JPH05741A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この発明は、トレイの駆動距離の長短にかか
わらず、常に最適なトレイの駆動異常の検知を行うこと
ができる。 【構成】この発明は、用紙を補給した直後のトレイ上昇
の場合は、異常検知の時間を長く設定し、給紙動作中の
トレイ上昇の場合は、異常検知の時間を短く設定するよ
うにしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複写機などの画像形
成装置に用いる給紙装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機などの用紙を供給する装置として
大容量給紙装置（ＬＣＦ）がある。

【０００３】これらの大容量給紙装置の一つの構造とし
て、モータ等の駆動手段により上昇する用紙トレイを持
ち、このトレイに500 〜2000枚程度の用紙を載せ、トレ
イを上昇させることによって最上端の用紙の面をほぼ一
定の位置に保ち、その位置からローラ等の手段により用
紙を１枚後段に送るものが用いられている。

【０００４】このような装置では、用紙を給紙していく
につれて、トレイ上の用紙は減り、最上端の用紙の面が
下がっていくので、用紙の高さを一定に保つために、ト
レイの駆動手段がその都度動作するようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来は、トレイの駆動
手段を動作させて後、一定時間が過ぎても用紙の高さが
所定の位置に達しない場合、トレイの駆動異常として駆
動を止める方法が用いられていた。しかし、元来、トレ
イの駆動距離には大きな幅があって、上記のように給紙
により減った部分を補うために上昇させるときは短い
が、使用者が用紙を補給したときなどは用紙の高さが給
紙位置に達するのにある程度の時間を要する。すなわ
ち、用紙の補給時はトレイが給紙装置内部の最下部に位
置しており、その位置から上昇させている。このため、
異常の検知時間はこれら正常の場合における時間の最大
のものより更に大きく設定しなければならず、結果とし
て給紙中のトレイの駆動異常が検知され難いという問題
があった。そこで、この発明は、トレイの駆動距離の長
短にかかわらず、常に最適なトレイの駆動異常の検知を
行うことができる給紙装置を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の給紙装置は、
筐体内で上下動するように設けられ、用紙が載置される
トレイ、このトレイ上に載置される最上端の用紙を給紙
する給紙手段、上記トレイ上に載置される最上端の用紙
が給紙位置に位置していないことを検知する第１の検知
手段、この第１の検知手段の検知結果に応じて上記トレ
イを上昇駆動する駆動手段、上記トレイの筐体内での移
動位置を検知する第２の検知手段、およびこの第２の検
知手段により上記トレイの位置が低いと検知された場
合、第１の時間分上記駆動手段の異常検知動作を行い、
上記第２の検知手段により上記トレイの位置が高いと検
知された場合、上記第１の時間分短い第２の時間分上記
駆動手段の異常検知動作を行う第３の検知手段から構成
されている。

【０００７】

【作用】この発明は、用紙の高さを検出し、その高さに
応じてトレイの駆動異常の検知時間を変えるようにした
ものである。

【０００８】

【実施例】以下、この発明の一実施例について図面を参
照して説明する。

【０００９】図２はこの発明に係る画像形成装置として
の複写機１の内部構成を示すもので、その本体１１内の
略中央部には感光体ドラム（像担持体）１２が回転自在
に設けられている。この感光体ドラム１２の周囲部には
その回転方向に沿って順次、帯電チャージャ１３、露光
部１４、現像器１５、１６、転写チャージャ１７、剥離
チャージャ１８、クリーナ１９および除電器２０が配設
されている。

【００１０】また、上記本体１１内の上部には露光系２
１が設けられている。この露光系２１は露光ランプ２
２、第１から第３の反射ミラー２３、２４、２５、変倍
用レンズブロック２６、第４から第６の反射ミラー２
７、２８、２９によって構成されている。

【００１１】上記本体１１はデスク５１上に分離可能に
載置されているとともに、前記デスク５１の内部には、
１０００枚以上の大容量給紙装置（ＬＣＦ）５２が設け
られている。また、上記本体１１の一側部には、給紙カ
セット３０が設けられている。大容量給紙装置（ＬＣ
Ｆ）５２に最も使用頻度の高い用紙（例えばＡ4 サイ
ズ）Ｐをセットするようにすれば用紙切れの生じる回数
を減らすことができる。

【００１２】上記大容量給紙装置５２は、図２および図
３に示すように、給紙ユニット５３とトレイユニット５
４などから構成されている。給紙ユニット５３とトレイ
ユニット５４とは、それぞれ別々にデスク５１から着脱
できるようになっている。

