JPH0565381A - 塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents
塩化ビニル系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0565381A JPH0565381A JP30728391A JP30728391A JPH0565381A JP H0565381 A JPH0565381 A JP H0565381A JP 30728391 A JP30728391 A JP 30728391A JP 30728391 A JP30728391 A JP 30728391A JP H0565381 A JPH0565381 A JP H0565381A
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- Japan
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- vinyl chloride
- resin composition
- zinc
- fatty acid
- chloride resin
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】無毒性で電気絶縁性及び熱安定性に優れた塩化
ビニル系樹脂組成物を提供することを目的とする。 【構成】 の脂肪酸亜鉛を含有することを特徴とする塩化ビニル系
樹脂組成物。
ビニル系樹脂組成物を提供することを目的とする。 【構成】 の脂肪酸亜鉛を含有することを特徴とする塩化ビニル系
樹脂組成物。
Description
【産業上の利用分野】本発明は、塩化ビニル系樹脂組成
物に関し、さらに詳しくは電気絶縁性に優れる塩化ビニ
ル系樹脂組成物に関する。
物に関し、さらに詳しくは電気絶縁性に優れる塩化ビニ
ル系樹脂組成物に関する。
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】塩化ビ
ニル系樹脂は、成型加工時の熱安定性や加工性、及び製
品の電気的、機械的特性を満たすため種々の安定剤や添
加剤を必要とする。その中でも電線や絶縁テープといっ
た塩化ビニル系製品においては、特に電気絶縁性と熱安
定性を必要としており、そのため三塩基性硫酸鉛やステ
アリン酸鉛といった鉛系安定剤が主として用いられてい
る。ところが近年、人体に対する安全性や産業廃棄物等
の問題から、プラスチック添加剤においてはその無毒化
がさけばれており、鉛系安定剤にかわり得る電気絶縁性
及び熱安定性を有する無毒性安定剤の開発が望まれてい
た。また最近、塩化ビニル系樹脂の熱安定剤としてハイ
ドロタルサイト類化合物の使用が提案されているが（例
えば特開昭５７−８０４４４、特開昭５８−１５５５
０、特開昭６０−１２３５４５、特開昭６１−１７４２
７０）、これらの実施例等にみられる従来の配合処方で
は熱安定性には優れるが電気絶縁性が十分ではなく、い
まだに鉛系安定剤の性能に対し、満足できるものではな
かった。本発明者らは、かかる分野において鉛系安定剤
を使用することなく、無毒で電気絶縁性及び熱安定性に
優れた安定剤を探求することを目的とした。
ニル系樹脂は、成型加工時の熱安定性や加工性、及び製
品の電気的、機械的特性を満たすため種々の安定剤や添
加剤を必要とする。その中でも電線や絶縁テープといっ
た塩化ビニル系製品においては、特に電気絶縁性と熱安
定性を必要としており、そのため三塩基性硫酸鉛やステ
アリン酸鉛といった鉛系安定剤が主として用いられてい
る。ところが近年、人体に対する安全性や産業廃棄物等
の問題から、プラスチック添加剤においてはその無毒化
がさけばれており、鉛系安定剤にかわり得る電気絶縁性
及び熱安定性を有する無毒性安定剤の開発が望まれてい
