JPH0562744B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は直接画像記録方法、更に詳しく言えば
放電現象を利用する新規な画像形成方法に関す
る。

従来の技術 コンピユーターやワードプロセツサーなどの画
像出力用端末機の画像出力には種々の方法が使用
されている。

それらのなかで装置が小型であり、低価格であ
る点で記録紙に直接画像を形成する方法が好適で
ある。

上記直接画像記録方法としてよく知られている
ものには、ワイヤドツト方式及びインタジエツト
方式がある。前者のワイヤドツト方式は感圧ワツ
クスを塗布したインクリボンと記録紙を重ねて金
属ワイヤで叩く本式であり、装置が小型である
が、ワイヤがリボンを叩く音を発生したり、機械
的強度を保つためにワイヤ径を小径にできないの
で画像密度が上がらず高解像のプリンターにする
のが難しい。

一方、インクジエツト方式の場合、原理的に
種々の方法が提案されているが、共通に言える欠
点として形成するインクドツトの大きさに対応し
て数10μmのインクの導出路を使用するためにイ
ンクに含まれる不溶物質やカビ、或いはインク固
化によつて導出路の目詰りを起こし易い欠点を有
している。

一方、最近になつて放電現象を利用する直接記
録方法が提案されている。この方法はガラスなど
で形成されたノズル中に、カーボンブラツクなど
を分散した樹脂、ワツクス材料が詰められてい
て、ノズル端部からの放電によるエネルギーで記
録材料をノズル端部から飛翔せしめるものであ
る。この方法ではインパクト方式よりは低騒音で
あるが、基本的にはノズルを必要とする関係で高
解像の画像記録を行なうためにはノズルを微動さ
せて走査する必要があり、装置が大型化したり低
速動作になつてしまい、又ノズルの目詰りの問題
を回避できないという欠点を有する。

発明が解決しようとする問題点 本発明はかかる従来技術の欠点を改善し、画像
密度の点でワイヤドツト方式よりも優れ、目詰り
などの信頼性の点でインキジエツト方式やノズル
を利用する放電固体ジエツトよりも優れた直接画
像記録方法を提供することを目的とするものであ
る。

問題点を解決するための手段及び作用 本発明は導電性基体上にワツクス、樹脂などに
カーボンブラツク、顔料を分散してなる室温で固
体の記録層を有する記録体上に記録紙を近接して
配し、前記記録体と記録紙間に挿入した電極群に
画像信号電圧を印加して電極群から記録体へ放電
を生ぜしめて記録層を放電部に対向する記録紙上
に転移させることを特徴とする画像記録方法によ
り前記の問題点を解決し目的を達成したものであ
る。

以下図面に基づいて本発明の画像記録方法を説
明する。第１図は本発明の方法を実施する装置例
の概略の構成図である。

導電性基体１上に、ワツクス、樹脂等比較的低
い温度で溶融する材料中にカーボンブラツク、顔
料、染料等を分散してなる室温で固体の記録層２
が設けられている。記録紙３は記録層に近接して
配置され、図の矢印方向に移動している。

電極群４は、記録紙と記録層間に記録層とギヤ
ツプを介して保持されている。電極は図の奥行方
向に一列に並んで配設されており、各々高電圧印
加電源に接続されている。

導電性基体１は接地されており、電極に高電圧
を印加すると記録層を介して電極と基体との間で
放電を生じる。本発明者らは、かかる配置におい
て電極と基体との間で放電が生じた時に、放電位
置の記録層の一部のインクが記録紙の対向する位
置に転移し、画素化現象を生じる事を見出した。

かかる現象は記録材料層中を放電による大電流
が極めて短い時間流れる際に、記録層の一部、特
に表層部が破壊、あるいは通電の発熱により溶融
分解並びに気化し、これに正対する位置に存在す
る記録紙上へ転移することによるものと考えられ
る。

この様にして形成された画素は、ワツクス、樹
脂等にカーボンブラツク、顔料、染料等が分散さ
れた状態で転移して来ている為に記録紙に対する
付着力が厚く加圧、加熱等の特別の定着工程を必
要としない。

本発明の方法では記録材料としては放電のエネ
ルギーにより、分解、溶融及び気化、昇華する任
意の材料を用いる事ができる。

分解し難い絶縁性高分子フイルムや黒化するだ
けの紙（繊維）等を除き、金属（薄膜）を含め、
多くの材料が用いられる。

それらのなかで、画像化する目的に特に適合す
るものは感熱性の（比較的低温で溶融する）ワツ
クスや熱溶融性高分子樹脂であり、着色の為にカ
ーボンブラツク、顔料、染料などを分散、溶解し
ている事が好ましい。又、放電を確実にし、放電
路を電極下方に特定する為に記録材料は抵抗性乃
至は導電性である事が好ましい。

