JPH0561277U - 自動洗浄式小便器における給水用配管構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 自動洗浄のための配管を便器本体に備えた小
便器において、施工誤差や便器の寸法誤差等を全て吸収
して建屋側と便器側との配管を簡単に接続できるように
すること。 【構成】 建屋の給水配管から便器本体へ向かう自動洗
浄のための配管を便器本体の上端の機能部チャンバの中
に備え、機能部チャンバに固定する配管部材及び給水配
管に連結固定する配管部材のそれぞれに連結する継手
と、これらの継手の間を連結する接続管とを備え、継手
と配管部材とを球体面接合によって接続し、更に接続管
の一端を継手の一方に管軸方向の長さを調整可能に連接
する。球体面接合によって継手は固定された配管部材に
対して三次元的な自由度を持つので、接続管との連結端
の向きや位置を自由に変えることができる。また、接続
管は一方の継手に対して長さ調整できるので、継手との
位置合わせをした後に接続管を他方の継手側に向けて長
くするだけで、配管の接続が可能となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、便器本体に自動洗浄のためのバルブユニットや使っている人を感知 するセンサ等の機能部を一体に組み込んだ自動洗浄式の小便器に係り、特に給水 用の配管の接続を簡単にした配管構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

水洗式の小便器の設備には、手動のフラッシュバルブによって洗浄水を流して ボールを洗浄するものと、人を感知するセンサを備え使用後には一定量の洗浄水 を流すようにした自動洗浄式のものがある。

【０００３】 自動洗浄式の小便器は、壁の中に電動式のフラッシュバルブ等のユニットを組 み込んでその配管を便器本体に接続し、更に壁面には人を感知する光学式のセン サを組み込む設備としたものが従来から広く利用されている。このような設備に 代えて、施工や保守点検を簡単にするためと一般家庭用の仕様にも対応できるよ うにするために、便器本体自身にバルブユニットやセンサ等を組み込んだものも 既に開発されている。このような種類のものとしては、本出願人が実願平３−６ ２７８号として出願したものがある。

【０００４】 この自動洗浄式の小便器は、便器本体の上端部にバルブユニットやセンサを組 み込む機能部チャンバを新たに設け、その上に蓋を被せて機器を隠すようにした ものである。そして、機能部としては、電磁弁式の開閉弁やピストンバルブを利 用したフラッシュバルブ等の洗浄水の供給配管，人を感知するセンサ，このセン サからの信号を受けてバルブユニットを動作させるコントローラ及び電源用の電 池を収納した電池ボックス等が組み込まれる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

機能部に組み込む電磁弁やフラッシュバルブ等のバルブユニット及び配管は、 便器本体の据え付けのときに建屋側からの給水配管に接続する。このため、機能 部に設ける配管は、その下流端を便器本体のボール部に連通する流路に接続し、 上流端を壁の中の給水配管に連結する作業要領となる。

【０００６】 ところが、便器本体の据え付けの際には、その据付けの施工誤差や建屋側の配 管の施工誤差を伴うことが多く、建屋側の給水配管と機能部側の配管との接続も これらの誤差の影響を受けやすい。また、便器本体が陶器製であればその寸法精 度があまり高くないので、機能部側の配管自体の組立て誤差も大きくなり、同様 に建屋側の給水配管との接続に困難さを伴いやすい。

【０００７】 このような問題に対して、たとえば伸縮継手等を利用すれば、或る程度の誤差 を吸収した配管の接続が可能である。しかし、便器の据付け誤差やその他の誤差 は、据付け位置の間口方向だけでなく上下方向にも生じてしまい、管軸方向のみ の長さ調整では対応できない。このため、施工現場で配管の長さを変更したりす る必要があり、施工性の面で好ましくないほか、施工後のシール不良による漏水 事故の恐れもある。

