JPH06249224A - ねじの保持構造 - Google Patents
ねじの保持構造Info
- Publication number
- JPH06249224A JPH06249224A JP3838593A JP3838593A JPH06249224A JP H06249224 A JPH06249224 A JP H06249224A JP 3838593 A JP3838593 A JP 3838593A JP 3838593 A JP3838593 A JP 3838593A JP H06249224 A JPH06249224 A JP H06249224A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- hole
- metal fitting
- screwed
- washer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Connection Of Plates (AREA)
- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被ねじ止め部材の穴部への挿入方向に対して
略平行な状態で被ねじ止め部材にねじを保持させること
ができるねじの保持構造の提供。 【構成】 ねじ８を被ねじ止め部材７の穴部７ａへの挿
入方向とは反対方向へ付勢するばね１８がねじ８に設け
られており、ねじ８の先端部８ａ側は被ねじ止め部材７
の面７ｃ側にばね１８の弾性力で押しつけられている。
略平行な状態で被ねじ止め部材にねじを保持させること
ができるねじの保持構造の提供。 【構成】 ねじ８を被ねじ止め部材７の穴部７ａへの挿
入方向とは反対方向へ付勢するばね１８がねじ８に設け
られており、ねじ８の先端部８ａ側は被ねじ止め部材７
の面７ｃ側にばね１８の弾性力で押しつけられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被ねじ止め部材からの
抜け止め手段が施されたねじの保持構造に関する。
抜け止め手段が施されたねじの保持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、架に対して電子機器ユニットを実
装する場合には、図６に示す如く、架１側に案内用のガ
イドレ−ル２を設けておき、電子機器ユニット（以下、
ユニットと称す）３をこのガイドレ−ル２を案内として
架１に挿入して、ユニット３の背面にあるコネクタ５を
架１側のコネクタ（図示せず）に接続する構成が用いら
れている。
装する場合には、図６に示す如く、架１側に案内用のガ
イドレ−ル２を設けておき、電子機器ユニット（以下、
ユニットと称す）３をこのガイドレ−ル２を案内として
架１に挿入して、ユニット３の背面にあるコネクタ５を
架１側のコネクタ（図示せず）に接続する構成が用いら
れている。
【０００３】また、コネクタ５が架１側のコネクタから
抜けないようにユニット３を架１に固定する必要があ
る。そのため、ユニット３に設けられた「Ｌ」形の金具
７にねじ８を保持させておき、ユニット３を架１内に挿
入したときに、架１の前面金具１０に形成された穴部１
０ａにねじ８のねじ部８ａを挿入し、架１内に設けられ
た金具１２に形成されたねじ穴１２ａにねじ部８ａを捩
じ込むことにより、Ｌ形金具７を前面金具１０にねじ止
めしていた。
抜けないようにユニット３を架１に固定する必要があ
る。そのため、ユニット３に設けられた「Ｌ」形の金具
７にねじ８を保持させておき、ユニット３を架１内に挿
入したときに、架１の前面金具１０に形成された穴部１
０ａにねじ８のねじ部８ａを挿入し、架１内に設けられ
た金具１２に形成されたねじ穴１２ａにねじ部８ａを捩
じ込むことにより、Ｌ形金具７を前面金具１０にねじ止
めしていた。
【０００４】ところで、上記ユニット３を架１に着脱す
る際に上記ねじ８がＬ金具７から脱落したのでは、架１
への着脱作業が煩雑となる。そこで、図７に示す如く、
Ｌ金具（被ねじ止め部材）７の穴部７ａにねじ部８ａを
挿入した後に抜け止め手段としてのワッシャ１４をねじ
８の軸部８ｂに取り付けていた。このワッシャ１４は、
図８に示す如く、穴部１４ａの内側に向けて複数の突起
１４ｂが形成されており、この突起１４ｂの間隔はねじ
