JPH0558933U - ボルトのシール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボルトに被嵌する皿形の座金とゴム製等のパ
ッキンとから成るシール装置において、ボルトへの座金
とパッキンとの取付けの容易性を損なうことなく、シー
ル機能を向上すると共にボルトによる締結機能を向上す
る。 【構成】 パッキン６に、座金５の内周面とボルト１の
外周面との間に嵌まる環状突起６ａを形成する一方、座
金５の内周縁５ａを、ボルト１の先端方向に向けてく字
状又はＬ字状に屈曲することにより、パッキン６の一端
面６ｃと座金５の内面との間に隙間７を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ボルトにおける頭部寄りの部位に被嵌して、ボルトにおける頭部と 締結部材との間を密閉するようにしたシール装置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種のボルトにおけるシール装置は、ボルトの首下に、金属板製の座金と、 ゴム等の軟質材にて形成したリング状のパッキンとを被嵌して、座金と締結部材 との間にパッキンを挟み付けるように構成していることは周知の通りである。 その一例として、特公昭４７−４６５３２号公報には、図８（Ａ）に示すよう に、ボルト１１に遊嵌するようにした座金１２のうち内周面と外周面との間の中 間部に、ボルト１１の先端方向に向けて開口した環状溝１２ｂを形成する一方、 パッキン１４に、座金１２の内周縁１２ａに半径内側から被嵌するようオーバー ハング状に形成した環状係合部１４ａと、座金１２の環状溝１２ｂに嵌まる環状 突起１４ｂとを形成した構成が記載されている。

【０００３】 また、図９に示すように、パッキン１７に、座金１８の内周面とボルト１１の 外周面との間に嵌まる環状突起１７ａを形成する、すなわち、パッキン１７を凸 形に形成する一方、座金１８の外周に、パッキン１７の外周に被嵌するスカート 部１８ａを折り曲げ形成することも行われている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、図８の構成では、座金１２とパッキン１４とをボルト１１に取付ける ためには、予めパッキン１４の環状係合部１４ａを座金１２の内周縁１２ａに嵌 め込むと共にパッキン１４の環状突起１４ｂを座金１２の環状溝１２ｂに嵌め込 んでから、互いに嵌め合わせた状態の座金１２とパッキン１４とをボルト１１に 被嵌するようにしなければならず、ボルト１１への座金１２及びパッキン１４の 取付けの作業性が悪いと言う問題があった。

【０００５】 また、ボルト１１による締結前において、パッキン１４の一端面１４ｃの全体 が座金１２の内面に接触しているため、パッキン１４は、図８（Ｂ）に示すよう に、座金１２と締結部材Ａとの間にパッキン１４を挟み付けた状態で、半径外向 きへの移動によってしかその変形を許容することができないことになり、このた め、締結後において、パッキン１４が座金１２と締結部材Ａとの間から半径外側 に過度にはみ出る現象が生じて、締結後における外観が悪化すると言う問題もあ った。

【０００６】 更に、座金１２に対してパッキン１４の一端面１４ｃの全体が接触しているこ とにより、ボルト１１をねじ込んでの締結に際して、パッキン１４の全体を強引 に変形させつつねじ込みを行うことになるため、ボルト１１のねじ込みに大きな 力を要するばかりか、締結部材Ａを薄板に締結する場合のように、ボルト１１の ねじ山と被締結部材の雌ねじとの引っ掛かり面積が小さい場合には、被締結部材 の雌ねじが潰れて締結不能になる場合があると言う点も問題であった。

【０００７】 他方、図９の構成では、パッキン１７は単純な凸形であるので、座金１８とパ ッキン１７とを別々にボルト１１に被嵌しても、パッキン１７の環状突起１７ａ に座金１８を被嵌することができ、座金１８とパッキン１７とをボルト１１に取 付ける工程を簡単にすることができる。 しかし、非締結前の状態において、パッキン１７の一端面１７ｃの全体が座金 １８に接触している点は図８の場合と同じであるため、締結前において、パッキ ン１７が座金１８と締結部材Ａとの間から半径外側に過度にはみ出る現象が生じ る問題、及び、ボルト１１のねじ込みに大きな力を要すると共に、被締結部材の 雌ねじの潰れを招来する場合がある問題を解消することはできないのであった。

