JPH0563294U - 卓上用湯葉製造器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 豆乳３６が貯留される豆乳槽１０と、前記豆
乳槽１０底部を浸漬するように熱湯３８が貯留される湯
槽１２と、前記湯槽１０の下部に配置され、湯槽１０中
の熱湯を加熱・保温する加熱基台１４と、を備えたこと
を特徴とする卓上用湯葉製造器。 【効果】 本考案にかかる卓上湯葉製造器によれば、湯
槽１２上に設置された豆乳槽１０内に豆乳３６を貯留し
て湯葉を製造することとしたので、豆乳の著しい褐変あ
るいは焦げつきを生じることなく湯葉の採取を行なうこ
とが可能となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は湯葉製造器、特に卓上用湯葉製造器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

豆乳を加熱し、その液面に形成される凝固薄膜を採取して得られる湯葉は、我 が国の伝統的食品として広く知られており、特に近年では大豆の有する高品質蛋 白質及び植物性脂質を豊富に含有する健康食品としても注目されている。 従来、この湯葉を製造するには大豆を水に侵漬した後、磨砕・濾過して豆乳を 得、該豆乳を加熱槽に注入して８０〜９０℃程度の温度で１０〜１５分間加熱す る。そして、液面に形成された凝固薄膜を棒等で一枚づつすくい上げる方法によ っていた。

【０００３】 ところで、一般に外食産業においては単に調理済みの食品を提供するだけでな く、需要者の嗜好に合わせて食卓上で調理することが広がってきている。 しかし湯葉は工業的に大量生産され市場にもでまわっているが、その保存期間 が短いため、冷凍して運搬、保管しなければならないなどの不便がある。そのた めに新鮮な生湯葉（湯葉のさしみ）を食すことができなかった。 そこで、湯葉についても食卓上で簡易に製造可能とすることが望まれている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、湯葉を製造するためには、前述したように豆乳を適当な温度で 均一に加熱する必要があり、これを卓上で適切に行なうことは極めて困難であっ た。 すなわち、豆乳の加熱温度が低ければ湯葉の採取が不可能であり、一方加熱温 度が高すぎれば豆乳が沸騰し湯葉に気泡が含まれるため味が低下し、あるいは鍋 の底に豆乳が焦げついてしまう。ところが、一般的加熱装置と通常の鍋を用いて 豆乳を加熱したばあい、豆乳容器内の温度ムラが大きくなり、良質の湯葉の効率 的な採取は極めて困難であった。 本考案は前記従来技術の課題に鑑がみなされたものであり、その目的は卓上で 容易に湯葉を製造することのできる卓上用湯葉製造器を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために本考案にかかる卓上用湯葉製造器は、豆乳槽と、湯 槽と、加熱基台とを有する。 前記豆乳槽には豆乳が貯留される。 また、湯槽は、前記豆乳槽底部が浸漬されるように、熱湯を貯留する。 さらに、前記加熱基台は、湯槽下部に配置され、該湯槽中の熱湯を加熱・保温 する。 なお、豆乳槽は湯槽上部の開口に密着載置され、該湯槽側壁の湯面より上に位 置して外部へ連通した開口を有する圧抜部を備えることが好適である。

【０００６】

【作用】

本考案にかかる卓上用湯葉製造器は前述した構成を有するので、豆乳槽内の豆 乳は湯槽中の熱湯を介して加熱されるため、豆乳は温和な条件で均一に加熱され る。そして、豆乳はその褐変ないし焦げの進行が著しく促進される９５℃以上に は上昇せず、長時間にわたり豆乳を良好な湯葉形成温度に維持することが可能と なる。

【０００７】

【実施例】

以下、図面に基づき本考案の好適な実施例を説明する。 図１には本考案の一実施例にかかる卓上用湯葉製造器の概略構成を示す分解斜 視図が示されている。 同図に示す卓上用湯葉製造器は、豆乳槽１０と、湯槽１２と、加熱基台１４よ りなる。 前記豆乳槽１０は上面１０ａが開放された直方体形状の金属製容器よりなり、 図中上部左右端には外側に張り出した翼状の引掛部１６，１８を備えている。

【０００８】 また、湯槽１２は、前記豆乳槽１０の底部が嵌入される開口１２ａを有した直 方体状容器よりなり、前記引掛部１６，１８に対応する部分に引掛受部２０，２ ２を有している。 各引掛受部２０，２２の中央には切欠部２４，２６を設けており、該切欠部２ ４，２６により前記豆乳槽１０に設けられた引掛部１６，１８を握持し、豆乳槽 １０を湯槽１２に載置し、あるいは取り外すことができる。 さらに、湯槽１２の同図中右側壁上部にはパイプ状の圧抜部２８が設けられて いる。

