JPH0558757B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は、タバコの煙に似たエアロゾルを発生
しかつ最小量以下の不完全燃焼もしくは熱分解生
成物を含有する喫煙用物品に関するものである。 〔従来の技術〕 永年にわたり、特にこの20〜30年間にわたり、
多くの喫煙用物品が提案されているが、これら製
品のいずれも産業上の成功を収めていない。 数10年にわたる関心および努力にもかかわら
ず、著量の不完全燃焼および熱分解生成物を供給
せずに通常のタバコ喫煙に関連する作用及び利点
を与えるような喫煙用物品はまだ市販されていな
い。 〔発明が解決しようとする問題点〕 燃料部材とエアロゾル発生手段を有する喫煙用
物品において、燃料部材からの熱が半径方向に流
れるのを減じ或は遅延し、更に熱を燃料部材から
エアゾル発生手段に差し向けるようにする手段が
必要となる。又喫煙用物品はエアロゾル形成材の
顕著な熱分離なしにかつ著量の熱分解若しくは不
完全燃焼生成物の存在なしに、好ましくは著量の
副流煙を伴わずに、製品の初期及び使用寿命の両
者にわたり著量のエアロゾルを発生しうることが
必要である。本発明による喫煙用物品は、タバコ
を燃焼させることなくタバコ喫煙の感覚と作用と
を使用者に与えることができる。 〔問題点を解決するための手段〕 これら及びその他の利点は本発明によれば、好
ましくは炭素質材料よりなる燃焼性の燃料部材
を、この燃料部材に対し伝熱交換関係にある物理
的に分離したエアロゾル発生手段と組み合せて使
用した細長いシガレツト型の喫煙用物品により達
成される。 より詳しく述べると、本発明は(a)燃料部材と、
(b)前記燃料部材から熱を受けるように前記燃料部
材との間に伝熱交換関係に配置された、エアロゾ
ル形成材を有する、前記燃料部材とは別個のエア
ロゾル発生手段と、(C)無機繊維よりなり、厚さが
少なくとも0.5mmで、前記燃料部材の少なくとも
一部の周りを取り囲み、更に周囲を紙で囲まれた
断熱部材と、を具備したことを特徴とする喫煙用
物品であり、これにより初期の効果を達成する。 着火すると、燃料部材は熱を発生してこれをエ
アロゾル発生手段におけるエアロゾル形成物質を
気化させるのに使用する。次いで、これらの揮発
性物質を、特に吸う（paffing）際に口側端部の
方向へ吸引しかつ慣用のタバコの煙と同様に利用
者の口内へ吸入する。 好ましくは、燃料部材は長さ30mm未満、より好
ましくは長さ15mm未満であり、少なくとも0.5g／
c.c.の密度を有し、かつ１個若しくはそれ以上の長
手通路が設けられている。有利には、エアロゾル
発生手段は１種若しくはそれ以上のエアロゾル形
成物質を含む、熱安定性の支持体を有する。好ま
しくは、燃料部材とエアロゾル発生手段との間の
熱交換関係は、燃焼している燃料部材からエアロ
ゾル発生手段へ効率的に伝熱するたとえば金属箔
のような伝熱部材を設けることにより達成され
る。この伝熱部材は好ましくは燃料部材とエアロ
ゾル発生手段とに対しその周面の少なくとも１部
の周りで接触する。さらに、熱料部材の少なくと
も１部には好ましくはたとえば断熱性繊維のジヤ
ケツトのような外周断熱部材を設け、このジヤケ
ツトは好ましくは弾力性であつて少なくとも0.5
mmの厚さを有し、半径方向の熱損失を減少させる
と共に、熱を保持しかつこの熱を燃料部材からエ
アロゾル発生手段の方向へ指向させるのに役立
つ。断熱部材は、好ましくは燃料部材の少なくと
も１部かつ有利にはエアロゾル発生手段の少なく
とも１部を覆う。 好適な燃料部材は比較的短いので、熱い燃焼し
ている火錐部（fire cone）は常にエアロゾル発
生手段に近接してこれに対する伝熱を最大にする
と共に、特に伝熱部材を設けた実施例においては
得られるエアロゾルの発生を最大にする。短い燃
料部材の極めて近傍にエアロゾル発生手段として
比較的短い小質量の支持体若しくはキヤリヤを好
適に使用すれば、さらに支持体の熱降下
（heatsink）を最小にすることによりエアロゾル
発生が増大する。エアロゾル形成物質は燃料部材
から物理的に分離しているので、これは燃焼して
いる火錐部に存在するよりも相当低い温度に露呈
され、それによりエアロゾル形成材の熱分解の可
能性を最小化させる。さらに特に好ましくは、揮
発性有機物質を実質的に含まない炭素質燃料部材
を使用すれば、著量の熱分解もしくは不完全燃焼
生成物の存在が排除されると共に、著量の副流煙
の発生が排除される。 本発明の喫煙用物品には一般に、エアロゾル発
生手段により発生した揮発性物質を使用者に供給
するための、たとえば長手通路のような手段を備
えた吸い口を設ける。有利には、この物品は従来
のタバコと同じ全体的寸法を有し、その結果、吸
い口とエアロゾル供給手段とは、一般に物品の長
さの半分以上にわたつて延在する。或いは、燃料
部材とエアロゾル発生手段とは、別途の使い捨て
若しくは再使用しうる吸い口を付けて使用するよ
う、組み込みの吸い口若しくはエアロゾル供給手
段なしに作成することもできる。 さらに本発明の喫煙用物品は、タバコ香料をエ
アロゾルに添加するために使用しうるタバコの充
填物又はプラグを含むこともできる。好ましく
は、タバコはエアロゾル発生手段の口側端部に設
置し、或いはエアロゾル形成物質用のキヤリヤと
混合することもできる。さらに、着香剤を物品中
に配合して、使用者に供給されるエアロゾルを着
香することもできる。 本発明の好適具体例は、湿潤な全粒状物質とし
て測定してFTC喫煙条件下で喫煙した場合、最
初の３服（puff）において少なくとも0.6mgのエ
アロゾルを供給することができる。〔ETC喫煙条
件は、58秒間のくすぶり時間により分離された２
秒の吸い込み（全容量35ml）よりなつている〕。
より好適な本発明の具体例は、最初の３服におい
て15mg若しくはそれ以上のエアロゾルを供給する
ことができる。特に好ましくは本発明の具体例
は、ETC喫煙条件下で喫煙した場合、最初の３
服において３mg若しくはそれ以上のエアロゾルを
供給することができる。さらに本発明の好適具体
例は、ETC喫煙条件下において少なくとも約６
服、好ましくは少なくとも約10服につき１服あた
り平均して少なくとも約0.8mgの湿潤な全粒状物
質を供給する。 さらに本発明の喫煙用物品は、実質的に炭素の
酸化物と空気と水と所望の香料又はその他の所望
の揮発性物質を有するエアロゾルと微量のその他
の物質とよりなる化学的に簡単なエアロゾルを供
給することができる。好ましくは、このエアロゾ
ルは後記するエイムズ試験により顕著な突然変異
誘発活性を持たない。さらに、この物品は使用に
際し使用者が灰を除去する必要がないように実質
的に無灰分とすることができる。 本明細書に使用する場合、単に説明の目的で
「エアロゾル」という用語は、目に見えるもの及
び目に見えないもの両者を含め、蒸気、気体、粒
子など、特に燃焼している燃料部材からの熱がエ
アロゾル発生手段内又はその他の物品中に含有さ
れる物質に対し作用して発生する「煙状物質」と
して使用者に感知されるような成分を包含するよ
うに定義される。このように定義される「エアロ
ゾル」という用語は、さらにそれらが目に見える
エアロゾルを発生するか否かに関係なく、揮発性
着香剤及び（又は）医薬若しくは生理活性剤をも
包含する。 本明細書に使用する「伝熱交換関係」という用
語は、燃料部材のほぼ全燃焼期間にわたり、燃焼
している燃料部材からエアロゾル発生手段へ熱を
伝達するようなエアロゾル発生手段と燃料部材と
の物理的配置として定義される。伝熱交換関係
は、エアロゾル発生手段を燃料部材と接触配置さ
せかつ燃料部材の燃焼部分に対し極めて近傍に配
置することにより、かつ（又は）燃焼する燃料部
