JPH0560394A - 暖房装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】可動ルーバーの駆動時の消費電力の増大を抑
え、従って電源トランスに大型で高価なものを使用しな
いで済む。 【構成】室温を検出するサーミスタと温度を設定する可
変抵抗とを設け、可変抵抗による設定温度を基準とし
て、サーミスタにより検出された室温に基づいて、可動
ルーバーの角度が設定される。その角度が現在の可動ル
ーバーの角度と異なる場合、現在の燃焼レベルを記憶し
て、電磁ポンプの出力を下げ、燃焼レベルを最低レベル
Ｌ０にしてから、ステッピングモータを駆動させて可動
ルーバーの角度変更の動作を行い、その可動ルーバーの
角度を設定された角度にする。可動ルーバーの角度変更
の動作が終了すると、燃焼レベルを記憶したレベルに戻
す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、可動ルーバーを設け
た暖房装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の暖房装置は、燃料を電磁ポンプに
より気化器に供給し、この気化器により燃料を加熱して
気化させ、その気化した燃料をバーナーに供給して燃焼
させる。このバーナーの燃焼により加熱された温風がフ
ァンにより温風口を介して装置外へ送風される。このと
き、その温風口には可動ルーバーが設けられており、こ
の可動ルーバーは、例えばステッピングモータ等により
駆動されてその角度を変更し、温風の送風方向を制御す
るようになっている。従来、可動ルーバーの駆動は、全
く燃焼レベル等の制御を伴わないで行われていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の暖房装置におい
ては、電磁ポンプは、燃焼レベルの高さに応じて、燃料
を大量に気化器に供給するため消費電力が大きくなる。
そのため、燃焼レベルが高いときに、可動ルーバーを例
えばステッピングモータにより駆動させると、装置の最
大消費電力が増大する。このような最大消費電力の増大
に対応して、電源トランスの容量を大きくすると、大型
で高価な電源トランスを使用しなければならいという問
題があった。

【０００４】そこでこの発明は、可動ルーバーの駆動時
の消費電力の増大を抑えることができ、従って電源トラ
ンスに大型で高価なものを使用しないで済む暖房装置を
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、燃焼器への
燃料供給を行う電磁ポンプを備え、燃焼器で加熱された
温風を送風手段により送風する暖房装置において、送風
手段により送風される温風方向を制御する可動ルーバー
と、室温を検出する室温検出手段と、温度を設定する温
度設定手段と、この温度設定手段による設定温度を基準
として室温検出手段により検出された室温に基づいて、
可動ルーバーを動作させるルーバー駆動手段と、このル
ーバー駆動手段により可動ルーバーを動作させるとき
に、予め電磁ポンプの出力を下げる燃焼制御手段とを設
けたものである。

【０００６】

【作用】このような構成の本発明において、室温検出手
段により室温が検出され、温度設定手段により温度が設
定される。

【０００７】温度設定手段による設定温度を基準として
室温検出手段により検出された室温に基づいて、ルーバ
ー駆動手段により可動ルーバーが動作するときに、燃焼
制御手段により予め電磁ポンプの出力が下げられる。

【０００８】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を参照して
説明する。

【０００９】図１はこの発明を適用した暖房装置の断面
図を示すもので、燃焼器としてのバーナー３１により加
熱された温風は、ファンモータ７により駆動する送風手
段としての対流用送風機３２により温風吹出口３３から
外部へ送風されるようになっている。この温風吹出口３
３には、吹出す温風の方向を制御する角度変更が可能な
複数の可動ルーバー３４が設けられている。図２は、こ
の暖房装置の電源周辺の回路構成を示す図である。

【００１０】１は商用の交流電源で、この交流電源１か
らの電源供給ラインに、第１のリレーの常開接点２を介
して燃料を気化させる気化器を加熱する気化器ヒータ
（Ｈ）３、第２のリレーの常開接点４を介してバーナー
３１において気化した燃料に点火する点火用トランス
（ＩＧ）５及びフォトトライアックの受光側トライアッ
ク６を介して前記対流用送風機３２を駆動する前記ファ
ンモータ（ＦＭ）７がそれぞれ接続されると共に、さら
に直流電源回路８も前記交流電源１の電源供給ラインに
接続されている。