【００１３】トレイユニット５４は、上記用紙Ｐを載置
するトレイ６１、このトレイ６１を上昇するエレベータ
機構６２、このエレベータ機構６２を駆動することによ
りトレイ６１を上昇させるトレイモータ６３などによっ
て構成されている。

【００１４】給紙ユニット５３は、トレイ６１上の最上
端の用紙Ｐを取出すピックアップローラ６４、このピッ
クアップローラ６４により取出された用紙Ｐを給紙する
給紙ローラ６５、この給紙ローラ６５に対向して設けら
れ、ピックアップローラ６４により取出された用紙Ｐを
１通ずつに分離する分離ローラ６６、給紙ローラ６５と
分離ローラ６６により給紙された用紙Ｐを案内するガイ
ド６７、およびガイド６７により案内された用紙Ｐを本
体１１へ搬送する搬送ローラ対６８、６８によって構成
されている。

【００１５】また、上記大容量給紙装置５２には、図４
および図５に示すように、上記ピックアップローラ６
４、給紙ローラ６５、分離ローラ６６と図示しないギヤ
やタイミングベルトや電磁クラッチ６９を介して連結さ
れている搬送モータ７０、上記トレイ６１上の用紙Ｐの
上端の高さが所定位置か否かを検知する高さ検知器７
１、上記トレイ６１が上限位置か否かをトレイ６１のサ
イドに設けられた検知板７２を利用して検知するトレイ
上限検知器７３、上記ピックアップローラ６４を上下す
るピックアップソレノイド７４、給紙ローラ６５に用紙
Ｐが有る場合にオンする用紙ストップスイッチ７５、図
示しないサイドカバーの開閉に応じてオン、オフするサ
イドカバースイッチ７６、制御回路等が実装されている
プリント基板７７、およびトレイユニット８３がデスク
５１内に挿入されているか否に応じてオン、オフするト
レイセットスイッチ７９が設けられている。

【００１６】上記高さ検知器７１は、図５に示すよう
に、上記トレイ６１上の用紙Ｐによって動くレバー８２
の位置に応じて、検知信号を出力するものであり、たと
えばフォトインタラプタ等により構成されている。上記
トレイ６１上に用紙Ｐが無い場合は、トレイ６１に設け
られた切欠部６１がレバー８２に対応し、高さ検知器７
１はオフのままとなる。

【００１７】上記トレイモータ６３の回転は、図６に示
すように、トレイモータ６３の回転軸６３ａ、ギヤ８
４、…を介してカップリング８５に伝達され、カップリ
ング８５の回転は、カップリング８６を介して回転プー
リ８７に伝達される。この回転プーリ８７の回転によ
り、この回転プーリ８７とプーリ８９に卷回されている
駆動ベルト８８（エレベータ機構６２の一部）が回転プ
ーリ８７により巻き取られるようになっている。この駆
動ベルト８８の巻き取りにより、この駆動ベルト８８の
一部が接続しているトレイ６１が上昇するようになって
いる。

【００１８】これにより、上記トレイモータ６３の回転
がトレイ６１に伝達され、トレイ６１が上昇する。しか
し、トレイ６１を有するトレイユニット５４をデスク５
１から取出した際には、カップリング８５とカップリン
グ８６とが離れるため、トレイモータ６３の回転がトレ
イ６１に伝達されなくなり、トレイ６１は自重により下
降するようになっている。

【００１９】上記トレイ６１を有するトレイユニット５
４は、上面から見ると図７に示すように構成されてい
る。このトレイユニット５４は、図８に示すように、フ
ロント側から図９に示すデスク５１内に出入自在に設け
られている。

【００２０】上記給紙カセット３０から給紙された用紙
Ｐは上記本体１１内に設けられた用紙搬送路３２に沿っ
て搬送されるようになっている。上記大容量給紙装置
（ＬＣＦ）５２から給紙された用紙Ｐは本体１１内に設
けられた用紙搬送路３１を介して用紙搬送路３２に沿っ
て搬送されるようになっている。

【００２１】前記用紙搬送路３２には用紙Ｐの搬送方向
に沿って順次、レジストローラ３３、上記転写、剥離チ
ャージャ１７、１８、搬送ベルト３４、定着器３５、排
紙ローラ対３６が配設されている。