た。また最近、塩化ビニル系樹脂の熱安定剤としてハイ
ドロタルサイト類化合物の使用が提案されているが（例
えば特開昭５７−８０４４４、特開昭５８−１５５５
０、特開昭６０−１２３５４５、特開昭６１−１７４２
７０）、これらの実施例等にみられる従来の配合処方で
は熱安定性には優れるが電気絶縁性が十分ではなく、い
まだに鉛系安定剤の性能に対し、満足できるものではな
かった。本発明者らは、かかる分野において鉛系安定剤
を使用することなく、無毒で電気絶縁性及び熱安定性に
優れた安定剤を探求することを目的とした。
【問題を解決するための手段】本発明者らは、かかる状
況に鑑み鋭意検討の結果、ハイドロタルサイト類化合 電気絶縁性及び熱安定性の共に優れた効果が得られるこ
とを見出したのである。すなわち本発明は、塩化ビニル
系樹脂に（１）ハイドロタルサイト類化合物と、 ビニル系樹脂組成物である。本発明の塩化ビニル系樹脂
とは、塩化ビニル単独重合体または塩化ビニルを主体と
した樹脂であって例えば、塩化ビニルと酢酸ビニル、塩
化ビニリデン、エチレン、プロピレン、メタアクリル酸
エステル、ウレタン樹脂との共重合体やグラフト重合体
あるいはこれら樹脂とのブレンド物等である。本発明で
用いられるハイドロタルサイト類化合物としては、 一般式 Ｍ２＋ １−ｘＭ３＋ ｘ（ＯＨ）２Ａｎ− ｘ／ｎ・ｍＨ２Ｏ （ただし、Ｍ２＋：Ｍｇ２＋，Ｚｎ２＋，Ｆｅ２＋，Ｍｎ２＋，Ｃｏ２＋，Ｎｉ２＋ ，Ｃｕ２＋ Ｍ３＋：Ａｌ３＋，Ｆｅ３＋，Ｃｒ３＋，Ｃｏ３＋ Ａｎ−：ＯＨ−，ＣＯ３ ２−，ＳＯ４ ２−，ＮＯ３ −，Ｃｌ− ｘ： ０＜ｘ≦０．３３ ） で表される化合物であり、具体例としては、 Ｍｇ６Ａｌ２（ＯＨ）１６ＣＯ３・４Ｈ２Ｏ Ｍｇ４．５Ａｌ２（ＯＨ）１３ＣＯ３・３．５Ｈ２Ｏ Ｍｇ４．５Ａｌ２（ＯＨ）１３ＣＯ３ Ｍｇ３．５Ｚｎ１．０Ａｌ２（ＯＨ）１３ＣＯ３・３．５Ｈ２Ｏ などが挙げられ、市販品では、アルカマイザー１、アル
カマイザー２、アルカマイザー３、アルカマイザー４、
アルカマイザー５、ＤＨＴ−４Ａ（いずれも協和化学工
業社製）などがある。これらのハイドロタルサイト類化
合物は塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、０．１
〜１０重量部用いられ、さらに好ましくは０．５〜５．
０重量部使用される。次に本発明で用いられる脂肪酸亜
鉛としては、例えばステアリン酸亜鉛、パルミチン酸亜
鉛、ミリスチン酸亜鉛、ラウリン酸亜鉛、オクチル酸亜
鉛、ベヘニン 述の各脂肪酸と亜鉛の酸化物、水酸化物、炭酸化物との
直接溶融反応により得られるものが好適である。通常の
脂肪酸をカセイソーダ等でケン化し、更に塩化亜鉛ある
いは硫酸亜鉛を反応させるいわゆる複分解反応で得られ
る脂肪酸亜鉛を、極めて長時間水洗して これらの脂肪酸亜鉛は塩化ビニル系樹脂１００重量部に
対し、０．０５〜５重量部用いられ、更に好ましくは、
０．１〜２．０重量部使用される。また本発明におい
て、従来より塩化ビニル系樹脂に使用されている可塑
剤、充填剤、熱安定化助剤、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、エポキシ化合物、滑剤、顔料等を併用して良いのは
言うまでもない。
況に鑑み鋭意検討の結果、ハイドロタルサイト類化合 電気絶縁性及び熱安定性の共に優れた効果が得られるこ
とを見出したのである。すなわち本発明は、塩化ビニル
系樹脂に（１）ハイドロタルサイト類化合物と、 ビニル系樹脂組成物である。本発明の塩化ビニル系樹脂
とは、塩化ビニル単独重合体または塩化ビニルを主体と
した樹脂であって例えば、塩化ビニルと酢酸ビニル、塩
化ビニリデン、エチレン、プロピレン、メタアクリル酸
エステル、ウレタン樹脂との共重合体やグラフト重合体