材からエアロゾル発生手段まで熱を運ぶ伝熱部材
を使用することにより達成される。好ましくは、
これら両者の伝熱方法が使用される。 本明細書において、「炭素質」という用語は、
主として炭素からなることを意味する。 本明細書において、「断熱手段」という用語は、
主として断熱材として作用する全ての材料を意味
する。好ましくは、これらの材料は使用に際し燃
焼しないが、燃焼の遅い炭素などの材料、並びに
使用に際し融合するたとえば低温度級のガラス繊
維を包含する。これら断熱材はｇ／cal（sec）
（cm）（℃／cm）において約0.05未満、好ましくは
約0.02未満、特に好ましくは約0.005未満の伝熱
性を有する〔ハツクス・ケミカル・デイクシヨナ
リー、第34頁（第４版、1969）及びランゲス・ハ
ンドブツク・オブ・ケミストリー、第10巻、第
272〜274頁（第11版、1973）参照〕。 〔発明の実施例〕 以下、添付図面を参照して本発明の喫煙用物品
を実施例につきより詳細に説明する。第１〜７図
は参考例を示し、第８及び９図は本発明の実施例
を示す。第１〜７図は断熱部材を有しない喫煙用
物品が、喫煙用物品として満足しなければならな
い条件を具備していることを例示する。当業者に
はこれらの参考例に本発明に従つて断熱部材を適
用するできることは明らかであろう。 第１図に示した好ましくは慣用のタバコの直径
を有する参考例は、短い燃焼性の炭素質燃料部材
１０と、隣接するエアロゾル発生手段１２と、箔
ライニングした紙チユーブ１４とを備え、この紙
チユーブは物品の吸い口１５を形成する。この具
体例において、燃料部材１９は「ブローパイプ」
木炭、すなわち炭素化した木材であつて、これに
５本の長手方向に延在する穴部１６を設ける（第
１Ａ図参照）。燃料部材１０は長さ約20mmであつ
て、必要に応じタバコ巻き紙により包んで木炭燃
料の着火を改善することができる。この紙は、公
知の燃焼添加物で処理することができる。 エアロゾル発生手段１２は、たとえばグリセリ
ンのようなエアロゾル形成物質で被覆した複数の
ガラス玉２０を備える。これらガラス玉は多孔質
円盤２２により所定位置に保持され、この円盤は
酢酸セルロースで作成することができる。この円
盤には、一連の周溝部２４を設けて、円盤と箔ラ
イニングチユーブ１４との間に通路を形成するこ
とができる。 物品の吸い口を形成する箔ライニングされた紙
チユーブ１４は、エアロゾル発生手段１２と燃料
部材１０の非着火後端部とを包囲する。さらにチ
ユーブは、物品のエアロゾル発生手段１２と口側
端部１５との間にエアロゾル供給通路２６を形成
する。 箔ライニングされたチユーブ１４の存在は、燃
料部材１０の非着火端部をエアロゾル発生手段１
２へ連結すると共に、エアロゾル発生手段に対す
る熱伝導を増大させる。箔はさらに火錐物を消火
するのに役立つ。極く少量の未燃焼燃料が残存す
る場合、箔を介する熱損失は熱降下として作用
し、火錐部を消火するのに役立つ。 この物品に使用する箔は典型的には厚さ0.35ミ
ル（0.0089mm）のアルミニウム箔であるが、使用
する金属の厚さ及び（又は）種類は所望程度の熱
伝導を達成するよう変化させることができる。た
とえばユニオン・カーバイド社から入手しうるグ
ラホイルのような他の種類の伝熱性部材も使用す
ることができる。 さらに第１図に示した参考例による物品は、エ
アロゾルに対し香料を付与するためのタバコ２８
の塊若しくはプラグを所望に応じて含む。このタ
バコ充填物２８は第１図に示すように円盤２２の
口側端部に設置することができ、或いはガラス玉
２０と円盤２２との間に設置することもできる。
さらに、これは通路２６内にエアロゾル発生手段
１２から離間した位置にて設置することもでき
る。 第２図に示した参考例において、短い燃料部材
１０は長さ約20mmの圧縮した炭素棒若しくはプラ
グであり、これに軸方向穴部１６を設ける。代案
として、燃料は炭素化した繊維から形成すること
もでき、好ましくは穴１６に対応する軸方向通路
を設ける。この具体例において、エアロゾル発生
手段１２はたとえば多孔質炭素のプラグのような
熱安定性の伝熱性炭素質支持体３０を備え、これ
にエアロゾル形成物質を含浸させる。この支持体
には、第２図に示したように軸方向通路３２を必
要に応じ設ける。さらに、この具体例はタバコ２
８の塊を含み、これを好ましくは支持体３０の口
側端部に設置する。外観上の目的で、この物品は
さらに必要に応じ高多孔度の酢酸セルロースフイ
ルタ３４を備え、これに周溝部３６を設けてフイ
ルタ３４と箔チユーブ１４との間にエアロゾル形
成物質用の通路を形成することができる。第２Ａ
図に示したように、必要に応じ燃料部材の着火用
端部１１にテーパをつけて着火性を改善すること
もできる。 第３図に示した参考例は、伝熱棒９９及び箔ラ
イニングされた紙チユーブ１４によりエアロゾル
発生手段１２に接続された短い燃焼性炭素質燃料
部材１０を備え、この紙チユーブも物品の口側端
部１５に達する。この具体例において、燃料部材
１０は、ブローパイプ木炭又は圧縮若しくは押し
出し炭素棒若しくはプラグ又はその他の炭素質燃
料源とすることができる。 エアロゾル発生手段１２はたとえば多孔質炭素
プラグのような熱安定性炭素質支持体３０を備
え、これにエアロゾル形成物質を含浸させる。こ
の具体例は、燃料部材１０と支持体３０との間に
ボイド空間９７を有する。このボイド空間を包囲
する箔ライニングチユーブ１４の部分は、複数の
周穴部１００を備えて充分な圧力低下を生ぜしめ
るのに足る空気をボイド空間に流入させる。 第３図及び第３Ａ図に示したように、伝熱手段
は伝熱棒９９と箔ライニングされたチユーブ１４
とを備える。伝熱棒９９は好ましくはアルミニウ
ムで形成され、少なくとも１個、好ましくは２〜
５個の周溝部９６を備えて空気を支持体に通過さ
せる。第３図の物品は、ボイド空間９７中へ導入
された空気が燃焼している燃料を通して吸引され
ないため、より少ない炭素酸化生成物を含有する
という利点を有する。 第４図に示した参考例は、たとえば炭素化した
木綿又はレーヨンのような繊維質の炭素燃料部材
１０を備える。この燃料部材は単一の軸方向孔部
１６を備える。エアロゾル発生手段の支持体３８
は熱安定性の粒状炭素である。タバコ２８の塊を
支持体の直ぐ背後に配置する。この物品には、前
記具体例における箔ライニングされたチユーブの
代りに酢酸セルロースチユーブ４０を設ける。こ
のチユーブ４０は、任意のプラスチツク（たとえ
ばポリプロピレン）チユーブ４４を包囲した酢酸
セルロース束の環状セクシヨン４２を備える。こ
の部材の口側端部１５には低効率の酢酸セルロー
スフイルタプラグ４５が存在する。この物品の長
さ全体をタバコ巻き紙４６に包む。コルク又は白
色インキ被覆４８を口側端部に使用してチツプを
模倣することができる。帯状箔５０を、紙の内側
に物品の燃料端部方向へ位置せしめる。この帯
は、好ましくは燃料部材の後部からタバコ充填物
２８の口側端部まで延在する。これを紙と一体化
させ、或いは紙で包む前に施こした別途のピース
とすることができる。 第５図の参考例は第４図の参考例と同様であ
る。この参考例においては、エアロゾル発生手段
１２をアルミニウムマクロカプセル５２により形
成し、これに粒状支持体或いは図示したように粒
状支持体５４とタバコ５６との混合物を充填す
る。マクロカプセル５２を端部５８，６０にて捲
縮させて、材料を包封すると共にエアロゾル形成
材の移動を阻止する。燃料端部における捲縮端部
５８は、好ましくは燃料部材の後端部に接触して
伝熱性を付与する。さらに、端部５８により形成
されたボイド空間６２も、燃料部材へのエアロゾ
ル形成材の移動を阻止するのに役立つ。長手通路
５９および６１を設けて空気及びエアロゾル形成
