JPH056557Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、燃料集合体を下方へ押圧するため
の弾性部材を備えた上部ノズルに関するものであ
る。

「従来の技術」 一般に、原子炉１においては、第９図に示すよ
うに、原子炉容器１１内に上部炉心板１２と下部
炉心板１３とが設けられ、この両炉心板１２，１
３間に多数の燃料集合体１４……が並列状態で設
けられている。この燃料集合体１４は、第１０図
に示すように、上下両端に配設された上部ノズル
１５および下部ノズル１６とこの両ノズル間に設
けられた制御棒案内管１７とこの制御棒案内管１
７に固定された支持格子１８とからなる構造体に
多数の燃料棒１９を束ねて支持してなるものであ
る。

ところで、原子炉容器１１内には、核分裂によ
つて放出されるエネルギーを移送させるための冷
却水が満たされている。この冷却水は前記燃料集
合体１４の下方から上方に向かつて相当な流速で
流動しているため、前記燃料集合体１４は、前記
下部炉心板１３から持ち上げられるような力を受
けることになる。このため、前記燃料集合体１４
を安定に保持するためには、前記燃料集合体１４
を下方に押圧する必要がある。

そこで、前記燃料集合体１４の上部ノズル１５
は、その本体の上面にノズルスプリングを有して
おり、前記上部炉心板１２を押圧することによつ
て、燃料集合体１４を下部炉心板１３に押圧して
支持するようにしている。

従来、この上部ノズル１５は、第１１図ないし
第１４図に示すような構成となつている。この上
部ノズル１５は、平面視略正方形状をなす正四角
柱状の上部ノズル本体２０を有している。この上
部ノズル本体２０の正方形状をなす上部にはその
周辺部２１を残してその中央部に凹部２２が設け
られている。

このような上部ノズル本体２０において、前記
周辺部２１の辺部２３には、ノズルスプリング
（弾性部材）２４が設けられている。このノズル
スプリング２４は、板バネからなるものであつ
て、下方へたわむことによつて、上方への押圧力
を生み出すようになつている。このノズルスプリ
ング２４は、前記辺部２３の一端部にクランプ部
材２５を介してネジ２６によつて固定された基部
（一端部）２７と、この基部２７から前記辺部２
３の他端側へ向かうにしたがい上方に突出して形
成されたクランプ部２８と、その後折曲され下方
に延ばされたガイド部（他端部）２９とから構成
されている。このガイド部２９の下端部（他端）
３０には、ガイド板２９の幅方向に突出した係止
突起（係止部）３１が設けられている。一方前記
辺部２３には、前記辺部２３の上面３２から下面
３３へ貫通する長円状のガイド孔３４が設けられ
ている。このガイド孔２４には、前記ガイドブロ
ツク９が挿入されており、前記ガイド部２９が幅
方向にずれることなく上下動できるようになつて
いる。また前記係止突起３１は前記辺部２３の下
面３３に当接しており、前記スプリング部２８に
よつて上方へ付勢されているガイド部２９が前記
ガイド孔３４から上方へ抜けるのを防止するよう
になつている。前記ガイド孔３４の前記クランプ
部材２５の側の端部には、貫入孔３５が設けられ
ている。この貫入孔３５は、前記係止突起３１を
有するガイド部２９を前記ガイド孔３４に挿入す
るためのものであつて、前記ガイド孔３４の内幅
より大径の円孔状になされており、前記上面３２
から前記下面３３に貫通して形成されている。こ
の貫入孔３５には、円柱状のスプリングプラグ３
６が嵌合状態で溶接されている。このスプリング
プラグ３６は、前記ガイド孔３４に挿入されたガ
イド部２９が挿入後抜けないようにするためのも
のであつて、ガイド部２９を挿入後、貫通孔３５
に嵌入され溶接によつて固定される。

なお、前記ノズルスプリング２４の下側には、
副ノズルスプリング３７が設けられている場合が
あり、前記ノズルスプリング２４の押圧力を補強
するようになている。

「考案が解決しようとする問題点」 ところで、上記上部ノズル１５にあつては、ガ
イド部２９の係止突起３１を貫入孔３５に挿入
後、スプリングプラグ３６を前記貫入孔に挿入
し、しかる後スプリングプラグを溶接固定しなけ
ればならない。このため、装着後、前記スプリン
グプラグ３６がルーズパーツとなる可能性がある
という問題点があつた。また、ガイド部２９の装
着に溶接作業を必要とするため、作業工程が増加
し製造コストが高くなるという問題点もあつた。