【０００８】 また、この図９の構成では、ボルト１１の頭部１３にて座金１８が押圧される と、図９（Ｂ）に示すように、座金１８が、締結部材Ａに接近するように曲がり 変形して、座金１８とボルト１１の頭部１３との間の間隔が拡大するため、座金 １８とボルト１１の頭部１３との間に、パッキン１７が充填されない隙間１９が 生じることがあり、この隙間１９に雨水が侵入してシール機能が低下する場合が あると言う点も問題であった。

【０００９】 本考案は、これら従来例が有する問題を一挙に解消したシール装置を提供する ことを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するため本考案は、一端に頭部を備えたボルトに遊嵌する座金 と、前記ボルトのうち座金を挟んで頭部と反対側の部位に被嵌する軟質材製のリ ング状パッキンとから成り、前記パッキンの内周部に、前記座金の内周とボルト の外周との間に嵌まる環状突起を一体的に形成する一方、前記座金の内周縁をボ ルトの他端方向に向けて略く字状又は略Ｌ字状に折り曲げることにて、座金の内 面とパッキンの一端面との間に隙間を形成し、更に、前記座金の外周に、前記パ ッキンの外周に被嵌するスカート部を、当該スカート部からパッキンがボルトの 他端方向に向けて部分的に露出するように形成する構成にした。

【００１１】

【考案の作用・効果】

このように構成すると、以下の作用・効果を奏する。 ．パッキンは単なる凸形に過ぎず、座金とパッキンとをボルトに別々に被嵌 することにて、座金とパッキンとを、パッキンの環状突起に座金が被嵌した状態 にてボルトに取付けることができるから、ボルトへの座金とパッキンとの取付け の容易性が損なわれることはない。

【００１２】 ．ボルトによる締結前の状態において、座金とパッキンの一端面との間に隙 間が生じているから、ボルトをねじ込んでの締結作業に際してパッキンが変形す ると、パッキンは、座金の内面に向けて移動することによってその変形が許容さ れる、換言すると、座金と締結部材との間の部位においてパッキンが変形するか ら、パッキンが座金と締結部材との間から半径外側に過度にはみ出ることが防止 又は大幅に抑制されることになり、その結果、ボルトによる締結後の外観を向上 することができる。

【００１３】 ．締結前の状態においては、座金の内周縁のみがパッキンに接当しているこ とにより、ボルトのねじ込みによる締結作業に際しては、先ず、座金の内周縁に よってパッキンが押圧され、次いで、パッキンが座金と締結部材との間の空間に 充満してから、パッキン全体を座金にて押圧すると言う過程を経ることになり、 パッキンに対する座金の接触面積、換言すると、座金に対して反力として作用す るパッキンの弾性復元力が、ボルトのねじ込み当初においては小さく、ねじ込み 終了時に最も大きくなるように変化する。

【００１４】 従って、パッキンを軽い力で変形させることができて、ボルトのねじ込みを軽 い力で行うことができると共に、ボルトを薄板に対してねじ込む場合のようにボ ルトのねじ山と被締結部材における雌ねじとの引っ掛かり面積が小さい場合でも 、被締結部材における雌ねじの潰れ変形を防止して、確実に締結することができ る。

【００１５】 ．座金の内周縁をボルトの他端（先端）方向に向けて折り曲げたことにより 、当該座金の内周縁がリブの役割を果たし、座金の剛性が格段に向上するから、 ボルトの頭部による押圧にて座金が変形することを防止して、ボルトのねじ込み に連れて座金が変形することを防止することができ、その結果、締結状態におい て座金とボルトにおける頭部の座面との間に隙間が生じることを防止して、シー ル機能を確実に保持することができる。

