JPH056217U - パネル取付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 筐体にパネルをねじ止めする際の作業効率を
向上させる。 【構成】パネル１２に形成された、貫通穴１３に管状部
材１４が挿通され、この管状部材１４の外周壁面端部に
形成された鍔部１５が前記パネル１２の外壁面に当接さ
れる。また前記鍔部１５の基部から前記管状部材の外周
壁面長手方向に形成された径小部１６には、Ｏリング２
１が前記パネル１２の内壁面側から圧入して配設され
る。そのため、前記鍔部１５は前記パネル１２の外壁面
に圧接され、前記管状部材１４はパネル面に対して略垂
直方向に保持される。一方、前記管状部材１４の内周壁
面には、内周ねじ部１９が形成され、首付きねじ１８が
係合される。更に前記首付きねじ１８を締め付けること
により、ねじ山１８Ａが筐体１０に形成されたねじ係止
穴１１に係止され、前記パネル１２は前記筐体１０にね
じ止めされ取付けられる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、パネルをねじ止めする際の作業性を向上させるためのパネル取付け 装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来電子機器装置等の筐体に被着部材、例えばパネルを取付ける際には、着脱 可能とするため通常ねじ止めによって行われる。 なお前記ねじを緩めた際、パネルから脱落しないことが好ましく首付きねじが 用いられる。

【０００３】 以下図３および図４を参照して従来の一例を説明する。すなわち、１は筐体で ありねじ係止穴２が形成されている。３は前記筐体１にねじ止めにて取付けられ るパネルであり、前記ねじ係止穴２と対向する位置にねじ挿入穴４が形成されて いる。５は前記パネル３を前記筐体１にねじ止めするための首付きねじであり、 ワッシャ６を介して前記ねじ挿入穴４に挿入される。

【０００４】 なお前記筐体１に前記パネル３をねじ止めする際、前記首付きねじ５は前記ね じ挿入穴４の加工誤差等により、前記ねじ係止穴２と位置が合わないことがある 。

【０００５】 そこで前記ねじ挿入穴４は、前記首付ねじ５が前記パネル３の面方向で移動し 前記ねじ係止穴２に位置合せできるように大きく形成されている。７は前記ねじ 挿入穴４から前記首付きねじ５の脱落を防止するために、前記筐体１と前記パネ ル３との間に配設された管状部材である。この管状部材７の内周壁面一端には、 前記首付きねじ５の脱落防止用として内周ねじ部８が形成され、他端には前記首 付きねじ５のねじ山５Ａより大きい直径の丸穴部９（図４参照）が形成されてい る。

【０００６】 一方、図４は前記首付きねじ５で前記パネル３を前記筐体１にねじ止めする際 の断面図を示したものであり、前記首付きねじ５は前記ワッシャ６を介して前記 ねじ挿入穴４に挿入される。

【０００７】 そして前記内周ねじ部８に前記首付きねじ５が係合され、前記ねじ山５Ａは前 記内周ねじ部８を介して前記丸穴部９に突出される。このような構成によれば、 前記ねじ山５Ａと前記内周ねじ部８とが当接しあい、前記首付きねじ５の脱落防 止処置が施される。ところで、前記首付きねじ５が前記ねじ係止穴２に係止され ていない状態の際、前記首付きねじ５は前記ねじ挿入穴４が大きく形成されてい るため、前記管状部材７の自重によって、図４に示す如くパネル面に対して垂れ 下り、傾斜している。従って前記ねじ係止穴２と前記首付きねじ５とが一直線上 にないため、前記パネル３を前記筐体１にねじ止めする際、前記パネル３に前記 首付きねじ５を押しつけ、パネル面に対して略垂直状態にする。

【０００８】 更に、前記パネル３の外壁面に前記ワッシャ６を介して前記首付きねじ５を摺 動させながらパネル面方向で位置を移動させ、前記ねじ係止穴２に対し前記首付 きねじ５の位置合せが行われる。そして前記ねじ係止穴２に前記ねじ山５Ａが係 止されることにより、前記パネル３は前記筐体１にねじ止めされ取付けられてい た。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