物質の通過を可能にする。マクロカプセル５２と
燃料部材１０とを図示したように慣用のタバコ巻
紙４７により又は穴あきセラミツク紙により又は
帯状箔により一体化させる。タバコ巻紙を使用す
る場合、燃料の後端部近くの帯６４は、紙を消火
させる珪酸ナトリウム若しくはその他の公知物質
でプリントし又は処理せねばならない。この物品
の長さ全体を慣用のタバコ巻紙４６で包む。 第６図は圧縮された炭素燃料プラグ１０を備え
た他の参考例を示している。この具体例におい
て、燃料部材は着火を容易にさせるためのテーパ
付き着火用端部１１と、チユーブ状の包み箔６６
中への装着を容易にするためのテーパ付き後端部
９とを備える。燃料部材の後端部に接して、中央
穴部７０を有するアルミニウム円盤６８が存在す
る。必要に応じ穴部７４を備えた第２のアルミニ
ウム円盤７２をエアロゾル発生手段１２の内側端
部に設ける。それらの間には粒状物質の帯状７６
とタバコの帯域７８とが存在する。燃料部材を装
着する包み箔６６は第２のアルミニウム円盤７２
を越えて延在する。この実施例も、内部ポリプロ
ピレンチユーブ４４を備えた中空の酢酸セルロー
ス棒４２と酢酸セルロースフイルタプラグ４５と
を備える。物品の長さ全体は、好ましくはタバコ
巻紙４６により包まれる。 第７図に示した参考例は燃料部材１０における
大きい空胴部８２内に埋設された支持体８０の使
用を例示している。この参考例において、燃料部
材は好ましくは押し出し炭素から形成され、支持
体８０は一般に比較的剛性の多孔質材料である。
物品の長さ全体を慣用のタバコ巻紙４６で包む。
この具体例はさらに帯状箔８４を備えて、燃料部
材１０を酢酸セルロースチユーブ４０に連結する
と共に燃料を消火するよう作用させることができ
る。 第８図及び第９図に示した実施例は燃料部材７
０の周囲に非燃焼性の断熱ジヤケツト８６を備え
て、断熱すると共に熱を燃料部材に集中させる。
これらの実施例も、燃焼火錐部の発火能力を減少
させるよう作用する。 第８図に示した具体例において、燃料部材１０
と支持体３０の両者は、たとえばセラミツク（た
とえばガラス）繊維のような断熱繊維の環状ジヤ
ケツト又はチユーブ８６の内部に配置される。セ
ラミツク繊維の代りに、非燃焼性炭素又は黒鉛繊
維を使用することもできる。好ましくは、燃料部
材１０は穴部１６を有する押し出し炭素プラグで
ある。図示した具体例において、着火用端部１１
は着火を容易にさせるためにジヤケツト８６の端
部を僅かに越えて延在する。支持体３０は固体の
多孔質炭素材料であるが、他の種類の支持体も使
用することができる。支持体と燃料部材の後部と
はアルミ箔８７の片により包囲される。図示した
ように、このジヤケツト付き燃料部材／支持体単
位は、たとえば図示したような細長い酢酸セルロ
ースチユーブ４０のような吸い口を慣用のタバコ
巻紙４６に包んで連結する。ジヤケツト８６は支
持体３０の口側端部まで延在するが、酢酸セルロ
ース棒４２で代用することもできる。 第９図に示した具体例においては、第５図に示
した種類のアルミニウムマイクロカプセル５２を
使用して粒状支持体５２とタバコ５６とを包封す
る。このマイクロカプセルは、好ましくは、断熱
ジヤケツト８６内の全体に配置される。さらに、
燃料部材１０の着火用端部１１は、ジヤケツト８
６の前端部から突出しない。好ましくは、マクロ
カプセルと燃料部材の後部とを、第８図における
と同様な方法でアルミニウム箔の片により包囲す
る。 代案として、支持体を包囲するアルミニウム箔
５２は口側端部においてのみ捲縮される。この具
体例においては、燃料部材の後端部を箔の１端部
に挿入することができ、かつポリプロピレンチユ
ーブを箔の口側端部の周りに装着し、或いはこれ
に接触して配置することができる。アセンブリ全
体は、ガラス繊維により慣用のタバコの直径とな
るよう包まれる。 上記具体例のいずれにおいても着火すると、燃
料部材は燃焼して熱を発生し、この熱を使用して
エアロゾル発生手段に存在するエアロゾル形成物
質を気化させる。次いで、これら揮発性物質は特
に吸い込みに際し口側端部の方向に吸引され、か
つ慣用のタバコの煙と同様に使用者の口内に吸入
される。 燃料部材は好ましくは比較的短いので、燃焼す
る熱い火錐部が常にエアロゾル発生体に近接し
て、エアロゾル発生手段に対する伝熱を最大化さ
せ、特に好適な伝熱部材を使用する場合にはエア
ロゾルの発生を最大化させる。さらに、好適断熱
部材は熱を直接遮断すると共に、この熱を物品の
中心コアの方向に集中することによりエアロゾル
形成物質に伝達される熱量を増大させる傾向を有
する。 エアロゾル形成物質は燃料部材から物理的に分
離しているので、燃焼火錐部におけるよりも相当
低い温度に露出される。これは、エアロゾル形成
体の熱分解の可能性を最小にする。さらにこれ
は、吸い込みに際しエアロゾルの発生をもたらす
が、くすぶりに際し殆ど又は全くエアロゾルを発
生させない。さらに、好適な炭素質燃料部材およ
び物理的に分離したエアロゾル発生手段の使用に
より、著量の熱分解若しくは不完全燃焼生成物の
存在が排除されると共に、著量の副流煙の発生が
防止される。 本発明に使用される好適炭素質燃料部材の小寸
法と燃焼特性とにより、一般に燃料部材はその露
出長さの全体にわたり数服内で燃焼を開始する。
かくして、エアロゾル発生手段に隣接する燃料部
材の部分は急速に熱くなつて、特に初期及び中間
の吸い込みに対しエアロゾル発生手段に対する伝
熱を著しく増大させる。好適燃料部材が短いた
め、従来の熱エアロゾル物品に共通していた熱降
下として作用する非燃焼性燃料の長いセクシヨン
が決して存在しない。伝熱及びそれによるエアロ
ゾル供給も、燃料部材を貫通する穴部の使用によ
り高められ、特に吸い込みに際しエアロゾル発生
体に対し熱空気を吸収する。 本発明の好適具体例において、短い炭素質燃料
部材と伝熱部材と断熱手段と燃料部材における通
路とはエアロゾル発生手段と連携して、ほぼ毎回
の吸い込みに際し著量のエアロゾルを発生しうる
系を形成する。火錐部がエアロゾル発生体に極め
て近接しているため、数服の後に断熱手段と一緒
になつて、吸い込みの際及び各吸い込み間の比較
的長いくすぶり期間の際に高い熱供給をもたら
す。 理論により拘束されるものでないが、エアロゾ
ル発生手段は各吸い込み間で比較的高温度に維持
され、かつ各吸い込みの際に供給される燃料部材
の穴部により著しく増大される追加熱量は主とし
てエアロゾル形成物質を気化させるために利用さ
れると思われる。この増大した熱移動は可使燃料
エネルギの使用をより効果的にすると共に、必要
とされる燃料の量を減少させ、かつ速くエアロゾ
ルを供給するのに役立つ、さらに、本発明で使用
される熱伝導は炭素燃料の燃焼温度を低下させる
と思われ、これはさらに燃料により生成される燃
焼生成物のCO／CO₂比を減少させると思われる。
〔例えば、ジー・ハグ、ゼネラル・インオーガニ
ツク・ケミストリー、第592頁（ジヨン・ウイリ
ー・アンド・サンズ社、1969）〕。 さらに、燃料部材と断熱ジヤケツトと巻紙と伝
熱手段とを適切に選択することにより、燃料源の
燃焼特性を調節することができる。これは、エア
ロゾル発生体に対する伝熱を調節する可能性を与
え、吸い込み回数及び（又は）使用者に供給され
るエアロゾルの量を変化させる。 一般に、本発明を実施するのに使用しうる燃焼
性燃料部材は長さ約30mm未満である。有利には、
燃料部材は長さ約20mm若しくはそれ以下、好まし
くは約15mm若しくはそれ以下である。有利には、
燃料部材の直径は約３〜８mm、好ましくは約４〜
５mmである。ここに使用される燃料部材の密度は
約0.5〜15ｇ／c.c.の範囲である。好ましくは、密
度は0.7ｇ／c.c.より大、より好ましくは0.8ｇ／c.c.
