JPH0558861A - 歯磨組成物 - Google Patents
歯磨組成物Info
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- JPH0558861A JPH0558861A JP3223820A JP22382091A JPH0558861A JP H0558861 A JPH0558861 A JP H0558861A JP 3223820 A JP3223820 A JP 3223820A JP 22382091 A JP22382091 A JP 22382091A JP H0558861 A JPH0558861 A JP H0558861A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 温度やイオン濃度が変化しても粘性低下を起
こさず、常に良好なチューブ押し出し性と歯ブラシ上で
の保型性を維持し、口ざわりやすすぎ性の優れた歯磨組
成物を提供する。 【構成】 積算体積５０％の粒径が０．３〜６μｍであ
り、かつ３μｍ以下の粒子の積算体積割合が２５％以上
の微粒化セルロース素材の水性懸濁液を配合した歯磨組
成物。
こさず、常に良好なチューブ押し出し性と歯ブラシ上で
の保型性を維持し、口ざわりやすすぎ性の優れた歯磨組
成物を提供する。 【構成】 積算体積５０％の粒径が０．３〜６μｍであ
り、かつ３μｍ以下の粒子の積算体積割合が２５％以上
の微粒化セルロース素材の水性懸濁液を配合した歯磨組
成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新規な歯磨組成物に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、歯磨組成物の成分の処方は一般的
に次の（１）〜（５）によって構成されている。 （１） 研磨剤。 炭酸カルシウム粉末、リン酸水素カ
ルシウム粉末、ピロリン酸カルシウム粉末、無水ケイ酸
粉末、水酸化アルミニウム粉末などの粉末成分で、代表
的配合量は４０〜６０重量％である。
に次の（１）〜（５）によって構成されている。 （１） 研磨剤。 炭酸カルシウム粉末、リン酸水素カ
ルシウム粉末、ピロリン酸カルシウム粉末、無水ケイ酸
粉末、水酸化アルミニウム粉末などの粉末成分で、代表
的配合量は４０〜６０重量％である。
【０００３】（２） 保湿剤。 グリセリン、プロピレ
ングリコール、ソルビットなどの水と親和力を有する液
体状又は粉末状の低分子化合物で、乾燥固化を防止し、
代表的配合量は１０〜３０重量％である。 （３） 界面活性剤。 洗浄効果を与えるもので、代表
的な配合量は約２重量％である。
ングリコール、ソルビットなどの水と親和力を有する液
体状又は粉末状の低分子化合物で、乾燥固化を防止し、
代表的配合量は１０〜３０重量％である。 （３） 界面活性剤。 洗浄効果を与えるもので、代表
的な配合量は約２重量％である。
【０００４】（４） 甘味料、香料、薬用成分。 爽快
感や使用感を向上させたり、又は必要に応じ薬効効果を
付与する為に配合される。 （５） 結合剤。 カルボキシメチルセルロース、カラ
ギーナン、メチルセルロース、アルギン酸ナトリウムな
どの水溶性高分子化合物である。研磨剤をよく分散させ
て安定して存在させ、歯磨使用時に歯ブラシ上に押し出
された時の保型性を与え、口中でべたつかずに研磨剤を
よく分散させかつ容易に洗い流せる事を期待するもの
で、一般的な配合量は１〜３重量％である。
感や使用感を向上させたり、又は必要に応じ薬効効果を
付与する為に配合される。 （５） 結合剤。 カルボキシメチルセルロース、カラ
ギーナン、メチルセルロース、アルギン酸ナトリウムな
どの水溶性高分子化合物である。研磨剤をよく分散させ
て安定して存在させ、歯磨使用時に歯ブラシ上に押し出
された時の保型性を与え、口中でべたつかずに研磨剤を
よく分散させかつ容易に洗い流せる事を期待するもの