【００２２】また、上記本体１１の上面部には原稿載置
台３８が設けられ、この原稿載置台３８上には、原稿送
り部３９が設けられている。この原稿送り部３９は原稿
トレイ４０上の原稿を１枚ずつ取出す取出部４１と、こ
の取出部４１からの原稿を搬送して原稿載置台３８上に
載置するとともに、原稿載置台３８上に載置されている
原稿を排出トレイ４２上に排出する搬送部４３とから構
成されている。上記取出部４１内には原稿が原稿トレイ
４０上に設定されているか否かを検知する検知器４４が
設けられている。

【００２３】一方、上記本体１１の排紙部にはソータ装
置４５が一体的に組込まれている。このソータ装置４５
は上下方向に所定間隔を存して配設された複数のビン４
６…と、これらビン４６…と上記排紙ローラ対３６との
間に設けられたゲート手段４７とによって構成されてい
る。上記ゲート手段４７は伸縮自在かつ回動自在なガイ
ド体４８を備え、このガイド体４８の回動端には排出ロ
ーラ対４９が設けられている。

【００２４】また、上記ビン４６…の下部には上記ゲー
ト手段４７とにより連続反転手段５３を構成する反転ト
レイ５４が設けられている。この反転トレイ５４上には
上下動かつ正逆回転自在な反転ローラ５５と、回動自在
な切換えゲート５６が設けられ、さらに、上記排出ロー
ラ対４９の下方部には送りローラとしてのアイドルロー
ラ５７が設けられている。

【００２５】上記アイドルローラ５７上には上記ゲート
手段４７が最下段に移動されたとき、その排出ローラ対
４９が転接して上記スタッカー５８の排紙ローラとして
兼用され、直接用紙Ｐがスタッカー５８に送り込まれる
ようになっている。

【００２６】しかして、通常のコピー時には、原稿載置
台３８に載置された原稿に露光系２１により、光が走査
され、その反射光が帯電チャージャ１３により表面が帯
電された感光体ドラム１２上に結像されて静電潜像が形
成される。この静電潜像は現像器１５または１６により
現像剤が供給されることにより顕像化される。このと
き、給紙カセット３０、大容量給紙装置５２から用紙Ｐ
が供給されることにより、感光体ドラム１２と転写チャ
ージャ１７との間の画像転写部１２ａに用紙Ｐが送られ
て感光体ドラム１２上の顕像が用紙Ｐに転写される。こ
の画像が転写された用紙Ｐは剥離チャージャ１８の作用
により、感光体ドラム１２から剥離され、搬送ベルト３
４により、定着器３５へと送られ画像が定着される。こ
の画像が定着された用紙Ｐは給紙ローラ３６を介して排
出され、ソータ装置４５のゲート手段４７を介して最上
段のビン４６上に排出されることになる。

【００２７】また、原稿を複数部コピーしてソートする
場合にはゲート手段４７が上下方向に回動されてその排
出ローラ対４９を介して各ビン４６…に選択的に送り込
まれてソートされることになる。

【００２８】また、両面コピーする場合には、ゲート手
段４７が最下端に回動されその排出ローラ対４９の下部
側がアイドルローラ５７に当接されるとともに、反転ロ
ーラ５５および切換えゲート５６が上方へ移動され、定
着器３５から送られてくる画像定着済みの用紙Ｐは排出
ローラ対４９を介して反転トレイ５４上に送られる。つ
いで、反転ローラ５５が逆回転されながら下降されて用
紙Ｐに接触し、用紙Ｐの後端が排紙ローラ対３６から外
れると、反転ローラ５５がストップされるとともに、ゲ
ート５６が下方に回動し、その回動端で用紙Ｐが下方に
打ち落とす。ついで、反転ローラ５５が逆回転され、用
紙Ｐが排出ローラ対４９とアイドルローラ５７との間に
送られ挟持搬送される。このように、用紙Ｐが挟持搬送
されると、切換えゲート５６および反転ローラ５５が上
昇される。このとき、次の用紙Ｐが排出ローラ対４９に
送られ、反転トレイ５４上に先の用紙Ｐとオーバラップ
した状態で送り込まれる。先の用紙Ｐは排出ローラ対４
９とアイドルローラ５７とにより、挟持搬送され直接ス
タッカー５８へと導入される。次に、大容量給紙装置
（ＬＣＦ）５２の制御回路の要部について図１を参照し
つつ説明する。

