JPH0571478A - スクロール型流体機械 - Google Patents
スクロール型流体機械Info
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- JPH0571478A JPH0571478A JP25980691A JP25980691A JPH0571478A JP H0571478 A JPH0571478 A JP H0571478A JP 25980691 A JP25980691 A JP 25980691A JP 25980691 A JP25980691 A JP 25980691A JP H0571478 A JPH0571478 A JP H0571478A
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- JP
- Japan
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- scroll
- spring
- orbiting scroll
- pin
- slide hole
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
- F04C29/005—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions
- F04C29/0057—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions for eccentric movement
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 旋回スクロール２等からなる偏心重量が大き
い場合、旋回スクロール２のラップ2bと固定スクロール
１のラップ1bとの接触圧力が過大となるのを防止する。 【構成】 旋回スクロール２がこれに作用する遠心力に
よって径方向に移動したとき、この遠心力と方向が反対
のばね力を発生するばね12をピン９にこれを径方向に貫
通させて設け、その両端をスライド穴７を形成する部材
５に係止した。
い場合、旋回スクロール２のラップ2bと固定スクロール
１のラップ1bとの接触圧力が過大となるのを防止する。 【構成】 旋回スクロール２がこれに作用する遠心力に
よって径方向に移動したとき、この遠心力と方向が反対
のばね力を発生するばね12をピン９にこれを径方向に貫
通させて設け、その両端をスライド穴７を形成する部材
５に係止した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は圧縮機、膨張機等として
使用されるスクロール型流体機械に関する。
使用されるスクロール型流体機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】スクロール型圧縮機の旋回スクロールに
作用するガス圧力と遠心力の変化に応じて旋回スクロー
ルの公転旋回半径を自動的に変更するための旋回半径可
変機構が特開昭５９−１２０７９４号公報によって開示
された。この機構は図６及び図７に示すように、回転軸
01の上端面に穿設されたスライド穴02内に揺動軸受03を
その長手方向に沿って揺動できるが、自転できないよう
に嵌合し、この揺動軸受03内に旋回スクロール04の端板
04a の下面中央部から下方に突出するピン05を相対回転
自在に嵌挿している。なお、図６及び図７において、06
は固定スクロールで、その端板06a の内面に立設された
うず巻状ラップ06b は旋回スクロール04の端板04a の内
面に立設されたうず巻状ラップ04b と噛合して圧縮室07
を限界している。08はフレーム、09は旋回スクロール04
に作用するスラストを支持するためのスラスト軸受、01
0 は回転軸01の上端を軸支する軸受、Ｏ1 は回転軸01の
軸芯、Ｏ2 はピン05の中心、ｒはＯ1 とＯ2 との偏心
量、αはスライド穴02の偏心方向に対する傾斜角であ
る。
作用するガス圧力と遠心力の変化に応じて旋回スクロー
ルの公転旋回半径を自動的に変更するための旋回半径可
変機構が特開昭５９−１２０７９４号公報によって開示
された。この機構は図６及び図７に示すように、回転軸
01の上端面に穿設されたスライド穴02内に揺動軸受03を
その長手方向に沿って揺動できるが、自転できないよう
に嵌合し、この揺動軸受03内に旋回スクロール04の端板
04a の下面中央部から下方に突出するピン05を相対回転
自在に嵌挿している。なお、図６及び図７において、06
は固定スクロールで、その端板06a の内面に立設された
うず巻状ラップ06b は旋回スクロール04の端板04a の内
面に立設されたうず巻状ラップ04b と噛合して圧縮室07