より大である。好ましくは、燃料部材には、たと
えば第１図〜第５図に示した穴部１１のような１
つ若しくはそれ以上の長手方向に延在する穴部を
設ける。これら穴部は多孔性を与え、かつ支持体
に達する熱ガスの量を増大させることにより支持
体に対する早朝の熱移動を増大させる。 ここに使用する好適な燃料部材は主として炭素
質材料で形成される。炭素質燃料部材は好ましく
は長さ約５〜15mm、より好ましくは約８〜12mmで
ある。これらの特性を有する炭素質燃料部材は、
燃料を少なくとも約７〜10服にわたり供給するの
に充分であり、通常の服数は一般にFTC条件下
で慣用のタバコを吸つて得られる。 好ましくは、この種の燃料部材の炭素含有量は
少なくとも60〜70重量％、特に好ましくは少なく
とも約80重量％若しくはそれ以上である。約85重
量％以上の炭素含有量を有する燃料部材により優
秀な結果が得られている。高炭素含有量の燃料
は、最少の熱分解及び不完全燃焼生成物を形成
し、殆んど又は全く目に見える副流煙を発生せ
ず、かつ最少量の灰を生成すると共に、高い熱容
量を有するので好適である。しかしながら、それ
より低い炭素含有量、たとえば約65重量％の燃料
部材も、特に非燃焼性の不活性充填剤を使用する
場合、本発明の範囲内である。 さらに、好適ではないが、たとえばタバコ、タ
バコ代替物などの他の燃料材料も使用しうるが、
ただしこれらは充分量の熱を発生しかつこれをエ
アロゾル発生手段に伝達して上記したように所望
レベルのエアロゾルをエアロゾル形成材から発生
させるものとする。使用する燃料の密度は約0.5
ｇ／c.c.より大、好ましくは約0.7ｇ／c.c.より大と
すべきであり、これは慣用の喫煙用物品に一般に
使用される密度よりも高い。このような他の材料
を使用する場合、炭素を燃料中に、好ましくは少
なくとも約20〜40重量％、より好ましくは少なく
とも約50重量％、特に好ましくは少なくとも約65
〜70重量％の量で含ませるのが好適であり、残部
は結合剤、燃焼改質剤、水分などを含む他の燃料
成分である。 好適燃料中に或いは好適燃料として使用する炭
素質材料は、当業者に知られた多数の実質上任意
の炭素源から得ることができる。好ましくは、炭
素質材料は、たとえば木材、綿、レーヨン、タバ
コ、柳子、紙などのセルロース材料の熱分解又は
炭化により得られるが、他の原料からの炭素質材
料も使用することができる。 大抵の場合、炭素質燃料部材は酸化剤の使用な
しに慣用のタバコライターによつて着火されうる
ものとすべきである。この種の燃焼特性は一般
に、不活性雰囲気中で又は減圧下で約400〜約
1000℃、好ましくは約500〜約950℃の温度で予
め、熱分解されたセルロース材料から得られるこ
とができる。熱分解時間は熱分解物質の中心温度
が少なくとも数分間にわたり上記温度範囲に達す
るものであれば、臨界的でないと思われる。しか
しながら、数時間にわたり徐々に温度を上昇させ
る遅い熱分解は、炭素収率の高いより均一な材料
を生成すると思われる。 大抵の場合望ましくないが、タバコライターに
より着火可能にするために酸化剤の添加を必要と
するような炭素質燃料部材も本発明の範囲内であ
り、同様に、赤熱阻止剤又はその他の種類の燃焼
改質剤の使用を必要とするような炭素質材料も含
まれる。この種の燃焼改質剤は多くの特許及び文
献に開示されており、当業者に公知である。 本発明を実施するのに使用される特に好適な炭
素質燃料部材は実質的に揮発性有機物質を含有し
ない。このことは、燃料部材には燃焼している燃
料において分解しうるような、たとえば揮発性エ
アロゾル形成剤又は着香剤のような揮発性有機物
質の著量を含浸させ、或いは混合することを目的
としないことを意味する。しかしながら、燃料に
より自然に吸着されるような少量の水は存在して
もよい。同様に、少量のエアロゾル形成物質はエ
アロゾル発生手段から移動し、その結果燃料部材
中に存在してもよい。 好適な炭素質燃料部材は、慣用の圧縮成形又は
押し出し技術により炭素と結合剤とから作成され
た圧縮若しくは押し出し炭素材料である。この種
の燃料部材のための好適な活性炭はPCB−Ｇで
あり、かつ好適な非活性炭はPXCであり、これ
らの両者はペンシルベニア州・フイツバーグ在、
カルゴン・カーボン・コーポレーシヨン社から入
手できる。圧縮成形及び（又は）押し出し用のそ
の他の好適炭素は、熱分解された木綿又は熱分解
された紙から作成される。 この種の燃料部材を作成するのに使用しうる結
合剤は当業界で周知されている。好適結合剤は、
好ましくは単独で使用しうる、或いはたとえば塩
化ナトリウム、バーミキユライト、ベントナイ
ト、炭酸カルシウムなどの材料と組み合せて使用
しうるナトリウム カルボキシメチルセルロース
（SCMC）である。その他の有用な結合剤は、た
とえばグアヤガムのようなガム類並びにたとえば
メチルセルロース及びカルボキシメチルセルロー
ス（CMC）のようなその他のセルロース誘導体
を包含する。 広範囲の結合剤濃度を使用することができる。 好ましくは、結合剤の量を制限して、結合剤が
望ましくない燃焼性成分になるのを最小化する。
他方、充分量の結合剤を含ませて、製造及び作用
の際に燃料部材を保持せねばならない。したがつ
て、使用量は燃料部材における炭素の凝着性に依
存する。 所望ならば、上記燃料部材を形成後にたとえば
約650℃にて２時間熱分解させて、結合剤を炭素
に変換させ、これによりほぼ100％の炭素燃料部
材を形成することができる。 さらに本発明に使用する燃料部材は、燃焼を改
善する１種若しくはそれ以上の添加物を含有する
こともでき、たとえばくすぶり特性を改善するた
め約５重量％までの塩化ナトリウムや赤熱阻止剤
を含有することもできる。さらに、５重量％ま
で、好ましくは１〜２重量％の炭酸カリウムを含
ませて着火性を改善することもできる。たとえ
ば、粘度状カオリン、セルペンチン、アタパルジ
ヤイトなどの物理特性を改善する添加物も使用す
ることができる。 他の炭素質燃料部材は炭素繊維燃料であつて、
これはたとえば木綿、レーヨン、紙、ポリアクリ
ロニトリルなどの繊維先駆体を炭化して作成する
ことができる。一般に、不活性雰囲気又は減圧下
において約650〜1000℃、好ましくは約950℃にて
約30分間の熱分解が、良好な燃焼特性を有する適
する炭素繊維を形成するのに充分である。さらに
燃焼改質添加物をこれら繊維質燃料に添加するこ
ともできる。 本発明を実施する際に使用するエアロゾル発生
手段は燃料部材から物理的に分離している。物理
的に分離するという用語は、エアロゾル形成物質
を含有する支持体、容器若しくはチヤンバが燃焼
燃料部材又はその１部と混合されていないことを
意味する。上記したように、この配置はエアロゾ
ル形成物質の熱分解及び副流煙の存在を減少させ