【００１１】前記直流電源回路８は、電源トランス及び
整流平滑回路（図示せず）等から構成され、前記交流電
源１から供給される交流電流を整流平滑して安定化した
モータ用電源Ｖ１、電磁ポンプ用電源Ｖ２、制御用電源
Ｖccの直流電源を制御部９へ供給するようになってい
る。図３は前記制御部９の回路構成を示す図である。１
１は制御部本体を構成するマイクロコンピュータ及びメ
モリ（図示せず）等を備えた制御回路で、前記直流電源
回路８の制御用電源Ｖccが接続されている。

【００１２】この制御回路１１に設けられた入力端子Ｉ
１は、その内部に第１のＡ／Ｄ（アナログ／デジタル）
変換回路（図示せず）を内蔵し、制御用電源Ｖcc−グラ
ンド（０Ｖ）間に直列に接続された室温検出手段として
の室温サーミスタ１２と抵抗１３との接続点に接続され
ている。前記室温サーミスタ１２と前記抵抗１３との直
列分圧回路の接続点から出力される分圧電圧が、前記第
１のＡ／Ｄ変換回路によりデジタル変換されて前記マイ
クロコンピュータに供給されるようになっている。また
入力端子Ｉ２は、その内部に第２のＡ／Ｄ変換回路（図
示せず）を内蔵し、制御用電源Ｖcc−グランド間に直列
に接続された温度設定手段としての可変抵抗２７と抵抗
２８との接続点に接続されている。前記可変抵抗２７と
抵抗２８の直列分圧回路の接続点から出力される分圧電
圧が、前記第２のＡ／Ｄ変換回路によりデジタル変換さ
れて前記マイクロコンピュータに供給されるようになっ
ている。

【００１３】前記制御回路１１に設けられた出力端子Ｏ
１、出力端子Ｏ２及び出力端子Ｏ３に、それぞれ第１の
インバータ１４、第２のインバータ１５及び第３のイン
バータ１６を介してそれぞれ接続された前記第１のリレ
ーの励磁コイル１７、前記第２のリレーの励磁コイル１
８及び前記フォトトライアックの発光側フォトダイオー
ド１９が、モータ用電源Ｖ１に接続されている。また出
力端子Ｏ４に、第４のインバータ２０を介して接続され
た電磁ポンプ２１が、電磁ポンプ用電源Ｖ２に接続され
ている。さらに出力端子Ｏ５、出力端子Ｏ６、出力端子
Ｏ７、出力端子Ｏ８に、それぞれ第５のインバータ２
２、第６のインバータ２３、第７のインバータ２４、第
８のインバータ２５を介して接続されたステッピングモ
ータ（ＳＭ）２６が、モータ用電源Ｖ１に接続されてい
る。このルーバー駆動手段としてのステッピングモータ
２６が駆動することにより、前記可動ルーバー３４の角
度変更の動作が行われる。図４に前記制御回路１１に備
えられたマイクロコンピュータが行う要部処理の流れを
示す図を示す。

【００１４】まず、可変抵抗２７の抵抗値を調節するこ
とにより設定された設定温度を基準として、サーミスタ
１２により検出された室温に基づいて、電磁ポンプの出
力を制御する燃焼制御を行う。

【００１５】次にステップ１として、制御回路１１に備
えられたメモリに形成されたルーバーフラグが「１」か
否かを判断する。ルーバーフラグが「１」でなければ
（「０」ならば）、次に可変抵抗２７により設定された
設定温度からサーミスタ１２により検出された室温を減
算し、その値が予め設定された値Ｔより大きいか否かを
判断する。減算して得た値が予め設定された値Ｔより大
きいと、図５に示すように、可動ルーバー３４の角度を
「Ｒ２」に設定し、減算して得た値が予め設定された値
Ｔ未満であれば、減算して得た値が予め設定された値−
Ｔより小さいか否かを判断し、減算して得た値が予め設
定された値−Ｔ以上であれば、可動ルーバー３４の角度
を「Ｒ１」に設定し、減算して得た値が予め設定された
値−Ｔより小さいと、可動ルーバー３４の角度を「Ｒ
０」に設定する。

【００１６】可動ルーバー３４の角度が設定されると、
次に現在の可動ルーバー３４の角度を確認して、設定さ
れた角度について可動ルーバー３４の角度変更の動作が
必要か否かを判断する。すなわち、現在の可動ルーバー
３４の角度が設定された角度と同じならば角度変更の動
作が必要でないと判断される。

【００１７】ここで、可動ルーバー３４の角度変更の動
作が必要でないと判断されると、この要部処理の最初に
戻るようになっている。また、可動ルーバー３４の角度
変更の動作が必要であると判断されると、ルーバーフラ
グを「１」に設定し、現在の燃焼レベルをＰｘとしてメ
モリに記憶させる。