部８ａの径より若干小さくなっている。従って、このワ
ッシャ１４をねじ部８ａ側から軸部８ｂに取り付ける
と、ねじ部８ａはこのワッシャ１４に引掛かるので、ね
じ８がＬ金具７から脱落することはなくなる。
る際に上記ねじ８がＬ金具７から脱落したのでは、架１
への着脱作業が煩雑となる。そこで、図７に示す如く、
Ｌ金具（被ねじ止め部材）７の穴部７ａにねじ部８ａを
挿入した後に抜け止め手段としてのワッシャ１４をねじ
８の軸部８ｂに取り付けていた。このワッシャ１４は、
図８に示す如く、穴部１４ａの内側に向けて複数の突起
１４ｂが形成されており、この突起１４ｂの間隔はねじ
部８ａの径より若干小さくなっている。従って、このワ
ッシャ１４をねじ部８ａ側から軸部８ｂに取り付ける
と、ねじ部８ａはこのワッシャ１４に引掛かるので、ね
じ８がＬ金具７から脱落することはなくなる。
【０００５】ところが上記ねじの保持構造では、図９に
示すごとく、Ｌ金具７に対してねじ８が傾いてしまうの
で、ユニット３を架１に実装する際にねじ８の先端が金
具10にぶつかり、ユニット３の実装が困難になるという
問題があった。
示すごとく、Ｌ金具７に対してねじ８が傾いてしまうの
で、ユニット３を架１に実装する際にねじ８の先端が金
具10にぶつかり、ユニット３の実装が困難になるという
問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述の如く、上記保持
構造では、Ｌ金具等の被ねじ止め部材に保持されたねじ
が被ねじ止め部材の穴部へのねじの挿入方向に対してね
じが傾いてしまうので、被ねじ止め部材が固定される相
手側部材に設けられた穴部にねじの先端部を挿入し難く
なるという不具合があった。
構造では、Ｌ金具等の被ねじ止め部材に保持されたねじ
が被ねじ止め部材の穴部へのねじの挿入方向に対してね
じが傾いてしまうので、被ねじ止め部材が固定される相
手側部材に設けられた穴部にねじの先端部を挿入し難く
なるという不具合があった。
【０００７】本発明はこのような従来の欠点を解決する
べくなされたものであり、被ねじ止め部材の穴部への挿
入方向に対して略平行な状態で被ねじ止め部材にねじを
保持させることができるねじの保持構造を提供すること
を目的とする。
べくなされたものであり、被ねじ止め部材の穴部への挿
入方向に対して略平行な状態で被ねじ止め部材にねじを
保持させることができるねじの保持構造を提供すること
を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明では、被ねじ止め
部材に形成された穴部に前記被ねじ止め部材の一方の面
側から挿入されたねじの先端部が前記穴部から抜け出る
ことを前記被ねじ止め部材の他方の面側に当接して阻止
する抜け止め手段が前記ねじに設けられたねじの保持構
造において、前記ねじを前記穴部への挿入方向とは反対
の方向へ付勢するばねが前記ねじと前記ねじ止め部材と
の間に設けられた構成となっている。
部材に形成された穴部に前記被ねじ止め部材の一方の面
側から挿入されたねじの先端部が前記穴部から抜け出る
ことを前記被ねじ止め部材の他方の面側に当接して阻止
する抜け止め手段が前記ねじに設けられたねじの保持構
造において、前記ねじを前記穴部への挿入方向とは反対
の方向へ付勢するばねが前記ねじと前記ねじ止め部材と
の間に設けられた構成となっている。
【０００９】
【作用】本発明では、ねじの先端部側は、挿入方向とは
反対の方向へねじを付勢するばねの弾性力により被ねじ
止め部材の他方の面側に押し付けられた状態となってい
るので、ねじは挿入方向に対して略平行な状態で被ねじ
止め部材に保持される。
反対の方向へねじを付勢するばねの弾性力により被ねじ
止め部材の他方の面側に押し付けられた状態となってい
るので、ねじは挿入方向に対して略平行な状態で被ねじ
止め部材に保持される。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図５を参照
して詳述する。
して詳述する。
【００１１】図１及び図２は第１の実施例を説明する図
であり、図１はＬ金具にねじが保持された状態の断面
図、図２はねじを架のねじ穴に捩じ込んだ状態の断面図
である。尚、本例においては、従来例と同様のユニット
３を架１に実装する際におけるねじ止めにつき説明して