又は排除するのに役立つ。燃料の１部でないが、
エアロゾル発生手段は燃料部材に対し伝熱交換関
係にあり、好ましくは燃料部材に接触し又は隣接
する。 好ましくは、エアロゾル発生手段は１種若しく
はそれ以上のエアロゾル形成物質を有する１種若
しくはそれ以上の熱安定性材料を包含する。ここ
に使用する熱安定性物質は、分解又は燃焼せずに
燃料の近くに存在するたとえば400〜600℃の高温
度に耐えうるものである。この種の材料の使用
は、好適具体例におけるエイムズ活性の欠如によ
り証明されるように、エアロゾルの簡単な「発
煙」化学を維持するよう作用すると思われる。好
適ではないが、たとえば熱破壊性のマイクロカプ
セル又は固体エアロゾル形成物質のような他のエ
アロゾル発生手段も本発明の範囲内であるが、た
だしこれらはタバコの煙に充分に近似するのに充
分なエアロゾル形成蒸気を放出しうるものであ
る。 エアロゾル形成物質用の支持体若しくはキヤリ
ヤとして使用しうる熱安定性材料は当業者に周知
されている。有用な支持体は多孔質とすべきであ
り、使用していない際、エアロゾル形成化合物を
保持することができ、かつ燃料部材による加熱に
際し強力にエアロゾル形成蒸気を放出しうるもの
でなければならない。 有用な熱安定性材料は、たとえば多孔性炭素、
黒鉛、活性炭又は非活性炭などの熱安定性の吸着
炭素を包含する。他の適する材料は、たとえばセ
ラミツク、ガラス、アルミナ、バーミキユライ
ト、粘土（たとえば、ベントナイト）などの無機
固体を包含する。現在好適な支持体材料は炭素フ
エルト、繊維及びマツト、活性炭並びに多孔質炭
素、たとえばユニオン・カーバイド社から入手し
うるPC−25及びPG−60並びにカルゴン社から入
手しうるSGL炭素である。 ここに使用される粒状エアロゾル活性手段に応
じて、その組成及び形状は一般に粒状、繊維状、
多孔質のブロツク、１個若しくはそれ以上の軸方
向に貫通する通路を備えた固体ブロツクなどから
選択することができる。支持体、特に粒状支持体
は、好ましくは金属箔から形成された容器内に入
れることができる。 本発明に使用するエアロゾル発生手段は一般
に、燃料部材の着火用端部から約60mm以下、好ま
しくは約30mm以下、特に好ましくは15mmの位置に
配置される。エアロゾル発生手段は長さ約２〜約
60mm、好ましくは約５〜40mm、特に好ましくは約
20〜35mmの範囲で変化することができる。非粒状
支持体を使用する場合、これには１個もしくはそ
れ以上の穴部を設けて支持体の表面積を増大させ
ると共に、空気流及び熱移動を増大させることが
できる。 本発明に使用するエアロゾル形成物質は、燃焼
する燃料部材により加熱された際、エアロゾル発
生手段に存在する温度にてエアロゾルを形成でき
ねばならない。好ましくは、この種の物質は炭素
と水素と酸素とで構成されるが、他の物質を含む
こともある。エアロゾル形成物質は固体、半固体
又は液状とすることができる。この物質及び（又
は）物質の混合物の沸点は約500℃までの範囲で
ある。これら特性を有する物質は多価アルコー
ル、たとえばグリセリン及びプロピレングリコー
ル並びにモノー、ジー若しくはポリ−カルボン酸
の脂肪族エステル、たとえばメチルステアレー
ト、ドデカンジオエート、ジメチルテトラドデカ
ンジオエートなどを包含する。 好ましくは、エアロゾル形成物質は高沸点の低
蒸気圧物質と低沸点の高蒸気圧物質との混合物を
包含する。すなわち、始めの何服かにおいて低沸
点の物質が最初のエアロゾルの殆んどを供給する
一方、エアロゾル発生手段における温度が上昇す
ると高沸点物質が殆んどのエアロゾルを供給す
る。 好適なエアロゾル形成物質は多価アルコール又
は多価アルコールの混合物である。特に好適なエ
アロゾル形成物質はグリセリン、プロピレングリ
コール、トリエチレングリコール又はその混合物
から選択される。 エアロゾル形成物質はエアロゾル発生手段の上
に又はその内部に支持体、キヤリヤ若しくは容器
に浸透し又はこれらを被覆するのに充分な濃度で
分散させることができる。たとえば、エアロゾル
形成物質は浸漬、噴霧、蒸着などの技術によつて
充分な濃度で或いは希釈溶液として施こすことが
できる。固体のエアロゾル形成成分は支持体と混
合して全体的に均一に分配した後に成形すること
ができる。 エアロゾル形成物質の充填はキヤリヤ毎及びエ
アロゾル形成物質毎に変化するが、液体のエアロ
ゾル形成物質の量は一般に約20〜約120mg、好ま
しくは約35〜約85mg、特に好ましくは約45〜約65
mgの範囲で変化することができる。エアロゾル発
生手段に担持されたできるだけ多量のエアロゾル
形成物質をWTPAとして使用者へ供給すべきで
ある。好ましくは、エアロゾル発生手段に担持さ
れた約２重量％以上、より好ましくは15重量％以
上、特に好ましくは約20重量％以上のエアロゾル
形成物質をWTPMとして使用する者に供給する。 さらに、エアロゾル発生手段は１種若しくはそ
れ以上の揮発性着香剤、たとえばメントール、バ
ニリン、人造コーヒ、タバコ抽出物、ニコチン、
カフエイン、リカーなどの着香剤を含んで、香料
をエアロゾルに付与することもできる。さらに、
その他任意の所望の揮発性固体若しくは液体物質
を含むこともできる。 上記したように、本発明の喫煙用物品は、さら
にエアロゾルに対しタバコ香料を加えるために使
用しうるタバコ充填物若しくはプラグを含むこと
もできる。好ましくは、タバコはエアロゾル発生
手段の口側端部に設置し、或いはエアロゾル形成
物質用のキヤリヤと混合することもできる。さら
に着香剤を物品中に配合して、使用者に供給され
るエアロゾルを着香することもできる。 タバコ充填物を使用する場合、熱蒸気がタバコ
の床を通過して、タバコ燃焼の必要なしにタバコ
中の揮発成分を抽出しかつ気化させる。かくし
て、この喫煙用物品の使用者は、慣用のタバコに
より発生する燃焼生成物なしに天然タバコの品質
及び香料を含んだエアロゾルを吸い込む。 代案として、これらの任意成分はエアロゾル発
生手段と口側端部との間、たとえばエアロゾル発
生手段から口側端部に到る通路内の別途の支持体
若しくはチヤンバ、或いは任意のタバコ充填物に
設置することもできる。所望ならば、エアロゾル
形成物質の１部若しくは全部の代りにこれら揮発
物質を使用して、物品が非エアロゾル香料などの
物質を使用者などへ供給することもできる。 本明細書に開示した種類の物品は、薬剤供給物
品として使用し又は改変して、たとえばエフエド
リン、メタプロテレノール、テルブタリンなどの
薬理学上又は生理学上活性な揮発物質を供給する
こともできる。 本発明を実施する際に好適に使用される伝熱部
材は典型的にはたとえばアルミニウム箔のような
金属箔であつて、約0.01mm以下から約0.1mm以上
までの厚さで変化する。伝熱材料の厚さ及び（又