を限界している。08はフレーム、09は旋回スクロール04
に作用するスラストを支持するためのスラスト軸受、01
0 は回転軸01の上端を軸支する軸受、Ｏ1 は回転軸01の
軸芯、Ｏ2 はピン05の中心、ｒはＯ1 とＯ2 との偏心
量、αはスライド穴02の偏心方向に対する傾斜角であ
る。
【０００３】回転軸01を図示しないモータ等によって回
転駆動すると、この回転はスライド穴02、揺動軸受03、
ピン05を介して旋回スクロール04に伝達され、旋回スク
ロール04が図示しない自転阻止機構によってその自転阻
止機構を阻止された状態で偏心量ｒを半径とする円軌道
を公転旋回運動する。この結果、ガスが圧縮室07に吸入
され、圧縮室07がその容積を縮小しながらうず巻の中心
に向かって移動するのに伴って次第に圧縮されて中央室
012 に至り、ここから吐出ポート011 を経て吐出され
る。
転駆動すると、この回転はスライド穴02、揺動軸受03、
ピン05を介して旋回スクロール04に伝達され、旋回スク
ロール04が図示しない自転阻止機構によってその自転阻
止機構を阻止された状態で偏心量ｒを半径とする円軌道
を公転旋回運動する。この結果、ガスが圧縮室07に吸入
され、圧縮室07がその容積を縮小しながらうず巻の中心
に向かって移動するのに伴って次第に圧縮されて中央室
012 に至り、ここから吐出ポート011 を経て吐出され
る。
【０００４】旋回スクロール04の公転旋回運動により旋
回スクロール04にはその偏心方向に向かう遠心力Fcが作
用し、また、圧縮室07内のガス圧力によって遠心力Fcと
直交する方向に向かうガス力Fgが作用する。これら遠心
力Fcとガス力Fgとの合成力Ｆはピン05の中心Ｏ2 に作用
する。なお、遠心力Fcは次の(1) 式で表される。 Fc＝（Ｗ／ｇ）ｒ・ω2 ───────────(1) 但し、Ｗは旋回スクロールの重量 ｒは旋回スクロールの公転旋回半径 ωは旋回スクロールの旋回角速度 ｇは重力の加速度 合成力Ｆは次の(2) 式で表される。─────────(2) Ｆ＝（Fg2 ＋Fc2 ）1/2 合成力Ｆの方向と偏心方向との間の角θは次の(3) 式で
表される。 θ＝tan -1｛Fg／Fc｝────────────(3) この合成力Ｆがピン05を介して揺動軸受03に作用する
と、合成力Ｆのスライド穴02の長手方向に向かう分力F'
によって揺動軸受03はスライド穴02内をその長手方向に
沿って公転旋回半径ｒが増加する方向に移動して、旋回
スクロール04のうず巻状ラップ04b が接触圧力F"で固定
スクロール06のうず巻状ラップ06b と接触する。なお、
合成力Ｆの分力F'は次の(4) 式で表される。 Ｆ＝Fcos( α＋θ) ─────────────(4) 接触圧力F"は次の(5) 式で表される。 F"＝F'cos α＝Fcos( α＋θ) ・cos α──(5)
回スクロール04にはその偏心方向に向かう遠心力Fcが作
用し、また、圧縮室07内のガス圧力によって遠心力Fcと
直交する方向に向かうガス力Fgが作用する。これら遠心
力Fcとガス力Fgとの合成力Ｆはピン05の中心Ｏ2 に作用
する。なお、遠心力Fcは次の(1) 式で表される。 Fc＝（Ｗ／ｇ）ｒ・ω2 ───────────(1) 但し、Ｗは旋回スクロールの重量 ｒは旋回スクロールの公転旋回半径 ωは旋回スクロールの旋回角速度 ｇは重力の加速度 合成力Ｆは次の(2) 式で表される。─────────(2) Ｆ＝（Fg2 ＋Fc2 ）1/2 合成力Ｆの方向と偏心方向との間の角θは次の(3) 式で
表される。 θ＝tan -1｛Fg／Fc｝────────────(3) この合成力Ｆがピン05を介して揺動軸受03に作用する
と、合成力Ｆのスライド穴02の長手方向に向かう分力F'
によって揺動軸受03はスライド穴02内をその長手方向に
沿って公転旋回半径ｒが増加する方向に移動して、旋回
スクロール04のうず巻状ラップ04b が接触圧力F"で固定
スクロール06のうず巻状ラップ06b と接触する。なお、
合成力Ｆの分力F'は次の(4) 式で表される。 Ｆ＝Fcos( α＋θ) ─────────────(4) 接触圧力F"は次の(5) 式で表される。 F"＝F'cos α＝Fcos( α＋θ) ・cos α──(5)
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
型圧縮機においては、旋回スクロール04に作用する遠心
力Fcは式(1) から明らかなように、旋回スクロール04の
重量Ｗに応じて大きくなる。そして、遠心力Fcが大きく
なると、式(2) から明らかなように、角θが小さくな
る。従って、式(4) 及び(5) から明らかなように、分力
F'及び接触圧力F"が旋回スクロール04の重量Ｗに比例し