で、一般的な配合量は１〜３重量％である。
【０００５】以上（１）〜（５）の成分、及び残量に水
を加えて配合して歯磨組成物とするのが従来の処方であ
る。ところが、結合剤と用いられる水溶性高分子化合物
であるカルボキシメチルセルロース等のセルロース誘導
体や、カラギーナン等の天然ガム類は、その粘性が温度
やイオン濃度によって不安定であり、高温条件や食塩配
合歯磨では歯磨の粘度が低下し問題が有ることが指摘さ
れている。これらが改善される歯磨組成物として、特開
昭６１−１０３８１８号公報では、カルボキシメチルセ
ルロースとミクロフィブリル化セルロース懸濁液を配合
することを提案しているが、カルボキシメチルセルロー
スを使用する以上十分には改善されない。
を加えて配合して歯磨組成物とするのが従来の処方であ
る。ところが、結合剤と用いられる水溶性高分子化合物
であるカルボキシメチルセルロース等のセルロース誘導
体や、カラギーナン等の天然ガム類は、その粘性が温度
やイオン濃度によって不安定であり、高温条件や食塩配
合歯磨では歯磨の粘度が低下し問題が有ることが指摘さ
れている。これらが改善される歯磨組成物として、特開
昭６１−１０３８１８号公報では、カルボキシメチルセ
ルロースとミクロフィブリル化セルロース懸濁液を配合
することを提案しているが、カルボキシメチルセルロー
スを使用する以上十分には改善されない。
【０００６】また、ミクロフィブリル化セルロース自身
でザラツキを与え、使用感に問題がある。
でザラツキを与え、使用感に問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、温度
やイオン濃度が変化しても粘性が安定し、チューブから
容易に押し出せて、歯ブラシ上での保型性にすぐれ、口
ざわりやすすぎ性の優れた歯磨組成物を提供しようとす
るものである。
やイオン濃度が変化しても粘性が安定し、チューブから
容易に押し出せて、歯ブラシ上での保型性にすぐれ、口
ざわりやすすぎ性の優れた歯磨組成物を提供しようとす
るものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の歯磨組成物は、
積算体積５０％の粒径が０．３〜６μｍであり、かつ３
μｍ以下の粒子の積算体積割合が２５％以上の微粒化セ
ルロース素材の水性懸濁液を配合してなることを特徴と
する歯磨組成物、である。セルロースは微粒子化するこ
とは難しく、従来技術、例えば乾式や湿式ボールミル、
ハンマーミル、ジェットミル、コロイドミル、三本ロー
ル、ホモジナイザー等で微粒化しても積算体積５０％の
粒径は８μｍ以下にはならなかった。
積算体積５０％の粒径が０．３〜６μｍであり、かつ３
μｍ以下の粒子の積算体積割合が２５％以上の微粒化セ
ルロース素材の水性懸濁液を配合してなることを特徴と
する歯磨組成物、である。セルロースは微粒子化するこ
とは難しく、従来技術、例えば乾式や湿式ボールミル、
ハンマーミル、ジェットミル、コロイドミル、三本ロー
ル、ホモジナイザー等で微粒化しても積算体積５０％の
粒径は８μｍ以下にはならなかった。
【０００９】又、セルロース分解酵素（例えばセルラー
ゼオノヅカ）による酵素法での微粒子化でも（例えば特
開平３−５８７７０号公報実施例２の方法）、本発明で
用いる粒径測定手段により厳密に粒径分布を測定すれば
積算体積５０％の粒径は２０μｍ以下にはならず、いず
れも水中では沈降しザラツキ感を感じるものであった。
特開昭５６−１００８０１号公報の方法で得られるミ
クロフィブリル化セルロースはセルロースを微粒子化し
たものではなく、フィブリル状に細く枝分かれさせたも
のであるので、フィブリル同志がからまって容易にコヨ
リ状になり、これを防ぐ為にカルボキシメチルセルロー
スナトリウムを添加したものも提案されているが、ザラ
ツキ感を十分解消出来るものではない。
ゼオノヅカ）による酵素法での微粒子化でも（例えば特
開平３−５８７７０号公報実施例２の方法）、本発明で
