JPH0566821B2 - - Google Patents
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- JPH0566821B2 JPH0566821B2 JP61009046A JP904686A JPH0566821B2 JP H0566821 B2 JPH0566821 B2 JP H0566821B2 JP 61009046 A JP61009046 A JP 61009046A JP 904686 A JP904686 A JP 904686A JP H0566821 B2 JPH0566821 B2 JP H0566821B2
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Description
（産業上の利用分野）
本発明は、人工腎臓の透析装置に使用する透析
液を調整して、透析装置に供給する透析液の製造
方法に関する。 （従来の技術及び問題点） 従来の透析液の製造方法は、軟水器によりロ過
された水に透析液を混合して実施していた。 この時の問題点としてパイロジエン、透液析中
の発熱物質やＡの蓄積による脳軟化症などの合
併症を起こすことが指摘されている。 今は、この問題点を解決するために逆浸透膜
（以下RO膜と略記する）でロ過した原料水に透
析液組成を混合し供給することで、上記の問題点
は、一応解消されてきている。 しかしRO膜を用いたこれらの製造方法におい
ての問題点は、RO膜自体が耐熱性がないため
に、薬剤による殺菌しかできないことである。 また薬剤による殺菌を定期的に行なわないと膜
にパイロジエン物質又は、細菌が蓄積し、膜の目
詰り又は、菌の増殖による破損をまねく。 ホルマリン、次亜塩素酸などの薬剤を使用し膜
の洗浄及び殺菌とを配管の殺菌を必要としてい
た。 この時、RO膜に残留するホルマリン、次亜塩
素酸を除去するために多量の水と時間が必要であ
り、完全に除去することは、不可能である。 また残留量が多くなると透析液組成中に混入
し、透析治療中、透析患者の血液中に浸透し、身
体中に入ると発熱、溶血、身体のしびれ、血圧の
低下等の症状を発生する。 現在の透析液の製造システムでは、透析液組成
を注入する場所がRO膜をロ過した後で行なうた
めパイロジエンや細菌等をロ過していてもこの時
に混入するおそれがあつた。以上の問題点を解決
するために本発明者は鋭意検討を重ねた結果次の
発明に到達した。 （問題点を解決するための手段） 本発明は、次の各工程よりなる透析液の製造方
法を提供する。 (1) 原料水をイオン交換樹脂により精製する工
程、 (2) (1)により得られた純水を紫外線照射する工
程、 (3) (2)の純水を熱交換器中に導入し熱殺菌する工
程、 (4) (3)により得られた殺菌水に透析液の組成を添
加し所定濃度の透析液に調整する工程、 (5) (4)の透析液を限外ロ過膜によりロ過する工
程。 （実施例） 第１実施例 第１図は、本考案の透析液の製造方法を示すフ
ローチヤートである。 １は本発明に使用される透析液の製造装置を示
す。 透析液の製造装置１は、原料水の貯蔵タンク
２、原料水を精製するためのイオン交換樹脂３、
該イオン交換樹脂３により精製された純水の貯蔵
タンク４、純水の菌の増殖を抑止するための紫外
線照射装置５、定期殺菌及び透析液の温度をコン
トロールするための熱交換器６、透析液の組成の
貯蔵タンク７、前記純水と透析液組成を所定濃度
に調整するための調整タンク８、該調整タンク８
により所定濃度に調整された透析液をロ過するた
めの限外ロ過膜９、それぞれの液体移送ライン１
１，１２，１３，１４，１５，１６，１７、送液
ポンプ１８，１９，２０、バルブ２１〜２６から
成るものである。１０は透析装置を示す。 本考案の透析液は製造装置１を用いて、次のよ
うにして製造される。 原料水をポンプ１８を作動させ、液体移送ライ
ン１１を径て、イオン交換樹脂３中に導き、原料
水中に含有される人体にとつて過剰なカルシウ
ム、マグネシウム等と人体に有害な塩素イオン、
アンモニウムイオン及び重金属などの成分を除去
して精製する。 このようにして得られた純水は、液体移送ライ
ン１２を経て、一時的に、純水タンク４で、所定
