JPH056027A - 感光性トナーおよび電子写真感光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光感度に優れ、かつ良好な画像を形成するこ
とができる感光性トナーを提供する。 【構成】 結着樹脂、酸化亜鉛および増感色素を含有
し、この結着樹脂は、酸価が９以下であるスチレン−ア
クリル樹脂を主成分とする。結着樹脂として、酸価が９
以下であるスチレン−アクリル樹脂を使用することによ
り、光感度に優れた感光性トナーが得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光性トナーおよび電
子写真感光体に関し、より詳しくは、光感度に優れた感
光性トナーおよび電子写真感光体に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、シアン、マゼンタ、およびイエロ
ーの各色にそれぞれ着色された３種類の感光性トナー
（シアントナー、マゼンダトナー、イエロートナー）を
用いて、１回の露光および現像によりカラー画像を形成
する方法（ワンショットカラーシステムに）が注目され
ている。

【０００３】また、感光性トナーを用いる画像形成シス
テムは、アナログ方式の画像形成装置に限らず、装置が
極めて小型化できるといった点から、近年においてはレ
ーザープリンターへの利用も検討されている。そして、
そのレーザープリンターの露光を行うレーザー用光源と
して、従来ではガスレーザーを用いていたが、レーザー
光の強度及び安定性に優れ、直接変調が可能で、低コス
トという多くの利点を有することから、半導体レーザー
（７８０ｎｍ）を用いることが多くなっている。

【０００４】これらの感光性トナーは、一般に、結着樹
脂と、酸化亜鉛と、増感色素とを含有するもので作成さ
れる。

【０００５】ところが、感光性トナーに使用される結着
樹脂として、従来から静電画像現像用トナーに使用され
ている樹脂、例えば、スチレン−アクリル系、ポリエス
テル系、ポリ塩化ビニル系、ポリアクリル系、ポリウレ
タン系、エポキシ系の樹脂を使用すると、光感度の点で
十分であるとは言えない。

【０００６】また電子写真感光体は、通常結着樹脂、感
光剤、電荷発生剤および電荷輸送剤等を溶剤に溶解し、
この塗布液を導電性基体上に塗布、乾燥することにより
作成される。このような感光体は、成膜性能がよく、ま
た塗布により生産できるため生産性が高いため幅広く検
討されている。

【０００７】ところが、従来の電子写真感光体は、結着
樹脂として電気絶縁性樹脂が使用されているが、光感度
の点で十分であるとは言えず、鮮明な画像を得ることが
できない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に着
目してなされたものであり、光感度が充分である感光性
トナーおよび電子写真感光体を提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の感光性トナー
は、結着樹脂、酸化亜鉛および増感色素を含有する感光
性トナーであって、該結着樹脂が、酸価が９以下である
スチレン−アクリル樹脂を主成分とすることを特徴と
し、そのことにより上記目的が達成される。

【００１０】また、本発明の電子写真感光体は、上記結
着樹脂、酸化亜鉛および増感色素を含有する感光層を有
することを特徴とし、そのことにより上記目的が達成さ
れる。

【００１１】次に本発明を詳しく説明する。

【００１２】まず第１発明である感光性トナーについて
説明する。

【００１３】本発明の感光性トナーは、電気絶縁性の結
着樹脂、感光材料として酸化亜鉛および増感色素を含有
するものである。

【００１４】本発明に使用される結着樹脂は、酸価が９
以下であるスチレン−アクリル樹脂を主成分とする樹脂
であり、酸価が３以下であることが特に好ましい。スチ
レン−アクリル樹脂の酸価が９を超える場合、得られる
感光性トナーの光感度が不充分となる。ここで、酸価と
は、上記スチレン−アクリル樹脂１ｇを中和するのに要
するＫＯＨのｍｇ数をいう。

【００１５】上記スチレン−アクリル樹脂のアクリル成
分は、アクリル酸、アクリル酸エステル、アクリル酸ア
ミド、アクリロニトリル、メタクリル酸、メタクリル酸
エステル、メタクリル酸アミド、メタクリロニトリル等
であり、スチレン成分は、スチレンまたはその誘導体で
ある。これらのアクリル成分及びスチレン成分を単独で
使用しても良いが、２種以上併用することもできる。上
記スチレン−アクリル樹脂のアクリル成分の含有量は、
４０〜１００重量％が好ましい。