用いる粒径測定手段により厳密に粒径分布を測定すれば
積算体積５０％の粒径は２０μｍ以下にはならず、いず
れも水中では沈降しザラツキ感を感じるものであった。
特開昭５６−１００８０１号公報の方法で得られるミ
クロフィブリル化セルロースはセルロースを微粒子化し
たものではなく、フィブリル状に細く枝分かれさせたも
のであるので、フィブリル同志がからまって容易にコヨ
リ状になり、これを防ぐ為にカルボキシメチルセルロー
スナトリウムを添加したものも提案されているが、ザラ
ツキ感を十分解消出来るものではない。
【００１０】ところが最近、本発明者らは特願平２−１
７２６１６号公報の方法によりセルロース素材を極めて
微粒化することに成功したが、このように微粒化したセ
ルロース素材の水性懸濁液は、安定な分散状態で保型性
を有する極めて滑らかなクリーム状を呈するものであ
る。本発明者らは、この微粒化したセルロース素材の水
性懸濁液を歯磨組成物に結合剤として配合し、鋭意検討
した結果、研磨剤をよく分散させ、チュ−ブから容易に
押し出せてかつ歯ブラシ上の保型性にすぐれたチキソ性
を与えることが見出された。これら上記の特性は温度や
イオン濃度の変化に対して安定であり、又、口中での異
物感のないすすぎ性の優れたものであることが明らかと
なった。
７２６１６号公報の方法によりセルロース素材を極めて
微粒化することに成功したが、このように微粒化したセ
ルロース素材の水性懸濁液は、安定な分散状態で保型性
を有する極めて滑らかなクリーム状を呈するものであ
る。本発明者らは、この微粒化したセルロース素材の水
性懸濁液を歯磨組成物に結合剤として配合し、鋭意検討
した結果、研磨剤をよく分散させ、チュ−ブから容易に
押し出せてかつ歯ブラシ上の保型性にすぐれたチキソ性
を与えることが見出された。これら上記の特性は温度や
イオン濃度の変化に対して安定であり、又、口中での異
物感のないすすぎ性の優れたものであることが明らかと
なった。
【００１１】本発明の歯磨組成物には歯磨として用いら
れる通常成分、例えば第二リン酸カルシウム・二水和物
及び無水物、第一リン酸カルシウム、第三リン酸カルシ
ウム、炭酸カルシウム、酸化チタン、水酸化アルミニウ
ム、炭酸カルシウム、ピロリン酸カルシウム、酸化アル
ミニウム、結晶質シリカ、非晶質シリカ、ケイ酸アルミ
ニウム、不溶性メタリン酸ナトリウム、不溶性メタリン
酸カリウム、不溶性ポリリン酸カルシウム、硫酸マグネ
シウム、硫酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ベントナ
イト等の研磨剤、グリセリン、プロピレングリコール、
ソルビトール、ポリエチレングリコール、エチレングリ
コール、キシリトール、マルチトール、ラクチトール等
の保湿剤、ラウリル硫酸ナトリウム、ミリスチル硫酸ナ
トリウム、ラウリルモノグリセリド硫酸ナトリウム、ヤ
シ油脂肪酸モノグリセリド硫酸ナトリウム、高級脂肪酸
モノグリセリド硫酸ナトリウム、α−オレフィンスルフ
ェート、パラフィンスルフェート、Ｎ−ラウロイルザル
コシン酸ナトリウム、Ｎ−ラウロイル−β−アラニンナ
トリウム塩、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン
ブロックコポリマー、マルチトール脂肪酸エステル、ラ
クチトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステ
ル、ラクトース脂肪酸エステル、ショ糖モノラウリレー
ト、ショ糖ジラウリレート、ラウリン酸ジエタノールア
ミド等の界面活性剤、サッカリンナトリウム、ステビオ
サイド、グリチルリチン、ペパーミント、スペアミン
ト、フェンネルオイル、オイゲノール、アネートール、
メント−ル等の甘味料や香料、各種薬用成分、を適宜配
合される。
れる通常成分、例えば第二リン酸カルシウム・二水和物
及び無水物、第一リン酸カルシウム、第三リン酸カルシ