あるいはこれら樹脂とのブレンド物等である。本発明で
用いられるハイドロタルサイト類化合物としては、 一般式 Ｍ２＋ １−ｘＭ３＋ ｘ（ＯＨ）２Ａｎ− ｘ／ｎ・ｍＨ２Ｏ （ただし、Ｍ２＋：Ｍｇ２＋，Ｚｎ２＋，Ｆｅ２＋，Ｍｎ２＋，Ｃｏ２＋，Ｎｉ２＋ ，Ｃｕ２＋ Ｍ３＋：Ａｌ３＋，Ｆｅ３＋，Ｃｒ３＋，Ｃｏ３＋ Ａｎ−：ＯＨ−，ＣＯ３ ２−，ＳＯ４ ２−，ＮＯ３ −，Ｃｌ− ｘ： ０＜ｘ≦０．３３ ） で表される化合物であり、具体例としては、 Ｍｇ６Ａｌ２（ＯＨ）１６ＣＯ３・４Ｈ２Ｏ Ｍｇ４．５Ａｌ２（ＯＨ）１３ＣＯ３・３．５Ｈ２Ｏ Ｍｇ４．５Ａｌ２（ＯＨ）１３ＣＯ３ Ｍｇ３．５Ｚｎ１．０Ａｌ２（ＯＨ）１３ＣＯ３・３．５Ｈ２Ｏ などが挙げられ、市販品では、アルカマイザー１、アル
カマイザー２、アルカマイザー３、アルカマイザー４、
アルカマイザー５、ＤＨＴ−４Ａ（いずれも協和化学工
業社製）などがある。これらのハイドロタルサイト類化
合物は塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、０．１
〜１０重量部用いられ、さらに好ましくは０．５〜５．
０重量部使用される。次に本発明で用いられる脂肪酸亜
鉛としては、例えばステアリン酸亜鉛、パルミチン酸亜
鉛、ミリスチン酸亜鉛、ラウリン酸亜鉛、オクチル酸亜
鉛、ベヘニン 述の各脂肪酸と亜鉛の酸化物、水酸化物、炭酸化物との
直接溶融反応により得られるものが好適である。通常の
脂肪酸をカセイソーダ等でケン化し、更に塩化亜鉛ある
いは硫酸亜鉛を反応させるいわゆる複分解反応で得られ
る脂肪酸亜鉛を、極めて長時間水洗して これらの脂肪酸亜鉛は塩化ビニル系樹脂１００重量部に
対し、０．０５〜５重量部用いられ、更に好ましくは、
０．１〜２．０重量部使用される。また本発明におい
て、従来より塩化ビニル系樹脂に使用されている可塑
剤、充填剤、熱安定化助剤、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、エポキシ化合物、滑剤、顔料等を併用して良いのは
言うまでもない。
【実施例】以下実施例により具体的に説明する。 合成例１ ステアリン酸１００ｇを１３０℃で溶融し、攪拌しなが
ら酸化亜鉛１５．０ｇを少量ずつ添加した。酸化亜鉛添
加終了後３０分間、攪拌熟成したのち冷却後粉砕 有率１０．５％であった。他の脂肪酸についても同様に
反応したものを使用した。 合成例２ ステアリン酸１２７．３ｇを９０℃の温水２０００ｃｃ
中に懸濁させ、カセイソーダ水溶液（４１３．８ｇ／
ｌ）４４．９ｍｌを添加した。液温を７０℃に下げた
後、塩化亜鉛の水溶液（２６８．４ｇ／ｌ）を１１７．
５ｍｌ添加し、３０分間攪拌熟成を行った。そののち反
応液をろ過し、得られたケーキを２０００ｃｃの水で２
回水洗したのち１０５℃の乾燥機で２０時間乾燥し、粉
砕した。得られた複分解法 であった。なお、導電率の測定は次のように行った。試
料４ｇをコニカルビーカーに秤りとり、エチルアルコー
ル５ｍｌを加えよく混和したのちイオン交換水１００ｍ
ｌを入れ、攪拌しながら３０分間加熱沸騰させる。放冷
後、ろ過し、ろ液にイオン交換水をたして１００ｍｌに
したのち、この液を東亜エレクトロニクス社製のＣＯＮ
ＤＵＣＴ−ＭＥＴＥＲ（ＭＯＤＥＬ ＣＭ−２Ａ）にて
測定した。 実施例１ 表１の配合物を１６０℃の混練ロールにて５分間混練し
たのち、得られたフィルムを重ね合わせて１７０℃のプ
レス機で１０分間プレスし、厚さ１ｍｍのプレスシート
を作成した。得られたプレスシートを用いて、ＪＩＳ
Ｋ−６７２３のテスト方法に準じ、体積抵抗率（３０℃
で測定）及び熱安定性（１８０℃で測定）の評価を行っ
た。 実施例２ 表２の配合物を実施例１と同様に評価した。
ら酸化亜鉛１５．０ｇを少量ずつ添加した。酸化亜鉛添
加終了後３０分間、攪拌熟成したのち冷却後粉砕 有率１０．５％であった。他の脂肪酸についても同様に