て大きくなるので、回転軸01の高速回転時には接触圧力
F"が過大となり、うず巻状ラップ04b 、06b の摩耗や騒
音が増大するという不具合があった。
型圧縮機においては、旋回スクロール04に作用する遠心
力Fcは式(1) から明らかなように、旋回スクロール04の
重量Ｗに応じて大きくなる。そして、遠心力Fcが大きく
なると、式(2) から明らかなように、角θが小さくな
る。従って、式(4) 及び(5) から明らかなように、分力
F'及び接触圧力F"が旋回スクロール04の重量Ｗに比例し
て大きくなるので、回転軸01の高速回転時には接触圧力
F"が過大となり、うず巻状ラップ04b 、06b の摩耗や騒
音が増大するという不具合があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、それぞれ端板にうず巻状ラップを立設してなる
固定スクロールと旋回スクロールとを互いに噛み合わ
せ、上記旋回スクロールをスライド穴内をスライドする
ピンを介して駆動することによって公転旋回運動させる
スクロール型流体機械において、上記旋回スクロールが
これに作用する遠心力によって径方向に移動したとき、
上記遠心力と方向が反対のばね力を発生するばねを上記
ピンにこれを径方向に貫通させて設け、その両端を上記
スライド穴を形成する部材に係止したことを特徴とする
スクロール型流体機械にある。
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、それぞれ端板にうず巻状ラップを立設してなる
固定スクロールと旋回スクロールとを互いに噛み合わ
せ、上記旋回スクロールをスライド穴内をスライドする
ピンを介して駆動することによって公転旋回運動させる
スクロール型流体機械において、上記旋回スクロールが
これに作用する遠心力によって径方向に移動したとき、
上記遠心力と方向が反対のばね力を発生するばねを上記
ピンにこれを径方向に貫通させて設け、その両端を上記
スライド穴を形成する部材に係止したことを特徴とする
スクロール型流体機械にある。
【０００７】旋回スクロールの端板の外面中央部に突設
されたボス内にドライブブッシュを回動自在に嵌装し、
このドライブブッシュに穿設されたスライド穴内に回転
軸から突出するピンをスライド可能に嵌合するとともに
上記ボス内にブッシュを旋回自在に嵌合し、このブッシ
ュに上記ばねの両端を係止することができる。
されたボス内にドライブブッシュを回動自在に嵌装し、
このドライブブッシュに穿設されたスライド穴内に回転
軸から突出するピンをスライド可能に嵌合するとともに
上記ボス内にブッシュを旋回自在に嵌合し、このブッシ
ュに上記ばねの両端を係止することができる。
【０００８】
【作用】本発明においては、上記構成を具えているた
め、旋回スクロールの公転旋回運動時、旋回スクロール
がこれに作用する遠心力によって径方向に移動すると同
時にピンがスライド穴内を移動するが、これに伴ってば
ねがピンの移動量に応じて撓むことにより上記遠心力と
方向が反対のばね力を発生して上記旋回スクロールに作
用する遠心力を低減又は相殺し、旋回スクロールのうず
巻状ラップと固定スクロールのうず巻状ラップとの間の
接触圧力が過大となるのを阻止する。
め、旋回スクロールの公転旋回運動時、旋回スクロール
がこれに作用する遠心力によって径方向に移動すると同
時にピンがスライド穴内を移動するが、これに伴ってば
ねがピンの移動量に応じて撓むことにより上記遠心力と
方向が反対のばね力を発生して上記旋回スクロールに作
用する遠心力を低減又は相殺し、旋回スクロールのうず
巻状ラップと固定スクロールのうず巻状ラップとの間の
接触圧力が過大となるのを阻止する。
【０００９】
【実施例】本発明の１実施例が図１ないし図３に示さ
れ、図１は要部の縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿
う横断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線に沿う横断面図であ
る。図１ないし図３において、１は固定スクロール、
で、端板1aとその内面に立設するうず巻状ラップ1bから
なる。２は旋回スクロールで、端板2aとその内面に立設
されたうず巻状ラップ2bとからなる。これら固定スクロ
ール１と旋回スクロール２とを公転旋回半径ｒの２倍だ
け偏心させ、かつ、 180°だけ角度をずらせて図示のよ
うに噛み合わせることによってうず巻の中心に対して点
対称に複数個の圧縮室３が限界されている。旋回スクロ
ール２の端板2aの外面中央部には円筒状のボス４が突設
され、このボス４内にはドライブブッシュ５が軸受６を
介して回動自在に嵌合されている。このドライブブッシ
ュ５にはスライド穴７が穿設され、このスライド穴７内