【０００９】 加熱基台１４は、その上部に前記湯槽１２の底部が嵌合される開口１４ａを有 した直方体状容器よりなり、その内部にはヒーター３０が配置される。なお、該 ヒーター３０は、加熱基台１４の図中右側面に設けられた開口３２より着脱及び 温度コントロールツマミ３４の操作を行なうことが可能である。 以上のように構成された卓上用湯葉製造器を組み立てた状態が図２に示される 。 同図より明らかなように、豆乳槽１０は湯槽１２上に嵌合され、また湯槽１２ は加熱基台１４上に嵌合されている。

【００１０】 前記豆乳槽１０内には豆乳３６が貯留されており、また湯槽１２内には水３８ が貯留されている。 水３８の液面は、前記豆乳槽１０の底部よりやや上に位置しており、圧抜部２ ８の内壁孔４０よりやや下に位置している。この水３８の液面は、湯槽１２の図 中左側壁面に設けられた、透明パイプよりなる液面高表示器４２により確認可能 である。

【００１１】 前記加熱基台１４は、二重底に形成され、ヒーター３０の熱が加熱基台１４下 部の卓４３を過度に加熱しないようにしている。 本実施例にかかる卓上用湯葉製造器は概略以上のように構成され、次にその作 用について説明する。 まず、湯槽１２に水３８を注入し、さらに湯槽１２上に豆乳槽１０を載置し、 該豆乳槽１０内に豆乳３６を注入する。 そして、ヒーター３０をＯＮ作動し湯槽１２内の水３８を熱湯とする。

【００１２】 この結果、熱湯３８により豆乳槽１０、すなわち豆乳３６が加熱され、豆乳３ ６の液面に凝固薄膜が形成される。そして、該凝固薄膜を順次採取することによ り、生成直後の湯葉を食することが可能となる。 ここで、豆乳３６表面への凝固薄膜の形成には通常１０〜１５分間を要し、豆 乳３６を数ｃｍの深さに注入した場合には、湯葉を数枚採取することができる。 したがって、豆乳３６を加熱する時間は数１０分間〜１時間程度となる。 豆乳槽１０を直接ヒーター３０により直接加熱した場合には、数１０分間〜１ 時間加熱すれば豆乳３６に褐変を生じ、しかも豆乳槽１０底部などに焦げを生ず るが、本実施例にかかる卓上用湯葉製造器によれば、豆乳３６は熱湯３８を介し て温和な条件で均一に加熱されており、実質的に９０℃以下の温度に維持される ので、豆乳３６の変質は極めて少ない。

【００１３】 また、本実施例にかかる卓上用湯葉製造器は、豆乳槽１０により湯槽１２の上 部開口をふさいでいるため、豆乳槽１０と湯槽１２の間隙から水蒸気が漏れだし 、湯葉の採取を困難とすることはない。 一方、このように豆乳槽１０と湯槽１２を密着させた場合、湯槽１２内の熱湯 ３８が突沸をおこすことが考えられる。 しかしながら、本実施例にかかる湯葉製造器は、湯槽１２に圧抜部２８が設け られ、該圧抜部２８からのみ水蒸気が排出され、湯槽１２内が高圧となってしま うことはない。

【００１４】 なお、圧抜部２８はパイプ状に形成され、外方端は上方に向けて開口４４を有 しているため、水蒸気の凝縮した熱湯が卓上に滴下することはなく、しかも該圧 抜部２８の開口４４を介して温湯を継ぎ足し、湯槽１２内の液面を常に適正に維 持することができる。

【００１５】 この圧抜部はパイプ状である必要はなく、また湯葉を引き上げるのに邪魔にな らない位置に設けられれば他の方法でもよい。 また、本実施例においては電気式ヒーター３０を用いたが、例えば小型ガスコ ンロなどを加熱基台１４内に挿入し、燃焼熱による加熱を行なうことも可能であ る。 また、加熱基台の底板は熱が下方に伝わらないように空隙を介して二重の底に することができる。

【００１６】

【考案の効果】

以上説明したように本考案にかかる卓上湯葉製造器によれば、湯槽上に設置さ れた豆乳槽内に豆乳を貯留して湯葉を製造することとしたので、豆乳の著しい褐 変あるいは焦げつきを生じることなく湯葉の採取を効率的に行なうことが可能と なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例にかかる卓上用湯葉製造器の
分解斜視図である。

【図２】図１に示した卓上用湯葉製造器の使用状態を示
す側断面図である。

【符号の説明】

１０ 豆乳槽 １２ 湯槽 １４ 加熱基台

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 豆乳が貯留される豆乳槽と、 前記豆乳槽底部を浸漬するように熱湯が貯留される湯槽
   と、 前記湯槽の下部に配置され、湯槽中の熱湯を加熱・保温
   する加熱基台と、 を備えたことを特徴とする卓上用湯葉製造器。
2. 【請求項２】 請求項１記載の卓上用湯葉製造器におい
   て、 豆乳槽は湯槽上部の開口に密着載置され、該湯槽側壁の
   湯面より上に位置して外部へ連通した開口を有する圧抜
   部を備えたことを特徴とする卓上用湯葉製造器。