【０００８】 本考案において解決すべき課題は、施工誤差や便器の寸法誤差等を全て吸収し て建屋側と便器側との配管を簡単に接続できるようにすることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、便器本体の上端部に機能部チャンバを設け、該機能部チャンバの中 に建屋の給水配管から前記便器本体へ向かう自動洗浄のための配管を納めた小便 器であって、前記機能部チャンバに固定する配管部材及び前記給水配管に連結固 定する配管部材のそれぞれに連結する継手と、これらの継手の間を連結する接続 管とを備え、前記継手と前記配管部材とを球体面接合によって接続し、前記接続 管の一端を前記継手の一方に管軸方向の長さを調整可能に連接したことを特徴と する。

【００１０】

【作用】

球体面接合によって配管部材に接続される継手は、ユニバーサルジョイントの ように管軸方向だけでなくその周りで三次元的な自由度を持つ。このため、配管 部材が予め便器本体等に固定されていても、継手による接続管の接続の向きを自 由に設定できる。また、一方の継手に対して接続管をその管軸方向の長さが調整 できることから、継手どうしの距離が変動しても、これに対応させて接続管の両 端を継手に連結できる。

【００１１】 このように、固定された配管部材に対しても、継手の姿勢の自由度及び接続管 の長さ調整機能を利用することによって、接続管を配管部材の間に簡単に組み込 めるようになる。

【００１２】

【実施例】

図１は本考案の給水用配管構造を備えた自動洗浄式の小便器の全体を示す斜視 図、図２は便器本体の縦断面図である。

【００１３】 図において、壁５０に背面を突き当てて固定する便器本体１は、その内部のボ ール部１ａに向けての洗浄水の供給流路１ｂを形成し、上端部には自動洗浄のた めの機能部を納めるための機能部チャンバ２を設けている。そして、機能部チャ ンバ２の上には、蓋３を着脱自在に被せている。

【００１４】 図３は機能部チャンバ２に組み込む機器を含めて示す分解斜視図、図４は機能 部チャンバ２の内部構造を示す切欠正面図、図５は切欠平面図である。

【００１５】 機能部チャンバ２は、便器本体１の上端部の前側及び幅方向の両端側にかけて 立ち上げた周壁２ａによって包囲され、背面側のみを開放した空間形状を持つ。 周壁２ａの内部は、各機能部を固定するほぼ平坦な保持座２ｂとすると共に、背 部端側のほぼ中央には便器本体１の供給流路１ｂに配管を接続するための配管ブ ース２ｃを下に向けて凹ませて形成し、供給流路１ｂに連通する配管口１ｃをこ の配管ブース２ｃの中に設ける。。また、保持座２ｂの背部端の両側にはフラン ジ２ｄを設けてこれにビス孔２ｅを開け、このビス孔２ｅに壁固定用のビス（図 示せず）を通して、便器本体１を図２に示すように壁５０に固定する。

【００１６】 機能部チャンバ２の中には、人を検知して洗浄水の供給及び停止を行わせるた めのセンサユニット４と、洗浄水の供給配管とが組み込まれる。センサユニット ４は、機能部チャンバ２の前面に固定され、赤外線の投光及び受光部を備えた検 出ヘッド４ａをハウジング４ｂに一体に組み込むと共にその内部にコントローラ を備え、更に電源用の電池を納める電池ボックス４ｃを設けたものである。

【００１７】 一方、洗浄水の供給配管としては、壁５０に配管した給水配管に接続する止水 栓５を設けると共に、流路の開閉及び流量の調整を行うためのバルブユニット６ が組み込まれる。

【００１８】 止水栓５は壁５０の中の給水配管（図示せず）にネジ接合によって連結固定さ れるもので、図４に示すように機能部チャンバ２の保持座２ｂには着座せず、宙 に浮いた状態で組み込まれる。また、バルブユニット６は保持座２ｂに固定した 金属板製のベースプレート７によって支持されている。このベースプレート７は 、固定ビス７ａによって保持座２ｂに取り付けられ、その上面にバルブユニット ６の左側部分の下面を受けてこれを支持している。

