JPH0571872U - 微細凹凸模様を有する切手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】用紙又はプラスチックシート表面に金属薄膜層
を形成した基材表面に万線状の微細凹凸模様を形成した
新規な切手を提案するものである。 【構成】用紙又はプラスチックシートの裏面に水活性の
糊剤層(15)を設けて、表面には金属蒸着又は金属箔によ
る金属薄膜層(12)を形成してなる基材(10)上に、紫外線
硬化型インキによる絵柄層(11)を設け、前記絵柄層(11)
に合わせて万線の小角片(21)を組合せた万線状の微細凹
凸模様(22)を形成した、金属型押版により熱プレスし
て、万線状の微細凹凸模様を形成したことを特微とした
微細凹凸模様を有する切手(20)である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は金属光沢を有する基材上に、万線の小角片を絵柄に合わせ組み合わせ て微細凹凸模様を形成した金属型押版により熱プレスして万線状の微細凹凸模様 を形成した、微細凹凸模様を有する切手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から用紙の一方の面に、アルミ蒸着層を設けた用紙や薄いアルミ箔を貼り 合わせた用紙を基材として、その表面に絵柄を印刷して、例えば図２に示すよう な、万線の小角片(21)を組み合せた微細凹凸模様(22)を金属板に写真製版して、 エッチングや手彫刻によって金属型押版を作製して、前記の絵柄に合わせ熱プレ スによって、万線状の微細凹凸模様を形成した絵はがき、ＰＯＰ、包装材料等が 公知である。

【０００３】 また図５に示すように、プラスチック、紙等を基材としたカード(30)の一部領 域に、偽造防止の目的で金属転写箔(16)を用いて、微細凹凸模様を形成した金属 型押版で加熱転写（ホットスタンプ方式）したり、エンボスホログラム箔(31)を 加熱転写して、金属光沢を有し視覚的に立体感を現出させた微細凹凸模様を形成 した、クレジットカードやキャッシュカード等が業界で広く用いられている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の万線状の微細凹凸模様は、絵はがき、ＰＯＰ、クレジッ トカード等に印刷した絵柄層上に、図２に示すような微細凹凸模様を形成した金 属型押版を用いて、全面に直接熱プレスしたり、或いは、カード等の一部領域に 転写箔(16)を介在させて加熱転写して偽造防止用のワンポイントシールとして、 エンボスホログラム箔(31)と同様に使用されているが（図５参照）、表面に視覚 的に立体感が現出する微細凹凸模様を形成した新しい感覚の切手はなかった。 そこで本考案は切手、特に記念・特殊切手として、表面に微細凹凸模様を形成し 、視覚的に立体感を現出した新規な切手を提案をするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、紫外線硬化型インキによる絵柄層(11)上に、万線状の微細凹凸模様 (22)を形成した切手(20)を提案するもので、用紙又はプラスチックシートの裏面 に水活性の糊剤を塗布し糊剤層(15)を設け、表面には金属蒸着又は金属箔による 金属薄膜層(12)を形成してなる基材(10)上に、紫外線硬化型インキによる絵柄層 (11)を設け、前記絵柄層(11)に合わせて微細凹凸模様を形成した金属型押版によ り、全面又は一部領域に熱プレスして万線状の微細凹凸模様(22)を形成したこと を特微とする微細凹凸模様を有する切手(20)である。 また前記基材(10)上の絵柄層(11)に合わせ、全面又は一部領域に金属転写箔(1 6)又は着色透明転写箔(16)を用いて加熱転写して万線状の微細凹凸模様(22)を形 成した微細凹凸模様を有する切手(20)である。 また前記の微細凹凸模様を有する切手の一部領域にスタンプインキ吸収層(18, 18) を設けたことを特微とする切手である。

