JPH0560175A - ダンパプーリ - Google Patents
ダンパプーリInfo
- Publication number
- JPH0560175A JPH0560175A JP24465891A JP24465891A JPH0560175A JP H0560175 A JPH0560175 A JP H0560175A JP 24465891 A JP24465891 A JP 24465891A JP 24465891 A JP24465891 A JP 24465891A JP H0560175 A JPH0560175 A JP H0560175A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastic rubber
- pulley
- rubber body
- joined
- damper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ダンパプーリの耐久性を向上せしめる。
【構成】 プーリ１の円形板面１２ａ上に、ボス部１１
と同心の環状弾性ゴム体２１に接合されて環状の質量体
２２が設けてあり、質量体の弾性ゴム体との接合面２２
ａを、幅方向の中央を頂点とし、径方向の内外へ向けて
漸次板面１２ａより離れる滑らかな円弧面としてある。
弾性ゴム体外周において充分な自由長Ｈを確保しつつ、
円滑な接合面により歪みの集中が避けられる。接合面の
面積を充分確保でき、接合強度も向上する。
と同心の環状弾性ゴム体２１に接合されて環状の質量体
２２が設けてあり、質量体の弾性ゴム体との接合面２２
ａを、幅方向の中央を頂点とし、径方向の内外へ向けて
漸次板面１２ａより離れる滑らかな円弧面としてある。
弾性ゴム体外周において充分な自由長Ｈを確保しつつ、
円滑な接合面により歪みの集中が避けられる。接合面の
面積を充分確保でき、接合強度も向上する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はダンパプーリに関し、曲
げおよび捩りのいずれの入力振動をも充分に低減するこ
とができるダンパプーリに関する。
げおよび捩りのいずれの入力振動をも充分に低減するこ
とができるダンパプーリに関する。
【０００２】
【従来の技術】プーリの円形板面上に弾性ゴム体と質量
体よりなるダイナミックダンパを設けて、クランクシャ
フトの曲げと捩り方向の振動抑制をなすダンパプーリが
知られており、その一例を図４に示す。
体よりなるダイナミックダンパを設けて、クランクシャ
フトの曲げと捩り方向の振動抑制をなすダンパプーリが
知られており、その一例を図４に示す。
【０００３】図において、ダンパプーリ１はクランクシ
ャフトに固定される中心ボス部１１、該ボス部１１より
外方へ突出する円形板部１２、および円形板部１２の外
周に一定幅で屈曲形成され外周にベルトを懸架するベル
ト懸架部１３とより構成されている。円形のプーリ板面
１２ａにはボス部周りに環状に弾性ゴム体２１が形成さ
れ、該弾性ゴム体２１に環状の金属質量体２２を接合し
てダイナミックダンパとしてある。
ャフトに固定される中心ボス部１１、該ボス部１１より
外方へ突出する円形板部１２、および円形板部１２の外
周に一定幅で屈曲形成され外周にベルトを懸架するベル
ト懸架部１３とより構成されている。円形のプーリ板面
１２ａにはボス部周りに環状に弾性ゴム体２１が形成さ
れ、該弾性ゴム体２１に環状の金属質量体２２を接合し
てダイナミックダンパとしてある。
【０００４】クランクシャフトから捩り振動が入力する
と、弾性ゴム体２１の周方向の剪断バネ定数と質量体２
２の慣性モーメントより決定される共振周波数でダイナ
ミックダンパが共振して捩り振動を抑制低減する。クラ
ンクシャフトからの曲げ振動入力に対してはプーリ１は
半径方向へ振動し、この時の弾性ゴム体２１の剪断を主
とする半径方向のバネ定数と質量体２２の質量より決定
される共振周波数でダイナミックダンパが共振して上記
曲げ振動を抑制低減する。
と、弾性ゴム体２１の周方向の剪断バネ定数と質量体２
２の慣性モーメントより決定される共振周波数でダイナ
ミックダンパが共振して捩り振動を抑制低減する。クラ
ンクシャフトからの曲げ振動入力に対してはプーリ１は
半径方向へ振動し、この時の弾性ゴム体２１の剪断を主
とする半径方向のバネ定数と質量体２２の質量より決定
される共振周波数でダイナミックダンパが共振して上記
曲げ振動を抑制低減する。
【０００５】この場合、捩り振動入力時には弾性ゴム体
２１外周部の変形量は内周部のそれより大きい。そこ
で、かかる変形に対して弾性ゴム体２１の耐久性を向上
せしめるべく、質量体２２の弾性ゴム体２１との接合面
２２ａを、図に示す如く、幅方向の中央より外方へ向け
て角度θのテーパ面として弾性ゴム体２１の外周部自由
長Ｈを確保している。
２１外周部の変形量は内周部のそれより大きい。そこ
で、かかる変形に対して弾性ゴム体２１の耐久性を向上
せしめるべく、質量体２２の弾性ゴム体２１との接合面
２２ａを、図に示す如く、幅方向の中央より外方へ向け
て角度θのテーパ面として弾性ゴム体２１の外周部自由
長Ｈを確保している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構造において、充分な自由長Ｈを確保するために上
記角度θを大きくすると、質量体２２の接合面２２ａが