【００１９】 止水栓５はその内部流路に開閉用の弁体を備え、上面に設けた操作スピンドル ５ａを回すことによって、給水及び止水を可能としたものである。また、バルブ ユニット６は、流路開閉用の主弁６ａを電磁式のパイロット弁６ｂによって駆動 可能とすると共に、下流には定流量弁６ｃを設けてその流出端を配管口１ｃに接 続する。そして、検出ヘッド４ａによって人を検知し、たとえば人が使い始めた とき又は使い終わったときに、コントローラによってパイロット弁を動作させ、 一定時間継続して洗浄水を供給流路１ｂからボール部１ａへと流し落とす。

【００２０】 止水栓５とバルブユニット６は、それぞれに設けた継手８，９及びこれらの継 手８，９との間に配管した接続管１０によって連結されている。止水栓５側及び バルブユニット６側のそれぞれの継手８，９は共通の配管部品であり、図６に止 水栓５側の継手８による接続構造の縦断面図を示す。

【００２１】 継手８は、図５に示すように流路を直角に曲げるエルボ状であり、止水栓５と の接続端には表面を球体面とした接続ヘッド８ａを備えている。この接続ヘッド ８ａの外周面には、軸線と直交する平面内に溝８ｂを刻み、その中にシール用の パッキン８ｃを取り付けている。一方、止水栓５には、接続ヘッド８ａを受ける 接続座５ｂを形成してその外周に雄ネジ５ｃを設け、この雄ネジ５ｃにねじ接合 する袋ナット５ｄによって接続ヘッド８ａを拘束する。また、接続座５ｂよりも 内部側には、接続ヘッド８ａの先端の外径よりも小さく流路を絞るように形成し たストッパ５ｅを環状に形成している。

【００２２】 図７は継手８の接続ヘッド８ａと止水栓５の接続座５ｂの形状の詳細を示す図 である。

【００２３】 接続ヘッド８ａの外周面は中心Ｏの周りに形成した球面状であり、溝８ｂは前 記のように中心Ｏを通り接続端方向に向かう軸線Ｘと直交する面に形成されてい る。そして、この溝８ｂは中心Ｏよりも接続ヘッド８ａの先端側に偏って位置し ている。また、接続ヘッド８ａの後端側の外周面には、軸線Ｘと平行な環状座８ ｄを設け、この環状座８ｄを袋ナット５ｄの内周に当てることによって補助的な ストッパとして利用する。

【００２４】 一方、止水栓５の接続座５ｂには、軸線Ｘ周りに等径に形成したガイド面５ｆ を接続ヘッド８ａの挿入端側に形成し、このガイド面５ｆに連ねて接続ヘッド８ ａの外周面の外径より僅かに大きく形成した球面座５ｇを設ける。

【００２５】 このような接続ヘッド８ａ及び接続座５ｂの形状により、継手８を止水栓５に 連結したときには、図６のようにパッキン８ｃが球面座５ｇに密着する。そして 、球体面を利用することによって、継手８はその姿勢を三次元的に自由に変える ことができる。このように姿勢の変化は、ストッパ５ｅに接続ヘッド８ａの先端 が当たる範囲まで可能であり、その範囲の中では常にパッキン８ｃが球面座５ｇ に接触するように、溝８ｂの位置や接続ヘッド８ａとストッパ５ｅとの間の距離 等の寸法を決める。

【００２６】 バルブユニット６側の継手９及びこれを受けるバルブユニット６の入口部分の 構造も全く同様であり、図８にその切欠平面図を示す。

【００２７】 継手９はその接続ヘッド９ａの外周に溝９ｂを刻んでその中にパッキン９ｃを 組み込み、バルブユニット６の接続座６ｄに軸線周りに旋回自由な状態に接続さ れ、袋ナット６ｅによって拘束されている。

【００２８】 これらの継手８，９を連結するための接続管１０は、図５に示すように、その 一端を袋ナット１０ａによって止水栓５側の継手８に接続し、他端はバルブユニ ット６側の継手９の中に挿入され、その挿入代を変更することによって、長さ調 整可能に配管する。

