JPH0566392A - 液晶基板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は多面取りされた液晶基板に関し、電
極等の形成に影響を及ぼさない識別部の形成を実現する
ことを目的とする。 【構成】 多面取りされる前の段階で形成されるシール
１３を、その一部に幅広部１３−₁ を設けた構成とす
る。幅広部の個所を、多面取り用基板の各液晶基板領域
ごとる異ならしめて構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は多面取りされた液晶基板
に関する。

【０００２】液晶表示装置は、一般に、図７に示すよう
に多面取りされた液晶基板を使用して量産される。

【０００３】同図（Ａ）は、一の多面取り用基板１を示
す。

【０００４】多面取り基板１は、マトリクス状に整列し
た９個の液晶基板領域２−₁ 〜２− ₉ を有する。

【０００５】各液晶領域２−₁ 〜２−₉ には、無数の電
極及びＴＦＴ（共に図示せず）が形成されている。これ
らは、ステッパを用いて形成される。

【０００６】また各液晶基板領域２−₁ 〜２−₉ には、
シール３−₁ 〜３−₉ が形成してある。

【０００７】このシール３−₁ 〜３−₉ は、電極及びＴ
ＦＴ（Thin Film Transistor) を形成した後の最終段階
において、形成される。

【０００８】次いで、同図（Ｂ）に示すように、基板１
をスクライブして、液晶基板４−₁ 等を多面取りする。

【０００９】この多面取りした液晶基板４−₁ を、同図
（Ｃ）に示すように表示側基板５と組み合わせることに
より、液晶表示装置６が完成する。

【００１０】他の液晶基板４−₂ 等も、表示側基板と組
み合わさせて、液晶表示装置が完成する。

【００１１】このように、多面取りした液晶基板を使用
して液晶表示装置を製造する場合に、製造後に不良解析
を正しく行うには、その液晶基板が多面取り用基板１中
のどの領域にあったものであるかを識別できることが不
可欠となる。

【００１２】

【従来の技術】図８中、４Ａ−₁ は従来の液晶基板であ
り、多面取り用基板１Ａから切り出したものである。

【００１３】液晶基板４Ａ−₁ には、これが多面取り用
基板１Ａ中の９個の液晶基板領域２Ａ−₁ 〜２Ａ−₉ の
うち一の液晶基板領域２Ａ−₁ から切り出したことを表
わす識別番号「１」７−₁ が印されている。識別番号
「１」７−₁ は、電極及びＴＦＴのステッパ露光時に併
せて形成される。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】多面取り用基板１Ａの
他の液晶基板領域２Ａ−₂ 〜２Ａ−₉ にも、識別番号
「２」〜「９」７−₂ 〜７−₉ が印されている。

【００１５】識別番号７−₁ 〜７−₉ は液晶基板領域２
Ａ−₁ 〜２Ａ−₉ 毎に相違するものであるため、識別番
号毎にマスクを用意し、露光を別の液晶基板領域に移す
毎に、いちいち別のマスクをセットして露光する必要が
ある。

【００１６】このため、識別番号７−₁ 〜７−₉ を形成
する作業が煩雑となり、また液晶の不良発生の原因とも
なり、好ましくない。

【００１７】そこで、本発明は、シールを利用し、シー
ルの一部に識別部を設けた液晶基板を提供することを目
的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、複数
の液晶基板領域を有する一の多面取り用基板より多面取
りされた液晶基板において、多面取りする前の段階で、
上記各液晶基板領域に、幅広部の個所が各液晶基板領域
毎に異なるように形成されたシールを有する構成とした
ものである。

【００１９】請求項２の発明は、複数の液晶基板領域を
有する一の多面取り用基板より多面取りされた液晶基板
において、多面取りする前の段階で、上記各液晶基板領
域に、色違い部の個所が各液晶基板領域毎に異なるよう
に形成されたシールを有する構成としたものである。

【００２０】請求項３の発明は、複数の液晶基板領域を
有する一の多面取り用基板より多面取りされた液晶基板
において、多面取りする前の段階で、上記各液晶基板領
域に、液晶注入用開口の個所が各液晶基板領域毎に異な
るように形成されたシールを有する構成としたものであ
る。