ウム、炭酸カルシウム、酸化チタン、水酸化アルミニウ
ム、炭酸カルシウム、ピロリン酸カルシウム、酸化アル
ミニウム、結晶質シリカ、非晶質シリカ、ケイ酸アルミ
ニウム、不溶性メタリン酸ナトリウム、不溶性メタリン
酸カリウム、不溶性ポリリン酸カルシウム、硫酸マグネ
シウム、硫酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ベントナ
イト等の研磨剤、グリセリン、プロピレングリコール、
ソルビトール、ポリエチレングリコール、エチレングリ
コール、キシリトール、マルチトール、ラクチトール等
の保湿剤、ラウリル硫酸ナトリウム、ミリスチル硫酸ナ
トリウム、ラウリルモノグリセリド硫酸ナトリウム、ヤ
シ油脂肪酸モノグリセリド硫酸ナトリウム、高級脂肪酸
モノグリセリド硫酸ナトリウム、α−オレフィンスルフ
ェート、パラフィンスルフェート、Ｎ−ラウロイルザル
コシン酸ナトリウム、Ｎ−ラウロイル−β−アラニンナ
トリウム塩、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン
ブロックコポリマー、マルチトール脂肪酸エステル、ラ
クチトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステ
ル、ラクトース脂肪酸エステル、ショ糖モノラウリレー
ト、ショ糖ジラウリレート、ラウリン酸ジエタノールア
ミド等の界面活性剤、サッカリンナトリウム、ステビオ
サイド、グリチルリチン、ペパーミント、スペアミン
ト、フェンネルオイル、オイゲノール、アネートール、
メント−ル等の甘味料や香料、各種薬用成分、を適宜配
合される。
【００１２】通常の結合剤、例えばカルボキシメチルセ
ルロースナトリウム、メチルセルロース、ヒドロキシエ
チルセルロース、アルギン酸ナトリウム、カラギーナ
ン、ポリアクリル酸ナトリウム、アラビアガム、キサン
タンガム、トラガントガム、カラヤガム、ポリビニルア
ルコール等は特に配合する必要はないが、本発明の効果
を損なわない範囲で配合することができる。
ルロースナトリウム、メチルセルロース、ヒドロキシエ
チルセルロース、アルギン酸ナトリウム、カラギーナ
ン、ポリアクリル酸ナトリウム、アラビアガム、キサン
タンガム、トラガントガム、カラヤガム、ポリビニルア
ルコール等は特に配合する必要はないが、本発明の効果
を損なわない範囲で配合することができる。
【００１３】本発明では、微粒化セルロース素材の含有
量は、歯磨組成物全体に対し０．２〜１０重量％が好ま
しく、配合する水性懸濁液の微粒化セルロース素材濃度
と配合量を加減して調整する。０．２重量％を下廻ると
粘性が低くて保型性が認められなくなり、又、１０重量
％を越えると粘度が上がりすぎてチューブから押し出し
にくくなる。又、配合する水性懸濁液中の微粒化セルロ
ース素材の濃度は２〜２５重量％が取り扱い易い。
量は、歯磨組成物全体に対し０．２〜１０重量％が好ま
しく、配合する水性懸濁液の微粒化セルロース素材濃度
と配合量を加減して調整する。０．２重量％を下廻ると
粘性が低くて保型性が認められなくなり、又、１０重量
％を越えると粘度が上がりすぎてチューブから押し出し
にくくなる。又、配合する水性懸濁液中の微粒化セルロ
ース素材の濃度は２〜２５重量％が取り扱い易い。
【００１４】本発明の歯磨組成物に配合する水性懸濁液
中の微粒化セルロース素材は積算体積５０％の粒径が
０．３〜６μｍであり、かつ３μｍ以下の粒子、積算体
積割合が２５％以上であることが必要である。粒径の測
定は、島津製作所レーザー回折式粒度分布測定装置（Ｓ
ＬＤ−１１００型）を用いて、測定に供する懸濁液を蒸
留水で０．１重量％に希釈し、装置に内蔵する超音波発
信器で粒子の２次凝集を壊した状態で測定で測定する。
中の微粒化セルロース素材は積算体積５０％の粒径が
０．３〜６μｍであり、かつ３μｍ以下の粒子、積算体
積割合が２５％以上であることが必要である。粒径の測