【００２９】 図９は接続管１０と継手９の連結構造を示す平面断面図である。

【００３０】 継手９の入側は、接続管１０の外径よりも僅かに大きな内径を持つ挿入部１１ ａを直線状に形成し、挿入端にはシールブロック１１ｂ及びこれに抱き込まれた パッキン１１ｃを備えている。

【００３１】 一方、接続管１０の外周には、テーパリング１２及び袋ナット１３を設ける。 テーパリング１２は図１０に示すように外周面をテーパ面１２ａとした円錐台状 の外郭形状を持ち、その周壁を軸線方向に切欠してスリット１２ｂを形成したも のである。そして、袋ナット１３には、テーパリング１２のテーパ面１２ａと同 じ傾斜面を持つ受けテーパ１３ａを設ける。

【００３２】 図９のように、袋ナット１３を継手９にねじ込むと、受けテーパ１３ａによっ てテーパ面１２ａが押されてテーパリング１２が継手９の挿入端側に移動し、こ れによりシールブロック１１ｂを拘束して継手９側に一体化させる。そして、更 に袋ナット１３をねじ込むと、受けテーパ１３ａがテーパ面１２ａの周りを軸線 方向に押し、その結果スリット１２ｂが閉じる方向に変形する。このため、テー パリング１２の内径が小さくなって接続管１０の外周面が拘束され、接続管１０ は継手９に連結固定される。

【００３３】 なお、継手９の外周には接続管１０の挿入可能な限界を示すためのマークブロ ック９ｅを設ける。このマークブロック９ｅは、接続管１０を継手９に挿入する 前に接続管１０を継手９の外周面に沿わせてその挿入長さを予め測り、もしマー クブロック９ｅを超える長さであったら、このマークブロック９ｅの位置に合わ せて接続管１０をカットする。

【００３４】 以上の構成において、接続管１０に袋ナット１０ａ，１３及びテーパリング１ ２を組み込んだものを配管部材として準備する。そして、据付け現場では、止水 栓５を建屋の配管にねじ込んで予め連結しておき、バルブユニット６はベースプ レート７によって機能部チャンバ２に固定する。また、これらの止水栓５及びバ ルブユニット６には、それぞれ継手８，９を取り付け、袋ナット５ｄ，６ｅを緩 く締めて仮固定しておく。このような準備の後、便器本体１を位置決めしてビス によって壁５０に固定すると同時にボール部１ａの排水口（図示せず）部分を建 屋側の排水管に接続し、この後に止水栓５とバルブユニット６とを接続管１０に よって配管接続する。

【００３５】 この配管では、まず接続管１０の一端をバルブユニット６側の継手９の挿入部 １１ａに差し込み、袋ナット１３を緩くしめて接続管１０が自由に動けるように する。次いで、接続管１０が止水栓５側に臨む先端部を他方の継手８に向かう姿 勢とし、接続管１０と継手８のそれぞれの端面を突き合わせ、パッキンを介して 袋ナット１０ａを継手８にねじ接合する。

【００３６】 この接続管１０の継手８への連結のときには、継手８，９はそれぞれの球面状 の接続ヘッド８ａ，９ａによって三次元的に姿勢を変えることできる。このため 、図４においては、継手８，９の接続管１０を連結する部分が上下に首振り可能 であり、図５においては前後方向に首振りできる。また、接続管１０による継手 ８，９との間の接続距離も、接続管１０を継手９の挿入部１１ａに差し込む長さ によって自由に変えることができる。このため、接続する前の段階では、接続管 １０を継手９の挿入部１１ａに深く差し込んでおき、継手８，９を動かして位置 合わせをしながら接続管１０を挿入部１１ａから引き出すようにすれば、簡単に 接続管１０を継手８に連結することができる。なお、図６に示したようにストッ パ５ｅを設けることによって、接続ヘッド８ａが回転したときにその動きを拘束 することができ、配管作業中に継手９が無闇に動き回ることはない。

