JPH0561046B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は回転軸線に対して横に移動可能かつ緊
締可能なホルダを受けるための溝を有するヘツド
を備え、ホルダは一端にカツタを有する、穴及び
リング溝加工のための切削工具に関する。

（従来の技術） この種の切削工具はスイス国特許明細書458017
号から公知である。この切削工具はその小さい寸
法にも拘わらず、高い切削能率を有し、その際
種々の材質に対して相異なる直径の穴が非常に迅
速にあけられることができる。切削工具のための
ホルダが手で緊締ボルトを弛めた後にしか移動で
きないことは不利である。これに対して特別の調
整方法が開発されたが、尚手動調整は不正確でも
ある。

（発明の課題） 本発明はその調整が多面的で、特に調整精度が
高められるように切削工具を改良し、その際切削
工具の調整のためにホルダをヘツドから取り外す
必要のないようにしかつ小さい寸法で最大可能な
調整範囲を可能にすることである。

（課題を解決のための手段） 本発明の課題は特許請求の範囲第１項に記載さ
れた切削工具が使用され、ホルダは調整可能な調
整ピンをヘツドのＣ型型材の溝の内面に設けた係
入穴に嵌入させることによつて解決される。

その際対称的かつ円錐形に形成された調整ピン
は雌ねじを備えるべきであり、雌ねじは調整ピン
を貫通するスピンドルとねじ結合して１つのスピ
ンドルアセンブリを形成する。ホルダをヘツドか
ら取り外す必要なしにスピンドルの回動によつて
簡単な方法でホルダを前進又は後退させてカツタ
の回転直径、従つて加工されるべきリング溝の直
径を決定することが可能になる。

スピンドル又は調整ピンではねじは種々のピツ
チに作られることができ、それによつて調整が影
響される。スピンドル自体はホルダのキヤビテイ
に接触し、キヤビテイから突出し、それによつて
追加の工具を必要とせずにスピンドルを調整ピン
と共に大きなピツチ又は小さいピツチのスピンド
ルと交換することができる。このためにクランプ
ボルト８を弛めさえすれば、ホルダはヘツドから
外されることができる。

簡単な方法で切削工具が加工されるべきリング
溝の直径に相応して調整され、このために複数個
の係止穴がヘツドの溝の底に配設される。

本発明によればスピンドルは、キヤビテイ中で
一端を芯立てされて孔に嵌入され、他端を芯立て
スリーブによつて保持される。この芯立てスリー
ブはホルダの調整のために工具を挿入可能な孔を
有しかつこの孔中で僅かだけ移動可能である （実施例） 切削工具Ｒは鋼から成るヘツド１を有し、かつ
シヤフト２と一体に形成される。このシヤフト２
は見通しを良くするために図示してないボール盤
等のドリルチヤツクにクランプされるための部分
であり、切削工具Ｒ全体が回転軸線３のまわりに
回転されることができる。

ヘツド１は背壁によつて相互に結合している上
部分９と下部分１９との間に回転軸線３を横切り
片側で開口した溝を有するＣ型型材４として形成
されている。Ｃ型型材４の溝はホルダ５を受ける
ために使用されそしてホルダ５は回転軸線３に対
して垂直の方向、従つてラジアル方向に移動可能
である。このホルダ５の一端に、切刃７を備えた
リング溝加工用カツタ６が取付けられている。

ホルダ５はクランプボルト８によつてＣ型型材
４に緊締され、このクランプボルト８の引締めに
よつてＣ型型材４の溝幅が縮小される。このため
にヘツド上部分９中のクランプボルト８は雄ねじ
１０でねじ孔１１に係合しかつボルト頭部１３が
ヘツド下部分１９の肩１２で支持される（第２
図）。ヘツド１のＣ型型材４の弾性変形のために
クランプボルト８に過大な応力がかからないよう
にするためにＣ型型材の溝と反対側に凹部１４が
形成され（第１図の点線）、凹部は同時に高速回
転数の下での不釣り合いを防止し又は少なくとも
減少させる。

ヘツド１のシヤフト２と反対側にシヤフト部分
１６を備えた短いドリル１５が挿入されいる。こ
のドリル１５は回転軸線３と同軸線上にありかつ
シヤフト部分１６にはピン１８を受ける穴ぐり１
７を有する。このピン１８はボルト頭部１３によ
つて穴ぐり１７に押当てられ、その結果クランプ
ボルト８の締付けの際ホルダ５の緊締と同時にド
リル１５も緊締される。