反応したものを使用した。 合成例２ ステアリン酸１２７．３ｇを９０℃の温水２０００ｃｃ
中に懸濁させ、カセイソーダ水溶液（４１３．８ｇ／
ｌ）４４．９ｍｌを添加した。液温を７０℃に下げた
後、塩化亜鉛の水溶液（２６８．４ｇ／ｌ）を１１７．
５ｍｌ添加し、３０分間攪拌熟成を行った。そののち反
応液をろ過し、得られたケーキを２０００ｃｃの水で２
回水洗したのち１０５℃の乾燥機で２０時間乾燥し、粉
砕した。得られた複分解法 であった。なお、導電率の測定は次のように行った。試
料４ｇをコニカルビーカーに秤りとり、エチルアルコー
ル５ｍｌを加えよく混和したのちイオン交換水１００ｍ
ｌを入れ、攪拌しながら３０分間加熱沸騰させる。放冷
後、ろ過し、ろ液にイオン交換水をたして１００ｍｌに
したのち、この液を東亜エレクトロニクス社製のＣＯＮ
ＤＵＣＴ−ＭＥＴＥＲ（ＭＯＤＥＬ ＣＭ−２Ａ）にて
測定した。 実施例１ 表１の配合物を１６０℃の混練ロールにて５分間混練し
たのち、得られたフィルムを重ね合わせて１７０℃のプ
レス機で１０分間プレスし、厚さ１ｍｍのプレスシート
を作成した。得られたプレスシートを用いて、ＪＩＳ
Ｋ−６７２３のテスト方法に準じ、体積抵抗率（３０℃
で測定）及び熱安定性（１８０℃で測定）の評価を行っ
た。 実施例２ 表２の配合物を実施例１と同様に評価した。
【発明の効果】以上本発明に係る塩化ビニル系樹脂組成
物は、電気絶縁性（体積抵抗率）、熱安定性ともに優れ
ており、又、従来一般的に使用されている脂肪酸亜鉛に
比べて、 （体積抵抗率）が改善されていることが判る。又、Ｍ
ｇ、Ａｌ系ハイドロタルサイト（商品名：アルカマイザ
ー１）よりも、Ｍｇ・Ｚｎ・Ａｌ系ハイドロタルサイト
（商品名：アルカマイザー４）の方が電気絶縁性及び熱
安定性に優れている。
物は、電気絶縁性（体積抵抗率）、熱安定性ともに優れ
ており、又、従来一般的に使用されている脂肪酸亜鉛に
比べて、 （体積抵抗率）が改善されていることが判る。又、Ｍ
ｇ、Ａｌ系ハイドロタルサイト（商品名：アルカマイザ
ー１）よりも、Ｍｇ・Ｚｎ・Ａｌ系ハイドロタルサイト
（商品名：アルカマイザー４）の方が電気絶縁性及び熱
安定性に優れている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 保井 宏之 大阪府堺市戎島町５丁１番地 堺化学工業 株式会社堺工場内
Claims (1)
- 【請求項１】 肪酸亜鉛を含有することを特徴とする塩化ビニル系樹脂
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30728391A JPH0565381A (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30728391A JPH0565381A (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0565381A true JPH0565381A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=17967265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30728391A Pending JPH0565381A (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0565381A (ja) |
-
1991
- 1991-09-09 JP JP30728391A patent/JPH0565381A/ja active Pending
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