【０００６】

【作用】

本考案の微細凹凸模様(22)を有する切手(20)は、用紙又はプラスチックの裏面 に水活性の糊剤層(15)を設け、表面には金属蒸着又は金属箔による金属薄膜層(1 2)を形成してなる基材(10)上に、紫外線硬化型インキによる絵柄層(11)を設け、 前記絵柄層に合わせ、万線状の微細凹凸模様(22)を形成した金属型押版により熱 プレスすると、金属光沢を有する万線状の微細凹凸模様(22)が基材(10)上に形成 される。この微細凹凸模様は、動かして見る角度、入射光の角度によって光の反 射が変化し、金属光沢に差が生じて視覚的に絵柄が変化して立体感が現出する。 また万線状の微細凹凸模様を金属転写箔(16)又は着色透明転写箔(16)を用いて加 熱転写することで、基材表面と異なる金属光沢を持つ微細凹凸模様が形成され、 視覚的に立体感がより効果的になるとともに、着色透明転写箔を用いることで、 下の絵柄層(11)を透して微細凹凸模様を見ることになり、金属光沢部分、着色光 沢部分と表面光沢差が相乗効果により立体感が現出する優れた意匠性を持った新 規な切手となる。

【０００７】

【実施例】

本考案の実施例を詳細に説明する。図１(a),(b) は本考案の一実施例による万 線状の微細凹凸模様を熱プレスにより形成した切手の平面説明図及び前記のＡ− Ａ断面図である。本考案の基材(10)は市販の蒸着紙（例えば、オフメタル, 本州 製紙株製、110g/m² 用紙をベースとしている）や用紙（例えば、エバグレード， 北越製紙株製、110g/m² ベース）の表面にアルミ箔（厚さ５〜８μｍ程度）をワ ックスラミネートして、微細凹凸模様の熱プレス適性（加工適性）を向上させた ものである。また厚さ１８０μｍ程度のポリエチレンテレフタレートシートに金 属蒸着層を設けた塩化ビニルシート（厚さ３０μｍ程度）を貼り合わせて、基材 (10)として使用したものである。この基材(10)の裏面には水活性の糊剤、例えば アラビアゴム系又は澱粉系の糊剤をグラビアコート又はロールコーターにて塗工 して糊剤層(15)を設けたものである。

【０００８】 前記基材(10)表面には、紫外線硬化型インキにて絵柄層(11)を設けて、前記絵 柄層に合わせて、例えば図２に示すような、万線の小角片(21)を絵柄に合わせ組 み合わせた微細凹凸模様(22)を金属板に写真製版してエッチングや手彫刻で微細 凹凸模様を金属型押版に形成したものである。この万線の線幅は８本〜１２本/m m 程度で、深さ１０μｍ〜２０μｍ程度の万線の小角片を絵柄に合わせ、方向を 変化させ組合わせて万線状の微細凹凸模様を形成したもので、前記金属型押版で 絵柄層(11)上に熱プレスして微細凹凸模様を形成したものである。この熱プレス は平圧方式でもよいが円圧方式か輪転方式が好ましく、圧力は１ｔ／ｃｍ² で加 熱は４０℃〜７０℃程度でよい。

【０００９】 また図３に示したように、万線状の微細凹凸模様を絵柄層(11)に合わせ形成し た金属型押版を用いて、金属転写箔（株村田金属製）や着色透明転写箔（株村田 金属製，商品名グリームホイル）を加熱転写する場合は金属型押版を、例えば、 １５０℃〜２００℃程度に加熱し通称ホットスタンプ方式で微細凹凸模様(22)を 絵柄層(11)上に形成するものである。この場合の圧力は０．５ｔ〜１．０ｔ/cm² でよい。また金属転写箔(16)や着色透明転写箔(16)の加熱転写は絵柄層(11)に対 して全面に行なってもよいが、基材の金属光沢を活用するため絵柄層の一部領域 に加熱転写することでもよい。

【００１０】 次に切手(20)にするために目打ち機にて目打ちをして、前記切手用の目打ち孔 (13,13) を形成するものであるが、例えば図１(a) に示すように、一般に櫛型の 切手専用型（正方形、又は矩形に目打ちするための目打ち型）でよいが、本考案 の切手の場合、例えば三角形状等の変形の目打ち型を使用して、記念・特殊切手 とすることにより愛好家にとり、より興味のある切手とすることもできる。

【００１１】 本考案の微細凹凸模様を有する切手を郵便切手用の普通切手として使用する場 合、日付等の消印のスタンプを押印する必要があり、本考案による切手の基材表 面は、消印等のスタンプインキを吸収しにくいので、前記切手の一部領域に無機 物質（例えば、炭酸カルシウム粉末等）を混練したインキで、スタンプインキ吸 収層(18,18) を設けることで普通切手としても使用できる（図４参照）。