【００２１】

【作用】請求項１の幅広部は、液晶基板の多面取り基板
中の場所を特定する識別部として作用する。

【００２２】シールの幅広部は、電極及びＴＦＴの形成
に影響を及ぼさないように作用する。

【００２３】シールの幅広部は、液晶基板の大きさを特
別に大きくすることを不要とするように作用する。

【００２４】請求項２の色違い部は、液晶基板の多面取
り基板中の場所を特定する識別部として作用する。

【００２５】シールの色違い部は、電極及びＴＦＴの形
成に影響を及ぼさないように作用する。

【００２６】シールの色違い部は、シールの幅を広げ
ず、液晶基板の大きさを特別に大きくすることを不要と
するように作用する。

【００２７】請求項３の液晶注入用開口は、液晶基板の
多面取り基板中の場所を特定する識別部として作用す
る。

【００２８】シールの液晶注入用開口は、電極及びＴＦ
Ｔの形成に影響を及ぼさないように作用する。

【００２９】シールの液晶注入用開口は、液晶基板の大
きさを特別に大きくすることを不要とするように作用す
る。

【００３０】

【実施例】図１は本発明の第１実施例の液晶基板４Ｂ−
₁ を示す。

【００３１】この液晶基板４Ｂ−₁ は、図２の多面取り
用基板１Ｂの一の液晶基板領域２Ｂ−₁ を切り出したも
のである。

【００３２】１０は後述する幅広部の₁ を決定する目安
とする番号の列であり、多面取り基板１Ａ中の基板領域
の数と等しい数、例えば「１」から「９」までが、形成
されるシールの一辺に沿って等間隔で並んでいる。

【００３３】この番号列１０は、図２で示すように、各
基板領域２Ｂ−₁ ，２Ｂ−₂ について、同様に形成して
ある。

【００３４】従って、全部の基板領域２Ｂ−₁ ，２Ｂ−
₂ に上記の番号列１０を形成するために必要なマスクは
一枚で足り、マスクの交換は不要であり、番号列１０
は、電極及びＴＦＴの形成に悪影響を及ぼすことなく形
成される。

【００３５】３Ｂ−₁ はシールであり、所定の幅Ｗ₁ で
もって矩形状に形成してあり、図１中上辺１１が上記番
号列１０に沿っている。

【００３６】１２は液晶注入のための開口である。

【００３７】１３−₁ は識別マークとしての幅広部であ
り、Ｗ₁より大きい幅ｗ₂ を有し、辺１１のうち、番号
「１」に対向する部位に形成してある。こゝで番号
「１」液晶基板４Ｂ−₁ の枝番号に対応する番号であ
る。

【００３８】これにより、作業者は、幅広部１３が形成
されている位置に基づいて、液晶基板４Ｂ−₁ は、多面
取り用基板１Ｂのうち領域２Ｂ−₁ から切り出したもの
であることを識別することが可能となる。

【００３９】また、図２に示すように、基板領域２Ｂ−
₂ のシール３Ｂ−₂ は、番号「２５に対向する部位に、
幅広部１３−₂ が形成してある。

【００４０】シール３Ｂ−₁ ，３Ｂ−₂ は一般にディス
ペンサにより形成される。幅広部１３−₁ ，１３−
₂ は、ディスペンサのニードルヘッドの移動速度を通常
の半分の速度に０．５秒間落とすことによって形成さ
れ、Ｗ₂ はＷ₁ より約５％大となる。またディスペンサ
の吐出圧力を一次的に高くすることによっても形成され
る。なお、上記のように、シールの幅を５％程度幅広と
しても、液晶基板４Ｂ−₁の大きさを特別に大きくする
必要はない。

【００４１】図３は本発明の第２実施例の液晶基板４Ｃ
−₁ を示す。

【００４２】この液晶基板４Ｃ−₁ は、図４の多面取り
用基板１Ｃの一の液晶領域２Ｃ−１を切り出したもので
ある。

【００４３】図３及び図４中、図１及び図２と同一部分
には同一符号を付す。

【００４４】シール３Ｃ−₁ は、辺１１のうち、番号
「１」に対向する部位が、他とは色を違えた色違い部２
０−₁ としてある。

【００４５】作業者は、色違い部２０−₁ の位置に基づ
いて、この液晶基板４Ｃ−₁ は、多面取り用基板１Ｃの
うち領域２Ｃ−₁ から切り出したものであることを識別
することが可能となる。

【００４６】また、図４に示すように、基板領域２Ｂ−
₂ のシール３Ｃ−₂ は、番号「２」に対向する部位を、
色違い部２０−₂ としてある。

【００４７】このシール３Ｃ−₁ ，３Ｃ−₂ は、ディス
ペンサによるシール形成を、色を変化させる場所で一旦
中断し、別のヘッドを用いて色の付いたシールを塗布
し、この後、元のヘッドを用いてシール形成を継続する
ことにより形成される。

【００４８】図５は本発明の第３実施例の液晶基板４Ｄ
−₁ を示す。

【００４９】この液晶基板４Ｄ−₁ は、図６の多面取り
用基板１Ｄの一の液晶領域２Ｄ−₁ を切り出したもので
ある。

【００５０】図５及び図６中、図１及び図２と対応する
部分には同一符号を付す。

【００５１】１０Ａは番号別であり、「１」から「9 」
よりなり、シール３Ｄ−₁ のうち液晶注入用開口１２−
₁ が形成された辺３０に沿って、等間隔で並んでいる。

【００５２】シール３Ｄ−₁ は、液晶用開口１２−₁ を
番号「１」に対向する位置に配して形成してある。

【００５３】作業者は、液晶注入用開口１２−₁ の位置
に基づいて、この液晶基板４Ｄ−₁ には、多面取り用基
板１Ｄのうち領域２Ｄ−₁ から切り出したものであるこ
とを識別することが可能となる。