量になるまで貯蔵された後、ポンプ２０により、
途中に紫外線照射装置５の設置された液体移送ラ
イン１３を通つて、熱交換器６に導入される。 純水は、紫外線を照射することにより、純水タ
ンク４から熱交換器６に至る途中での菌の育成を
充分に阻止する事ができる。 ここで紫外線の波長は、245〜255nmの間が適
当である。 熱交換器６へ導入された純水は熱殺菌された
後、37℃前後に調整され、液体移送ライン１４を
経て貯蔵タンク８中へ導入され、ここで、透析液
の組成の貯蔵タンク７中の透析液の組成と共に所
定濃度の透析液に調整される。 該透析液は、バルブ２４を介して液体移送ライ
ン１５を経て限外ロ過膜９へ導入され、ロ過され
る。 限外ロ過膜９として、ポリスルホン膜（クラレ
社製）のMV−6025−Ｖを用いた。 限外ロ過膜９により、紫外線照射及び熱殺菌に
より、透析液中に生じたパイロジエンや死菌、さ
らに調整タンク８で透析液を調整する時に混入す
る危険性のある不純物等を阻止でき、透析治療に
必要な所定量のナトリウム、カリウム、カルシウ
ム、マグネシウム、塩素等、の陽イオンと陰イオ
ン、さらにアセテート、ブドウ等の組成を透過す
る事ができる。 ちなみに、本発明に使用した限外ロ過膜の性質
を示すデータを表、表、表に示す。 これらの結果からも本発明に使用した限外ロ過
膜を透過した後の水質は、人体に不要な、重金
属、硫酸イオン、アンモニウムイオン等は透過せ
ず透析に必要な組成のみを選択的に透過できるの
で透析液を製造するのに好適である。 以上のようにして製造された透析液は、必要な
量だけは、バルブ２６を介して、透析装置１０に
供給される。 透析装置１０に供給されない透析液は、液体移
送ライン１７を経て、バルブ２２を介して純水タ
ンク４に、返還され、前述した様に再循環され
る。 第２実施例 第２図は、本発明の第２の実施例を示す透析液
の製造方法を示すフローチヤートである。 純水タンク４にさらに液面レベルセンサー２７
と調整タンク８に濃度センサー２８を付設したも
のである。 すなわち貯蔵タンク４の液面レベルを感知し
て、バルブ２２の開閉により貯蔵タンク４から調
整タンク８へ送液される純水の量および所望の透
析液の濃度を調整するものである。 貯蔵タンク４とバルブ２２は、液面レベルセン
サー２７に接続され、調整タンク８と送液ポンプ
１９は、濃度センサー２８に接続され、さらに液
面レベルセンサー２７と濃度センサー２８はお互
いに連動されている。 リードスイツチＳ１を接続することにより貯蔵
タンク４で液面レベルを感知し、バルブ２２の開
閉程度により、調整タンク８へ送付すべき純水の
量を調整し、この送付された量の信号が、液面レ
ベルセンサー２７から濃度センサー２８へ送付さ
れ、該濃度センサー２８からポンプ１９へ信号が
送られて、所定量の透析液組成が調整タンク８へ
送付されて、所望の透析液を製造する事ができ
る。 また、リードスイツチＳ２に切り換える事によ
り、濃度センサー２８が、調整タンク８中の濃度
を感知し、この信号が、ポンプ１９、液面レベル
センサー２７、バルブ２２へ伝達されて、透析液
組成と純水の調整タンク８へ供給量を調整するこ
とにより所望の透析液が製造される。 （発明の作用効果） 以上のように本発明では、イオン交換樹脂によ
り人体に不要な重金属、アンモニウムイオン、硫
酸イオン等の物質が除去でき、さらに紫外線照射
より菌の増殖を抑制しつつ熱交換器において菌を
完全に死滅させることにより、透析液中に菌の増
殖や混入を抑止することができる。最後に潜在的
に含有されている可能性のあるパイロジエンやそ
の他の不要物質（死菌、透析液を調整する時に混
入する危険性のある不純物等）を限外ロ過膜によ
り除去できるので、クリーンな透析液を製造する
ことができ、きわめて衛生的な透析治療が実施で
きる。
液を調整して、透析装置に供給する透析液の製造
方法に関する。 （従来の技術及び問題点） 従来の透析液の製造方法は、軟水器によりロ過
された水に透析液を混合して実施していた。 この時の問題点としてパイロジエン、透液析中
の発熱物質やＡの蓄積による脳軟化症などの合
併症を起こすことが指摘されている。 今は、この問題点を解決するために逆浸透膜
