで、多数の金型に対して順次ブロー成形がで きるようになっている。

【００１３】 次に本実施例の作用を説明する。

【００１４】 まず移動機構９の駆動シリンダー２４を作動させて、一方（図中右側）の金型 ３をパリソンヘッド２５の下方の所定位置にセットする。そしてパリソンＰが押 出されたならばその型締シリンダー７を伸長させると共に、駆動シリンダー２４ を短縮させることで金型３を閉じ、空気の吹き込みによりパリソンＰを金型面に 圧着させる（図１に示した状態）。このときの型締力の保持は、型締シリンダー ７によって行われる。

【００１５】 そして駆動シリンダー２４を短縮させて、図２に示すように、一方の金型３を 閉じた状態のままパリソンヘッド２５の下方から外れた位置まで移動させると共 に、他方の金型４をパリソンヘッド２５の位置にセットする。この際、その型締 シリンダー８を短縮して可動板１５を図中左方に相対移動させることで外側片６ を開くと共に、駆動シリンダー２４の短縮によりテーブル１を、すなわち固定板 ２を所定位置よりも右側に偏らせることで、内側片１１をパリソンヘッド２５の 真下の位置から離した状態にして、所定の開姿勢とする。

【００１６】 開かれた金型４にパリソンＰが押出されたなら、型締シリンダー８を伸長させ ると共に駆動シリンダー２４を伸長させて金型４を閉じ、パリソンＰをくわえる 。このとき型締シリンダー８のストローク速度は、駆動シリンダー２４の二倍と して、内側片１１と外側片１５とをヘッド中央位置で接合させる。そして空気を パリソン内に吹き込んで、パリソンＰを金型４の内壁面に圧着させる。この時間 内に、一方の金型３内のパリソンＰは充分冷却され、その型締シリンダー７の短 縮により金型３を開いて、成形品を取り出す。

【００１７】 以降、左右の金型３，４のうちのいずれか一方を押出し・圧着工程に、他方を 冷却・取り出し工程に使用することで、連続的に成形を行う。

【００１８】 このように、駆動シリンダー２４によって移動されるテーブル１上に、固定板 ２に取り付けられた内側片１０，１１と、型締シリンダー７，８によって開閉移 動される外側片５，６とで成る一対の金型３，４を設けて、これら金型３，４を 型締シリンダー７，８及び駆動シリンダー２４の伸縮により成形及び冷却に交互 に使用するようにしたので、成形サイクルにおける冷却のための時間が実質的に 消去されて、連続的な成形が可能となり、生産性の向上が達成される。そして金 型３，４の開閉に駆動シリンダー２４を併用する構成なので、型締シリンダー７ ，８は外側片５，６の移動のためのものだけでよく、装置の規模を従来の単一金 型のものと大差ないコンパクトなものにできる。すなわち設置スペースを縮減さ せることができる。

【００１９】 なお上記実施例においては、金型３，４として左右同じ物を図示したが、同じ パリソンＰで成形できるような形状のものであるなら、異なる金型を左右に配置 しても構わない。

【００２０】 また移動機構９としては、上記実施例の転動ローラー２１と駆動シリンダー２ ４の組み合わせに限らず、テーブル１を適宜往復移動させることができるもので あれば、どのような構成であっても構わない。

【００２１】

【考案の効果】

以上要するに本考案によれば、次のような優れた効果を発揮する。

【００２２】 テーブル上の固定板の両面側に設けられた金型と、金型の外側片を開閉方向に 移動させる型締シリンダーと、テーブルを型締シリンダーの伸縮方向と同一の方 向に適宜移動させる移動機構とを備えたので、冷却のために費やされる時間が削 減されて生産性の向上が達成されると共に、型締シリンダーのためのスペースを 縮小できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わるブロー成形機の型締装置の一実
施例を示した側面図である。

【図２】図１の作用を説明するための側面図である。

【符号の説明】

１ テーブル ２ 固定板 ３，４ 金型 ５，６ 外側片 ７，８ 型締シリンダー ９ 移動機構 １０，１１ 内側片 ２５ パリソンヘッド

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 テーブル上に起立された固定板の両面に
   それぞれ内側片が固定された金型と、該金型の外側片を
   開閉方向に移動させるための型締シリンダーと、上記テ
   ーブルを上記型締シリンダーの伸縮方向と同一の方向に
   移動させて上記金型のいずれか一方をパリソンヘッドの
   下方に位置させると共に上記型締シリンダーと協動して
   上記金型を開閉させるための移動機構とを備えたことを
   特徴とするブロー成形機の型締装置。