【００２９】すなわち、フリップフロップ回路で構成さ
れ、サイドカバースイッチ７６、トレイセットスイッチ
７９からの信号によりサイドカバーが閉じていてトレイ
ユニット５４がデスク５１に設定されていることを記憶
するトレイ設定記憶部９０、このトレイ設定記憶部９０
の状態に応じて異なったタイマ時間を設定するタイマ時
間設定部９１、タイマ時間設定部９１により設定された
タイマ時間分、タイマ信号を出力するタイマ９２、フリ
ップフロップ回路で構成され、トレイ６１の駆動異常を
検知するトレイ異常検知部９３、トレイ６１の駆動異常
を表示するトレイ異常表示器９４、上記高さ検知器７
１、トレイ上限検知器７３、用紙ストップスイッチ７
５、サイドカバースイッチ７６、トレイセットスイッチ
７９、トレイ異常検知部９３からの信号に応じてトレイ
上昇信号を発生する信号発生回路９５、および信号発生
回路９５からのトレイ上昇信号に応じてトレイモータ７
０を駆動するドライバ９６によって構成されている。

【００３０】タイマ時間設定部９１は、抵抗Ｒ１、Ｒ
２、ダイオードＤ１、Ｄ２、およびコンデンサＣにより
構成されている。抵抗Ｒ１、Ｒ２の抵抗値としては、た
とえば４．７ＫΩと１００ＫΩとなっており、タイマ時
間としては、抵抗Ｒ１、コンデンサＣとにより決定され
る約１５秒（第１の時間）と、抵抗Ｒ１、Ｒ２、コンデ
ンサＣとにより決定される約０．５秒（第２の時間）と
がある。

【００３１】これにより、タイマ時間は、紙補給のため
にトレイユニット５４を取出して装着した後は、約１５
秒となり、コピー中のトレイ６１を上昇させる場合は、
約０．５秒となる。また、上記各検知器等からの信号は
本体１１側の制御回路へ出力されるようになっている。

【００３２】次に、このような構成において、大容量給
紙装置による動作を説明する。たとえば今、用紙Ｐの補
給のためにトレイユニット５４が、図８に示すように、
デスク５１から取出される。この場合、トレイユニット
５４の取出しに伴ってカップリング８５とカップリング
８６とが離れるため、トレイモータ６３の回転がトレイ
６１に伝達されなくなり、トレイ６１は自重により下降
する。また、トレイセットスイッチ７９がオフされるこ
とにより、トレイ設定記憶部９０がセットする。する
と、トレイ設定記憶部９０のリセット出力により、タイ
マ時間設定部９１は抵抗Ｒ１、コンデンサＣとにより決
定される約１５秒のタイマ時間がタイマ９２へ設定され
る。

【００３３】そして、トレイ６１上に用紙Ｐが補給され
た後、トレイユニット５４がデスク５１にセットされ
る。このセットに伴って、トレイセットスイッチ７９が
オンすると、トレイ６１の上昇の条件が整い、信号発生
回路９５からトレイ上昇信号がドライバ９６へ出力され
る。ドライバ９６はトレイモータ７０を回転駆動する。
このトレイモータ７０の回転によりトレイ６１も上昇す
る。また、トレイ上昇信号はタイマ９２と異常検知回路
９３に出力される。これにより、タイマ９２はタイマ動
作を開始する。

【００３４】そして、タイマ９２がタイムアウト（約１
５秒）する前に、トレイ６１上の最上端の用紙Ｐにより
レバー８２が押され、高さ検知器７１がオンした場合、
信号発生回路９５からトレイ上昇信号が出力されなくな
り、トレイモータ７０の回転が停止し、トレイ６１の上
昇も停止する。また、高さ検知器７１のオンにより、ト
レイ設定記憶部９０がリセットする。すると、トレイ設
定記憶部９０のリセット出力により、タイマ時間設定部
９１は抵抗Ｒ１、Ｒ２、コンデンサＣとにより決定され
る約０．５秒のタイマ時間がタイマ９２へ設定される。

【００３５】また、高さ検知器７１がオンする前に、タ
イマ９２がタイムアウトとなりタイムアウト信号が異常
検知回路９３に出力された場合、異常検知回路９３は信
号発生回路９５からのトレイ上昇信号によりセットさ
れ、そのリセット出力を異常検知信号として、トレイ異
常表示器９４、および信号発生回路９５に出力する。こ
れにより、トレイ異常表示器９４が点灯され、トレイ６
１の駆動異常が表示され、トレイ６１の上昇も停止され
る。上記正常にトレイ６１の上昇が行われた状態におい
て、トレイ６１上の最上端の用紙Ｐが順次１枚ずつ給紙
される。