【００１２】 ＜実施例１＞ 用紙（エバグレード、北越製紙（株）製 110g/m²ベース）にアルミ箔（厚さ７ μｍ）をワックスラミネートした基材の裏面に、澱粉系糊剤をグラビアコートし 乾燥固化して糊剤層(15)を設け、前記基材(10)表面上には、紫外線硬化型インキ （東洋インキ製造株製FDOL）により絵柄層(11)を設け、金属型押版は万線ピッチ １０本/mm 、深さ１５μｍの万線を小角片にして、絵柄に合わせて角度を変えて 組合せて形成したものを使用し、加熱温度５０℃，圧力１ｔ/cm²で時間０．２秒 の円圧プレス方式で加熱プレスした。次に目打ち機で所望の目打ちを行ない、万 線状の微細凹凸模様を有する切手を得た。

【００１３】 ＜実施例２＞ 実施例１で用いた基材(10)上に絵柄層(11)を設け、金色の金属転写箔（株村田 金属製）を用いて、前記絵柄層(11)の一部領域に絵柄に合わせ微細凹凸模様を形 成した金属型押版を１８０℃に加熱し、ホットスタンプ方式で圧力５０kg/cm², 転写時間０．２秒で加熱転写し、目打ちを行なって銀色の金属光沢を有する絵柄 層の一部領域に金色の金属光沢を有する万線状の微細凹凸模様を形成した切手を 得た。

【００１４】

【考案の効果】

本考案の万線状の微細凹凸模様を有する切手シートは、動かしたりして光の入 射角度を変えることにより光の反射が変化し、切手表面の金属光沢に差が生じて 視覚的に絵柄が変化するとともに立体感が現出する意匠性の優れた微細凹凸模様 を有する切手が得られる。またこの切手表面に形成する万線状の微細凹凸模様は エッチングや手彫刻の応用（手作り）であるため偽造が困難である。

【００１５】 またスタンプ適性のない基材を用いているが、切手の一部領域にスタンプイン キ吸収層を設けることで、郵便切手用の普通切手として使用することも可能とな る新規な切手である。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）本考案の一実施例による万線状の微細凹
凸模様を熱プレスにより形成した切手の平面説明図であ
る。（ｂ）上記のＡ−Ａ断面図である。

【図２】本考案の一実施例による万線状の微細凹凸模様
の平面図である。

【図３】本考案の一実施例による切手の一部領域に転写
箔を用いて万線状の微細凹凸模様を形成した断面図であ
る。

【図４】本考案の一実施例による一部領域にスタンプイ
ンキ吸収層を設けた切手の断面図である。

【図５】（ａ）一部領域にエンボスホログラム箔又は万
線状の微細凹凸模様を転写箔を用いて加熱転写により形
成したカードの一例を示す平面図である。（ｂ）上記の
Ａ−Ａ断面図である。

【符号の説明】

１０ … 基材 １１ … 絵柄層 １２ … 金属薄膜層 １３ … 目打ち孔 １５ … 糊剤層 １６ … 金属転写箔又は着色透明転写箔による微細凹
凸模様のシール １８ … スタンプインキ吸収層 ２０ … 切手 ２１ … 万線の小角片 ２２ … 万線状の微細凹凸模様 ３０ … カード及びカード基材 ３１ … エンボスホログラム箔のシール

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】用紙又はプラスチックシートの裏面に水活
   性の糊剤層を設け、表面には金属蒸着又は金属箔による
   金属薄膜層を形成してなる基材上に、紫外線硬化型イン
   キによる絵柄層を設け、前記絵柄層に合わせて微細凹凸
   模様を形成した金属型押版により熱プレスして、万線状
   の微細凹凸模様を形成したことを特微とする微細凹凸模
   様を有する切手。
2. 【請求項２】前記基材上に、金属転写箔又は着色透明転
   写箔を用いて、加熱転写により万線状の微細凹凸模様を
   形成したことを特微とする請求項１に記載の微細凹凸模
   様を有する切手。
3. 【請求項３】前記基材上の絵柄層の一部領域に万線状の
   微細凹凸模様を形成したことを特微とする請求項１乃至
   請求項２に記載の微細凹凸模様を有する切手。
4. 【請求項４】前記微細凹凸模様を有する切手の一部領域
   にスタンプインキ吸収層を設けたことを特微とする請求
   項１から請求項３のいずれかに記載の微細凹凸模様を有
   する切手。