JPH0571132U - 容器に用いる液体注出口 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容器に取付ける際に、注出口の方向規制を不
要にし、注出口供給装置の簡便化を可能にし、機械稼働
率を上げ生産性の向上を図る。 【構成】 容器本体に形成した透孔に挿入して取付ける
合成樹脂製の液体注出口であって、前記透孔に挿入する
注出筒部の下部を閉鎖する閉鎖板上に、該閉鎖板全周を
一巡し開口部輪郭を形成する環状薄肉線部と、該環状薄
肉線部上の一点から出発して前記閉鎖板の概ね中心方向
に延びいずれの薄肉線部とも連ならずに終る分岐薄肉線
部を設け、前記閉鎖板上の環状薄肉線部と分岐薄肉線部
との分岐点近傍に引張り具の基部を設けてなる構成とし
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、容器に用いられる液体注出口であって、特にケーブル型紙容器の頂 部傾斜面に取付けられるものとして有用な液体注出口に関する。

【０００２】

【従来の技術】

製造が容易であり、また使用後の処理が簡単であるといった理由から、、紙を 基材とした容器が各種液体の容器として広く普及している。 これらの容器には液体を注出する注出口が取付けられている。この注出口にあ っては、一般に容器の頂壁にあけた透孔の外側或いは内側から取付けているが、 容器が倒れたときなどの液漏れを防ぐために、図４に示すように注出口を閉鎖板 ８で閉鎖し、この閉鎖板８には略円形の開口部輪郭を形成する切取用の環状薄肉 線部９を設け、この環状薄肉線部９で囲まれた閉鎖板１０にプルリングを設け、 このプルリングを引張って前記環状薄肉線部９を引き破り環状薄肉線部９で囲ま れた閉鎖板１０を取り除いて開口する形式のものが広く使用されている。

【０００３】 上記形式の注出口では、環状薄肉線部９の引き破りを容易にするため、環状薄 肉線部９による略円形の開口部輪郭形状を、プルリングの基部１１の近傍では巾 狭とする工夫がなされている。 その結果、容器から液体を注出するときの注出方向との関係で、上記形式の注 出口をゲーブル型紙容器の頂部傾斜面に取付ける場合、注出口の閉鎖板８上に開 口部輪郭を形成する環状薄肉線部９の巾狭部１２が山頂方向に位置するように取 付ける必要があった。 従って、充填機によるゲーブル型紙容器の製造工程において、前記注出口を取 付ける際にその方向性を必要とするため、パーツフィーダー内で注出口を所定方 向に整列させる必要があり、従来は注出口の容器に溶着するフランジ部１３の形 状を図５に示すように舌片状にしたり或いは両側に直線部を設けることによりそ の方向性を付与している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記のように、容器に取付ける注出口に方向性を必要とする場合、パーツフィ ーダー内で注出口を所定方向に向けて整列させるためにフランジ部の形状に工夫 が必要となり、そしてまた全体としての工程や注出口供給装置やこれに付属する 機械装置が複雑化しており、更にはフランジ部の溶着に際しても、前記のような 方向性もつフランジ部の場合は、単純な形のフランジ部とは異なり、特に超音波 溶着の場合など特別な工夫を必要としているといった問題がある。

【０００５】 本考案は上記点に鑑み、ゲーブル型紙容器の頂部傾斜面に取付ける場合にも、 注出口供給装置の簡便化を可能にし、機械稼働率を上げ生産性の向上を図るとと もに、再封を可能にすることを目的とした容器に用いる液体注出口を提供するも のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記目的を達成するために、容器本体に形成した透孔に挿入して取付 ける合成樹脂製の液体注出口であって、前記透孔に挿入する注出筒部の下部を閉 鎖する閉鎖板上に、該閉鎖板全周を一巡し開口部輪郭を形成する環状薄肉線部と 、該環状薄肉線部上の一点から出発して前記閉鎖板の概ね中心方向に延びいずれ の薄肉線部とも連ならずに終る分岐薄肉線部を設け、前記閉鎖板上の環状薄肉線 部と分岐薄肉線部との分岐点近傍に引張り具の基部を設けてなる構成とした。