【００１６】上記スチレン−アクリル樹脂は、これらの
アクリル成分とスチレン成分とを共重合させて得ること
ができる。特にスチレン−アクリル樹脂はスチレンとア
クリル酸メチルまたはメタクリル酸メチルとの共重合体
が好ましい。

【００１７】上記スチレン−アクリル樹脂以外に他の電
気絶縁性樹脂を加えてもよく、このような樹脂として
は、従来より公知の電気絶縁性樹脂が挙げられ、例え
ば、スチレン系重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−
マレイン酸共重合体、アクリル系重合体、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体、ポリエステル、アルキッド樹脂、ポリ
アミド、ポリウレタン、アクリル変性ウレタン樹脂、エ
ポキシ樹脂、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリ
スルホン、ジアリルフタレート樹脂、シリコーン樹脂、
ケトン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエーテル
樹脂、フェノール樹脂等、各種の重合体が挙げられる。
また、ポリビニルカルバゾール等の光導電性樹脂も、単
独であるいは電気絶縁性樹脂と組合せて使用することが
できる。

【００１８】本発明に使用される増感色素は、酸化亜鉛
用の増感色素であり、例えば、トリフェニルメタン系、
シアニン系、キサンテン系等の従来より公知のものが用
いられる。これらの増感色素を選択することにより、例
えば、４５０ｎｍ〜６５０ｎｍに光感度を有する感光性
トナーや、７８０ｎｍ付近に光感度を有するレーザープ
リンタ用の感光性トナーを得ることができる。

【００１９】上記酸化亜鉛の添加量は、上記結着樹脂に
対して３〜６００重量％が好ましく、５〜５００重量％
が特に好ましい。酸化亜鉛の添加量が６００重量％を超
える場合、電荷保持特性が低下する傾向にあり、一方酸
化亜鉛の添加量が３重量％未満の場合、画像の濃度や感
光性トナー感度が低下する傾向にある。

【００２０】また、上記増感色素の添加量は、酸化亜鉛
に対して０．０５〜１０重量％が好ましく、さらに好ま
しくは０．１〜３重量％である。増感色素の添加量が１
０重量％を超える場合、感光性トナーの帯電性が低下
し、また光感度がやや低下する傾向にあり、一方、増感
色素の添加量が０．０５重量％未満の場合、増感効果が
小さい。

【００２１】本発明の感光性トナーには、上述した成分
に、公知の染料、顔料等の着色剤、ワックス類等のオフ
セット防止剤、圧力定着性付与剤等の助剤を公知の処方
に従って配合してもよい。

【００２２】本発明の感光性トナーは、上記結着樹脂、
酸化亜鉛および増感色素を溶媒中に分散または相溶させ
て噴霧するか、あるいは上記結着樹脂、酸化亜鉛および
増感色素を混練、分散および粉砕することにより作成さ
れる。

【００２３】上記溶媒は、通常使用されるものが挙げら
れ、例えば、トルエン、テトラヒドロフラン、アセトン
が好適に使用される。

【００２４】本発明の感光性トナーの平均粒径は、８〜
１０μｍであることが好ましい。

【００２５】なお、本発明で光感度がよいとは、帯電さ
れたトナー層の初期の表面電位（Ｖｄ）と露光後の表面
電位（Ｖl）を測定し、表面電位減衰率（％）：（Ｖｄ
−Ｖl）／Ｖｄの値が５０％以上であること、またはプ
レストナー層の上に電極を蒸着し、一定の電圧を印加
し、露光前の電流値（Ｉｄ、暗電流値）、露光後の電流
値（Ｉl、光電流値）を測定し、Ｉlが２×１０^-7Ａ以上
かつＩl／Ｉｄ（Ｇａｉｎ）の値が１．０×１０²以上で
あることを意味する。