「問題点を解決するための手段」 この考案は、上記の問題点を解決するためにな
されたもので、他端部に、この他端部の一方の板
面から他方の板面に貫通しかつ長手方向が前記他
端部の長手方向に沿うスロツトを他端縁から離間
して形成するとともに、前記他端縁から前記スロ
ツトに至り前記他端縁と前記スロツトとの間の部
分を分割する分割面を形成した構成とされてい
る。

「実施例」 以下、この考案の実施例について第１図ないし
第８図を参照して説明する。なお、これらの図に
おいて、従来例と同一構成の部分には同一符号を
付して、その説明を省略する。

第１図および第２図は、この考案に係る上部ノ
ズル４のガイド部２９および辺部２３を示す図で
ある。前記ガイド部２９の下部４１には、その板
厚方向に貫通したスロツト４２が設けられてい
る。このスロツト４２は、その長手方向を前記ガ
イド部２９の長手方向に一致させ、前記ガイド部
２９の幅方向の両端縁から当距離の位置に形成さ
れている。また、このスロツト４２は、前記ガイ
ド部２９の下端縁（他端縁）４３との間に下端部
３０を残して前記下端縁４３から離間して設けら
れている。

前記下端部３０には、前記下端縁４３から前記
スロツト４２に至り前記下端部３０を分割する直
平面状の分割面４４が形成されている。そして、
前記ガイド部２９の下部４１は、前記スロツト４
２と前記分割面４４によつて、２つの脚部、すな
わち係止突起３１を有する一方の脚部４５と係止
突起３１を有しない他方の脚部４６に分岐され
る。また、前記分割面４４によつて、前記一方の
脚部４５には当接面４７が、前記他方の脚部４６
には当接面４８が形成される。

一方、前記辺部２３には、その上面３２から下
面３３に至るガイド孔（貫通孔）４９が設けられ
ている。このガイド孔４９は、その長手方向を前
記辺部２３の長手方向に一致させた長円状に形成
されており、その内幅は前記ガイド部２９の幅よ
り僅かに広く、前記ガイド部２９の幅に前記係止
突起３１の突出量を加えた幅より狭く形成されて
いる。

そして、前記ガイド部２９は、前記ガイド孔４
９によつて上下方向に移動可能にガイドされると
ともに、前記係止突起３１を前記下面３３に当接
させることによつて、上方に押圧されたガイド部
２９が上方に抜けないようになつている。

次に、このような上部ノズル４において、前記
ガイド部２９を前記ガイド孔４９に挿入する方法
について第３図を参照して説明する。まず、前記
２つの脚部４５，４６の下端部をひねり、一方の
脚部４５の下端部３０のクランプ部材２５と反対
の方向を向く外側板面（一方の板面）５０と、他
方の脚部４６の下端部３０の前記クランプ部材２
５の方向を向く内側板面（他方の板面）５１とを
当接させる。そして前記下端部３０の幅Ａを前記
ガイド孔４９の内幅Ｂより小さくする。次に、こ
の状態で前記ガイド部２９の下端部３０を前記ガ
イド孔４９に挿入して下面３３側へ貫通させる。
ついで、前記脚部４５，４６を逆にひねり押さえ
ていた力を解放して元の状態に戻し、一方の脚部
４５の当接面４７と他方の脚部４６の当接面４８
とを当接させる。そして、前記係止突起３１を前
記下面３３に当接させて挿入を完了させる。

このように、この上部ノズル４にあつては、ガ
イド部２９にスロツト４２と分割面４４とを設け
ているから、従来のようにスプリングプラグを必
要とせず、したがつてスプリングプラグがルーズ
パーツとなる可能性を皆無にすることができる。
また、脚部４５，４６をひねるだけでガイド部２
９の下端部３０をガイド孔４９に挿入し、係止突
起３１を下面３３に係止させることができる。こ
のため、ガイド部２９の下面部３０を挿入後、従
来のように貫入孔にスプリングプラグを嵌入させ
これを溶接する必要がなく、したがつて、組み立
ての手間を大幅に削減することができる。

なお、前記係止突起３１を前記下面３３に当接
した後は、前記一方の脚部４５の当接面４７と他
方の脚部４６の当接面４８とが互いに当接してい
るから、脚部４５および４６の下端部３０の幅Ｃ
がそれ以上狭くなることはなく、したがつて係止
突起３１が下面３３から外れるようなことはな
い。また、前記ガイド部２９の板厚は４mm程度で
あるから、前記２つの脚部４５，４６は、人為的
にひねられる場合を除いて、通常の装着状態でひ
ねられてしまうようなことはありえず、したがつ
て前記係止突起３１が前記下面３３から外れるよ
うなことはありえない。