上述の如く上記パネル取付け装置では、首付きねじが筐体に係止されていない 場合、前記管状部材の自重でパネル面に対して垂れ下り、傾斜している。

【００１０】 従って前記筐体に前記パネルをねじ止めする際、首付きねじをパネルに押しつ け摺動させながらパネル面方向で位置を移動させ、前記ねじ係止穴との位置合せ をしねじ止めの作業が行われていた。

【００１１】 しかし、前記首付きねじの位置を移動させて前記ねじ係止穴に係止させる際、 位置合わせがしにくく、ねじ止めの作業に必要以上の時間を要し、作業効率が低 下するという問題点を生じていた。

【００１２】 そこで本考案では、この問題点を除去し前記筐体に前記パネルをねじ止めする 際、作業を効率よく行え得ることが可能なパネル取付け装置を提供することを目 的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

本考案は、貫通穴が形成され、筐体に取付けられるパネルと、このパネルに対 し略垂直方向で前記貫通穴に挿通される管状部材と、この管状部材の外周壁面端 部に形成され、前記パネルの外壁面に当接される鍔部と、この鍔部の基部から前 記管状部材の外周壁面長手方向に、前記貫通穴の直径よりも小径に形成された径 小部と、この径小部に前記パネルの内壁面側から圧入して配設されるＯリングと 、前記管状部材の内周壁面に形成された内周ねじ部を介して突出し、前記筐体に 係止される首付きねじとを具備したことを特徴とするパネル取付け装置である。

【００１４】

【作用】

本考案によればパネルに形成された貫通穴に管状部材が挿通され、この管状部 材の外周壁面端部に形成された鍔部は前記パネルの外壁面に当接される。そして 前記鍔部の基部に形成された径小部には、Ｏリングが前記パネルの内壁面側から 圧入して配設される。そのため前記鍔部が前記パネルの外壁面に圧接され、前記 管状部材は前記パネルに対して略垂直方向に保持される。 一方前記管状部材の内周壁面には、内周ねじ部が形成され首付きねじが係合さ れる。 このような構成によると前記首付きねじは前記管状部材により、パネル面に対 し略垂直方向に案内される。

【００１５】 従って筐体に形成されたねじ係止穴と前記首付きねじとの位置合せが容易に行 え、前記パネルを前記筐体にねじ止めする作業を効率よく行うことが可能である 。

【００１６】

【実施例】

以下本考案の一実施例を図１および図２を参照し詳細な説明をする。

【００１７】 図１において１０は筐体であり、ねじ係止穴１１が形成されている。１２は前 記筐体１０に取付けられる被着部材、例えばパネルであり、このパネル１２には 前記ねじ係止穴１１に対向する位置に貫通穴１３が形成されている。なお前記貫 通穴１３には前記パネル１２に対し略垂直方向に管状部材１４が挿通される。こ の管状部材１４の外周壁面一端には、鍔部１５が形成され、前記鍔部１５の基部 には前記管状部材１４の外周壁面長手方向に、前記貫通穴１３の直径よりも小径 の径小部１６が形成されている。また前記管状部材１４の外周壁面他端には、前 記貫通穴１３の直径よりも小さく前記径小部１６の直径よりも大きい径大部１７ が形成されている。

【００１８】 一方、前記管状部材１４の内周壁面一端には、首付きねじ１８の脱落防止用と して内周ねじ部１９が形成され、内周壁面他端には、前記首付きねじ１８のねじ 山１８Ａより大きい直径の丸穴部２０（図２参照）が形成されている。また２１ はＯリングであり、このＯリング２１は前記パネル１２の内壁面側から前記径小 部１６に圧入して配設される。

【００１９】 次に図２を参照し、前記筐体１０に前記パネル１２をねじ止めし取付ける際に ついて説明する。前記管状部材１４は前記貫通穴１３に挿通され、前記鍔部１５ が前記パネル１２の外壁面に当接される。

【００２０】 一方、前記管状部材１４の径小部１６には、前記Ｏリング２１が前記パネル１ ２の内壁面側から圧入して配設される。このように前記径小部１４に前記Ｏリン グ２１が圧入して配設されることにより、前記鍔部１５は前記パネル１２の外壁 面に圧接され、前記管状部材１４はパネル面に対し略垂直方向に保持される。

