JPH057431U - 射出成形機用油圧装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アキュムレータによる作動油の供給時期を任
意に設定可能とすることにより、射出成形機のスクリュ
ーの初速を低速に制御することを可能とする射出成形機
用油圧装置を提供する。 【構成】 油圧ポンプとアキュムレータとを備え、更に
油圧ポンプ及びアキュムレータの作動を制御する油圧制
御装置を有する、射出成形機の射出シリンダーに作動油
を供給するための射出成形機用油圧装置において、前記
油圧ポンプによる作動油の供給状態とは独立に設定した
任意の時期にアキュムレータによる作動油を供給する制
御装置を前記油圧制御装置に設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、油圧ポンプとアキュムレータとを備え、更に油圧ポンプ及びアキュ ムレータの作動を制御する油圧制御装置を有する、射出成形機の射出シリンダー に作動油を供給するための射出成形機用油圧装置、特に射出成形機用油圧装置の 油圧制御装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

樹脂の射出成形加工において、樹脂の種類によっては又は製品の成形品の形状 によっては、射出成形機のスクリューの速度を速くする必要が生じる。例えば、 薄肉の成形品を生産するには、特に速いスクリューの速度を必要とする。スクリ ューの速度を速くするには、射出シリンダーに対する作動油の供給速度を速くし て、スクリューを駆動する射出シリンダーのピストンの走行速度を速くすること が必要である。作動油の供給速度を速くするには、油圧ポンプの容量を大きくす ることも一つの方法であるが、それではコストが嵩み不経済である。 そこで、射出シリンダーのピストンの速度を速くするために、従来から油圧ポ ンプに加えてアキュムレータを併用し、油圧ポンプにより定常的に供給される作 動油とアキュムレータにより瞬発的に供給される作動油を合流させて射出シリン ダーに供給している。 油圧ポンプとアキュムレータとを併用した油圧装置の油圧の制御には、図１に 示すようにアキュムレータからの油圧管にフローコントロールバルブを設けてア キュムレータからの作動油の流量を制御する方法、又は図２に示すようにに油圧 ポンプからの油圧管とアキュムレータからの油圧管との合流点の下流にサーボバ ルブを設けて両者により供給される作動油の全流量を制御する方法とが採用され ている。

【０００３】 しかし、図１を参照して説明すると、従来の油圧装置では、アキュムレータ ２４からの作動油は、油圧ポンプ２２による作動油の供給開始とほぼ同時にソレ ノイドバルブ４４が開放されて射出シリンダー１２、１４に供給された。油圧ポ ンプ２２とアキュムレータ２４の両者により作動油が同時に射出シリンダーに供 給されることにより、射出シリンダーのピストンは動きが加速され過ぎ、従って スクリュー１８の初速度が速くなり過ぎ、樹脂の成形不良が発生する原因となっ た。 また、図２を参照して説明すると、従来の油圧装置では、射出シリンダー１２ 、１４に供給される作動油の流量はサーボバルブ４６により制御され、射出シリ ンダーのピストンの初速の制御を可能にしている。しかし、この制御方法では、 アキュムレータ２４から流出した作動油をソレノイドバルブ４４により系外に放 出して作動油の流量を制御するため、作動油の供給速度を速めてスクリューの速 度を速くするべき段階になった時には、上述の作動油の放出によるアキュムレー タ内の作動油の不足のため、所要の流量にまで作動油の流量を大きくできない欠 点があった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の目的は、アキュムレータによる作動油の供給時期を任意に設定可能と することにより、射出成形機のスクリューの初速を低速に制御することを可能と する射出成形機用油圧装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的は、本考案に係る次の特徴を有する構成により達成される。即ち、本 考案は、油圧ポンプとアキュムレータとを備え、更に油圧ポンプ及びアキュムレ ータの作動を制御する油圧制御装置を有する、射出成形機の射出シリンダーに作 動油を供給するための射出成形機用油圧装置において、前記油圧ポンプによる作 動油の供給状態とは独立に設定した任意の時期にアキュムレータによる作動油を 供給する制御装置を前記油圧制御装置に設けたことを特徴とする。

【０００６】

【実施例】

以下に、本考案を実施例に基づき添付図面を参照してより詳細に説明する。 図１は、本考案に係る射出成形機の射出シリンダー用油圧装置１０を示す。油 圧装置１０は、射出成形機の射出工程において、射出成形機の射出シリンダー １２、１４に作動油の油圧を作動させ、連結部材１６を介してスクリュー１８を 型締装置（図示してない）に向かって（図１では左側に向かって）加熱筒１７内 を前進させる。次いで、加熱筒１７内に導入されていた樹脂は、スクリュー１８ の前方に位置するノズル１９のノズル孔を介して型締装置の金型（図示してない ）に射出される。 オイルモータ２０は、この射出工程の前の樹脂の計量／可塑化工程においてス クリュー１８を回転させるために設けられていて、本考案とは直接の関係はない 。 油圧装置１０には、作動油を射出シリンダー１２、１４に送出して油圧を作用 させるために油圧ポンプ２２とアキュムレータ２４と及びその油圧制御装置２６ とが設けてある。油圧ポンプ２２の吐出側は、ロッジク弁２８を経由油圧管３０ によりシリンダー１２、１４に接続されており、更に所定圧力以上に油圧が上昇 した場合には安全弁３２経由作動油タンクに作動油を放出して吐出側圧力を低下 させる。ロジック弁２８は、作動油が２次側から１次側に流れないようになって いる１種の逆止弁の機能を有すると共にプランジャーの作動により開閉がなされ る形式の弁である。 以上の構成により、油圧ポンプ２２が運転状態にある場合、ロジック弁２８が プランジャーの作動により開放されると、油圧ポンプ２２の油圧が射出シリンダ ー１２、１４に作用する。

