CN109523901A - 多重防伪镭射印章膜及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多重防伪镭射印章膜，包括一复合膜体，其特征在于：所述复合膜体自底向上依次包括胶层、光栅膜及表层保护膜，所述复合膜体上通过热压工序形成具有凹凸结构的防伪图案，该防伪图案为由干涉条纹组合成的缩微图形，所述防伪图案上的单角度存储信息密度大于100Mbit/cm2；将防伪镭射印章膜可以用于产品传递过程中和保存过程中的防伪。本发明通过表面凹凸结构的防伪图案的唯一性，确保被粘贴产品的真实性、独一无二性，且防伪膜的不可重复使用性，杜绝二次粘贴的可能，大大提升仿伪性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种防伪标贴技术，尤其涉及一种多重防伪镭射印章膜及其应用。
背景技术
现代商品经济竞争激烈，不法分子受利益的驱使，纷纷假冒证券、有价票据、热销商品的商标、标识和包装等。随着科学技术的发展，制假者利用现代高科技手段向防伪特种印刷行业进行渗透。就目前我国的防伪市场而言，总体呈现出“防伪技术产品市场混乱，低性能的防伪产品低价竞争，高技术、高性能的防伪产品处境艰难”的局面。
现有技术中，常见的防伪标贴为多层复合结构，如中国实用新型专利公开的《防伪全息标贴》(CN201707838U)，包括有底层的离型纸层、薄膜和涂布在薄膜上的不干胶层，薄膜上依次具有镀铝层、保护油墨层、设置在保护油墨层上的全息图案层、不干胶层。通过借助全息图案层(镭射图案层、彩虹图案层以及光栅图案层之一或其组合)中的图案不易仿制，提高标贴的防伪效果。
然而，通过实际使用我们会发现，上述结构的防伪标贴通过一些技术手法是可以被撕下而重复使用的，在产品的表面不会被留下开启的痕迹，而在标贴上也不会被损毁，因此在防伪效果上还是不尽如人意，需要进一步技术改良。
发明内容
本发明目的是提供一种多重防伪镭射印章膜及其应用，通过对技术的改良，多重立体防伪，可杜绝重复使用，大大提升了防伪效果，且使用方便，可用于对高端产品的防伪封装。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种多重防伪镭射印章膜，包括一复合膜体，所述复合膜体自底向上依次包括胶层、光栅膜及表层保护膜，所述复合膜体上通过热压工序形成具有凹凸结构的防伪图案，该防伪图案为由干涉条纹组合成的缩微图形，所述防伪图案上的单角度存储信息密度大于100Mbit/cm2。
上述技术方案中，还包括一离型纸层，所述复合膜体贴覆于该离型纸层上。
上述技术方案中，所述胶层采用炳烯酸胶黏剂，所述胶层上设有与所述防伪图案一致的文字或图案，对应所述防伪图案的下凹部分为凹槽或孔洞。
为达到上述目的，本发明采用的加工设备技术方案是：一种用于完成复合膜体热压工序的热压印设备，包括机座，设置于机座上的上模部分和下模部分，上、下模部分之间为压印空间，所述上模部分包括压力控制机构、热源控制机构及印章件，所述印章件上设置有待印防伪图案，所述压力控制机构内预设定压力值，所述热源控制机构内预设定温度值；所述下模部分包括自适应平衡座及弹性垫，所述上模部分向所述下模部分侧下压，使所述印章件作用于所述压印空间内的待印件上，所述待印件上设有未压印的复合膜。
上述技术方案中，所述上模部分内还包括一LED定位光圈，该LED定位光圈设置于所述印章件的外围，形成的光圈包围所述待印件上的所述复合膜位置。
上述技术方案中，所述压力控制机构与热源控制机构之间设有隔热层，所述印章件与热源控制机构之间活动连接。
上述技术方案中，所述压力控制机构为压力值与持续时间值的主控元件，所述热源控制机构为温度值的主控元件，两者通过PID控制器控制，满足热压成型要求。
为达到上述目的，本发明采用的应用技术方案是：一种对防伪镭射印章膜的应用方法，将防伪镭射印章膜用于产品传递过程中和保存过程中的防伪，使用时：
①根据产品厂商要求，借助镭射超线防伪技术设计防伪图案，制作带有所述防伪图案的印章件；
②将未压印的复合膜贴于待印件上；
③安装步骤①中的印章件于热压印设备上，设定压力值、持续时间值及温度值，对待印件上的复合膜进行压印，使印章件上形成具有凹凸结构的防伪图案。