途中で大きく屈曲するため、この屈曲点に歪みが集中す
るとともにこの部分で接合強度が低下し、また弾性ゴム
体２１のバネ定数も低下するため、角度θはそれ程大き
くはできない。
来の構造において、充分な自由長Ｈを確保するために上
記角度θを大きくすると、質量体２２の接合面２２ａが
途中で大きく屈曲するため、この屈曲点に歪みが集中す
るとともにこの部分で接合強度が低下し、また弾性ゴム
体２１のバネ定数も低下するため、角度θはそれ程大き
くはできない。
【０００７】本発明はかかる課題を解決するもので、歪
み集中を生じることなく充分な自由長を確保して弾性ゴ
ム体の耐久性を向上せしめたダンパプーリを提供するこ
とを目的とする。
み集中を生じることなく充分な自由長を確保して弾性ゴ
ム体の耐久性を向上せしめたダンパプーリを提供するこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の構成を説明する
と、プーリ１の円形板面１２ａ上に弾性ゴム体２１を介
して質量体２２を接合してダイナミックダンパ２となし
たダンパプーリにおいて、上記質量体２２をプーリ回転
軸を中心とする環状に成形するとともに、その弾性ゴム
体２１との接合面２２ａを、幅方向の中央より外方へ向
けて漸次プーリ板面１２ａより離れる滑らかな曲面に形
成したものである。
と、プーリ１の円形板面１２ａ上に弾性ゴム体２１を介
して質量体２２を接合してダイナミックダンパ２となし
たダンパプーリにおいて、上記質量体２２をプーリ回転
軸を中心とする環状に成形するとともに、その弾性ゴム
体２１との接合面２２ａを、幅方向の中央より外方へ向
けて漸次プーリ板面１２ａより離れる滑らかな曲面に形
成したものである。
【０００９】
【作用】かかる構成においては、接合面２２ａが滑らか
な曲面をなしているから歪みが一点に集中することがな
く、接合面積も大きくなるため、充分な接合強度が得ら
れる。また、曲面の曲率半径Ｒを適当に設定することに
より充分な自由長Ｈを確保することができるから、耐久
性も向上する。また、弾性ゴム体２１のバネ定数が大幅
に低下するという問題もない。
な曲面をなしているから歪みが一点に集中することがな
く、接合面積も大きくなるため、充分な接合強度が得ら
れる。また、曲面の曲率半径Ｒを適当に設定することに
より充分な自由長Ｈを確保することができるから、耐久
性も向上する。また、弾性ゴム体２１のバネ定数が大幅
に低下するという問題もない。
【００１０】
【実施例１】図１において、プーリ１中心のボス部１１
と外周のベルト懸架部１３を連結する円形板部１２に
は、ボス部１１周りの板面１２ａに対向して環状の金属
質量体２２が配設され、該質量体２２は弾性ゴム体２１
に接合されて板面１２ａ上に支持され、ダイナミックダ
ンパを構成している。
と外周のベルト懸架部１３を連結する円形板部１２に
は、ボス部１１周りの板面１２ａに対向して環状の金属
質量体２２が配設され、該質量体２２は弾性ゴム体２１
に接合されて板面１２ａ上に支持され、ダイナミックダ
ンパを構成している。
【００１１】質量体２２と弾性ゴム体２１との接合面２
２ａは、曲率半径Ｒで板面１２ａに向けて突出する円弧
面となっており、幅方向（図の上下方向）の中央で板面
１２ａに最も近接するとともに、径方向の内外方へ向け
て次第に板面から離れて、弾性ゴム体２１の内外周部で
充分な自由長Ｈが確保されている。
２ａは、曲率半径Ｒで板面１２ａに向けて突出する円弧
面となっており、幅方向（図の上下方向）の中央で板面
１２ａに最も近接するとともに、径方向の内外方へ向け
て次第に板面から離れて、弾性ゴム体２１の内外周部で
充分な自由長Ｈが確保されている。
【００１２】具体的な数値により本実施例の効果を説明
すると、弾性ゴム体２１の剪断バネ定数ＫをＫ＝１３５
１とし、質量体２２の慣性モーメントＩをＩ＝０．０１
９６５（Kg・cm・sec2）として、本実施例における各部
の寸法を図２に示す如きものとし（単位はmm）、これに
対して同一のバネ定数Ｋおよび慣性モーメントＩで従来
構造における各部の寸法を図５に示す如きものとする
（単位はmm）と、相対捩れ角１°の場合、本実施例にお
ける弾性ゴム体２１の剪断歪みは５．３％、従来構造に
おけるそれは１０．１％となって、本実施例では歪みの
発生が従来のほぼ半分となる。
すると、弾性ゴム体２１の剪断バネ定数ＫをＫ＝１３５
１とし、質量体２２の慣性モーメントＩをＩ＝０．０１
９６５（Kg・cm・sec2）として、本実施例における各部
の寸法を図２に示す如きものとし（単位はmm）、これに
対して同一のバネ定数Ｋおよび慣性モーメントＩで従来
構造における各部の寸法を図５に示す如きものとする
（単位はmm）と、相対捩れ角１°の場合、本実施例にお
ける弾性ゴム体２１の剪断歪みは５．３％、従来構造に
おけるそれは１０．１％となって、本実施例では歪みの
発生が従来のほぼ半分となる。
【００１３】これにより、弾性ゴム体２１の耐久性が大
幅に向上するとともに、接合面２２ａが滑らかに変化す
るから歪みが一点に集中することはない。また、接合面
２２ａの面積が増大するから接合強度も大きくなる。
幅に向上するとともに、接合面２２ａが滑らかに変化す
るから歪みが一点に集中することはない。また、接合面
２２ａの面積が増大するから接合強度も大きくなる。
【００１４】本実施例において、接合面は必ずしも単一
の曲率半径とする必要はなく、内周部と外周部で曲率半
径を適宜変えても良い。