いる。
であり、図１はＬ金具にねじが保持された状態の断面
図、図２はねじを架のねじ穴に捩じ込んだ状態の断面図
である。尚、本例においては、従来例と同様のユニット
３を架１に実装する際におけるねじ止めにつき説明して
いる。
【００１２】図１に示す如く、ユニット３に設けられた
Ｌ金具（被ねじ止め部材）７にはねじ８のねじ部（先端
部）８ａよりも径の大きな穴部７ａが設けられており、
ねじ８はＬ金具７の一方の面７ｂ側から穴部７ａにねじ
部８ａが挿入され、他方の面７ｃ側においてワッシャ１
４が軸部８ｂに取り付けられている。このワッシャ14
は、図８に示す如く、穴部１４ａの内側に複数の突起１
４ｂが形成されこれらの突起１４ｂの間隔はねじ部８ａ
の径よりも若干小さくなっている。従って、ねじ８が挿
入方向とは反対の方向へ移動した場合であっても、ワッ
シャ１４がＬ金具７の面７ｃに当接し、ねじ部８ａがワ
ッシャ１４の突起１４ｂに当接するので、ねじ８が穴部
７ａから抜け出ることはない。
Ｌ金具（被ねじ止め部材）７にはねじ８のねじ部（先端
部）８ａよりも径の大きな穴部７ａが設けられており、
ねじ８はＬ金具７の一方の面７ｂ側から穴部７ａにねじ
部８ａが挿入され、他方の面７ｃ側においてワッシャ１
４が軸部８ｂに取り付けられている。このワッシャ14
は、図８に示す如く、穴部１４ａの内側に複数の突起１
４ｂが形成されこれらの突起１４ｂの間隔はねじ部８ａ
の径よりも若干小さくなっている。従って、ねじ８が挿
入方向とは反対の方向へ移動した場合であっても、ワッ
シャ１４がＬ金具７の面７ｃに当接し、ねじ部８ａがワ
ッシャ１４の突起１４ｂに当接するので、ねじ８が穴部
７ａから抜け出ることはない。
【００１３】また、ねじ８の軸部８ｂには、ねじ頭８ｃ
とＬ金具７間に袋座金１６が取り付けられ、かつ、袋座
金１６とＬ金具７間にコイルばね１８が取り付けられて
いる。従って、ねじ８は袋座金１６を介してねじ頭８ｃ
を押圧するコイルばね１８により挿入方向とは反対方向
へ付勢され、先端部８ａはＬ金具７の面７ｃ側に押し付
けられた状態となり、従って、ねじ８は挿入方向に対し
略平行な状態でＬ金具７に保持された状態となる。
とＬ金具７間に袋座金１６が取り付けられ、かつ、袋座
金１６とＬ金具７間にコイルばね１８が取り付けられて
いる。従って、ねじ８は袋座金１６を介してねじ頭８ｃ
を押圧するコイルばね１８により挿入方向とは反対方向
へ付勢され、先端部８ａはＬ金具７の面７ｃ側に押し付
けられた状態となり、従って、ねじ８は挿入方向に対し
略平行な状態でＬ金具７に保持された状態となる。
【００１４】上記の如く、ねじ８は穴部７ａへの挿入方
向に対して略平行な状態でＬ金具７に保持されているの
で、ユニット３をガイドレ−ル２を案内として架１内に
挿入すると、ねじ８の先端部８ａは必然的に架１の前面
金具１０に形成された穴部10ａに挿入される。従って、
従来の如く、ユニット３の挿入時にねじ８の先端部８ａ
が前面金具１０にぶつかることはなく、ユニット３の架
１への実装は容易となる。尚、図２に示す如く、袋座金
１６の座ぐり深さＬはコイルばね１８が縮んだときの長
さよりも大きくなっているので、先端部８ａを金具１２
のねじ穴１２ａに捩じ込むと、Ｌ金具７は袋座金１６を
介してねじ８によりしっかりと前面金具10に押し付けら
れる。
向に対して略平行な状態でＬ金具７に保持されているの
で、ユニット３をガイドレ−ル２を案内として架１内に
挿入すると、ねじ８の先端部８ａは必然的に架１の前面
金具１０に形成された穴部10ａに挿入される。従って、
従来の如く、ユニット３の挿入時にねじ８の先端部８ａ
が前面金具１０にぶつかることはなく、ユニット３の架
１への実装は容易となる。尚、図２に示す如く、袋座金
１６の座ぐり深さＬはコイルばね１８が縮んだときの長
さよりも大きくなっているので、先端部８ａを金具１２
のねじ穴１２ａに捩じ込むと、Ｌ金具７は袋座金１６を
介してねじ８によりしっかりと前面金具10に押し付けら
れる。
【００１５】図３は本発明の第２の実施例を説明する図
である。本例では、被ねじ止め部材７Ａが厚板で形成さ
れており、被ねじ止め部材７Ａの一方の面７ｂ側には縮
んだ状態のコイルばね１８を収納できる深さとされた座
ぐり穴７ｄが形成されている。また、ねじ８のねじ頭８