上述技术方案中，所述待印件为产品包装件表面或是表面带有离型纸层的基材上，当使用后者时，产品厂商可以自行揭下带有防伪图案的复合膜贴于需要封口的产品上。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1.本发明采用多重防伪技术，首先镭射防伪图案是根据用户要求特定的图案，通过空间光调制器作图形自动输入，投影成像系统在光刻记录面上缩微图形，通过光栅干涉调制，采用数码光学动态技术产生干涉条纹，图案生动、连贯、不规则变化，加工工艺复杂，难以模仿；其次，镭射微缩加密技术，干涉条纹中存储加密信息，单角度存储信息密度大于100Mbit/cm2，图案细微(达到纳米级)，进一步使带有仿伪图案的印章件无法仿制；再者，粘贴于产品上的复合膜，不可揭撕重复使用，当被撕开后，部分胶层将被留于产品上(胶层中包含凹槽或孔洞，揭开后将破损)，胶层及光栅膜将被破坏，防伪膜失效；由以上几点构成防伪技术，提高防伪性能，杜绝重复使用；
2.由于复合膜通过专用的热压印设备加印制作，热压印设备控制压力值、持续时间及温度值，使复合膜表面具有凹凸结构，不同于以往的平面印刷膜，仿伪性能得到提升；
3.利用复合膜的不可重复使用性，用于高端烟酒、化妆品和药品的封口，提高产品的防伪性，或是用于证件、公文及物流贴标上，提高其真实性，杜绝伪造、假冒现象。
附图说明
图1是本发明实施例一中复合膜层次结构；
图2是本发明实施例一中热压印设备的结构示意图。
其中：1、胶层；2、光栅膜；3、表层保护膜；4、凹凸结构；5、离型纸层；6、机座；7、压印空间；8、压力控制机构；9、热源控制机构；10、印章件；11、平衡座；12、弹性垫；13、隔热层；14、LED定位光圈。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：参见图1所示，一种多重防伪镭射印章膜，包括一复合膜体，所述复合膜体自底向上依次包括胶层1、光栅膜2及表层保护膜3，所述复合膜体上通过热压工序形成具有凹凸结构4的防伪图案，该防伪图案为由干涉条纹组合成的缩微图形，所述防伪图案上的单角度存储信息密度大于100Mbit/cm2。
通过集成镭射超线防伪技术、数码光学动态技术和镭射微缩加密技术三项技术制作防伪图案，形成具有纳米级缩微图形，条纹空间频率范围为500～1200lp/mm，衍射光变图像上的单角度存储信息密度大于300Mbit/cm2，从而形成独一无二的综合性镭射膜。
所述胶层1采用炳烯酸胶黏剂，所述胶层上设有与所述防伪图案一致的文字或图案，对应所述防伪图案的下凹部分为凹槽或孔洞。当直接压印于待印件上时，如公文、证书等，通过专用的热压印装置，可在待印件上形成与防伪图案一致的凹凸结构4，不同于现有技术中的印刷或印章，更富有质感，也更加真实性；当用于产品封口时，可将复合膜体压印于一离型纸层5上，在揭下粘贴时不会破坏胶层上的防伪图案，以达到防伪的效果，杜绝假冒产品的出现。
在本实施例中，复合膜体根据印刷方式进行表层保护膜处理，处理后的膜体表面有良好的印刷与打印效果，耐化学试剂、耐磨擦；光栅膜内预设的防伪图案包括文字或图案，采用综合性镭射防伪技术制备的专版图案，极大地增强防伪功效；背胶选择炳烯酸胶黏剂，标签从承粘物表面撕下时，膜体预先设定的防伪图案(文字或图案)被分离出基材并完整地保留在承贴物表面，撕开后的基材与字模无法复原。
在本实施例中的复合膜体需要专用热压印设备进行压印，需要控制压力、时间及温度，以达到在膜体表面留下凹凸结构4，不同于现有技术中的印刷品。
所述热压印设备如图2所示，包括机座6，设置于机座6上的上模部分和下模部分，上、下模部分之间为压印空间7，所述上模部分包括压力控制机构8、热源控制机9构及印章件10，所述印章件10上设置有待印防伪图案，所述压力控制机构8内预设定压力值，所述热源控制机构9内预设定温度值；所述下模部分包括自适应平衡座11及弹性垫12，所述上模部分向所述下模部分侧下压，使所述印章件作用于所述压印空间内的待印件上，所述待印件上设有未压印的复合膜。
所述上模部分内还包括一LED定位光圈14，该LED定位光圈设置于所述印章件的外围，形成的光圈包围所述待印件上的所述复合膜位置。借助光圈定位，以确保压印位置的精准性，使贴有待压印的复合膜体对应上模部分，便于使用者操作。
所述压力控制机构8与热源控制机构9之间设有隔热层13，避免热源控制机构9传送的热量损坏印章件10，延长印章件10的使用寿命。所述印章件10与热源控制机构9之间活动连接，如卡合连接，磁铁连接等等，以便于更换印章件10，提高热压印设备的利用率。