次に、本考案の他の実施例について説明する。
なお、以下の実施例において上記実施例と同様な
部分には同一符号を付してその説明を省略する。
また、以下の実施例においても上記実施例と同様
な効果が得られるのは勿論である。

第４図および第５図は、上部ノズル６のガイド
部２９および辺２３を示すものである。このガイ
ド部２９は、分割面６１を階段状に屈曲して形成
したものである。この分割面６１は、前記ガイド
部２９の外側板面５０と内側板面５１とから当距
離に位置し前記両板面５０，５１に対して平行に
なされた第１の直平面６２と、この第１の直平面
６２の前記係止突起３１の側の一端から前記外側
板面５０に至りこの外側板面５０に垂直に形成さ
れた第２の直平面６３と、前記第１の直平面６２
の前記係止突起３１と反対の側の他端から前記内
側板面５１に至りこの内側板面５１に垂直に形成
された第３の直平面６４とから構成されている。
そして、前記一方の脚部４５の下端部３０には、
前記第１の直平面６２、第２の直平面６３、第３
の直平面６４に対応して、それぞれ第１の当接面
６５，第２の当接面６６、第３の当接面６７が形
成され、他方の脚部４６の下端部３０には、前記
第１の直平面６２、第２の直塀面６３、第３の直
平面６４に対応して、それぞれ第１の当接面６
８、第２の当接面６９、第３の当接面７０が形成
される。

このような上部ノズル６において、そのガイド
部２９をガイド孔４９に挿入する方法について第
６図および第７図を参照して説明する。まず、双
方の脚部４５，４６の下端部３０をひねり、前記
一方の脚部４５の第２の当接面６６と前記他方の
脚部４６の第３の当接面７０とを当接させるとと
も、前記一方の脚部４５の前記第１の当接面６５
を前記内側板面５１に、前記他方の脚部４６の前
記第１の当接面６８を前記外側板面５０に当接さ
せる。そして、前記下端部３０の幅を前記ガイド
孔４９の内幅より小さくする。次に、この状態で
前記ガイド部２９の下端部３０を前記ガイド孔４
９に挿入して下面３３に側へ貫通させる。つい
で、前記脚部４５，４６を逆にひねり押さえてい
た力を解放して元の状態に戻し、一方の脚部４５
と他方の脚部４６の各当接面同志を当接させる。
そして、前記係止突起３１を前記下面３３に当接
させて挿入を完了させる。

このように、この上部ノズル６にあつては、分
割面６１を階段状に屈曲させ、第１の直平面６
２、第２の直平面６３、第３の直平面６４を形成
しているから、脚部４５，４６の下端部３０をひ
ねつて、その幅を小さくする際に、一方の脚部４
５と他方の脚部４６との板厚方向の変位置を1/2
程度にすることができ、したがつて、脚部に加わ
る応力負荷を減少させることができるとともに、
挿入時のひねり作業を容易に行うことができる。

第８図は、上部ノズル８のガイド部２９を示す
ものである。このガイド部２９は、スロツト４２
の他方の脚部４６の側の内側面４２ａに、くさび
状突出部８１が設けられている。このくさび状突
出部８１は、前記内側面４２ａの上端と下端のほ
ぼ中央部に前記内側面４２ａに垂直に突出して形
成されており、その先端は前記スロツト４２の一
方の脚部４５の側の内側面４２ｂに接する位置ま
で突出されている。また、前記突出部８１の内側
板面５１の側の側面８２は、前記内側板面５１と
同一平面に形成されている。一方、前記突出部８
１の外側板面５０の側の側面８３は、前記側面８
２との間の厚さが前記内側面４２ａから前記内側
面４２ｂに向かうにしたがい漸次薄くなり、その
先端において所定の厚さになるようになされてい
る。そして、前記突出部８１の先端には、前記内
側面４２ｂと平行に接触する先端面８４が形成さ
れている。

一方、脚部４５の当接面４７と外側板面５０と
の交差部および前記当接面４７と内側板面５１と
の交差部には、それぞれ面取り部８５および面取
り部８６が形成されている。同じく、脚４６の当
接面４８と外側板面５０との交差部および前記当
接面４８と前記内側板面５１との交差部には、面
取り部８７および面取り部８８が形成されてい
る。