には回転軸８の端面からその軸芯Ｏ1 よりｒだけ偏心し
て突出する駆動ピン９が嵌合されている。スライド穴７
の断面は図３に示すように、円を特定の方向に傾斜する
直線によって切り欠いた切欠円とされ、また、偏心駆動
ピン９の断面も上記切欠円より小径でこれと同形状の切
欠円とされている。かくして、駆動ピン９はその直線部
9aがスライド穴７の直線部7aと添接してこれに沿ってス
ライドし、また、スライド穴7 の内周面と駆動ピン9 の
外周面との間隙の範囲内であらゆる方向に移動できるよ
うになっている。
れ、図１は要部の縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿
う横断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線に沿う横断面図であ
る。図１ないし図３において、１は固定スクロール、
で、端板1aとその内面に立設するうず巻状ラップ1bから
なる。２は旋回スクロールで、端板2aとその内面に立設
されたうず巻状ラップ2bとからなる。これら固定スクロ
ール１と旋回スクロール２とを公転旋回半径ｒの２倍だ
け偏心させ、かつ、 180°だけ角度をずらせて図示のよ
うに噛み合わせることによってうず巻の中心に対して点
対称に複数個の圧縮室３が限界されている。旋回スクロ
ール２の端板2aの外面中央部には円筒状のボス４が突設
され、このボス４内にはドライブブッシュ５が軸受６を
介して回動自在に嵌合されている。このドライブブッシ
ュ５にはスライド穴７が穿設され、このスライド穴７内
には回転軸８の端面からその軸芯Ｏ1 よりｒだけ偏心し
て突出する駆動ピン９が嵌合されている。スライド穴７
の断面は図３に示すように、円を特定の方向に傾斜する
直線によって切り欠いた切欠円とされ、また、偏心駆動
ピン９の断面も上記切欠円より小径でこれと同形状の切
欠円とされている。かくして、駆動ピン９はその直線部
9aがスライド穴７の直線部7aと添接してこれに沿ってス
ライドし、また、スライド穴7 の内周面と駆動ピン9 の
外周面との間隙の範囲内であらゆる方向に移動できるよ
うになっている。
【００１０】駆動ピン９の上部外周を切り欠くことによ
ってその中心に円柱状突起10が形成され、この突起10の
上面には偏心方向と直交して径方向に伸びる凹溝11が穿
設されている。そして、この凹溝11内には帯状のばね12
が収納され、このばね12は突起10に係止されたスナップ
リング13によってその抜出を阻止されている。そして、
ばね12の両端はドライブブッシュ５に穿設された孔14に
それぞれ嵌挿されて係止されている。
ってその中心に円柱状突起10が形成され、この突起10の
上面には偏心方向と直交して径方向に伸びる凹溝11が穿
設されている。そして、この凹溝11内には帯状のばね12
が収納され、このばね12は突起10に係止されたスナップ
リング13によってその抜出を阻止されている。そして、
ばね12の両端はドライブブッシュ５に穿設された孔14に
それぞれ嵌挿されて係止されている。
【００１１】回転軸８が回転すると、この回転力は駆動
ピン９の直線部9aからスライド穴７の直線部7aを経てド
ライブブッシュ５に伝達され、更に、軸受６、ボス４を
経て旋回スクロール２に伝達される。かくして、旋回ス
クロール２は図示しない自転阻止機構によってその自転
を阻止された状態で回転軸８の軸芯Ｏ1 を中心として偏
心量ｒを半径する円軌道上を公転旋回運動する。する
と、圧縮室３内に吸い込まれたガスは圧縮室３がその容
積を減少しながらうず巻の中心に向かって移動するのに
伴って次第に圧縮されて中央室15に至り、ここから吐出
ポート16を経て吐出される。
ピン９の直線部9aからスライド穴７の直線部7aを経てド
ライブブッシュ５に伝達され、更に、軸受６、ボス４を
経て旋回スクロール２に伝達される。かくして、旋回ス
クロール２は図示しない自転阻止機構によってその自転
を阻止された状態で回転軸８の軸芯Ｏ1 を中心として偏
心量ｒを半径する円軌道上を公転旋回運動する。する
と、圧縮室３内に吸い込まれたガスは圧縮室３がその容
積を減少しながらうず巻の中心に向かって移動するのに
伴って次第に圧縮されて中央室15に至り、ここから吐出
ポート16を経て吐出される。
【００１２】旋回スクロール２の公転旋回運動時、旋回
スクロール２、ボス４、軸受６、ドライブブッシュ５か
らなる不平衡重量によって回転軸８の軸芯Ｏ1 とドライ
ブブッシュ５の中心Ｏ2 との偏心方向に向かう遠心力が
発生する。この結果、旋回スクロール２はスライド穴７
の直線部7aに沿ってスライドし、これに伴って駆動ピン
９とスライド穴７とはその直線部7aの方向に相対移動す
る。すると、ばね12が撓み、ばね12にはこの相対移動を
阻止する方向のばね力、即ち、旋回スクロール２に作用