カツタ６は第１図及び第２図に示すように加工
回転方向Ｘに関して後方に傾きかつ６〜20°、好
ましくは10〜15°傾いている。このカツタ６は正
のすくい角を有しかつ後方に向かつて研ぎ下ろさ
れかつ好ましくはねじれを有する。この好適なカ
ツタの詳細な形態はスイス国特許明細書441935、
467643に示されている。後方への傾斜によつてカ
ツタ６では良好な弾性作用が生じ、このためにカ
ツタは切削の際後方へ偏位することができ、その
際ホルダ５はねじれ歪みを生ずる。

ホルダ５には第３図によればスピンドル２１を
受けるための楕円形のキヤビテイ２０が形成され
ている。スピンドル２１は雄ねじを有しかつ装着
された調整ピン２２の雌ねじと係合する。これら
はスピンドルアセンブリを形成する。この調整ピ
ン２２は第１図による使用状態においてヘツド１
の係止穴２３に嵌入する。本発明によればこの係
止穴２３はヘツド１の略中央又は中央から外れた
位置に配設されることができ或いは切削工具Ｒに
よつて加工されるべきリング溝の直径を広い範囲
に渡つて選択できるために複数の係止穴が設けら
れる（第６図及び第７図）。

スピンドル２１はその尖端２４をキヤビテイ２
０の芯立て孔２５に嵌入させ、一方スピンドル２
１は他端をキヤビテイ２０に進入する芯立てスリ
ーブ２６によつて保持される。芯立てスリーブ２
６は合成樹脂から成りかつ第４図によればホルダ
５の孔２７に受けられかつ好ましくは孔２７又は
芯立てスリーブ２６によつてスピンドル２１中の
６角穴２８に６角レンチを差し込むことができ
る。６角レンチは６角穴付きボルトとして形成さ
れたクランプボルト８及びカツタ６を緊締する図
示しないクランプボルトにも適合する。この６角
レンチが第２図に点線で示した孔３０に差し込ま
れるとスピンドル２１はキヤビテイ２０から突き
出される。こうして例えば簡単な方法でスピンド
ルアセンブリ２１，２２をねじピツチの異なるも
のと交換することが可能である。全ての操作は６
角レンチによつて行われることができ、同様に切
削工具全体はこの１つの６角レンチによつて分解
されることができ、それによつて掃除が著しく簡
単化される。

ヘツド１の他の孔３１はホルダ５の穴ぐり又は
既にホルダ５に設けられた孔への芯立てピンの挿
入を可能にする。それによつて予め設定された孔
寸法の再現精度が保証される。

組立の容易化のためにスピンドル２１は調整ピ
ン２２を正確にラジアル方向でかつその中心を貫
通する。こうすると、どのようにスピンドルアセ
ンブリが挿入されてもかまわない。更に第５図に
よれば調整ピン２２は円錐面３２を有し、これは
係止穴２３への嵌入及びキヤビテイ２０への装着
を容易にする。キヤビテイ２０の底及び係止穴２
３の底も円錐面３３を有し、円錐面３３の寸法は
円錐面３２の寸法と合致する。こうして両円錐面
の間で緊締な嵌合が行われる。

調整ピンが片面又は両面をスピンドルに対して
平行に平取りされるという考えも本発明の範囲で
ある。それによつてキヤビテイは狭くされること
ができ、その形成のために少しの材料しか除去さ
れる必要がない。またホルダは同等なキヤビテイ
の壁厚さでは小さく保持されかつ重量が減少され
ることができる。このためキヤビテイは僅かな汚
れ又はチツプを収容する。