【００５４】また、図６に示すように、基板領域２Ｄ−
₂ のシール３Ｄ−₂ には番号「２」に対向する部位を、
液晶注入用開口１２−₂ としてある。

【００５５】なお、上記各実施例において、幅広部、色
違い部及び注入口の位置を大きく異ならしめた場合に
は、番号列１０，１０Ａは必ずしも必要ではない。

【００５６】

【発明の効果】以上説明した様に、請求項１の発明によ
れば、液晶基板の多面取り用基板中の場所を特定する識
別部がシールの一部を利用して幅広に形成してあるた
め、幅広部を電極等の形成に何ら影響を及ぼすことな
く、且つ液晶基板の大きさを特別に大きくすることなく
形成することが出来る。

【００５７】請求項２の発明によれば、液晶基板の多面
取り用基板中の場所を特定する識別部がシールの一部を
利用して色を違えて形成してあるため、色違い部を電極
等の形成に何ら影響を及ぼすことなく、且つ液晶基板の
大きさを特別に大きくすることなく形成することが出来
る。

【００５８】請求項３の発明によれば、液晶基板の多面
取り用基板中の場所を特定する識別部がシールの液晶注
入用開口を利用して幅広に形成してあるため、液晶注入
用開口を電極等の形成に何ら影響を及ぼすことなく、且
つ液晶基板の大きさを特別に大きくすることなく形成す
ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液晶基板の第１実施例を示す図であ
る。

【図２】図１の液晶基板の多面取り前の状態を示す図で
ある。

【図３】本発明の液晶基板の第２実施例を示す図であ
る。

【図４】図３の液晶基板の多面取り前の状態を示す図で
ある。

【図５】本発明の液晶基板の第３実施例を示す図であ
る。

【図６】図３の液晶基板の多面取り前の状態を示す図で
ある。

【図７】液晶基板の多面取りを説明する図である。

【図８】従来の液晶基板を示す図である。

【符号の説明】

１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ 多面取り用基板 ２Ｂ−₁ ，２Ｂ−₂ ，２Ｃ−₁ ，２Ｃ−₂，２Ｄ−₁ ，
２Ｄ−₂ 液晶基板領域 ３Ｂ−₁ ，３Ｂ−₂ ，３Ｃ−₁ ，３Ｃ−₂，３Ｄ−₁ ，
３Ｄ−₂ シール ４Ｂ−₁ ，４Ｃ−₁ ，４Ｄ−₁ 液晶基板 １０，１０Ａ 番号列 １２−₁ ，１２−₂ 液晶注入用開口 １３−₁ ，１３−₂ 幅広部 ２０−₁ ，２０−₂ 色違い部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の液晶基板領域を有する一の多面取
   り用基板より多面取りされた液晶基板において、 多面取りする前の段階で、上記各液晶基板領域（２Ｂ−
   ₁ ，２Ｂ−₂ ）に、幅広部（１３−₁ ，１３−₂ ）の個
   所が各液晶基板領域（２Ｂ−₁ ，２Ｂ−₂ ）毎に異なる
   ように形成されたシール（３Ｂ−₁ ，３Ｂ−₂ ）を有す
   る構成としたことを特徴とする液晶基板。
2. 【請求項２】 複数の液晶基板領域を有する一の多面取
   り用基板より多面取りされた液晶基板において、 多面取りする前の段階で、上記各液晶基板領域（２Ｃ−
   ₁ ，２Ｃ−₂ ）に、色違い部（２０−₁ ，２０−₂ ）の
   個所が各液晶基板領域（２Ｃ−₁ ，２Ｃ−₂ ）毎に異な
   るように形成されたシール（３Ｃ−₁ ，３Ｃ−₂ ）を有
   する構成としたことを特徴とする液晶基板。
3. 【請求項３】 複数の液晶基板領域を有する一の多面取
   り用基板より多面取りされた液晶基板において、 多面取りする前の段階で、上記各液晶基板領域（２Ｄ−
   ₁ ，２Ｄ−₂ ）に、液晶注入用開口（１２−₁ ，１２−
   ₂ ）の個所が各液晶基板領域（２Ｄ−₁ ，２Ｄ−₂ ）毎
   に異なるように形成されたシール（３Ｄ−₁ ，３Ｄ
   −₂ ）を有する構成としたことを特徴とする液晶基板。