【００２６】次に本第２発明について説明する。

【００２７】本発明の電子写真感光体は、電気絶縁性の
結着樹脂、酸化亜鉛および増感色素を含有する感光層が
導電性支持体の表面に形成されているものである。

【００２８】本発明に使用される結着樹脂は、第１発明
で使用した酸価が９以下であるスチレン−アクリル樹脂
を主成分とする樹脂であり、酸価が３以下であることが
特に好ましい。スチレン−アクリル樹脂の酸価が９を超
える場合、得られる感光性トナーの光感度が不充分とな
る。またアクリル成分およびスチレン成分は、第１発明
で記載したものが挙げられる。

【００２９】上記スチレン−アクリル樹脂以外に他の電
気絶縁性樹脂を加えてもよく、このような樹脂として
は、従来より公知の電気絶縁性樹脂が挙げられ、例え
ば、第１発明で記載したものが挙げられる。

【００３０】本発明に使用される増感色素は、酸化亜鉛
用の増感色素であり、例えば、第１発明で記載したもの
が挙げられる。これらの増感色素を選択することによ
り、例えば、４５０ｎｍ〜６５０ｎｍに光感度を有する
感光体や、７８０ｎｍ付近に光感度を有するレーザープ
リンタ用の感光体を得ることができる。

【００３１】上記酸化亜鉛の添加量は、上記結着樹脂に
対して３〜６００重量％が好ましく、５〜５００重量％
が特に好ましい。酸化亜鉛の添加量が６００重量％を超
える場合、電荷保持特性が低下する傾向にあり、一方酸
化亜鉛の添加量が３重量％未満の場合、画像の濃度や感
光体の感度が低下する傾向にある。

【００３２】また、上記増感色素の添加量は、酸化亜鉛
に対して０．０５〜１０重量％が好ましく、さらに好ま
しくは０．１〜３重量％である。増感色素の添加量が１
０重量％を超える場合、感光体の帯電性が低下し、また
光感度がやや低下する傾向にあり、一方、増感色素の添
加量が０．０５重量％未満の場合、増感効果が小さい。

【００３３】本発明の感光体は、上記結着樹脂に酸化亜
鉛および上記増感色素を分散させた塗布液を導電性支持
体に塗布して感光層を形成することにより得られる。

【００３４】上記溶媒は、通常使用されるものが挙げら
れ、例えば、第１発明で記載したものが用いられる。

【００３５】上記導電性支持体は、例えば、アルミニウ
ム、銅、スズ等の金属単体、上記の金属が蒸着またはラ
ミネートされたプラスチック材料、ヨウ化アルミニウ
ム、酸化スズ、酸化インジウム等で被覆されたガラス等
が挙げられる。上記導電性基体は、シート状、ドラム状
などのいずれの形状でもよい。支持体自体が導電性を有
するか、支持体表面が導電性を有していればよい。支持
体は使用に際して充分な機械的強度を有するものが好ま
しい。

【００３６】本発明において、感光層の膜厚は、１５〜
３０μｍであることが好ましい。

【００３７】

【実施例】以下に、本発明を比較例及び実施例を挙げて
具体的に説明する。

【００３８】実施例１ スチレン−アクリル樹脂（ＭＴ５６７６ 酸価０ 積水
化学製）３３重量部、酸化亜鉛（Ｇｒａｄｅ＃２ 九州
白州化学製）１００重量部、シアニン色素（ＮＫ３４２
５ 日本感光色素製）０．１重量部およびトルエン１０
００重量部を充分に分散混合した後、スプレードライ法
により平均粒径１０μｍの感光性トナーを得た。

【００３９】実施例２ 実施例１のスチレン−アクリル樹脂の代わりにスチレン
−アクリル樹脂（ＸＰＡ４０９６ 酸価０．２ 三井東
圧製）を使用した以外は、実施例１と同様にして平均粒
径１０μｍの感光性トナーを得た。

【００４０】実施例３ 実施例１のスチレン−アクリル樹脂の代わりにスチレン
−アクリル樹脂（ＭＴ５６７４ 酸価２．２ 積水化学
製）を使用した以外は、実施例１と同様にして平均粒径
１０μｍの感光性トナーを得た。