（発明の効果） 本発明の装置によつて切削工具Ｒの回転半径の
調整はヘツドからホルダの取外しの必要なしに行
われ、それによつて非常にフレキシブルな作業が
実現される。スピンドル２１はヘツド１の直接押
圧されない個所に位置しかつ押圧個所が最適の位
置に配置されているため、ホルダ５が緊締された
状態でもスピンドル２１は調整されることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は切削工具の側面図、第２図は第１図に
よる切削工具の部分拡大側面図、第３図は部分的
に示したホルダーの正面図、第４図は第３図によ
るホルダの拡大縦断面図、第５図は他の実施形態
の第２図に相応する部分横断面図であり、第６図
は本発明による切削工具のＣ型型材の溝の開口側
から見た側面図、そして第７図は第６図の−
線に沿う横断面図である。 図中符号、１……ヘツド、２……シヤフト、３
……回転軸線、４……Ｃ型型材、５……ホルダ、
６……カツタ、７……切刃、８……クランプボル
ト、９……ヘツド上部分、１０……雄ねじ、１１
……ねじ孔、１２……肩、１３……ボルト頭部、
１４……凹部、１５……ドリル、１６……シヤフ
ト部分、１７……穴ぐり、１９……ヘツド下部
分、２０……キヤビテイ、２１……スピンドル、
２２……調整ピン、２３……係止穴、２４……尖
端、２５……芯立て穴、２６……芯立てスリー
ブ、２７……孔、２８……六角穴、３０……孔、
３１……孔、３２……円錐面、３３……円錐面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 切削工具において、ヘツド１と、カツタ用ホ
   ルダ５と、クランプボルト８と、調整可能なスピ
   ンドルアセンブリ２１，２２と、アクセス開口２
   ７とから成り、ヘツド１は回転軸線３とこれに対
   して横に延び、片側で開口した溝を有するＣ型型
   材４を有し、該Ｃ型型材４は背壁によつて結合さ
   れた上方壁９と下方壁１９とを有し、背壁は内面
   に開口しかつ回転軸線３に対して横に向いた係止
   穴２３を有し、ホルダ５はＣ型型材４中に受けら
   れかつ下方壁１９に沿つて回転軸線３に対して垂
   直にスライド可能でありかつ一端に工具を有して
   おり、クランプボルト８はＣ型型材４の背壁に対
   して同形的に嵌合するホルダ５をＣ型型材４中に
   確実に固定するためにＣ型型材４の上方壁９及び
   下方壁１９の端末をクランプするためにヘツド１
   に配設されており、ホルダ５の片側は背壁に向か
   つて開いた開口を備えた縦長のキヤビテイ２０を
   有し、調整可能なスピンドルアセンブリ２１，２
   ２は該開口を通つてキヤビテイ２０中に取外し可
   能に挿入されかつヘツド１の係止穴２３への嵌入
   のためにキヤビテイ２０中に位置決めされ、雌ね
   じを備えた調整ピン２２と、調整ピン２２が嵌入
   する前記係止穴２３の選択のためにキヤビテイ２
   ０の面に平行かつシヤフト２の回転軸線３に対し
   て垂直に位置決めする雄ねじを備えたスピンドル
   ２１とから成り、スピンドル２１はヘツドの回転
   軸線３に対して垂直で、前記キヤビテイ２０の長
   手方向に平行にかつ前記キヤビテイ２０の長手方
   向の端壁に対して位置決めされ、調整ピン２２を
   通りかつヘツドに関してホルダ５をその長手方向
   に動かすために回転運動するように調整ピン２２
   の雌ねじと係合しており、アクセス開口２７はス
   ピンドルの回転のためスピンドルの六角穴にアク
   セスするためにホルダ５の一端からスピンドル２
   １と同軸的に延びていることを特徴とする前記切
   削工具。 ２ カツタ６の回転半径の調整のために前記Ｃ型
   型材４に複数の係止穴２３が設けられている特許
   請求の範囲第１項記載の切削工具。 ３ 前記係止穴２３中に挿入されかつ弾性材料か
   らつくられたブツシユを有する、特許請求の範囲
   第１項記載の切削工具。 ４ スピンドル２１がその一端に尖端を有し前記
   キヤビテイ２０はスピンドルアセンブリ２１，２
   ２の位置決め及び係脱を容易にするために前記尖
   端を受けるように前記キヤビテイ２０に開口する
   芯立て孔２５を有する特許請求の範囲第１項記載
   の切削工具。 ５ ホルダ５がキヤビテイ２０からスピンドルア
   センブリ２１，２２を突き出すためキヤビテイの
   側部に開口する孔３０を有する特許請求の範囲第
   １項記載の切削工具。 ６ 調整ピン２２が係止穴２３と反対側を円錐状
   面に形成され、前記キヤビテイ２０は調整ピンの
   円錐状面に相応する接触面を備える特許請求の範
   囲第１項記載の切削工具。