JPH0572128U - チップ状部品保持用キャリアプレート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 磁器素体の板面からの突出寸法を均一化する
ことができるキャリアプレート。 【構成】 剛性板１６、１６と弾性板１７とにわたって
形成された挿入孔においては、弾性板１７の挿入孔１２
の径ｄが挿入するチップ状部品４の対角線寸法ｄ’より
僅かに小さく、前記剛性板１６、１６の挿入孔１３、１
３の径Ｄが前記対角線寸法ｄ’に比べて大きくなってい
るため、チップ状部品４は、挿入孔１２、１３の中で弾
性板１７により保持される。そして、前記弾性板１７は
剛性板１６、１６で挟まれているため、挿入孔１２の部
分でのみ変形し、その周囲の剛性板１６、１６に挟まれ
た部分は変形しにくいため、弾性板１７の歪のアンバラ
ンスよるチップ状部品の戻りが小さく、チップ状部品４
が一定の深さに嵌め込まれる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、積層コンデンサ等の磁器素体の端部に電極を形成する工程等におい て、前記磁器素体等のチップ状部品を保持しておくキャリアプレートに関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えばチップ状電子部品は、円柱形または角柱形の磁器素体であるチップ状部 品の両端に導体による端部電極を形成したものである。 図５は、前記チップ状部品４の両端に端子電極を形成するため、同チップ状部 品４を保持するキャリアプレートの例を示す。同図に示すように、枠部分９に囲 まれたキャリアプレート１の板面には、挿入孔２が縦横に一定間隔で多数配列さ れている。ここで、キャリアプレート１は、図３及び図４に示すように、硬質な 格子状のフレーム６とこれを覆う弾性部材７とによって構成され、前記挿入孔２ の周壁はこの弾性部材７によって覆われている。図４で示すように、この挿入孔 ２は円形であり、その径は電子部品のチップ状部品４の幅寸法（円筒形チップ状 部品の場合はその径を言い、角柱形チップ状部品の場合はその対角線寸法を言う ）よりやや小さくなっている。

【０００３】 このキャリアプレートを用いて、チップ状部品４の両端に導電ペーストを塗布 するには、まず図３（ａ）で示すように、電子部品のチップ状部品４を挿入孔２ に嵌め込み、同チップ状部品４の一端側を残して、ピン８により、該チップ状部 品４を挿入孔２に押し込む。そして挿入孔から露出したチップ状部品４の端部を 、一定の厚みに均した導電ペーストに浸漬し、そこに導電ペースト５を塗布し、 乾燥する。次ぎに、図３（ｂ）で示すように、キャリアプレート１を１８０°反 転して裏返しとし、ピン８でチップ状部品４の前記導電ペースト５が塗布された 側の端部を押して、チップ状部品４の他方の端部を挿入孔２から露出させ、そこ に前記と同様にして導電ペースト５を塗布し、これを乾燥する。その後、この導 電ペースト５、５を焼き付け、端部電極を形成する。

【０００４】

【考案が解決しようとしている課題】

従来のようなキャリアプレートを用いてチップ状部品４の両端に導電ペースト ５を塗布する場合、キャリアプレート１の板面からのチップ状部品４の突出量を 一定にすることで、チップ状部品４の端部に概ね一定の寸法で導電ペースト５を 塗布する必要がある。 しかし、前記キャリアプレート１の挿入孔２、２は、チップ状部品４の長さよ り厚みのある弾性部材７により覆われており、ピン８でチップ状部品４を同挿入 孔２、２の中に一定の深さに同時に押し込んだ場合でも、各挿入孔２、２のキャ リアプレート１の上で占める位置の違い、具体的には同プレート１の中央部分と 周辺部分とで弾性部材７の歪具合いが異なり、個々の挿入孔２、２において弾性 部材７に生じる応力に違いが出来る。このため、チップ状部品４を挿入孔２、２ に押し込む力を解除すると、弾性部材７に与えられていた歪が復元するときの、 いわゆる戻りが各々の挿入孔２、２で異なる。この結果、各チップ状部品４のキ ャリアプレート１の板面からの突出高さにバラツキが生じ、導電ペースト５、５ の塗布寸法にバラツキが生じるという課題があった。