所述压力控制机构8为压力值与持续时间值的主控元件，所述热源控制机构9为温度值的主控元件，两者通过PID控制器控制，满足热压成型要求。根据印章件10的大小、待压印的复合膜体的材质的略有不同、环境温度等等因素的多样化，采用PID控制器的模糊控制，温控精度在0.2℃，既能印压出凹凸结构，溶化胶层，又不因温度过高或压力太大，亦或是印压时间过长而影响膜体的品质，确保每一个压印件的品质一致性，防伪图案的清晰度一致。
防伪镭射印章膜的应用方法：将防伪镭射印章膜用于产品传递过程中和保存过程中的防伪，使用时：
①根据产品厂商要求，借助镭射超线防伪技术设计防伪图案，制作带有所述防伪图案的印章件10；
②将未压印的复合膜贴于待印件上；
③安装步骤①中的印章件10于热压印设备上，设定压力值、持续时间值及温度值，对待印件上的复合膜进行压印，使印章件上形成具有凹凸结构的防伪图案。
所述待印件为产品包装件表面或是表面带有离型纸层的基材上。
前者可用于现场压印成型，如证件盖章，更富有仪式感。不同于现有的油墨盖章件，本发明具有立体感，凹凸结构的印章，更加有质感和真实度，镭射纹路的防伪图案，线条细微，隐藏防伪信息，强调被印压件的独一无二性。
当使用后者时，产品厂商可以自行揭下带有防伪图案的复合膜贴于需要封口的产品上。如高端酒品、化妆品、药品等等，离型纸层上的复合膜在撕下时不会影响光栅膜和胶层，贴于产品上后，再揭下时，便会对光栅膜和胶层存在破损，以确保产品的防伪性，强调镭射印章膜的一次性，不可重复使用。而仿伪图案的纳米级干涉条纹，使假冒印章件的制作成本太高，杜绝被假冒的可能性。因此，本发明中带有防伪图案的复合膜的防伪性能大大高于现有技术中的印刷标贴件或是油墨盖章件，可以确保产品的真实性，维护市场秩序。
Claims (9)
1.一种多重防伪镭射印章膜，包括一复合膜体，其特征在于：所述复合膜体自底向上依次包括胶层、光栅膜及表层保护膜，所述复合膜体上通过热压工序形成具有凹凸结构的防伪图案，该防伪图案为由干涉条纹组合成的缩微图形，所述防伪图案上的单角度存储信息密度大于100Mbit/cm2。
2.根据权利要求1所述的多重防伪镭射印章膜，其特征在于：还包括一离型纸层，所述复合膜体贴覆于该离型纸层上。
3.根据权利要求1所述的多重防伪镭射印章膜，其特征在于：所述胶层采用炳烯酸胶黏剂，所述胶层上设有与所述防伪图案一致的文字或图案，对应所述防伪图案的下凹部分为凹槽或孔洞。
4.一种用于完成权利要求1中复合膜体热压工序的热压印设备，其特征在于：包括机座，设置于机座上的上模部分和下模部分，上、下模部分之间为压印空间，所述上模部分包括压力控制机构、热源控制机构及印章件，所述印章件上设置有待印防伪图案，所述压力控制机构内预设定压力值，所述热源控制机构内预设定温度值；所述下模部分包括自适应平衡座及弹性垫，所述上模部分向所述下模部分侧下压，使所述印章件作用于所述压印空间内的待印件上，所述待印件上设有未压印的复合膜。
5.根据权利要求4所述的热压印设备，其特征在于：所述上模部分内还包括一LED定位光圈，该LED定位光圈设置于所述印章件的外围，形成的光圈包围所述待印件上的所述复合膜位置。
6.根据权利要求4所述的热压印设备，其特征在于：所述压力控制机构与热源控制机构之间设有隔热层，所述印章件与热源控制机构之间活动连接。
7.根据权利要求4或6所述的热压印设备，其特征在于：所述压力控制机构为压力值与持续时间值的主控元件，所述热源控制机构为温度值的主控元件，两者通过PID控制器控制，满足热压成型要求。
8.一种对权利要求1所述的防伪镭射印章膜的应用方法，其特征在于：将防伪镭射印章膜用于产品传递过程中和保存过程中的防伪，使用时：
①根据产品厂商要求，借助镭射超线防伪技术设计防伪图案，制作带有所述防伪图案的印章件；
②将未压印的复合膜贴于待印件上；
③安装步骤①中的印章件于热压印设备上，设定压力值、持续时间值及温度值，对待印件上的复合膜进行压印，使印章件上形成具有凹凸结构的防伪图案。
9.根据权利要求8所述的应用方法，其特征在于：所述待印件为产品包装件表面或是表面带有离型纸层的基材上，当使用后者时，产品厂商可以自行揭下带有防伪图案的复合膜贴于需要封口的产品上。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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