【００４１】実施例４ 実施例１のスチレン−アクリル樹脂の代わりにスチレン
−アクリル樹脂（ＭＴ５５８７ 酸価４ 積水化学製）
を使用した以外は、実施例１と同様にして平均粒径１０
μｍの感光性トナーを得た。

【００４２】実施例５ 実施例１のスチレン−アクリル樹脂の代わりにスチレン
−アクリル樹脂（ＸＰＡ４０００ 酸価６．７ 三井東
圧製）を使用した以外は、実施例１と同様にして平均粒
径１０μｍの感光性トナーを得た。

【００４３】実施例６ 実施例１のスチレン−アクリル樹脂の代わりにスチレン
−アクリル樹脂（ＰＡ５２５ 酸価８．９ 三井東圧
製）を使用した以外は、実施例１と同様にして平均粒径
１０μｍの感光性トナーを得た。

【００４４】比較例１ 実施例１のスチレン−アクリル樹脂の代わりにスチレン
−アクリル樹脂（ＭＴ５５８８ 酸価１０ 積水化学
製）を使用した以外は、実施例１と同様にして平均粒径
１０μｍの感光性トナーを得た。

【００４５】比較例２ 実施例１のスチレン−アクリル樹脂の代わりにスチレン
−アクリル樹脂（ＸＰＡ４０７２ 酸価２４．２ 三井
東圧製）を使用した以外は、実施例１と同様にして平均
粒径１０μｍの感光性トナーを得た。

【００４６】実施例１〜６および比較例１〜２で得られ
たトナーを用いてプレス機によりペレット状のサンプル
を作成し、その表面にくし型電極を蒸着した。そして、
この電極に１００Ｖの電圧を印加し、モノクロメーター
により取り出した単色光（７８０ｎｍ）を約０．５秒間
照射して、光照射前後の電流値をエレクトロメータによ
り測定した。その結果を表１に示す。

【００４７】

【表１】

【００４８】表１より、実施例１〜６で得られたトナー
の光感度が良好であることがわかる。

【００４９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、光感度に優れたの感光性トナーおよび電子写
真感光体が得られ、良好な画像を形成することができ
る。特に、増感色素を選択することにより、近赤外〜赤
外の波長領域でも優れた光感度を有するレーザープリン
ター用の感光性トナーおよび電子写真感光体を提供する
ことができる。

【手続補正書】

【提出日】平成４年７月２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 感光性トナー

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光性トナーに関し、
より詳しくは、光感度に優れ、かつ良好な画像を形成す
ることができる、感光性トナーに関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、シアン、マゼンタおよびイエロー
の各色にそれぞれ着色された３種類の感光性トナー（シ
アントナー、マゼンタトナー、イエロートナー）を用い
て、１回の露光および現像によりカラー画像を形成する
方法（ワンショットカラーシステムに）が注目されてい
る。

【０００３】また、感光性トナーを用いる画像形成シス
テムは、アナログ方式の画像形成装置に限らず、装置が
極めて小型化できるといった点から、近年においてはレ
ーザープリンターへの利用も検討されている。そして、
そのレーザープリンターの露光を行うレーザー用光源と
して、従来ではガスレーザーを用いていたが、レーザー
光の強度及び安定性に優れ、直接変調が可能で、低コス
トという多くの利点を有することから、半導体レーザー
（波長領域：７８０ｎｍ付近）を用いることが多くなっ
ている。

【０００４】これらの感光性トナーは、一般に、結着樹
脂と、酸化亜鉛と、増感色素とを含有するもので作成さ
れる。

【０００５】ところが、感光性トナーに使用される結着
樹脂として、従来から静電画像現像用トナーに使用され
ている樹脂、例えば、スチレン−アクリル系、ポリエス
テル系、ポリ塩化ビニル系、ポリアクリル系、ポリウレ
タン系、エポキシ系の樹脂を使用すると、光感度の点で
十分であるとは言えない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に着
目してなされたものであり、光感度が充分で、良好な画
像を形成することができる感光性トナーを提供すること
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の感光性トナー
は、選択された特定の結着樹脂、酸化亜鉛および増感色
素を含有する感光性トナーであって、該結着樹脂が、酸
価が９以下であるスチレン−アクリル樹脂を主成分とす
ることを特徴とし、そのことにより上記目的が達成され
る。