【０００７】 アキュムレータ２４の作動油ポートは、ロジック弁３４とフローコントロール バルブ３６とを経由油圧管３８により油圧管３０に接続されている。ロジック弁 ３４は、ロジック弁２８と同じ機能と形式の弁であって、シャトル弁４０の開閉 によりロジック弁３４のプランジャーが作動して開閉される。シャトル弁４０の 開閉を制御する制御油圧管４２は、ロジック弁３４の２次側から分岐してシャト ル弁４０の一方のポートに接続されており、シャトル弁４０の他方のポートはソ レノイドバルブ４４経由ロジック弁３４の１次側に接続されている。ソレノイド バルブ４４の開閉によりシャトル弁４０が開閉され、次いでシャトル弁４０の開 閉によりロジック弁３４が開閉される。ソレノイドバルブ４４の励磁回路に制御 装置５０を設けてあって、ロジック弁２８の開放と同時にソレノイドバルブ４４ が励磁されるように制御している。 以上の構成により、ソレノイドバルブ４４が励磁されると、ロジック弁３４が 開放され、アキュムレータ２４内の作動油が、油圧ポンプ２２により供給された 作動油と合流して射出シリンダー１２、１４に供給される。 上述の油圧制御装置２６は、上記ロジック弁２８、ロジック弁３４、シャトル 弁４０、油圧回路４２、ソレノイドバルブ４４、制御装置５０を含み図示してな い命令系統等からなっている。 以上の油圧装置１０の構成は、従来の油圧装置と同じで既知である。従来、ソ レノイドバルブ４４は、ロジック弁２８の開放と同時にソレノイドバルブ４４を 励磁するように制御している制御装置５０によりロジック弁２８の開放と同時に 励磁されてロジック弁３４を開放し、油圧ポンプ２２による作動油の供給とほぼ 同時に射出シリンダー１２、１４にアキュムレータ２４内の作動油を供給してい た。

【０００８】 本考案では、制御装置５０の制御機能を次のように改良した。即ち、制御装置 ５０の改良された制御機能は、油圧ポンプ２２による作動油の供給状態とは独立 に設定した任意の時期または射出シリンダー１２、１４の任意のピストン位置に 連動してロジック弁３４を開放し、大きな流量を必要とする時期にアキュムレー タ２４の作動油を油圧ポンプ２２により供給された作動油に合流させて射出シリ ンダー１２、１４に供給することである。 上述の機能を達成するために、例えばタイマーを設置してロジック弁２８の開 放後任意の時間経過後にソレノイドバルブ４４を励磁する回路とか、或いは射出 シリンダー１２、１４のピストンの位置とリンクさせたリンク機構或いはリミッ トスチッチによりソレノイドバルブ４４の励磁回路を閉にしてソレノイドバルブ ４４を励磁する機構を制御装置５０に新たに設ける。 図２は、図１のフローコントロールバルブ３６の代わりにサーボバルブ４６を 油圧管３０と油圧管３８との合流点の下流側に設けた従来の油圧装置に更に上述 の機能を有する制御装置５０をソレノイドバルブ４４の励磁回路に設けて構成し た本考案に係る油圧装置１０を示す。 図１及び図２の油圧装置１０において、改良された制御機能を有する制御装置 ５０により油圧ポンプによる作動油の供給状態とは独立に設定した任意の時期に アキュムレータからの作動油を供給することができる。

【０００９】

【考案の効果】

本考案は、油圧ポンプによる作動油の供給状態とは独立に設定した任意の作動 時期にアキュムレータ内の作動油を射出シリンダーに供給するようにした制御装 置を油圧制御装置に設けたことにより、スクリューの初速の低速制御を可能にし 、樹脂の射出成形工程での不良品発生率の低下を実現すると共に射出速度の高速 化を可能としている。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本考案に係る射出成形機用油圧装置の
実施例の系統図である。

【図２】図２は、本考案に係る射出成形機用油圧装置の
別の実施例の系統図である。

【符号の説明】

１０ 本考案に係る油圧装置 １２ 射出シリンダー １４ 射出シリンダー １６ 板部材 １７ 加熱筒 １８ スクリュー １９ ノズル ２０ オイルモータ ２２ 油圧ポンプ ２４ アキュムレータ ２６ 油圧制御装置 ２８ ロジック弁 ３０ 油圧管 ３２ 安全弁 ３４ ロジック弁 ３６ フローコントロールバルブ ３８ 油圧管 ４０ シャトル弁 ４２ 制御油圧管 ４４ ソレノイドバルブ ４６ サーボバルブ ５０ 制御装置

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 油圧ポンプとアキュムレータとを備え、
   更に油圧ポンプ及びアキュムレータの作動を制御する油
   圧制御装置を有する、射出成形機の射出シリンダーに作
   動油を供給するための射出成形機用油圧装置において、
   前記油圧ポンプによる作動油の供給状態とは独立に設定
   した任意の時期にアキュムレータによる作動油を供給す
   る制御装置を前記油圧制御装置に設けたことを特徴とす
   る射出成形機用油圧装置。