（以下RO膜と略記する）でロ過した原料水に透
析液組成を混合し供給することで、上記の問題点
は、一応解消されてきている。 しかしRO膜を用いたこれらの製造方法におい
ての問題点は、RO膜自体が耐熱性がないため
に、薬剤による殺菌しかできないことである。 また薬剤による殺菌を定期的に行なわないと膜
にパイロジエン物質又は、細菌が蓄積し、膜の目
詰り又は、菌の増殖による破損をまねく。 ホルマリン、次亜塩素酸などの薬剤を使用し膜
の洗浄及び殺菌とを配管の殺菌を必要としてい
た。 この時、RO膜に残留するホルマリン、次亜塩
素酸を除去するために多量の水と時間が必要であ
り、完全に除去することは、不可能である。 また残留量が多くなると透析液組成中に混入
し、透析治療中、透析患者の血液中に浸透し、身
体中に入ると発熱、溶血、身体のしびれ、血圧の
低下等の症状を発生する。 現在の透析液の製造システムでは、透析液組成
を注入する場所がRO膜をロ過した後で行なうた
めパイロジエンや細菌等をロ過していてもこの時
に混入するおそれがあつた。以上の問題点を解決
するために本発明者は鋭意検討を重ねた結果次の
発明に到達した。 （問題点を解決するための手段） 本発明は、次の各工程よりなる透析液の製造方
法を提供する。 (1) 原料水をイオン交換樹脂により精製する工
程、 (2) (1)により得られた純水を紫外線照射する工
程、 (3) (2)の純水を熱交換器中に導入し熱殺菌する工
程、 (4) (3)により得られた殺菌水に透析液の組成を添
加し所定濃度の透析液に調整する工程、 (5) (4)の透析液を限外ロ過膜によりロ過する工
程。 （実施例） 第１実施例 第１図は、本考案の透析液の製造方法を示すフ
ローチヤートである。 １は本発明に使用される透析液の製造装置を示
す。 透析液の製造装置１は、原料水の貯蔵タンク
２、原料水を精製するためのイオン交換樹脂３、
該イオン交換樹脂３により精製された純水の貯蔵
タンク４、純水の菌の増殖を抑止するための紫外
線照射装置５、定期殺菌及び透析液の温度をコン
トロールするための熱交換器６、透析液の組成の
貯蔵タンク７、前記純水と透析液組成を所定濃度
に調整するための調整タンク８、該調整タンク８
により所定濃度に調整された透析液をロ過するた
めの限外ロ過膜９、それぞれの液体移送ライン１
１，１２，１３，１４，１５，１６，１７、送液
ポンプ１８，１９，２０、バルブ２１〜２６から
成るものである。１０は透析装置を示す。 本考案の透析液は製造装置１を用いて、次のよ
うにして製造される。 原料水をポンプ１８を作動させ、液体移送ライ
ン１１を径て、イオン交換樹脂３中に導き、原料
水中に含有される人体にとつて過剰なカルシウ
ム、マグネシウム等と人体に有害な塩素イオン、
アンモニウムイオン及び重金属などの成分を除去
して精製する。 このようにして得られた純水は、液体移送ライ
ン１２を経て、一時的に、純水タンク４で、所定
量になるまで貯蔵された後、ポンプ２０により、
途中に紫外線照射装置５の設置された液体移送ラ
イン１３を通つて、熱交換器６に導入される。 純水は、紫外線を照射することにより、純水タ
ンク４から熱交換器６に至る途中での菌の育成を
充分に阻止する事ができる。 ここで紫外線の波長は、245〜255nmの間が適
当である。 熱交換器６へ導入された純水は熱殺菌された
後、37℃前後に調整され、液体移送ライン１４を
経て貯蔵タンク８中へ導入され、ここで、透析液
の組成の貯蔵タンク７中の透析液の組成と共に所
定濃度の透析液に調整される。 該透析液は、バルブ２４を介して液体移送ライ
ン１５を経て限外ロ過膜９へ導入され、ロ過され
る。 限外ロ過膜９として、ポリスルホン膜（クラレ
社製）のMV−6025−Ｖを用いた。 限外ロ過膜９により、紫外線照射及び熱殺菌に
より、透析液中に生じたパイロジエンや死菌、さ
らに調整タンク８で透析液を調整する時に混入す
る危険性のある不純物等を阻止でき、透析治療に
必要な所定量のナトリウム、カリウム、カルシウ
ム、マグネシウム、塩素等、の陽イオンと陰イオ
ン、さらにアセテート、ブドウ等の組成を透過す
る事ができる。 ちなみに、本発明に使用した限外ロ過膜の性質
を示すデータを表、表、表に示す。 これらの結果からも本発明に使用した限外ロ過