このように、この上部ノズル８にあつては、ス
ロツト４２の内側面４２ａにくさび状突出部８１
が設けられているから、冷却水の圧水によつて脚
部４５，４６の中央部が押圧されても、前記先端
面８４が前記内側面４２ｂに当接し、脚部４５，
４６が内方へ弾性変形するのを防止することがで
きる。また、くさび状突出部８１の外側板面５０
の側の側面８３が傾斜して形成されているから、
脚部４５および脚部４６をひねる際に、前記くさ
び状突出部８１が引つ掛かりにくく、したがつて
ガイド部２９の装着を容易に行うことができる。
さらに、脚部４５，４６の当接面４７，４８に面
取り部８５，８６，８７，８８が形成されている
から、脚部４５および脚部４６をひねる際に角部
が引つ掛かるようなことがなく、容易に作業を行
うことができる。

「考案の効果」 以上に説明したように、この考案によれば、他
端部に、この他端部の一方の板面から他方の板面
に貫通しかつ長手方向が前記他端部の長手方向に
沿うスロツトを他端縁から離間して形成するとと
もに、前記他端縁から前記スロツトに至り前記他
端縁と前記スロツトとの間の部分を分割する分割
面を形成しているから、他端部の装着に別部品を
必要とせず、したがつてルーズパーツが発生する
可能性を防止することができるとともに、弾性部
材を上部ノズル本体に取り付ける際に他端部を前
記貫通孔に容易に装着することができるという効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はこの考案の一実施例のガ
イド部を示す図であつて、第１図はその側面図、
第２図は第１図中矢印方向の矢視図、第３図は
ガイド部を装着する方法を示す斜視図、第４図な
いし第７図はこの考案の他の実施例のガイド部を
示す図であつて、第４図はその側面図、第５図は
第４図中矢印方向の矢視図、第６図はガイド部
を装着する方法を示す第５図と同方向の矢視図、
第７図はガイド部を装着する方法を示す斜視図、
第８図はこの考案の他の実施例のガイド部を示す
斜視図、第９図は原子炉を示す断面図、第１０図
は燃料集合体を示す一部切欠正面図、第１１図な
いし第１４図は従来の上部ノズルを示す図であつ
て、第１１図はその一部切欠斜視図、第１２図は
その一部切欠正面図、第１３図は上部ノズルのガ
イド部を示す斜視図、第１４図は第１３図中
−線に沿う断面図である。 ４，６，８……上部ノズル、１４……燃料集合
体、２０……上部ノズル本体、２４……ノズルス
プリング（弾性部材），２７……基部（一端部）、
２９……ガイド部（他端部）、３０……下端部
（他端）、３１……係止突起（係止部）、３２……
上面、３３……下面、４２……スロツト、４３…
…下端縁（他端縁）、４９……ガイド孔（貫通
孔）、５０……外側板面（一方の板面）、５１……
内側板面（他方の板面）、４４，６１……分割面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 上部ノズル本体の上面の周辺部に燃料集合体
   を下方へ向かつて押圧する弾性部材が設けられ
   た上部ノズルであつて、前記弾性部材は、長尺
   の板体をその中央部がその両端部に対して上方
   に突出するように折り曲げて形成され、その一
   端部が前記上部ノズル本体上面に固定されると
   ともに、その他端部が前記上部ノズル本体にそ
   の上面から下面に貫通して形成された貫通孔に
   挿入され、その他端に長手方向に対して垂直方
   向に突出しかつ前記上部ノズル本体の下面に当
   接する係止部が形成された上部ノズルにおい
   て、前記他端部に、この他端部の一方の板面か
   ら他方の板面に貫通しかつ長手方向が前記他端
   部の長手方向に沿うスロツトを他端縁から離間
   して形成するとともに、前記他端縁から前記ス
   ロツトに至り前記他端縁と前記スロツトとの間
   の部分を分割する分割面を形成したことを特徴
   とする上部ノズル。 (2) 前記分割面は、前記一方の板面と前記他方の
   板面との中間に位置し前記両板面に対して平行
   になされた第１の直平面と、この第１の直平面
   の前記他端部の幅方向の一端から前記一方の板
   面に垂直に形成された第２の直平面と、前記第
   １の直平面の前記他端部の幅方向の他端から前
   記他方の板面に垂直に形成された第３の直平面
   とを備えていることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の上部ノズル。