【００３６】この給紙によって、トレイ６１上の最上端
の用紙Ｐの高さが低くなり、再び、高さ検知器７１がオ
フされる。すると、トレイ６１の上昇の条件が整い、信
号発生回路９５からトレイ上昇信号がドライバ９６へ出
力される。ドライバ９６はトレイモータ７０を回転駆動
する。このトレイモータ７０の回転によりトレイ６１も
上昇する。また、トレイ上昇信号はタイマ９２と異常検
知回路９３に出力される。これにより、タイマ９２はタ
イマ動作を開始する。

【００３７】そして、タイマ９２がタイムアウト（約
０．５秒）する前に、トレイ６１上の最上端の用紙Ｐに
よりレバー８２が押され、高さ検知器７１がオンした場
合、信号発生回路９５からトレイ上昇信号が出力されな
くなり、トレイモータ７０の回転が停止し、トレイ６１
の上昇も停止する。

【００３８】また、高さ検知器７１がオンする前に、タ
イマ９２がタイムアウトとなりタイムアウト信号が異常
検知回路９３に出力された場合、異常検知回路９３は信
号発生回路９５からのトレイ上昇信号によりセットさ
れ、そのリセット出力を異常検知信号として、トレイ異
常表示器９４、および信号発生回路９５に出力する。こ
れにより、トレイ異常表示器９４が点灯され、トレイ６
１の駆動異常が表示され、トレイ６１の上昇も停止され
る。また、高さ検知器７１がオンする前に、トレイ上限
検知器７３がオンした場合、トレイ６１の上昇が停止さ
れ、用紙なしを検知し、本体１１側に通知する。

【００３９】上記したように、用紙を補給した直後のト
レイ上昇の場合は、異常検知の時間を長く設定し、給紙
動作中のトレイ上昇の場合は、異常検知の時間を短く設
定するようにしたものである。これにより、トレイの駆
動距離の長短にかかわらず、常に最適なトレイの駆動異
常の検知を行うことができる。

【００４０】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、トレイの駆動距離の長短にかかわらず、常に最適な
トレイの駆動異常の検知を行うことができる給紙装置を
提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例における給紙装置の制御回
路の要部の構成を示すブロック図。

【図２】複写機の内部構成を示す断面図。

【図３】給紙装置のトレイユニットと給紙ユニットとを
示す図。

【図４】給紙装置のモータや検知器の配置状態を示す
図。

【図５】給紙装置の高さ検知器とトレイ上限検知器とト
レイの位置関係を示す図。

【図６】給紙装置のトレイモータとトレイとの連結状態
を示す図。

【図７】給紙装置のトレイユニットの構成を示す図。

【図８】給紙装置のトレイユニットの取外し状態を示す
図。

【図９】給紙装置のデスクにおいてトレイユニットを取
外した状態を示す図。

【符号の説明】

１１…本体、５１…デスク、５２…大容量給紙装置、５
３…給紙ユニット、５４…トレイユニット、６１…トレ
イ、６２…エレベータ機構、６３…トレイモータ、６４
…ピックアップローラ、６５…給紙ローラ、６６…分離
ローラ、６７…ガイド、６８、６８…搬送ローラ対、６
９…電磁クラッチ、７０…搬送モータ、７１…高さ検知
器、７２…検知板、７３…トレイ上限検知器、７４…ピ
ックアップソレノイド、７５…用紙ストップスイッチ、
７６…サイドカバースイッチ、７７…プリント基板、７
９…トレイセットスイッチ、８２…レバー、８５、８６
…カップリング、９０…トレイ設定記憶部、９１…タイ
マ時間設定部、９２…タイマ、９３…トレイ異常検知
部、９４…トレイ異常表示器、９５…信号発生回路、９
６…ドライバ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 筐体内で上下動するように設けられ、用
   紙が載置されるトレイと、このトレイ上に載置される最
   上端の用紙を給紙する給紙手段と、上記トレイ上に載置
   される最上端の用紙が給紙位置に位置していないことを
   検知する第１の検知手段と、この第１の検知手段の検知
   結果に応じて上記トレイを上昇駆動する駆動手段と、上
   記トレイの筐体内での移動位置を検知する第２の検知手
   段と、この第２の検知手段により上記トレイの位置が低
   いと検知された場合、第１の時間分上記駆動手段の異常
   検知動作を行い、上記第２の検知手段により上記トレイ
   の位置が高いと検知された場合、上記第１の時間分短い
   第２の時間分上記駆動手段の異常検知動作を行う第３の
   検知手段と、を具備したことを特徴とする給紙装置。