膜を透過した後の水質は、人体に不要な、重金
属、硫酸イオン、アンモニウムイオン等は透過せ
ず透析に必要な組成のみを選択的に透過できるの
で透析液を製造するのに好適である。 以上のようにして製造された透析液は、必要な
量だけは、バルブ２６を介して、透析装置１０に
供給される。 透析装置１０に供給されない透析液は、液体移
送ライン１７を経て、バルブ２２を介して純水タ
ンク４に、返還され、前述した様に再循環され
る。 第２実施例 第２図は、本発明の第２の実施例を示す透析液
の製造方法を示すフローチヤートである。 純水タンク４にさらに液面レベルセンサー２７
と調整タンク８に濃度センサー２８を付設したも
のである。 すなわち貯蔵タンク４の液面レベルを感知し
て、バルブ２２の開閉により貯蔵タンク４から調
整タンク８へ送液される純水の量および所望の透
析液の濃度を調整するものである。 貯蔵タンク４とバルブ２２は、液面レベルセン
サー２７に接続され、調整タンク８と送液ポンプ
１９は、濃度センサー２８に接続され、さらに液
面レベルセンサー２７と濃度センサー２８はお互
いに連動されている。 リードスイツチＳ１を接続することにより貯蔵
タンク４で液面レベルを感知し、バルブ２２の開
閉程度により、調整タンク８へ送付すべき純水の
量を調整し、この送付された量の信号が、液面レ
ベルセンサー２７から濃度センサー２８へ送付さ
れ、該濃度センサー２８からポンプ１９へ信号が
送られて、所定量の透析液組成が調整タンク８へ
送付されて、所望の透析液を製造する事ができ
る。 また、リードスイツチＳ２に切り換える事によ
り、濃度センサー２８が、調整タンク８中の濃度
を感知し、この信号が、ポンプ１９、液面レベル
センサー２７、バルブ２２へ伝達されて、透析液
組成と純水の調整タンク８へ供給量を調整するこ
とにより所望の透析液が製造される。 （発明の作用効果） 以上のように本発明では、イオン交換樹脂によ
り人体に不要な重金属、アンモニウムイオン、硫
酸イオン等の物質が除去でき、さらに紫外線照射
より菌の増殖を抑制しつつ熱交換器において菌を
完全に死滅させることにより、透析液中に菌の増
殖や混入を抑止することができる。最後に潜在的
に含有されている可能性のあるパイロジエンやそ
の他の不要物質（死菌、透析液を調整する時に混
入する危険性のある不純物等）を限外ロ過膜によ
り除去できるので、クリーンな透析液を製造する
ことができ、きわめて衛生的な透析治療が実施で
きる。
【表】
【表】
【表】
第１図は、本発明の第１実施例を示すフローチ
ヤート。第２図は、本発明の第２実施例を示すフ
ローチヤート。 図中、１は透析液の製造装置、２は原料水の貯
蔵タンク、３はイオン交換樹脂、４は純水の貯蔵
タンク、５は紫外線照射装置、６は熱交換器、７
は透析液組成の貯蔵タンク、８は調整タンク、９
は限外ロ過膜、１０は透析装置、１１〜１７は液
体移送ライン、１８〜２０は送液ポンプ、２１〜
２６はバルブ、２７は液面レベルセンサー、２８
は濃度センサーを示す。
ヤート。第２図は、本発明の第２実施例を示すフ
ローチヤート。 図中、１は透析液の製造装置、２は原料水の貯
蔵タンク、３はイオン交換樹脂、４は純水の貯蔵
タンク、５は紫外線照射装置、６は熱交換器、７
は透析液組成の貯蔵タンク、８は調整タンク、９
は限外ロ過膜、１０は透析装置、１１〜１７は液
体移送ライン、１８〜２０は送液ポンプ、２１〜
２６はバルブ、２７は液面レベルセンサー、２８
は濃度センサーを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 次の各工程よりなる透析液の製造方法。 (1) 原料水をイオン交換樹脂により精製する工
程、 (2) (1)により得られた純水を紫外線照射する工
程、 (3) (2)の純水を熱交換器中に導入し熱殺菌する工
程、 (4) (3)により得られた殺菌水に透析液の組成を添
加し所定濃度の透析液に調整する工程、 (5) (4)の透析液を限外ロ過膜によりロ過する工