【０００８】

【作用】本発明の感光性トナーは、酸価が９以下のスチ
レン−アクリル樹脂を主成分とする結着性樹脂と、感光
材料として酸化亜鉛および増感色素とを含有するもので
ある。このような構成の感光性トナーにおいては、酸化
亜鉛粒子の表面に増感色素が吸着しているために、その
増感色素の光吸収作用を利用することで、酸化亜鉛単体
を含む場合に比べて効率よく光エネルギーを吸収してト
ナーの感度を高めることができる。

【０００９】すなわち、感光性トナーを作成する場合に
は必ずバインダーとしての結着樹脂が必要である。そし
て感光性トナーとして所定の力学的な強度を保持させる
ためには、酸化亜鉛との親和力が高く、かつ酸化亜鉛を
樹脂中に均一的に分散させ得る樹脂を選択する必要があ
り、このため、スチレン−アクリル系の樹脂が従来より
多用されている。

【００１０】しかし、このスチレン−アクリル系の樹脂
はカルボキシル基等の親水性官能基が封鎖されずに残っ
ているため、この基の存在量によっては上記増感色素と
酸化亜鉛との親和力よりも樹脂と酸化亜鉛との親和力の
方が強くなりすぎ、結果として、酸化亜鉛の表面に吸着
させた増感色素を脱離させることになってしまう。

【００１１】そこで、本発明では、酸価が９以下のスチ
レン−アクリル系樹脂を主成分とする結着性樹脂を使用
することにより、該樹脂と酸化亜鉛との親和力をコント
ロールし、トナーとしての強度を保持すると共に、増感
色素の酸化亜鉛への吸着を阻害させないことでトナーの
感度の向上を達成している。

【００１２】次に本発明を詳しく説明する。

【００１３】本発明の感光性トナーは、電気絶縁性の結
着樹脂、感光材料として酸化亜鉛および増感色素を含有
するものである。

【００１４】本発明に使用される結着樹脂は、酸価が９
以下であるスチレン−アクリル樹脂を主成分とする樹脂
であり、酸価が３以下であることが特に好ましい。スチ
レン−アクリル樹脂の酸価が９を超える場合、得られる
感光性トナーの光感度が不充分となる。ここで、酸価と
は、上記スチレン−アクリル樹脂１ｇを中和するのに要
するＫＯＨのｍｇ数をいう。

【００１５】上記スチレン−アクリル樹脂のアクリル成
分は、アクリル酸、アクリル酸エステル、アクリル酸ア
ミド、アクリロニトリル、メタクリル酸、メタクリル酸
エステル、メタクリル酸アミド、メタクリロニトリル等
であり、スチレン成分は、スチレンまたはその誘導体で
ある。これらのアクリル成分及びスチレン成分を単独で
使用しても良いが、２種以上併用することもできる。上
記スチレン−アクリル樹脂のアクリル成分の含有量は、
４０〜１００重量％が好ましい。

【００１６】上記スチレン−アクリル樹脂は、これらの
アクリル成分とスチレン成分とを共重合させて得ること
ができる。特にスチレン−アクリル樹脂はスチレンとア
クリル酸メチルまたはメタクリル酸メチルとの共重合体
が好ましい。

【００１７】上記スチレン−アクリル樹脂以外に他の電
気絶縁性樹脂を加えてもよく、このような樹脂として
は、従来より公知の電気絶縁性樹脂が挙げられ、例え
ば、スチレン系重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−
マレイン酸共重合体、アクリル系重合体、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体、ポリエステル、アルキッド樹脂、ポリ
アミド、ポリウレタン、アクリル変性ウレタン樹脂、エ
ポキシ樹脂、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリ
スルホン、ジアリルフタレート樹脂、シリコーン樹脂、
ケトン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエーテル
樹脂、フェノール樹脂等、各種の重合体が挙げられる。
また、ポリビニルカルバゾール等の光導電性樹脂も、単
独であるいは電気絶縁性樹脂と組合せて使用することが
できる。