の曲率半径とする必要はなく、内周部と外周部で曲率半
径を適宜変えても良い。
【００１５】
【実施例２】弾性ゴム体について比較的大きいバネ定数
を確保したい場合には、図３に示す如く、接合面２２ａ
を幅方向の中央より径方向外方へ大きな曲率半径Ｒ１の
曲面とするとともに、内方縁を小さな曲率半径Ｒ２とし
て、この間を板面１２ａに平行な平面としても同様の効
果が得られる。
を確保したい場合には、図３に示す如く、接合面２２ａ
を幅方向の中央より径方向外方へ大きな曲率半径Ｒ１の
曲面とするとともに、内方縁を小さな曲率半径Ｒ２とし
て、この間を板面１２ａに平行な平面としても同様の効
果が得られる。
【００１６】
【発明の効果】以上の如く、本発明のダンパプーリは、
弾性ゴム体のバネ定数を低下せしめることなく、歪みの
集中を避けて充分な自由長を確保することにより弾性ゴ
ム体の耐久性を向上せしめ、併せて充分な接合面積を確
保して接合強度の向上をも実現したものである。
弾性ゴム体のバネ定数を低下せしめることなく、歪みの
集中を避けて充分な自由長を確保することにより弾性ゴ
ム体の耐久性を向上せしめ、併せて充分な接合面積を確
保して接合強度の向上をも実現したものである。
【図１】本発明の一実施例を示すダンパプーリの断面図
である。
である。
【図２】本発明の一実施例を示すダンパプーリの要部断
面図である。
面図である。
【図３】本発明の他の実施例を示すダンパプーリの断面
図である。
図である。
【図４】従来例を示すダンパプーリの断面図である。
【図５】従来例を示すダンパプーリの要部断面図であ
る。
る。
１ プーリ １１ ボス部 １２ 円形板部 １２ａ 板面 １３ ベルト懸架部 ２１ 弾性ゴム体 ２２ 質量体 ２２ａ 接合面
Claims (1)
- 【請求項１】 プーリの円形板面上に弾性ゴム体を介し
て質量体を接合してダイナミックダンパとなしたダンパ
プーリにおいて、上記質量体をプーリ回転軸を中心とす
る環状に成形するとともに、その弾性ゴム体との接合面
を、幅方向の中央より外方へ向けて漸次プーリ板面より
離れる滑らかな曲面に形成したことを特徴とするダンパ
プーリ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24465891A JPH0560175A (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | ダンパプーリ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24465891A JPH0560175A (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | ダンパプーリ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0560175A true JPH0560175A (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=17122027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24465891A Pending JPH0560175A (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | ダンパプーリ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0560175A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6339266B1 (en) | 1998-03-19 | 2002-01-15 | Nikon Corporation | Planar motor device, stage unit, exposure apparatus and its making method, and device and its manufacturing method |
| JP2006226521A (ja) * | 2005-01-20 | 2006-08-31 | Tokai Rubber Ind Ltd | 筒型ダイナミックダンパ |
-
1991
- 1991-08-29 JP JP24465891A patent/JPH0560175A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6339266B1 (en) | 1998-03-19 | 2002-01-15 | Nikon Corporation | Planar motor device, stage unit, exposure apparatus and its making method, and device and its manufacturing method |
| JP2006226521A (ja) * | 2005-01-20 | 2006-08-31 | Tokai Rubber Ind Ltd | 筒型ダイナミックダンパ |
| JP4496488B2 (ja) * | 2005-01-20 | 2010-07-07 | 東海ゴム工業株式会社 | 筒型ダイナミックダンパ |
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