【００１６】 よって本考案によると、ボルトへの座金及びパッキンの取付けの容易性を損な うことなく、パッキンが露出することによる外観の悪化を防止できると共に、締 結を軽い力で確実に行うことができ、しかも、シール機能を格段に向上できるの である。

【００１７】

【実施例】

次に、本考案の実施例を図面（図１〜図５）に基づいて説明する。 図１〜図４に示すのは第１の実施例であり、これらの図において符号１は、一 端に頭部２を他端（先端）にドリル部３を各々一体的に形成して成るボルト（ド リルねじ）を示し、前記頭部２には環状の鍔２ａを一体的に造形すると共に、頭 部２の座面には環状凹所４を形成している。

【００１８】 符号５はボルト１に遊嵌する金属板製の座金を、符号６はゴム等の軟質材にて リング状に形成したパッキンを各々示し、該パッキン６の内周部に、座金５の内 周面とボルト１の外周面との間に嵌まる環状突起６ａを形成し、更に、該パッキ ン６の外周面６ｂを、ボルトの先端方向に向けて直径が拡大するよう適宜角度α のボルト１の中心線に対してテーパ状に（つまり台錐状に）形成している。

【００１９】 他方、前記座金５の内周縁５ａを、ボルト１の先端方向に向けて適宜の角度β で略く字状に折り曲げることにより、座金５とパッキン６の一端面６ｃとの間に 第１隙間７が生じるように形成し、更に、座金５の外周に、パッキン６の外周に 被嵌するスカート部５ｂを折り曲げ形成し、このスカート部５ｂにフランジ５ｃ を折り曲げ形成する。

【００２０】 この場合、パッキン６の一端面６ｃに座金５の内周縁５ａを接当した状態で、 座金５におけるフランジ５ｃからパッキン６がボルト１の先端側に部分的に露出 するように形成し、また、パッキン６の外径を座金５におけるスカート部５ｂの 内径よりも小径に形成して、非締結状態において、パッキン６の外周面６ｂと座 金５におけるスカート部５ｂの内周面との間に第２隙間８が生じるようにする。

【００２１】 以上の構成において、非締結状態において、パッキン６の一端面６ｃと座金５ との間に隙間７が生じているから、ボルト１を締結部材Ａ及び被締結部材Ｂにね じ込んでの締結作業に際して、座金５と締結部材Ａとの間にパッキン６が挟まれ ると、先ず、図２に矢印Ｃで示すように、座金５の内周縁５ａがパッキン６の内 周部に食い込み、それから、パッキン６は、座金５による押圧作用にて変形し、 図３及び図４に示すように、座金５と締結部材Ａとの間及び頭部２の環状凹所４ に充満して行く。

【００２２】 この場合、非締結状態において座金５とパッキン６の間に隙間７，８が生じて いることにより、パッキン６の変形が座金５と締結部材Ａとの間の部位において 許容されるから、パッキン６が座金５と締結部材Ａとの間から半径外向きに過度 にはみ出ることを防止又は大幅に抑制することができるのである。 また、ボルト１のねじ込みに際して、先ず、座金５の内周縁５ａによってパッ キン６が押圧され、次いで、パッキン６が座金５の下面に接当すると言う過程を 経ることになり、パッキン６に対する座金５の接触面積が、最初は小さく、ねじ 込み終了時に最も大きくなるように変化するから、パッキン６を軽い力で変形さ せることができて、締結作業を軽い力で行うことができると共に、被締結部材Ｂ における雌ねじの潰れ変形を防止して、確実に締結することができる。

【００２３】 そして、座金５の内周縁５ａをく字状に折り曲げたことにより、当該座金５の 内周縁５ａがリブの役割を果たして座金５の剛性が格段に向上し、ボルト１の頭 部２による押圧にて座金５が変形することを防止できるから、ボルト１のねじ込 みに連れて座金５の内周縁５ａとボルト１における頭部２の座面との間隔が拡大 することはなく、従って、締結状態において座金５とボルト１における頭部２の 座面との間に隙間が生じることを防止して、シール機能を確実に保持することが できるのである。