【０００５】 さらに、図３（ｂ）で示すように、チップ状部品４の一方の端部に導電ペース ト５を塗布し、それを乾燥した後、チップ状部品４をピン８でキャリアプレート １の挿入孔２の中に押し込み、チップ状部品４の他端をキャリアプレート１の他 方の主面から押し出したとき、導電ペースト５を塗布されたことで他の部分より 幅の広くなった前記一方の端部が挿入孔２の中で弾性部材７を押し広げるため、 弾性部材７がチップ状部品４の中間部分に及ぼす圧力が弱くなる。そのため、弾 性部材７がチップ状部品４に及ぼす弾力に多少のアンバランスがあると、チップ 状部品４が傾いてしまうことがある。そして、この状態でチップ状部品４の他方 の端部に導電ペースト５を塗布すると、その塗布寸法にバラツキが生じてしまう という課題があった。

【０００６】 また、挿入孔２の形を大きくして、弾性部材７とチップ状部品４との余裕を多 くとると、チップ状部品４の挿入深さが定まらず、やはりチップ状部品４の端部 の突出高さにばらつきが出てしまう。 本考案は、従来のキャリアプレートにおける前記の課題を解消しようとするも ので、チップ状部品の板面からの突出寸法を均一化することができるキャリアプ レートを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

すなわち本考案は、前記の目的を達成するため、チップ状部品を嵌め込む挿入 孔が形成されたチップ状部品保持用キャリアプレートにおいて、弾性を有する弾 性板１７と、該弾性板１７を両側から挟持するよう重ね合わせられた剛性板１６ 、１６と、これら剛性板１６、１６と弾性板１７とにわたって形成されたチップ 状部品を嵌め込むための挿入孔１２、１３とを有し、前記弾性板１７の挿入孔１ ２の径ｄが挿入するチップ状部品４の幅寸法より僅かに小さく、前記剛性板１６ 、１６の挿入孔１３、１３の径Ｄが前記チップ状部品４の幅寸法に比べて大きい ことを特徴とするチップ状部品保持用キャリアプレートを提供する。 なお、この場合において、剛性板１６、１６及び弾性板１７の総体的な厚さを 、チップ状部品４の長さより薄くするのがよく、特にチップ状部品４の長さの約 １／３とするとよい。

【０００８】

【作用】

前記本考案によるチップ状部品保持用キャリアプレートでは、剛性板１６、１ ６と弾性板１７とにわたって形成された挿入孔においては、弾性板１７の挿入孔 １２の径ｄが挿入するチップ状部品４の幅寸法より僅かに小さく、前記剛性板１ ６、１６の挿入孔１３、１３の径Ｄが前記チップ状部品４の幅寸法に比べて大き くなっているため、これらの挿入孔１２、１３に嵌め込まれたチップ状部品４は 、挿入孔１２、１３の中でチップ状部品４の長さより厚みの薄い弾性板１７によ り保持される。そして、前記弾性板１７は剛性板１６、１６で挟まれているため 、挿入孔１２の周りの部分でのみ変形し、さらにその外側の剛性板１６、１６に 挟まれた部分は変形しにくいため、チップ状部品４を挿入孔１２に挿入した時の 弾性部材１７の歪が小さく抑えられる。従って、弾性板１７の歪のアンバランス よるチップ状部品の戻りも小さく、チップ状部品４を一定の深さに嵌め込むこと ができる。これにより、キャリアプレート１の板面からのチップ状部品４の端部 の突出高さを全体として概ね一定にすることができる。

【０００９】 なお、剛性板１６、１６及び弾性板１７の総体的な厚さを、チップ状部品４の 長さより薄くした場合は、チップ状部品４を挿入孔１２、１３の中心に挿入する ことで、その両端を挿入孔１３、１３の開口部から露出させることができる。そ のため、チップ状部品４の両端に外部電極を形成するような場合に、その両端を 交互に押し出す操作が不要となる。特に、剛性板１６、１６及び弾性板１７の総 体的な厚さを、チップ状部品４の長さの約１／３としたときは、チップ状部品４ の両端をキャリアプレート１の板面から各々約１／３ずつ押し出すことができる 。