程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61009046A JPS62170257A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | 透析液の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61009046A JPS62170257A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | 透析液の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62170257A JPS62170257A (ja) | 1987-07-27 |
| JPH0566821B2 true JPH0566821B2 (ja) | 1993-09-22 |
Family
ID=11709699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61009046A Granted JPS62170257A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | 透析液の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62170257A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2635084B2 (ja) * | 1988-03-14 | 1997-07-30 | ダイセル化学工業株式会社 | 透析液無菌化装置 |
| JPH0735958B2 (ja) * | 1990-04-20 | 1995-04-19 | リンナイ株式会社 | 熱交換器の製造方法 |
| JPH0461542U (ja) * | 1990-10-08 | 1992-05-27 | ||
| DE19640840C2 (de) * | 1996-10-02 | 1999-08-26 | Fresenius Medical Care De Gmbh | Verfahren zur Desinfektion einer Dialysemaschine |
| DE19640839C2 (de) * | 1996-10-02 | 1999-08-26 | Fresenius Medical Care De Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Desinfektion eines Dialyse-Gerätes |
Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS55132603A (en) * | 1979-04-04 | 1980-10-15 | Kuraray Co Ltd | Purifying method of water for dialysis |
| JPS59166156A (ja) * | 1983-03-01 | 1984-09-19 | ザルトリウス・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 医療用注入溶液を調製する装置 |
-
1986
- 1986-01-21 JP JP61009046A patent/JPS62170257A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55132603A (en) * | 1979-04-04 | 1980-10-15 | Kuraray Co Ltd | Purifying method of water for dialysis |
| JPS59166156A (ja) * | 1983-03-01 | 1984-09-19 | ザルトリウス・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 医療用注入溶液を調製する装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62170257A (ja) | 1987-07-27 |
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