【００１８】次にステップ２として、現在の燃焼レベル
が最低レベルＬ０か否か確認する。ここで、燃焼レベル
が最低レベルＬ０でなければ、電磁ポンプ２１の出力を
下げて燃焼レベルを最低レベルＬ０にする（燃焼制御手
段）。そして、この要部処理の最初に戻るようなってい
る。また、現在の燃焼レベルが最低レベルＬ０ならば、
ステッピングモータ２６を駆動して、可動ルーバー３４
の角度を設定された角度に変更する動作を行い、可動ル
ーバー３４の角度が設定された角度になったか否かによ
り、可動ルーバーの角度変更の動作が終了したか否か確
認する。可動ルーバー３４の角度変更の動作が終了でな
ければ、この要部処理の最初に戻るようになっており、
可動ルーバー３４の角度変更の動作が終了したならばル
ーバーフラグを「０」に設定し、メモリに記憶されたレ
ベルＰｘに基づいて、電磁ポンプ２１の出力を制御して
燃焼レベルをレベルＰｘにする。そして、この要部処理
の最初に戻るようになっている。また、ステップ１とし
てルーバーフラグが「１」か否かの判断の処理におい
て、ルーバーフラグが「１」ならば、ステップ２に移行
するようになっている。このような構成の本実施例にお
いて、サーミスタ１２により室温が検出され、可変抵抗
２７の抵抗値を調節することにより温度が設定される。

【００１９】可変抵抗２７による設定温度を基準とし
て、サーミスタ１２により検出された室温に基づいて、
電磁ポンプ２１の出力を制御することによりバーナー３
１の燃焼レベルが制御される。

【００２０】また設定温度を基準として検出された室温
に基づいて、可動ルーバー３４の角度が設定され、その
設定された角度が現在の可動ルーバー３４の角度と同じ
でなければ、まず、現在の燃焼レベルＰｘをメモリに記
憶させてから、電磁ポンプ２１の出力を下げて、燃焼レ
ベルを最低レベルＬ０にする。そして、ステッピングモ
ータ２６を駆動して、可動ルーバー３４の角度変更の動
作を行う。

【００２１】可動ルーバー３４の角度が設定された角度
になると、可動ルーバー３４の角度変更の動作が終了し
たとして、電磁ポンプ２１を制御して、メモリに記憶さ
れた燃焼レベルＰｘに戻す。

【００２２】このように本実施例によれば、可動ルーバ
ー３４の角度変更の動作がステッピングモータ２６の駆
動に行われる前に、燃焼レベルを最低レベルＬ０にする
ことにより、電磁ポンプ２１の出力を下げて、その消費
電力を下げる。従って、ステッピングモータ２６の駆動
による可動ルーバーの角度変更時の消費電力の増大を、
電磁ポンプ２１の出力を一時的に下げることにより抑え
て、結果的に装置の最大消費電力の増大を抑えることが
できる。従って、直流電源回路に備えられた電源トラン
スを、ステッピングモータ及び電磁ポンプの両方の最大
出力の合計に対応するような大型で高価な電源トランス
を使用しなくても済む。

【００２３】

【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
可動ルーバーの駆動時の消費電力の増大を抑えることが
でき、従って電源トランスに大型で高価なものを使用し
ないで済む暖房装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す断面図。

【図２】同実施例の電源周辺の回路構成を示す図。

【図３】同実施例の制御部の回路構成を示す図。

【図４】同実施例の要部処理の流れを示す図。

【図５】同実施例の可動ルーバーの設定角度を示す図。

【符号の説明】

３１…バーナー、３４…可動ルーバー、１１…制御回路
（マイクロコンピュータ、メモリ等）、１２…サーミス
タ、２１…電磁ポンプ、２６…ステッピングモータ、２
７…可変抵抗２７。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃焼器への燃料供給を行う電磁ポンプを
   備え、燃焼器で加熱された温風を送風手段により送風す
   る暖房装置において、前記送風手段により送風される温
   風方向を制御する可動ルーバーと、室温を検出する室温
   検出手段と、温度を設定する温度設定手段と、この温度
   設定手段による設定温度を基準として前記室温検出手段
   により検出された室温に基づいて、前記可動ルーバーを
   動作させるルーバー駆動手段と、このルーバー駆動手段
   により前記可動ルーバーを動作させるときに、予め前記
   電磁ポンプの出力を下げる燃焼制御手段とを設けたこと
   を特徴とする暖房装置。