定は、島津製作所レーザー回折式粒度分布測定装置（Ｓ
ＬＤ−１１００型）を用いて、測定に供する懸濁液を蒸
留水で０．１重量％に希釈し、装置に内蔵する超音波発
信器で粒子の２次凝集を壊した状態で測定で測定する。
【００１５】本発明での積算体積５０％の粒径とは、粒
子全体の体積に対して積算体積が５０％になるときの粒
子の球形換算直径のことで、メジアン径とも呼ばれる。
なお、前記粒度分布測定装置での測定にあたっては、測
定レンジを０．１〜４５μｍに設定し、これにより、ミ
ー（Ｍｉｅ）散乱理論式（測定装置中に組み込まれてい
る）から導き出された散乱強度と粒子径の関係を用いて
計算されることとなる。
子全体の体積に対して積算体積が５０％になるときの粒
子の球形換算直径のことで、メジアン径とも呼ばれる。
なお、前記粒度分布測定装置での測定にあたっては、測
定レンジを０．１〜４５μｍに設定し、これにより、ミ
ー（Ｍｉｅ）散乱理論式（測定装置中に組み込まれてい
る）から導き出された散乱強度と粒子径の関係を用いて
計算されることとなる。
【００１６】又、屈折率設定にあたっては、１．７−
０．２ｉの標準屈折率用を選択することとし、粒度分布
を求める計算方法は最小二乗法理論を使った直接計算法
を使うこととする。１つの試料に対する測定回数は７回
に指定し、測定間隔は２秒とする。０．１重量％に蒸留
水で均一に希釈された試料は、フローセルを利用して測
定されるが、内蔵された超音波発信器は常時オンとし、
少なくとも１分以上は超音波をあてて凝集を防止した後
に測定を行う。
０．２ｉの標準屈折率用を選択することとし、粒度分布
を求める計算方法は最小二乗法理論を使った直接計算法
を使うこととする。１つの試料に対する測定回数は７回
に指定し、測定間隔は２秒とする。０．１重量％に蒸留
水で均一に希釈された試料は、フローセルを利用して測
定されるが、内蔵された超音波発信器は常時オンとし、
少なくとも１分以上は超音波をあてて凝集を防止した後
に測定を行う。
【００１７】本発明の歯磨組成物に配合される微粒化セ
ルロース粒子の粒径が０．３μｍを下廻ると凝集を起こ
し易くなり、一方６μｍを越えると滑らかさが低下して
不適である。さらに好ましくは１〜４μｍである。本発
明に用いる微粒化セルロースは３μｍ以下の粒子の積算
体積割合が２５％以上であることが必要である。さらに
好ましくは８０〜３５％以上である。
ルロース粒子の粒径が０．３μｍを下廻ると凝集を起こ
し易くなり、一方６μｍを越えると滑らかさが低下して
不適である。さらに好ましくは１〜４μｍである。本発
明に用いる微粒化セルロースは３μｍ以下の粒子の積算
体積割合が２５％以上であることが必要である。さらに
好ましくは８０〜３５％以上である。
【００１８】このようにして、本発明の歯磨組成物は温
度やイオン濃度変化に対しても良好な押し出し性と保型
性を有し、口ざわりやすすぎ性の優れたものとすること
ができる。
度やイオン濃度変化に対しても良好な押し出し性と保型
性を有し、口ざわりやすすぎ性の優れたものとすること
ができる。
【００１９】
【実施例】本発明を下記実施例により説明するが、これ
らは本発明の範囲を制限するものではない。
らは本発明の範囲を制限するものではない。
【００２０】
【実施例１】針葉樹サルファイト法溶解パルプ（Ｎ−Ｄ
ＳＰ）を５２℃で濃度１８％の苛性ソーダ溶液に浸漬後
圧搾してセルロース濃度３３重量％のアルカリセルロー
スとした。これを酸素濃度５０％の雰囲気で４８℃で１
６８時間アルカリ酸化分解し、次いで水洗洗浄を行って
アルカリ分を除去した後、加水してスラリー状にし、ア
シザワ（株）製、パールミル（商品名）で湿式粉砕して
微粒化セルロース素材の水性懸濁液を得た。
ＳＰ）を５２℃で濃度１８％の苛性ソーダ溶液に浸漬後
圧搾してセルロース濃度３３重量％のアルカリセルロー
スとした。これを酸素濃度５０％の雰囲気で４８℃で１
６８時間アルカリ酸化分解し、次いで水洗洗浄を行って