は）種類は、ほぼ任意の所望程度の伝熱を得るよ
うに変化させることができる。図示した具体例に
示されるように、伝熱部材は好ましくは燃料部材
及びエアロゾル発生手段の１部と接触し又は重な
り合つて、エアロゾル形成物質を包封する容器を
形成することができる。 本発明により使用しうる断熱部材は一般に、無
機若しくは有機の繊維、たとえばガラス、アルミ
ナ、シリカ、ガラス質材料、鉱物繊維、炭素、珪
素、硼素、有機重合体、セルロース質など、或い
はこれら物質の混合物から作成されたものからな
つている。たとえばシリカエアロゲル、パーライ
ト、ガラスなどのようなマツト状、帯状又はその
他の形状に形成された非繊維質断熱材料も使用す
ることができる。好適な断熱部材は弾力性であつ
て、慣用のシガレツトの感じを模倣するのに役立
つ。これら材料は主として断熱ジヤケツトとして
作用し、燃焼する燃料部材により発生した相当部
分の熱を保持すると共に、これをエアロゾル発生
手段へ指向させる。断熱ジヤケツトは燃焼する燃
料部材の近傍で或る程度熱くなるので、この熱を
さらにエアロゾル発生手段の方向へ移動すること
もできる。 現在好適な断熱材料は、たとえばガラス繊維の
ようなセラミツク繊維を包含する。２種の特に好
適なガラス繊維は、マニグラス1000及びマニグラ
ス1200の名称でマニング・ペーパー・カンパニ
ー・オブ・トロイ社（ニユーヨーク）から入手で
きる。一般に、断熱用繊維は燃料部材の少なくと
も１部及びその他任意の所望の物品部分を最終直
径約７〜８mmまで包む。たとえば、断熱層の好適
厚さは約0.5〜2.5mm、好ましくは約１〜２mmであ
る。可能であれば、たとえば約650℃以下の低軟
化点を有するガラス繊維材料が好適である。 断熱手段が繊維質である場合、好ましくは物品
の口側端部にバリヤ手段を使用する。この種の１
種のバリヤ手段は高密度の酢酸セルロース束の環
状部材からなり、繊維質断熱手段と接触すると共
に、好ましくは口側端部にてたとえば接着剤によ
りシールされて束を通過する空気流を阻止する。 本発明の殆んどの具体例において、燃料／エア
ロゾル発生手段の組合せ体は図示したたとえば箔
ライニング紙又は酢酸セルロース／プラスチツク
チユーブのような吸い口に取り付けられるが、吸
い口をたとえばシガレツトホルダーの形態で別途
に設けることもできる。本物品のこの部材は、気
化したエアロゾル形成物質を使用者の口内に運ぶ
通路を形成する。その長さ（好ましくは約50〜60
mm若しくはそれ以上）のため、これは熱い火錐部
を使用者の口及び指からも離間させる。 達する吸い口はエアロゾル形成物質に対し不活
性とすべきであり、耐水性若しくは耐液性内部層
を有し、凝縮若しくは過によるエアロゾル損失
を最少にすべきであり、さらに物品の他の部材と
の境界面における温度に耐えうるものとすべきで
ある。好適な吸い口は第１〜３図に示した箔ライ
ニングされたチユーブおよび第４〜９図の具体例
に使用した酢酸セルロースチユーブを包含する。
他の適する吸い口は当業者に明らかである。 本発明における吸い口は、慣用のフイルタ付き
タバコの外観を物品に与えるよう使用される「フ
イルタ」チツプを必要に応じ含むこともできる。
この種のフイルタは低密度酢酸セルロースフイル
タ及び中空若しくはバフル（baffled）プラスチ
ツクフイルタ、たとえばポリプロピレンから作成
したものを包含する。さらに、物品の全長さ或は
その１部をタバコ巻紙で包むこともできる。 本発明の好適物品により発生するエアロゾルは
化学的に単純であつて、実質的に空気と炭素の酸
化物と所望の香料若しくはその他の所望の揮発性
物質を担持するエアロゾルと水と微量の他の物質
とからなつている。本発明の好適物品により発生
する湿潤な全粒状物質（WTPM）はエイムズ試
験により測定して突然変異誘発活性を持たない。
すなわち、本発明のWTPMとこれら物質に露呈
された標準試験微生物に生ずる復帰突然変異体の
個数との間には、有意の投与応答関係が存在しな
い。エイムズ試験の提案者によれば、有意の投与
依存性反応は、試験した物品における突然変異誘
発物質の存在を示す〔エイムズ等、ムタゲネシ
ス・リサーチ、第31巻、第347〜364頁（1975）；
ナガス等、ムタゲネシス・リサーチ、第42巻、第
335頁（1977）〕。 〔発明の効果〕 本発明による喫煙用物品は、その使用初期及び
使用寿命の全体にわたり著量のエアロゾルを発生
することができ、エアロゾル形成物質の顕著な熱
分析を伴わずかつ著量の熱分解若しくは不完全燃
焼生成物或いは著量の副流煙を伴わず、しかもタ
バコを燃焼させることなく使用者に対しタバコ喫
煙の感覚と作用とを与えることができる。 さらに本発明から得られる他の利点は、慣用の
タバコから生ずる灰分と比較して使用の際に生ず
る灰が殆んど無いことである。好適炭素燃料源を
燃焼させれば、これは殆んど灰を生じない炭素の
酸化物まで実質的に変化するので、この物品を使
用しながら灰を処分する必要がない。 〔発明の実施例〕 以下、本発明の理解を助けるため実施例により
本発明の喫煙用物品を実施例につき説明するが、
これらのみに限定されない。ここに示す％は全て
特記しない限り重量％である。温度は全て摂氏と
して表わし、未修正である。全ての場合、喫煙用
物品は約７〜８mmの直径、すなわち慣用のタバコ
直径を有する。 参考例 １ 第１図の参考例にしたがつて喫煙用物品を作成
した。燃料部材は長さ25mmのブローパイプ木炭片
とし、これにNo.60番のドリルビツトで作成した
0.04インチ（1.20mm）の５本の長手通路を設け
た。この木炭は0.375ｇの重量とした。燃料部材
を慣用の処理タバコ巻紙で包んだ。支持体は500
mgのガラス玉（平均直径0.64インチ（1.63mm））
であり、その表面を２滴（約50mg）のグリセリン
で被覆した。チユーブ内へ充填した際、この支持
体は長さ約6.5mmであつた。箔ライニングしたチ
ユーブは白色の螺旋状に巻回した紙の4.25ミル
（0.108mm）の層の内側に0.35ミル（0.0089mm）の
アルミニウム箔の層として構成した。このチユー
ブにより燃料部材の後部５mmを包囲した。周囲に
４本の溝を有する短い（８mm）の酢酸セルロース
片を使用して、ガラス玉を燃料源に当接させた。
さらに、長さ８mmの溝付き酢酸セルロースフイル
タ片をチユーブの口側端部に追加挿入して、慣用
のタバコの外観を与えた。物品の全長は約70mmで
あつた。 この種のモデルは着火して吸う際に著量のエア
ロゾルを供給し、２〜３服でエアロゾルの量が減
少すると共に、４〜９服でエアロゾルを良好に供
給した。この種のモデルは一般に、35mmの吸い込
み容量、２秒の吸い込み時間及び60秒の吸い込み
頻度を有するFTC喫煙条件下で機械喫煙した場
合、約５〜７mgの湿潤な全粒状物質（WTPM）