かかる目的の為に、導電性カーボンブラツクを
分散したり、顔料と同時に金属粉、CuIなどの抵
抗調製剤を分散する事が好ましい。

記録電極は、本実施例の如く絶縁性フイルム上
にワイヤを設けたものの他に、絶縁性フイルム上
に蒸着、スパツタ等により電極パターンを設けた
ものや絶縁性樹脂中に（金属）ワイヤや薄膜を埋
設したもの等でもよく、実施例に示すものに限定
されるものではない。但し、電極材料は放電時の
破損を回避する為に、タングステン等の強度の大
きいものが望ましい。又、本実施例においてはポ
リエステルフイルム厚にて決定される電極と記録
ロールとの間隙は印加電圧を低くすると共に電極
相互の放電を防ぐ為に出来る限り狭い事が好まし
い。記録紙としてはコンピユーター用出力用紙、
複写用上質紙等から中質紙、トレーシングペーパ
ー、OHPフイルムなど、どの様な用紙も適用で
きる。

又、本発明における画素の形成は、記録層の表
層で生じる為に記録層が消費されつくすまで安定
して記録が行なわれる。

以下実施例により本発明の画像記録方法を説明
する。

実施例 第２図は本発明方法を実施する装置例を示すも
のである。記録体はローラ形状であり、２図に矢
印で示す方向に表面速度50mm／ｓで回転してい
る。

一方、記録材料ローラとしては、芯５を16mmφ
のアルミ棒とし径30mmφになるようにして、カー
ボンブラツク（米国キヤボツト社製、商品名バル
カンXC−72R）30重量％、ワツクス（荒川化学
工業社製、商品名日西モンタンワツクス738A）
70重量％から成るカーボンブラツク分散ワツクス
層２を積層した。作成は内径30mmφの２分割でき
るアルミ製の40mm×40mmの“型”をオイルバス中
で約120℃に加熱しながら芯材を中心に入れてカ
ーボン分散ワツクスを投入して溶融させ、室温に
冷却後“型”を２分割して記録ローラを取り出し
て作成した。

記録電極４は50μm厚ポリエステルフイルム
（東レ製、商品名ルミラー）６上に90μmφの電子
写真複写機用コントロンワイヤを１mm当り６本の
密度で等間隔にポリエステルフイルムのエツジと
ワイヤ先端を揃えて配し、接着して固めたものを
用い２図に示す如く、ポリエステルフイルム６が
記録ローラ８に接する様に設けてある。

電極群は各々の電極が、−3KV、100μsecをパ
ルスで発生する高電圧印加用電源に接続されてい
る。記録用紙３は、ローラ７によつて記録電極の
エツジ部分に接し、略同位置において記録ローラ
と最も近接し記録紙と記録ロールの間隙が200μm
程になる様に配置されており矢印の示す方向に50
mm／ｓで移動している。

この様に構成された装置において記録ロールの
金属部を接地し任意の電極に任意に高圧パルスを
印加し、電極先端部より記録体へ放電せしめた
所、高圧パルスが選択的に印加された場所に対向
する記録紙上に、φ150μm程の略円形のカーボン
ブラツク分散ワツクスから成る画素が形成され
た。

発明の効果 本発明は導電性基体上に室温で固体の記録層を
有する記録体上に記録紙を近接して配し、前記記
録体と記録紙間に挿入した電極群に画像信号電圧
を印加して電極群から記録体へ放電を生ぜしめて
記録層を放電電極に対向する記録紙上に転移させ
ることを特徴とする画像記録方法であり、ノズル
を利用する放電マーキングに比しノズルがない為
にマルチ化が容易でノズルの目づまりがないこ
と、放電現像が紙をはさまず行なわれる為、用紙
に制限を受けないこと、液体インクの乾燥、不溶
物生成による目づまり、固化等の故障を生じない
こと、装置が電極と記録体で構成でき、装置が小
型、単純であり低価格、高信頼性をなること等の
特長がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の画像記録方法の構成の説明
図、第２図は本発明の方法を実施する装置例の概
要図である。 図中符号：１……導電性基体；２……記録層；
３……記録紙；４……放電電極群；５……金属ロ
ール；６……ポリエステルフイルム；７……ロー
ラ；８……記録ローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 導電性基体上に室温で固体の記録層を有する
   記録体上に記録紙を近接して配し、前記記録体と
   記録紙間に挿入した電極群に画像信号電圧を印加
   して電極群から記録体へ放電を生ぜしめて記録層
   を放電電極に対向する記録紙上に転移させること
   を特徴とする画像記録方法。