アルカリ分を除去した後、加水してスラリー状にし、ア
シザワ（株）製、パールミル（商品名）で湿式粉砕して
微粒化セルロース素材の水性懸濁液を得た。
【００２１】この積算体積５０％の粒径は１．７μｍ、
３μｍ以下の粒子の積算体積割合は７２．１％、水性懸
濁液中の微粒化セルロース素材濃度は１８重量％であっ
た。次に以下の処方により本発明の歯磨組成物を製造し
た。 リン酸水素カルシウム・２水和物 ４０重量％ グリセリン １０ 〃 ソルビトール １０ 〃 ラウリル硫酸ナトリウム ２ 〃 サッカリンナトリウム ０．２ 〃 香 料 １ 〃 微粒化セロース素材の水性懸濁液 ２５重量％ 精製水 残量 この歯磨組成物をチュ−ブに充填し、５０℃に加温して
歯ブラシ上に押し出したが、形状は形くずれを起こさな
かった。また実際に歯を磨いたところ、口ざわりやすす
ぎ性も良好であった。
３μｍ以下の粒子の積算体積割合は７２．１％、水性懸
濁液中の微粒化セルロース素材濃度は１８重量％であっ
た。次に以下の処方により本発明の歯磨組成物を製造し
た。 リン酸水素カルシウム・２水和物 ４０重量％ グリセリン １０ 〃 ソルビトール １０ 〃 ラウリル硫酸ナトリウム ２ 〃 サッカリンナトリウム ０．２ 〃 香 料 １ 〃 微粒化セロース素材の水性懸濁液 ２５重量％ 精製水 残量 この歯磨組成物をチュ−ブに充填し、５０℃に加温して
歯ブラシ上に押し出したが、形状は形くずれを起こさな
かった。また実際に歯を磨いたところ、口ざわりやすす
ぎ性も良好であった。
【００２２】
【実施例２】、実施例１で製造した本発明の歯磨組成物
１００部に食塩３部を配合し、塩入りの歯磨組成物を製
造した。同様にチュ−ブに充填にし、５０℃に加温後歯
ブラシ上に押し出したが、形状は形くずれを起こさなか
った。
１００部に食塩３部を配合し、塩入りの歯磨組成物を製
造した。同様にチュ−ブに充填にし、５０℃に加温後歯
ブラシ上に押し出したが、形状は形くずれを起こさなか
った。
【００２３】
【実施例３】実施例１のスラリーを三井三池化工機
（株）製、商標アトライタ−ＭＡＩＤ型を用いて湿式粉
砕して微粒化セルロース素材の水性懸濁液を得た。この
積算体積５０％の粒径は５．９μｍ、３μｍ以下の粒子
の積算体積割合は２７％、水性懸濁液中の微粒化セルロ
ース素材濃度は１２重量％であった。
（株）製、商標アトライタ−ＭＡＩＤ型を用いて湿式粉
砕して微粒化セルロース素材の水性懸濁液を得た。この
積算体積５０％の粒径は５．９μｍ、３μｍ以下の粒子
の積算体積割合は２７％、水性懸濁液中の微粒化セルロ
ース素材濃度は１２重量％であった。
【００２４】これを用い以下の処方により本発明の歯磨
組成物を製造した。 リン酸水素カルシウム・２水和物 ４５重量％ リン酸水素カルシウム・無水物 ２ 〃 グリセリン ５ 〃 ソルビトール １０ 〃 ラウリル硫酸ナトリウム ２ 〃 サッカリンナトリウム ０．１〃 香 料 １ 〃 微粒化セルロース素材の水性懸濁液 ３０ 〃 精製水 残量 この歯磨組成物をチュ−ブに充填し、５０℃に加温して
歯ブラシ上に押し出したが、形状はくずれを起こさなか
った。また実際に歯を磨いたところ、口ざわりやすすぎ
性も問題であった。
組成物を製造した。 リン酸水素カルシウム・２水和物 ４５重量％ リン酸水素カルシウム・無水物 ２ 〃 グリセリン ５ 〃 ソルビトール １０ 〃 ラウリル硫酸ナトリウム ２ 〃 サッカリンナトリウム ０．１〃 香 料 １ 〃 微粒化セルロース素材の水性懸濁液 ３０ 〃 精製水 残量 この歯磨組成物をチュ−ブに充填し、５０℃に加温して
歯ブラシ上に押し出したが、形状はくずれを起こさなか
った。また実際に歯を磨いたところ、口ざわりやすすぎ
性も問題であった。
【００２５】
【比較例１】実施例１での処方の微粒化セルロース素材
の水性懸濁液の替りにカルボキシメチルセルロースナト
リウム１．５重量％を配合した歯磨組成物を製造した。
これをチュ−ブに充填し、５０℃に加温後歯ブラシ上に