を生じた。 参考例 ２ Ａ 長さ10mmの圧縮炭素燃料部材とガラス玉支持
体とを有する４個の喫煙用物品を作成した。燃
料部材は、約500ポンド（2273Kg）の荷重を与
えて90％のPCB−Ｇと10％のSCMCとから形
成し、これに第２Ａ図に示しテーパー付き着火
用端部を設けた。各部材の中心には１個の
0.040インチ（1.02mm）の穴を形成した。４個
の燃料源のうち３個を８mm幅の慣用のタバコ巻
紙で包んだ。これら燃料部材を、実施例１に記
載した箔ライニングされたチユーブの長さ70mm
のセクシヨン中へ約２mm挿入した。下記表に示
した量のグリセリンで被覆したガラス玉を、箔
ライニングしたチユーブの開放端部に挿入し、
これを一連の長手方向に延在する周溝部を備え
た長さ５mmの発泡ポリプロピレンフイルタによ
り燃料部材に当接させた。長さ５mmの低効率の
酢酸セルロースフイルタ片を各部品の口側端部
に挿入した。これら物品をFTC喫煙条件下で
機械喫煙し、一連のケンブリツジパツドの上に
湿潤な全粒状物質（WTPM）を集めた。これ
ら実験の結果を第１表に示す。

【表】 ＊ このモデルにおける燃料棒はタバコ巻紙で包
まなかつた。
Ｂ 参考例2Aに記載したと同様な３個の喫煙用
物品を作成したが、この場合実施例１に記載し
た種類の長さ20mmのブローパイプ木炭燃料部材
を設けた。これら物品をFTC喫煙条件下で機
械喫煙し、そしてWTPMを一連のケンブリツ
ジパツド上に集めた。これら試験の結果を第
表に示す。

【表】 ＊ このモデルにおける燃料棒はタバコ巻紙で包
まなかつた。
参考例 ３ Ａ 第２図に示したように４個の喫煙用物品を作
成し、これらに第２Ａ図に示したテーパ付き着
火用端部を備える10mmの圧縮炭素燃料部材を設
けた。燃料部材は、約5000ポンド（2273Kg）の
荷重を加えて90％のPCB−Ｇ炭素と10％の
SCMCとから作成した。部材の中心には0.040
インチ（12.0mm）の穴を穿設した。エアロゾル
形成物質用の支持体をユニオン・カーバイド・
コーポレーシヨン社（コネクチカツト州、ダン
ベリー在）により販売されるPC−25、すなわ
ち多孔質炭素から切り取り、機械加工して成形
した。各物品における支持体は長さ約2.5mmか
つ直径約８mmとした。これに平均約27mgの１：
１プロピレングリコール−グリセリン混合物を
充填した。実施例１に使用したと同じ種類の箔
ライニングされたチユーブ吸い口により、燃料
部材及び支持体の後部２mmを包封した。約100
mgのバーレイ・タバコプラグを支持体の口側端
部に当接させた。短い長さ約５〜９mmのバツフ
ルポリプロピレンフイルタ片を、箔ライニング
されたチユーブの口側端部に設置した。芯部に
中空ポリプロピレンチユーブを備えた長さ32mm
の酢酸セルロースフイルタをタバコとフイルタ
片との間に設置した。各物品の全長は約78mmで
あつた。 Ｂ 追加６個の物品を実施例3Aにおけるとほぼ
同様に作成したが、この場合支持体長さを５mm
まで増大させ、かつ支持体中に0.040インチ
（1.02mm）の穴を穿設した。さらに、これらの
物品は酢酸セルロース／ポリプロピレンのチユ
ーブを含まなかつた。約42mgのプロピレングリ
コール−グリセリン混合物を支持体に施こし
た。さらに、それぞれ約100〜150mgの２個のバ
レーイタバコプラグを使用した。第１のものは
支持体の口側端部に当接させ、また第２のもの
はフイルタ片に当接させた。 Ｃ 追加４個の物品を実施例3Aにおけるとほぼ
同等に作成したが、ただし約６重量％の燐酸二
アンモニウムを含有する火力乾燥したタバコの
約100mgのプラグをバーレイタバコプラグの代
りに使用した。 Ｄ 標準エイムズ試験を用いて実施例3A−Ｃか
らの喫煙用物品を試験した〔エイムズ等、ムタ
ゲネシス・リサーチ、第31巻、第347〜364頁
（1975）、ナガス等、ムタゲネシス・リサーチ、
第42巻、第335頁（1977）及び第113巻、第173
〜215頁（1983）により改変〕。これら試料3A
及び3Cを、35mmの吸い込み容量、２秒の吸い
込み時間及び30秒の吸い込み頻度の条件を使用
して慣用のタバコ喫煙装置により10服喫煙し
た。実施例3Bの喫煙用物品も同様に喫煙した
が、ただし60秒の吸い込み頻度を使用した。各
群の物品には１個のみのフイルタパツドを使用
した。これにより、下記に示した群の物品につ
き下記する湿潤な全粒状物質（WTPM）が生
じた。 WTPM 参考例 3A 63.4mg 参考例 3B 50.6mg 参考例 3C 69.2mg 集めたWTPMを含有する上記各実施例のフイ
ルタバツドをDMSO中で30分間振とうして、
WTPMを溶解させた。次いで、各試料を１mg／
mlの濃度まで希釈し、そのままでエイムズ試験に
使用した。ナガス等、ムタゲネシス・リサーチ、
第42巻、第335〜342頁（1977）の手法を使用し
て、１mg／ml濃度のWTPMをＳ−９活性化系及
び標準エイムズ−バクテリヤ菌体と混合し、37℃
にて20分間培養した。このエイムズ試験に使用し
たバクテリヤ菌株はサルモネラ・チフイムリウム
（Salmonella typhimurium、TA98とした〔パー
チヤス等、ネイチヤー、第264巻、第624〜627頁
（1976）〕。次いで、寒天を混合物に添加し、プレ
ートを作成した。寒天プレートを37℃で２日間培
養し、そして得られた培養物を計数した。各希釈
物につき４枚のプレートを試験し、コロニーの標
準偏差を純粋なDMSO比較培養物と対比した。
第表に示すように、試験した全ての喫煙用物品
から得られたWTPMにより突然変異誘発活性は
生じなかつた。これは、１プレート当りの復帰突
然変異体の平均数と、対照（0μｇWTPM／プレ
ート）から得られた復帰突然変異体の平均数との
比較により確認することができる。突然変異誘発
性試料の場合、１プレート当りの復帰突然変異体
の平均数は、投与量の増加と共に増大する。

【表】

【表】

【表】 ＊ 標準偏差
参考例 ４ 第２図に示したような５個の喫煙用物品を作成
した。各物品は、実施例3Aに記載したような10
mmの圧縮炭素燃料源を有した。この燃料部材を、
実施例１に記載した種類のアルミニウム箔ライニ
ングされた長さ70mmのチユーブの１端部に３mm挿
入した。フアイバー・マテリアルス・インコーポ
レーシヨン社により販売されるレーヨン炭素フエ
ルトから切り取つた長さ５mmの炭素フエルト支持
体を燃料源に当接させた。この支持体に平均約97
mgのグリセリンとプロピレングリコールとの１：
１混合物、約３mgのニコチン及び約0.1mgの香料
混合物を充填した。配合タバコの長さ５mmセクシ
ヨンを支持体の口側端部に当接させた。長さ５mm
の酢酸セルロースフイルタ片を、箔ライニングさ
れたチユーブの口側端部に設置した。 これら物品をFTC条件下で機械喫煙した。こ