【００１０】

【実施例】

次に、図面を参照しながら、本考案の実施例について説明する。 図１と図２に示された通り、本考案によるキャリアプレートは、弾性を有する 弾性板１７の両側に剛性板１６、１６が貼り合わせられ、これら剛性板１６、１ ６と弾性板１７とにわたってチップ状部品を嵌め込むための円形の挿入孔１２、 １３が開設されている。そして、弾性板１７の挿入孔１２の径ｄは、挿入するチ ップ状部品４の幅寸法より僅かに小さく、剛性板１６、１６の挿入孔１３、１３ の径Ｄは前記チップ状部品４の幅寸法に比べて大きく形成されている。 図１と図２では、チップ状部品４として角形のチップ状部品４を収納孔１２、 １３に嵌め込む場合の例が示されており、弾性板１７の挿入孔１２の径ｄは、チ ップ状部品４の対角線寸法ｄ’より僅かに小さく設定されている。また、その両 側の剛性板１６、１６の挿入孔１３、１３の径Ｄは、前記チップ状部品４の対角 線寸法ｄ’に比べて大きく形成されている。 さらに、図示の実施例の場合、貼り合わせられた弾性体１７と剛性体１６、１ ６の総体的な厚さＴは、前記チップ状部品４の長さＬより薄くなっており、具体 的にはチップ状部品４の長さＬの約１／３となっている。

【００１１】 前記チップ状部品保持用キャリアプレートでは、弾性板１７と剛性板１６、１ ６との挿入孔１２、１３に嵌め込まれたチップ状部品４は、その中で弾性板１７ により保持されるが、弾性板１７は剛性板１６、１６で押えられ、挿入孔１２の 周りの部分でのみ弾力的に変形し、チップ状部品４を保持する。また、剛性板１ ６、１６及び弾性板１７の総体的な厚さを、チップ状部品４の長さの約１／３と したことで、チップ状部品４を挿入孔１２の厚み方向の中央部に嵌め込めば、チ ップ状部品４の両端をキャリアプレート１の板面から各々約１／３ずつ押し出す ことができる。

【００１２】 なお、図示の実施例では、キャリアプレート１の収納孔１２、１３に角柱形の チップ状部品４を嵌め込む場合を示したが、収納孔１２、１３に円柱形のチップ 状部品４を嵌め込む場合も同様にして適用できることはもちろんである。その場 合は、弾性板１７の挿入孔１２の径ｄを、チップ状部品４の径より僅かに小さく 設定する。また、その両側の剛性板１６、１６の挿入孔１３、１３の径Ｄは、前 記チップ状部品４の径に比べて大きく形成する。

【００１３】

【考案の効果】

以上説明した通り、本考案によれば、チップ状部品の板面からの突出寸法を均 一化することができるキャリアプレートを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示すキャリアプレートの要部
縦断側面図である。

【図２】本考案の実施例を示すキャリアプレートの要部
断側斜視図である。

【図３】従来例を示すキャリアプレートの要部縦断側面
図である。

【図４】従来例を示すキャリアプレートの弾性部材を一
部切り欠いた状態の要部平面図である。

【図５】キャリアプレートの外観を示す全体斜視図であ
る。

【符号の説明】

１２ 弾性板の挿入孔 １３ 剛性板の挿入孔 １７ 弾性板 １６ 剛性板

Claims (3)

【整理番号】 ００３０９１５−０１ 【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 チップ状部品を嵌め込む挿入孔が形成さ
   れたチップ状部品保持用キャリアプレートにおいて、弾
   性を有する弾性板１７と、該弾性板１７を両側から挟持
   するよう重ね合わせられた剛性板１６、１６と、これら
   剛性板１６、１６と弾性板１７とにわたって形成された
   チップ状部品を嵌め込むための挿入孔１２、１３とを有
   し、前記弾性板１７の挿入孔１２の径ｄが挿入するチッ
   プ状部品４の幅寸法より僅かに小さく、前記剛性板１
   ６、１６の挿入孔１３、１３の径Ｄが前記チップ状部品
   ４の幅寸法に比べて大きいことを特徴とするチップ状部
   品保持用キャリアプレート。
2. 【請求項２】 前記請求項１において、剛性板１６、１
   ６及び弾性板１７の総体的な厚さは、チップ状部品４の
   長さより薄いことを特徴とするチップ状部品保持用キャ
   リアプレート。
3. 【請求項３】 前記請求項２において、剛性板１６、１
   ６及び弾性板１７の総体的な厚さは、チップ状部品４の
   長さの約１／３であることを特徴とするチップ状部品保
   持用キャリアプレート。