【０００７】

【作用】

注出筒部の下部を閉鎖する閉鎖板上に、該閉鎖板全周を一巡し開口部輪郭を形 成する環状薄肉線部と、該環状薄肉線部上の一点から出発して前記閉鎖板の概ね 中心方向に延びいずれの薄肉線部とも連ならずに終る分岐薄肉線部を設け、前記 閉鎖板上の環状薄肉線部と分岐薄肉線部との分岐点近傍に引張り具の基部を設け たから、開封時に引張り具を引張すると、その引張力が環状薄肉線部と分岐薄肉 線部との分岐点近傍の比較的小さい面積の部分に集中してかかるので、当部分が 比較的小さい力で容易に破断し、更に引張り具を引張することにより環状薄肉線 部、分岐薄肉線部が破断されるが、環状薄肉線部と分岐薄肉線部との間隔が狭い ので、これも比較的小さい力で容易に破断し、環状薄肉線部と分岐薄肉線部の破 断を続け、環状薄肉線部全周を破断することにより閉鎖板の環状薄肉線部で囲ま れた部分が取り除かれ、注出筒部が開口し開封される。

【０００８】 そして、前記環状薄肉線部によって形成される開口部輪郭の形状が略円形であ っても開封操作に支障なく、この結果、この注出口をゲーブル型紙容器の如き頂 部傾斜面に取付ける際、注出口の方向規制の必要が無い。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。 図面において、１は容器本体に形成した透孔に挿入する注出筒部であり、その 外側には蓋を螺合するねじ部（図省略）が形成されている。２は注出筒部１の下 端外周に形成したフランジ部であり、このフランジ部２の外形は単純な円形に形 成されている。３は前記注出筒部１の下端開口部を閉鎖する閉鎖板であり、この 閉鎖板３上に、該閉鎖板３の全周を一巡し開口部輪郭を形成する略円形の環状薄 肉線部４と、該環状薄肉線部４上の一点から出発して前記閉鎖板３の概ね中心方 向に延びいずれの薄肉線部とも連ならず終る分岐薄肉線部５が設けてある。前記 分岐薄肉線部５の形状は、図１に示すように略渦巻状であってもよく、或いは図 ３に示すように略Ｓ字状であってもよく、特に限定されるものではない。 ６は前記閉鎖板３を取り除く引張り具であり、この引張り具６の基部７が閉鎖 板３上前記環状薄肉線部４と分岐薄肉線部５との分岐点近傍に設けられている。

【００１０】 しかして、上記実施例に示す液体注出口によれば、開封時に、引張り具６を引 張すると、その引張力が閉鎖板３上に設けられた環状薄肉線部４と分岐薄肉線部 ５との分岐点近傍の比較的小さい面積の部分に集中してかかるので当部分が比較 的小さい力で容易に破断され、更に引張り具６を引張することにより、環状薄肉 線部４、分岐薄肉線部５が破断されるが、この環状薄肉線部４と分岐薄肉線部５ との間隔が狭いので、これも比較的小さい力で容易に破断され、環状薄肉線部４ と分岐薄肉線部５の破断を続け、環状薄肉線部４の全周を破断することにより閉 鎖板３の環状薄肉線部４で囲まれた部分が取り除かれ、注出筒部１が開口し開封 される。

【００１１】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、注出筒部を閉鎖する閉鎖板に設けられた環状薄 肉線部によって形成される開口部輪郭の形状が略円形であっても小さい力で容易 に開封することができ、そして、開口部の形状を略円形とすることにより、容器 から液体を注出するとき、前記開口部のどの位置からも良好な注出状態が得られ るので、この注出口をゲーブル型紙容器の頂部傾斜面に取付ける際、注出口の方 向を規制する必要がなくなり、このため、従来行われていたフランジ部の形状の 工夫や、パツフィーダー内で注出口を所定方向に整列させるといった必要もなく 、これにより注出口供給装置やこれに付属する機械装置が簡便化し、機械稼働率 が上がり生産性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す平面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】本考案の他の実施の一例を示す平面図。

【図４】従来の液体注出口の一例を示す一部省略平面
図。

【符号の説明】

１………………………………………………………………
……注出筒部 ２………………………………………………………………
……フランジ部 ３………………………………………………………………
……閉鎖板 ４………………………………………………………………
……環状薄肉線部 ５………………………………………………………………
……分岐薄肉線部 ６………………………………………………………………
……引張り具 ７………………………………………………………………
……引張り具の基部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体に形成した透孔に挿入して取付
   ける合成樹脂製の液体注出口であって、前記透孔に挿入
   する注出筒部の下部を閉鎖する閉鎖板上に、該閉鎖板全
   周を一巡し開口部輪郭を形成する環状薄肉線部と、該環
   状薄肉線部上の一点から出発して前記閉鎖板の概ね中心
   方向に延びいずれの薄肉線部とも連ならずに終る分岐薄
   肉線部を設け、前記閉鎖板上の環状薄肉線部と分岐薄肉
   線部との分岐点近傍に引張り具の基部を設けてなる容器
   に用いる液体注出口。