ｃとコイルばね１８との間には、スプリングワッシャ21
及びワッシャ２２が設けられている。その他の構成、作
用、効果は第１の実施例と同様である。
である。本例では、被ねじ止め部材７Ａが厚板で形成さ
れており、被ねじ止め部材７Ａの一方の面７ｂ側には縮
んだ状態のコイルばね１８を収納できる深さとされた座
ぐり穴７ｄが形成されている。また、ねじ８のねじ頭８
ｃとコイルばね１８との間には、スプリングワッシャ21
及びワッシャ２２が設けられている。その他の構成、作
用、効果は第１の実施例と同様である。
【００１６】図４は本発明の第３の実施例を説明する図
である。本例では、ねじ８に取り付けられたコイルばね
１８の外周にスペ−サ２４が取り付けられており、この
スペ−サ２４の長さは縮んだ状態のコイルばね１８の長
さよりも大きくなっている。また、ねじ８のねじ頭８ｃ
とコイルばね１８との間にはスプリングワッシャ２１及
びワッシャ２２が設けられている。その他の構成、作
用、効果は第１の実施例と同様である。
である。本例では、ねじ８に取り付けられたコイルばね
１８の外周にスペ−サ２４が取り付けられており、この
スペ−サ２４の長さは縮んだ状態のコイルばね１８の長
さよりも大きくなっている。また、ねじ８のねじ頭８ｃ
とコイルばね１８との間にはスプリングワッシャ２１及
びワッシャ２２が設けられている。その他の構成、作
用、効果は第１の実施例と同様である。
【００１７】図５は本発明の第４の実施例を説明する図
である。本例では、ねじ８にはスプリングワッシャ２１
及びワッシャ２２が取り付けられ、ワッシャ２２と被ね
じ止め部材７との間には、ねじ８を挿入方向とは反対方
向に付勢する板ばね１８Ａが設けられている。その他の
構成、作用、効果は第１の実施例と同様である。
である。本例では、ねじ８にはスプリングワッシャ２１
及びワッシャ２２が取り付けられ、ワッシャ２２と被ね
じ止め部材７との間には、ねじ８を挿入方向とは反対方
向に付勢する板ばね１８Ａが設けられている。その他の
構成、作用、効果は第１の実施例と同様である。
【００１８】尚、上記各実施例では抜け止め手段とし
て、突起１４ｂを有するワッシャ１４をねじ８の軸部８
ｂに取り付ける構成が用いられているがこれに限定され
るものではない。例えば、被ねじ止め部材７の穴部７ａ
をねじ８と螺合するねじ穴とし、被ねじ止め部材７の一
方の面７ｂ側からねじ穴にねじ部８ａを捩じ込み他方の
面７ｃ側からねじ部８ａを突出させることによってもね
じ８の被ねじ止め部材７からの脱落を防止できる。
て、突起１４ｂを有するワッシャ１４をねじ８の軸部８
ｂに取り付ける構成が用いられているがこれに限定され
るものではない。例えば、被ねじ止め部材７の穴部７ａ
をねじ８と螺合するねじ穴とし、被ねじ止め部材７の一
方の面７ｂ側からねじ穴にねじ部８ａを捩じ込み他方の
面７ｃ側からねじ部８ａを突出させることによってもね
じ８の被ねじ止め部材７からの脱落を防止できる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明のねじの保持
構造では、ねじの先端部側はねじの挿入方向とは反対の
方向へ付勢するばねの弾性力により被ねじ止め部材の他
方の面側に押し付けられた状態となっているので、ねじ
は挿入方向に対し略平行な状態で被ねじ止め部材に保持
される。従って、このねじを用いて被ねじ止め部材を相
手方部材に固定する場合に、相手方部材の穴部にねじの
先端部を容易に挿入できる。
構造では、ねじの先端部側はねじの挿入方向とは反対の
方向へ付勢するばねの弾性力により被ねじ止め部材の他
方の面側に押し付けられた状態となっているので、ねじ
は挿入方向に対し略平行な状態で被ねじ止め部材に保持
される。従って、このねじを用いて被ねじ止め部材を相
手方部材に固定する場合に、相手方部材の穴部にねじの
先端部を容易に挿入できる。
【図１】本発明の第１の実施例を説明する図であり、Ｌ
金具にねじが保持された状態の断面図。
金具にねじが保持された状態の断面図。
【図２】上記Ｌ金具に保持されたねじを架のねじ穴に捩
じ込んだ状態の断面図。
じ込んだ状態の断面図。
【図３】本発明の第２の実施例を示す断面図。
【図４】本発明の第３の実施例を示す断面図。
【図５】本発明の第４の実施例を示す断面図。
【図６】従来のユニットと架との実装構造を示す断面
図。
図。