【００１８】本発明に使用される増感色素は、酸化亜鉛
用の増感色素であり、例えば、トリフェニルメタン系、
シアニン系、キサンテン系等の従来より公知のものが用
いられる。これらの増感色素を選択することにより、例
えば、４５０ｎｍ〜６５０ｎｍに光感度を有する感光性
トナーや、７８０ｎｍ付近に光感度を有するレーザープ
リンタ用の感光性トナーを得ることができる。

【００１９】上記酸化亜鉛の添加量は、上記結着樹脂に
対して３〜６００重量％が好ましく、５〜５００重量％
が特に好ましい。酸化亜鉛の添加量が６００重量％を超
える場合、電荷保持特性が低下する傾向にあり、一方酸
化亜鉛の添加量が３重量％未満の場合、画像の濃度や感
光性トナー感度が低下する傾向にある。

【００２０】また、上記増感色素の添加量は、酸化亜鉛
に対して０．０５〜１０重量％が好ましく、さらに好ま
しくは０．１〜３重量％である。増感色素の添加量が１
０重量％を超える場合、感光性トナーの帯電性が低下
し、また光感度がやや低下する傾向にあり、一方、増感
色素の添加量が０．０５重量％未満の場合、増感効果が
小さい。

【００２１】本発明の感光性トナーには、上述した成分
の他に、公知の染料、顔料等の着色剤、ワックス類等の
オフセット防止剤、圧力定着性付与剤等の助剤を公知の
処方に従って配合してもよい。例えばシアンの顔料とし
ては、KET Blue 104（大日本インキ）、NEOPEN Blue 80
8（ＢＡＳＦ）、CYANINE Blue KRO（山陽色素）等が、
マゼンタの顔料としては、KET Red 307（大日本イン
キ）、FANAL Pink D 4830（ＢＡＳＦ）、PIGMENT Red 4
BS（山陽色素）等が、イエローの顔料としては、KET Ye
llow 403（大日本インキ）、NEOPEN Yellow 075（ＢＡ
ＳＦ）、PIGMENT Yellow TRV（山陽色素）等が挙げられ
る。

【００２２】本発明の感光性トナーは、上記結着樹脂、
酸化亜鉛および増感色素等を溶媒中に分散または相溶さ
せて噴霧するか、あるいは上記結着樹脂、酸化亜鉛およ
び増感色素等を混練、分散および粉砕することにより作
成される。

【００２３】上記溶媒は、通常使用されるものが挙げら
れ、例えば、トルエン、テトラヒドロフラン、アセトン
が好適に使用される。

【００２４】本発明の感光性トナーの平均粒径は、８〜
１０μｍであることが好ましい。

【００２５】なお、本発明で光感度がよいとは、帯電さ
れたトナー層の初期の表面電位（Ｖｄ）と露光後の表面
電位（Ｖl）を測定し、表面電位減衰率（％）：（Ｖｄ
−Ｖl）／Ｖｄの値が５０％以上であること、またはプ
レストナー層の上に電極を蒸着し、一定の電圧を印加
し、露光前の電流値（Ｉｄ、暗電流値）、露光後の電流
値（Ｉl、光電流値）を測定し、Ｉlが２×１０^-7Ａ以上
かつＩl／Ｉｄ（Ｇａｉｎ）の値が１．０×１０²以上で
あることを意味する。

【００２６】

【実施例】以下に、本発明を比較例及び実施例を挙げて
具体的に説明する。

【００２７】実施例１ スチレン−アクリル樹脂（ＭＴ５６７６ 酸価０ 積水
化学製）３３重量部、酸化亜鉛（Ｇｒａｄｅ＃２ 九州
白水化学製）１００重量部、シアニン色素（ＮＫ３４２
５ 日本感光色素製）０．１重量部およびトルエン１０
００重量部を充分に分散混合した後、スプレードライ法
により平均粒径１０μｍの感光性トナーを得た。