押し出したところ、ダレを生じて型くずれを起こした。
の水性懸濁液の替りにカルボキシメチルセルロースナト
リウム１．５重量％を配合した歯磨組成物を製造した。
これをチュ−ブに充填し、５０℃に加温後歯ブラシ上に
押し出したところ、ダレを生じて型くずれを起こした。
【００２６】
【比較例２】比較例１で製造した歯磨組成物１００部に
食塩３部を配合し、塩入りの歯磨組成物を製造した。こ
れをチュ−ブに充填し、常温（２０℃）で歯ブラシ上に
押し出したところ、ダレを生じて型くずれを起こした。
食塩３部を配合し、塩入りの歯磨組成物を製造した。こ
れをチュ−ブに充填し、常温（２０℃）で歯ブラシ上に
押し出したところ、ダレを生じて型くずれを起こした。
【００２７】
【発明の効果】本発明の歯磨組成物は、温度やイオン濃
度が変化しても粘性が低下することなく、常に良好なチ
ュ−ブ押し出し性と保型性を維持し、口ざわりやすすぎ
性の優れたものである。
度が変化しても粘性が低下することなく、常に良好なチ
ュ−ブ押し出し性と保型性を維持し、口ざわりやすすぎ
性の優れたものである。
Claims (1)
- 【請求項１】 積算体積５０％の粒径が０．３〜６μｍ
であり、かつ３μｍ以下の粒子の積算体積割合が２５％
以上の微粒化セルロース素材の水性懸濁液を配合してな
ることを特徴とする歯磨組成物。
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|---|---|---|---|
| JP22382091A JP3177527B2 (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 歯磨組成物 |
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|---|---|
| JPH0558861A true JPH0558861A (ja) | 1993-03-09 |
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Family Applications (1)
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| JP22382091A Expired - Fee Related JP3177527B2 (ja) | 1991-09-04 | 1991-09-04 | 歯磨組成物 |
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| JP (1) | JP3177527B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008260726A (ja) * | 2007-04-13 | 2008-10-30 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 口腔用組成物 |
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-
1991
- 1991-09-04 JP JP22382091A patent/JP3177527B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2510981A1 (en) | 2002-06-07 | 2012-10-17 | Sunstar Kabushiki Kaisha | Composition for oral cavity |
| JP2008260726A (ja) * | 2007-04-13 | 2008-10-30 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 口腔用組成物 |
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