【図７】上記ユニットのＬ金具にねじが保持された状態
の断面図。
の断面図。
【図８】図７のＡ−Ａ線断面図。
【図９】従来のねじの保持構造の不具合を説明する断面
図。
図。
７………被ねじ止め部材 ７ａ………穴部 ８………ねじ ８ａ………先端部 １４……抜け止め手段 １８………ばね
Claims (1)
- 【請求項１】 被ねじ止め部材に形成された穴部に前記
被ねじ止め部材の一方の面側から挿入されたねじの先端
部が前記穴部から抜け出ることを前記被ねじ止め部材の
他方の面側に当接して阻止する抜け止め手段が前記ねじ
に設けられたねじの保持構造において、前記ねじを前記
穴部への挿入方向とは反対の方向へ付勢するばねが前記
ねじと前記被ねじ止め部材との間に設けられていること
を特徴とするねじの保持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3838593A JPH06249224A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | ねじの保持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3838593A JPH06249224A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | ねじの保持構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06249224A true JPH06249224A (ja) | 1994-09-06 |
Family
ID=12523818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3838593A Withdrawn JPH06249224A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | ねじの保持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06249224A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012042693A (ja) * | 2010-08-18 | 2012-03-01 | Ricoh Co Ltd | 機器取り付け装置、及びこれを用いた被取り付け装置、画像形成装置 |
| JPWO2016068115A1 (ja) * | 2014-10-31 | 2017-06-29 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
-
1993
- 1993-02-26 JP JP3838593A patent/JPH06249224A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012042693A (ja) * | 2010-08-18 | 2012-03-01 | Ricoh Co Ltd | 機器取り付け装置、及びこれを用いた被取り付け装置、画像形成装置 |
| JPWO2016068115A1 (ja) * | 2014-10-31 | 2017-06-29 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
| CN107077092A (zh) * | 2014-10-31 | 2017-08-18 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 图像形成装置 |
| US10067463B2 (en) | 2014-10-31 | 2018-09-04 | Kyocera Document Solutions Inc. | Image forming apparatus |
| CN107077092B (zh) * | 2014-10-31 | 2020-03-27 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 图像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000509 |