【００２１】 なお前記パネル１２を前記筐体１０にねじ止めする際、前記首付きねじ１８は 前記内周ねじ部１９に係合され、この内周ねじ部１９を介して前記ねじ山１８Ａ が前記丸穴部２０に突出される。そして、前記管状部材１４によって前記首付き ねじ１８は、パネル面に対して略垂直方向に案内され、更に前記首付きねじ１８ を締め付けることにより、前記ねじ山１８Ａは前記ねじ係止穴１１に係止され、 前記筐体１０に前記パネル１２がねじ止めされ取付けられる。 また前記パネル１２を前記筐体１０からはずす際、前記首付きねじ１８をゆる め前記ねじ山１８Ａが前記ねじ係止穴１１からはずされる。

【００２２】 このような構成によれば、前記管状部材１４の内周ねじ部１９と前記ねじ山１ ８Ａとが当接しあうため、前記首付きねじ１８の脱落防止が施される。また、前 記ねじ係止穴１１に前記首付きねじ１８の位置が合わない場合、前記管状部材１ ４の位置を前記貫通穴１３内で移動させ、前記ねじ係止穴１１に前記首付きねじ １８が係止できるように調整する。すなわち前記管状部材１４の外周壁面に形成 された前記径小部１６により、この径小部１６と前記貫通穴１３との間に間隙が 生じる。そのため前記管状部材１４は、前記鍔部１５を前記パネル１２の外壁面 に摺動させながらパネル面方向で移動させることが可能である。そして前記管状 部材１４を前記貫通穴１３内で移動させ、前記首付きねじ１８の位置を前記ねじ 係止穴１１に係止できる位置に調整する。

【００２３】 このように前記管状部材１４の位置調整をしたならば、前記首付きねじ１８を 締め付けることにより、前記ねじ山１８Ａが前記ねじ係止穴１１に係止され、前 記パネル１２は前記筐体１０にねじ止めされ取付けられる。

【００２４】

【考案の効果】

以上説明したように本考案では、管状部材の鍔部がパネルの外壁面に当接され 、前記管状部材の径小部には、Ｏリングが前記パネルの内壁面側から圧入して配 設される。 上記構成によると前記管状部材は前記鍔部が前記パネルの外壁面に圧接され、 パネル面に対して略垂直方向に保持される。

【００２５】 従って、首付きねじは多少傾くものの、前記管状部材によりパネル面に対して 略垂直方向に案内されるため、前記パネルを筐体にねじ止めする作業の効率を向 上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係わり、パネルを筐体にね
じ止めする際の分解斜視図である。

【図２】本考案の一実施例に係わり、パネルを筐体にね
じ止めする際の断面図である。

【図３】従来の一例に係わり、パネルを筐体にねじ止め
する際の分解斜視図である。

【図４】従来の一例に係わり、パネルを筐体にねじ止め
する際の断面図である。

【符号の説明】

１０…筐体、１２…パネル、１３…貫通穴、１４…管状
部材、１５…鍔部、１６…径小部、１８…首付きねじ、
１９…内周ねじ部、２１…Ｏリング。

フロントページの続き (72)考案者 高橋 恵三 東京都日野市旭が丘３丁目１番地の１ 東 芝通信システムエンジニアリング株式会社 内

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】貫通穴が形成され、筐体に取付けられるパ
   ネルと、このパネルに対し略垂直方向で前記貫通穴に挿
   通される管状部材と、この管状部材の外周壁面端部に形
   成され、前記パネルの外壁面に当接される鍔部と、この
   鍔部の基部から前記管状部材の外周壁面長手方向に、前
   記貫通穴の直径よりも小径に形成された径小部と、この
   径小部に前記パネルの内壁面側から圧入して配設される
   Ｏリングと、前記管状部材の内周壁面に形成された内周
   ねじ部を介して突出し、前記筐体に係止される首付きね
   じとを具備したことを特徴とするパネル取付け装置。