【００３７】 そして、接続管１０の継手８への連結が済めば、袋ナット５ｄ，６ｅを本締め して継手８，９をそれぞれ止水栓５及びバルブユニット６に適正な強さで連結す る。また、これらの継手８，９の固定の後は両者の間の距離も決まり、これに対 応した挿入部１１ａへの差し込み長さとなっている接続管１０については、袋ナ ット１３を継手９にねじ接合することによって固定される。

【００３８】 このように、継手８，９が三次元的に自由に動けることと、継手９に対して接 続管１０の長さを調整できることにより、無理なく接続管１０を配管接続できる 。また、このような継手８，９の自由度及び接続管１０の長さ調整機能を利用す ることによって、寸法精度があまり高くない便器本体１にベースプレート７を介 して固定するバルブユニット６や、便器本体１の据付け状況によってこのバルブ ユニット６に対する相対的な位置が変動しやすい止水栓５に対しても、寸法誤差 を吸収した配管の接続が可能となる。したがって、配管作業中に、バルブユニッ ト６や止水栓５に無理な力が作用することもなく、機能部チャンバ２の保持座２ ｂ等の破損も防止できる。

【００３９】 なお、実施例では止水栓５とバルブユニット６との間の接続管１０の配管につ いて説明したが、球体面の接合面を持つ継手８，９を他の配管部材に対応させて 配管する構造であってもよいことは無論である。

【００４０】

【考案の効果】

本考案では、球面状の接合部を持つ継手の三次元的な自由度と、この継手に一 端を接続される接続管の長さ調整機能により、便器本体に固定した配管部材や建 屋側の配管に接続した別の配管部材の接続が簡単に行える。このため、配管部材 を機能部チャンバに納めるような場合に、作業スペースが十分でなくても、楽に 作業でき、施工性の向上が図られる。

【００４１】 また、継手の自由度と接続管の長さ調整によって、便器本体や建屋側の配管部 材の施工誤差を吸収して配管することができ、無理な力が便器本体に作用するこ とがなく、その割れや破損等も防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の給水用配管構造を備えた自動洗浄式の
小便器を示す斜視図である。

【図２】小便器の縦断面図である。

【図３】便器本体と機能部チャンバに組み込む配管部材
とを分解して示す概略斜視図である。

【図４】便器本体の機能部チャンバにおける配管構造を
示す切欠正面図である。

【図５】機能部チャンバにおける配管構造を示す切欠平
面図である。

【図６】止水栓に対する継手の接続構造を示す要部の縦
断面図である。

【図７】継手の接続ヘッド及びこれを受ける止水栓の接
続座の形状の詳細を示す縦断面図である。

【図８】バルブユニットに対する継手の接続構造を示す
要部の切欠平面図である。

【図９】接続管を長さ調整可能に接続した継手部分を示
す要部の平面断面図である。

【図１０】接続管の外周に備えるテーパリングを示す図
であって、同図の（ａ）は軸線方向に見た図、同図の
（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ線矢視による断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 便器本体 ２ 機能部チャンバ ３ 蓋 ４ センサユニット ５ 止水栓 ５ｂ 接続座 ５ｄ 袋ナット ５ｆ ガイド面 ５ｇ 球面座 ６ バルブユニット ６ｄ 接続座 ６ｅ 袋ナット ７ ベースプレート ８ 継手 ８ａ 接続ヘッド ９ 継手 ９ａ 接続ヘッド １０ 接続管

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 便器本体の上端部に機能部チャンバを設
   け、該機能部チャンバの中に建屋の給水配管から前記便
   器本体へ向かう自動洗浄のための配管を納めた小便器で
   あって、前記機能部チャンバに固定する配管部材及び前
   記給水配管に連結固定する配管部材のそれぞれに連結す
   る継手と、これらの継手の間を連結する接続管とを備
   え、前記継手と前記配管部材とを球体面接合によって接
   続し、前記接続管の一端を前記継手の一方に管軸方向の
   長さを調整可能に連接したことを特徴とする自動洗浄式
   小便器における給水用配管構造。