する遠心力を低減又は相殺する方向のばね力が発生す
る。かくして、旋回スクロール２のうず巻状ラップ2bの
側面を固定スクロール１のうず巻状ラップ1bの側面に押
し付ける力、即ち、接触圧を低減できる。なお、この接
触圧はばね12のバネ定数を加減することにより調整する
ことができる。
スクロール２、ボス４、軸受６、ドライブブッシュ５か
らなる不平衡重量によって回転軸８の軸芯Ｏ1 とドライ
ブブッシュ５の中心Ｏ2 との偏心方向に向かう遠心力が
発生する。この結果、旋回スクロール２はスライド穴７
の直線部7aに沿ってスライドし、これに伴って駆動ピン
９とスライド穴７とはその直線部7aの方向に相対移動す
る。すると、ばね12が撓み、ばね12にはこの相対移動を
阻止する方向のばね力、即ち、旋回スクロール２に作用
する遠心力を低減又は相殺する方向のばね力が発生す
る。かくして、旋回スクロール２のうず巻状ラップ2bの
側面を固定スクロール１のうず巻状ラップ1bの側面に押
し付ける力、即ち、接触圧を低減できる。なお、この接
触圧はばね12のバネ定数を加減することにより調整する
ことができる。
【００１３】本発明の第２の実施例が図４及び図５に示
され、図４は要部の縦断面図、図５は図４のＣ−Ｃ線に
沿う横断面図である。図４に示すように、駆動ピン９の
上部外周を切り欠くことによって形成された腔所にカッ
プ状のブッシュ17が嵌合され、このブッシュ17の下面は
ドライブブッシュ５の上面と摺接し、その外周面は軸受
６を介してボス４内に回動自在に支持されている。そし
て、ばね12の両端は、図５に示すように、ブッシュ17に
穿設された孔18にそれぞれ嵌挿されている。他の構成は
図１ないし図３に示す従来のものと同様であり、対応す
る部材には同じ符号が付されている。この第２の実施例
においても、旋回スクロール２がスライド穴７の直線部
7aに沿ってスライドすると、ばね12が撓んでこのスライ
ドを阻止する方向の力を発生する。
され、図４は要部の縦断面図、図５は図４のＣ−Ｃ線に
沿う横断面図である。図４に示すように、駆動ピン９の
上部外周を切り欠くことによって形成された腔所にカッ
プ状のブッシュ17が嵌合され、このブッシュ17の下面は
ドライブブッシュ５の上面と摺接し、その外周面は軸受
６を介してボス４内に回動自在に支持されている。そし
て、ばね12の両端は、図５に示すように、ブッシュ17に
穿設された孔18にそれぞれ嵌挿されている。他の構成は
図１ないし図３に示す従来のものと同様であり、対応す
る部材には同じ符号が付されている。この第２の実施例
においても、旋回スクロール２がスライド穴７の直線部
7aに沿ってスライドすると、ばね12が撓んでこのスライ
ドを阻止する方向の力を発生する。
【００１４】上記第１の及び第２の実施例においては、
回転軸８の内端から突出する駆動ピン９にばね12を支持
させているが、図６及び図７に示すように旋回スクロー
ルの端板の外面中央から突設するピンが回転軸に設けた
スライド穴内を摺動するものにあっては、上記ピンにば
ねを支持させ、このばねの両端をスライド穴を形成する
部材、即ち、回転軸に係止することもできる。
回転軸８の内端から突出する駆動ピン９にばね12を支持
させているが、図６及び図７に示すように旋回スクロー
ルの端板の外面中央から突設するピンが回転軸に設けた
スライド穴内を摺動するものにあっては、上記ピンにば
ねを支持させ、このばねの両端をスライド穴を形成する
部材、即ち、回転軸に係止することもできる。
【００１５】
【発明の効果】本発明においては、旋回スクロールの公
転旋回運動時、旋回スクロールがこれに作用する遠心力
によって径方向に移動すると同時にピンがスライド穴内
を移動するが、これに伴ってばねがその移動量に応じて
撓むことにより上記遠心力と方向が反対のばね力を発生
して上記旋回スクロールに作用する遠心力を低減又は相
殺する。この結果、旋回スクロール等の偏心重量が大き
い場合でもばねのバネ定数を調整することによって旋回
スクロールのうず巻状ラップと固定スクロールのうず巻
状ラップとの間の接触圧力が過大となるのを防止でき
る。かくして、うず巻状ラップの異常摩耗を防止できる
ので、スクロール型流体機械の寿命を延長できるととも
にその性能の低下を防止できる。
転旋回運動時、旋回スクロールがこれに作用する遠心力
によって径方向に移動すると同時にピンがスライド穴内
を移動するが、これに伴ってばねがその移動量に応じて
撓むことにより上記遠心力と方向が反対のばね力を発生
して上記旋回スクロールに作用する遠心力を低減又は相
殺する。この結果、旋回スクロール等の偏心重量が大き
い場合でもばねのバネ定数を調整することによって旋回
スクロールのうず巻状ラップと固定スクロールのうず巻
状ラップとの間の接触圧力が過大となるのを防止でき
る。かくして、うず巻状ラップの異常摩耗を防止できる