【００２８】実施例２ 実施例１のスチレン−アクリル樹脂の代わりにスチレン
−アクリル樹脂（ＸＰＡ４０９６ 酸価０．２ 三井東
圧製）を使用した以外は、実施例１と同様にして平均粒
径１０μｍの感光性トナーを得た。

【００２９】実施例３ 実施例１のスチレン−アクリル樹脂の代わりにスチレン
−アクリル樹脂（ＭＴ５６７４ 酸価２．２ 積水化学
製）を使用した以外は、実施例１と同様にして平均粒径
１０μｍの感光性トナーを得た。

【００３０】実施例４ 実施例１のスチレン−アクリル樹脂の代わりにスチレン
−アクリル樹脂（ＭＴ５５８７ 酸価４ 積水化学製）
を使用した以外は、実施例１と同様にして平均粒径１０
μｍの感光性トナーを得た。

【００３１】実施例５ 実施例１のスチレン−アクリル樹脂の代わりにスチレン
−アクリル樹脂（ＸＰＡ４０００ 酸価６．７ 三井東
圧製）を使用した以外は、実施例１と同様にして平均粒
径１０μｍの感光性トナーを得た。

【００３２】実施例６ 実施例１のスチレン−アクリル樹脂の代わりにスチレン
−アクリル樹脂（ＰＡ５２５ 酸価８．９ 三井東圧
製）を使用した以外は、実施例１と同様にして平均粒径
１０μｍの感光性トナーを得た。

【００３３】比較例１ 実施例１のスチレン−アクリル樹脂の代わりにスチレン
−アクリル樹脂（ＭＴ５５８８ 酸価１０ 積水化学
製）を使用した以外は、実施例１と同様にして平均粒径
１０μｍの感光性トナーを得た。

【００３４】比較例２ 実施例１のスチレン−アクリル樹脂の代わりにスチレン
−アクリル樹脂（ＸＰＡ４０７２ 酸価２４．２ 三井
東圧製）を使用した以外は、実施例１と同様にして平均
粒径１０μｍの感光性トナーを得た。

【００３５】実施例１〜６および比較例１〜２で得られ
たトナーを用いてプレス機によりペレット状のサンプル
を作成し、その表面にくし型電極を蒸着した。そして、
この電極に１００Ｖの電圧を印加し、モノクロメーター
により取り出した単色光（７８０ｎｍ）を約０．５秒間
照射して、光照射前後の電流値をエレクトロメータによ
り測定した。その結果を表１に示す。

【００３６】

【表１】

【００３７】さらに、実施例１〜６および比較例１〜２
で得られたトナーを用いて形成された画像を以下の方法
で評価した。すなわち、紙上の一部に両面テープを張り
付け、この紙を用いてそれ自体公知の方法、すなわち特
開平３−２４６５６４号公報開示の光導電性トナーを使
用した画像形成方法に従って画像出しを行った。両面テ
ープ上にはアルミ素管ドラム上に現像されたトナーのほ
ぼ１００％が付着された。次にこの紙上の両面テープ
と、ベタ部とに付着されたトナーの網点面積率を画像解
析装置により測定し、下記式により転写率（％）を求め
た。

【００３８】

【数１】

【００３９】上記評価による結果を表２に示す。

【００４０】

【表２】

【００４１】表１より、実施例１〜６で得られたトナー
の光感度が良好であることがわかる。

【００４２】また、表２から、本発明にかかる感光性ト
ナーが転写率においても優れていることがわかる。

【００４３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、光感度に優れた感光性トナーが得られ、良好
な画像を形成することができる。特に、増感色素を選択
することにより、近赤外〜赤外の波長領域でも優れた光
感度を有するレーザープリンター用の感光性トナーを提
供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 7144−2Ｈ Ｇ０３Ｇ 9/08 ３６１ 7144−2Ｈ ３６８

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】結着樹脂、酸化亜鉛および増感色素を含有
   する感光性トナーであって、該結着樹脂が、酸価が９以
   下であるスチレン−アクリル樹脂を主成分とする感光性
   トナー。
2. 【請求項２】請求項１記載の結着樹脂、酸化亜鉛および
   増感色素を含有する感光層を有する電子写真感光体。