【００２４】 なお、実施例のようにパッキン６の外周面６ｂをテーパ状に形成すると共に、 被締結状態においてパッキン６の外周面６ｂと座金５のスカート部５ｂとの間に 第２隙間８が生じるように形成しておくと、座金５がパッキン６の一端面６ｃに 接触した当初においては、図３に示すように第２隙間８が残存しており、この第 ２隙間８が、ボルト１のねじ込みに連れて徐々に縮小しやがて消滅することにな る。

【００２５】 つまり、パッキン６に対する座金５の接触面積が徐々に増大するのであり、こ のため、パッキン６の弾性復元力により座金５に対する反力も徐々に増大して行 くことになって、パッキン６を過大な力で押圧することなく変形させる機能、す なわち、締結を軽い力で確実に行えるようにする機能をより一層向上することが できる。

【００２６】 上記の実施例は、ボルト１における頭部２の座面に環状凹所４を形成した場合 であったが、本考案は、図５に第２の実施例として示すように、ボルト１におけ る頭部２の座面をフラットに形成した場合にも適用できることは言うまでもない 。 更に、座金５の内周縁５ａは断面く字状に屈曲することには限らず、図６に第 ３の実施例として示すように、断面Ｌ字状に折り曲げ形成しても良いのであり、 また、座金５のスカート部５ｂには必ずしもフランジ５ｃを形成する必要はない 。

【００２７】 また、パッキン６の外周面６ｂをテーパ状に形成する場合、図７に第４の実施 例として示すように、ボルト１の先端寄り部位が小径となるよう逆台錐状に形成 しても良いのであり、この場合も、パッキン６が締結部材Ａの表面に接当する面 積が徐々に拡大して、座金５に対するパッキン６の反力が徐々に増大するため、 パッキン６を過大な力で押圧することなく変形させることができる。

【００２８】 上記の実施例はドリルねじのシール装置に適用した場合であったが、本考案は 、通常のボルトやタッピンねじ、或いは木ねじ等の他の形態のボルトにも適用で きることは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例を示す分解斜視図である。

【図２】第１の実施例の一部切り欠き正面図である。

【図３】締結途中の状態を示す一途切り欠き正面図であ
る。

【図４】締結終了後の状態を示す一部切り欠き正面図で
ある。

【図５】第２の実施例を示す一部切り欠き正面図であ
る。

【図６】第３の実施例を示し一部切り欠き正面図であ
る。

【図７】第４の実施例を示す一部切り欠き正面図であ
る。

【図８】従来例を示す一部切り欠き正面図である。

【図９】他の従来例を示す一部切り欠き正面図である。

【符号の説明】

１ ボルト（ドリルねじ） ２ 頭部 ３ ドリル部 ５ 座金 ５ａ 座金の内周縁 ５ｂ スカート部 ６ パッキン ６ａ 環状突起 ６ｃ パッキンの一端面 ７ 第１隙間 ８ 第２隙間

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一端に頭部を備えたボルトに遊嵌する座金
   と、前記ボルトのうち座金を挟んで頭部と反対側の部位
   に被嵌する軟質材製のリング状パッキンとから成り、前
   記パッキンの内周部に、前記座金の内周とボルトの外周
   との間に嵌まる環状突起を一体的に形成する一方、前記
   座金の内周縁をボルトの他端方向に向けて略く字状又は
   略Ｌ字状に折り曲げることにて、座金の内面とパッキン
   の一端面との間に隙間を形成し、更に、前記座金の外周
   に、前記パッキンの外周に被嵌するスカート部を、当該
   スカート部からパッキンがボルトの他端方向に向けて部
   分的に露出するように形成したことを特徴とするボルト
   のシール装置。