ので、スクロール型流体機械の寿命を延長できるととも
にその性能の低下を防止できる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す要部の縦断面図で
ある。
ある。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う横断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿う横断面図である。
【図４】本発明の第２の実施例を示す要部の縦断面図で
ある。
ある。
【図５】図４のＣ−Ｃ線に沿う横断面図である。
【図６】従来のスクロール型圧縮機の要部の縦断面図で
ある。
ある。
【図７】図６のＤ−Ｄ線に沿う縦断面図である。
１ 固定スクロール 1a 端板 1b うず巻状ラップ ２ 旋回スクロール 2a 端板 2b うず巻状ラップ ７ スライド穴 ９ ピン 12 ばね
Claims (2)
- 【請求項１】 それぞれ端板にうず巻状ラップを立設し
てなる固定スクロールと旋回スクロールとを互いに噛み
合わせ、上記旋回スクロールをスライド穴内をスライド
するピンを介して駆動することによって公転旋回運動さ
せるスクロール型流体機械において、上記旋回スクロー
ルがこれに作用する遠心力によって径方向に移動したと
き、上記遠心力と方向が反対のばね力を発生するばねを
上記ピンにこれを径方向に貫通させて設け、その両端を
上記スライド穴を形成する部材に係止したことを特徴と
するスクロール型流体機械。 - 【請求項２】 上記旋回スクロールの端板の外面中央部
に穿設されたボス内にドライブブッシュを回動自在に嵌
装し、このドライブブッシュに穿設されたスライド穴内
に回転軸から突出するピンをスライド可能に嵌合すると
ともに上記ボス内にブッシュを回動自在に嵌合し、上記
ばねの両端を上記ブッシュに係止したことを特徴とする
請求項１記載のスクロール型流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25980691A JPH0571478A (ja) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | スクロール型流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25980691A JPH0571478A (ja) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | スクロール型流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0571478A true JPH0571478A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=17339263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25980691A Withdrawn JPH0571478A (ja) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | スクロール型流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0571478A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08219037A (ja) * | 1994-12-21 | 1996-08-27 | Carrier Corp | 逆回転を防止したスクロールコンプレッサ |
| KR100425740B1 (ko) * | 2002-02-09 | 2004-04-01 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 마찰손실 저감장치 |
-
1991
- 1991-09-10 JP JP25980691A patent/JPH0571478A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08219037A (ja) * | 1994-12-21 | 1996-08-27 | Carrier Corp | 逆回転を防止したスクロールコンプレッサ |
| KR100425740B1 (ko) * | 2002-02-09 | 2004-04-01 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 마찰손실 저감장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981203 |