れら物品から発生したエアロゾルを単一のケンブ
リツジ・バツドに集め（133.3mgWTPM）、
DMSO中に１mgWTPMの最終濃度まで希釈し、
そして次の各菌株を使用して実施例3Dに記載し
たようにエイムズ活性につき試験した：サルモネ
ラ・チフイムリウムTA1535、1537、1538、98及
び100。第表に示したように、試験した物品か
ら集められたWTPMにより突然変異誘発活性は
生じなかつた。

【表】 参考例 ５ 第２図に示したような喫煙用物品を作成し、こ
れに第２Ａ図に示したような形状を有するがタバ
コを含まない長さ10mmの圧縮炭素燃料プラグを設
けた。燃料部材は、約5000ポンド（2273Kg）の荷
重を加えて90％のPCB−Ｇ活性炭と結合剤とし
ての10％のSCMCとの混合物から作成した。燃料
部材には0.040インチ（1.02mm）の長手通路を設
けた。支持体は、ユニオン・カーバイトPC−25
から作成した長さ10mmの多孔質炭素プラグとし
た。これに0.029インチ（0.74mm）の軸方向穿設
穴部を設け、40mgのプロピレングリコールとグリ
セリンとの（１：１）混合物を充填した。実施例
１におけると同様な箔ライニングされたチユーブ
により燃料部材の後部２mmを囲んで、吸い口片を
形成した。この物品はフイルタチツプを備えなか
つたが、慣用のタバコ巻紙で包んだ。物品の全長
は80mmであつた。 この物品の平均ピーク温度を、第１０図におけ
る「吸い込み」及び「くすぶり」の両者につき示
す。図示したように、温度は燃料部材の後端部と
口側端部との間で確実に低下した。これは、本発
明の物品を使用する際、使用者に対し不快な燃焼
感覚を与えないことを保証する。 参考例 ６ 第３図の参考例にしたがつて喫煙用物品を作成
した。燃料部材は長手通路を持たない長さ19mmの
ブローパイプ木炭片とした。この燃料部材中へ直
径１／８インチ（3.2mm）かつ長さ28mmのアルミ
ニウム棒を15mm挿入した。90°間隔で離間させた
４つの９mm×0.025インチ（0.64mm）の周溝部を、
支持体に貫通するアルミニウム棒の部分に切り込
んだ。支持体は長さ８mmのユニオン・カーバイド
PC−25炭素とした。アルミニウム棒における溝
部は支持体の端部を越えて燃料の方向へ約0.5mm
延在した。支持体には150mgのグリセリンを充填
した。実施例１におけると同じ箔ライニングされ
たチユーブにより、燃料部材における後部の１部
を封入した。燃料部材の非燃焼端部と支持体との
間に空〓部を残した。この空〓領域において箔ラ
イニングされたチユーブに一連の穴部を穿設し
て、空気流を生ぜしめた。同様な喫煙用物品を圧
縮炭素燃料プラグを用いて作成した。 参考例 ７ 炭化した木綿繊維の燃料源を有する第４図に示
したような喫煙用物品を作成した。４本の木綿ス
ライバーを木綿糸と一緒にしつかり編んで、直径
約0.4インチ（10.2mm）のローブを作成した。こ
の材料を窒素雰囲気の炉内に入れて950℃まで加
熱した。この温度に達するには約1.5時間を要し、
次いでこの温度に0.5時間保つた。この熱分解し
た材料から燃料部材として使用するための16mm片
を切り取つた。試料を有するこの部材に２mmの軸
方向穴部１６を貫通させた。燃料部材を、実施例
１に記載した種類の箔ライニングされた長さ20mm
のチユーブに２mm挿入した。60mgの１：１プロピ
レングリコールグリセリン混合物を含有する粒状
のユニオンカーバイドPC−25の100mgの箔ライニ
ングされたチユーブ中に挿入した。長さ５mmのタ
バコプラグ約60mgを箔ライニングされたチユーブ
における粒状支持体の直後に位置せしめた。内径
4.5mmのポリプロピレンチユーブを備えた長さ48
mmの環状酢酸セルロースチユーブを、箔ライニン
グされたチユーブ中へ約３mm挿入した。第２の長
さ50mmの箔ライニングされたチユーブを、長さ20
mmの箔ライニングチユーブに当接するまで酢酸セ
ルロースチユーブに被嵌させた。長さ５mmの酢酸
セルロースフイルタプラグを、この第２の箔ライ
ニングされたチユーブの端部に挿入した。全長は
84mmであつた。着火すると、この物品は最初の６
服にわたりタバコ香料を有する著量のエアロゾル
を発生した。 参考例 ８ 参考例７に記載したとほぼ同様な長さ15mmの繊
維質燃料部材を有する喫煙用物品を第５図に示し
たように作成した。マクロカプセル５２を厚さ４
ミル（0.10mm）のアルミニウム箔の長さ15mm片か
ら形成し、これを捲縮して長さ12mmのカプセルを
作成した。このマイクロカプセルに、ユニオン・
カーバイド社から入手した100mgの粒状PC−60炭
素と50mgの配合タバコとをゆるく充填した。粒状
炭素には60mgのプロピレングリコールとグリセリ
ンとの１：１混合物を含浸させた。マイクロカプ
セルと燃料部材と吸い口とを慣用のタバコ巻紙の
長さ85mm片で一体化させた。 参考例 ９ 90％のPXC炭素と10％のSCMCとを含有する
長さ７mmの圧縮炭素燃料部材を有する喫煙用物品
を第６図の具体例にしたがつて作成した。長手通
路は直径0.040インチ（1.02mm）とした。この燃
料プラグを長さ17mmのアルミニウム箔ライニング
されたチユーブ中へ、燃料部材の３mmがチユーブ
内側に来るように挿入した。厚さ3.5ミル（0.089
mm）のアルミニウム箔よりなり直径0.049インチ
（1.24mm）の中心穴部を有する直径８mmの円盤を、
チユーブの他端部に挿入して、これを燃料源の端
部に当接させた。 ユニオン・カーバイドPG−60炭素を粒状化さ
せかつ−60〜＋10メツシユの粒子寸法まで篩分け
した。80mgのこの材料を支持体として使用し、か
つグリセリンとプロピレングリコールとの１：１
混合物80mgとをこの支持体に充填した。含浸され
た粒状物を箔チユーブ中へ挿入し、燃料源の端部
における箔円盤に当接させた。50mgの配合タバコ
を粒状支持体にゆるく当接させた。さらに、
0.049インチ（1.24mm）の中心穴部を有する箔円
盤を、タバコの口側端部における箔チユーブ中へ
追加挿入した。実施例７に記載したような中空ポ
リプロピレンチユーブを有する長い中空酢酸セル
ロース棒を、箔ライニングされたチユーブ中へ３
mm挿入した。第２の箔ライニングされたチユーブ
を酢酸セルロース棒に被嵌させて、長さ17mmの箔
ライニングされたチユーブの末端に当接させた。 このモデルは、FTC条件下で喫煙した場合、
最初の３服で11.0mgのエアロゾルを供給した。９
服に対する全エアロゾル供給量は24.9mgであつ
た。 参考例 10 第７図の燃料部材及び支持体の形状を有する喫
煙用物品を、内径約４mmかつ外径約８mmである長
さ15mmの環状圧縮炭素燃料部材を用いて作成し
た。燃料は90％のPCB−Ｇ活性炭と10％の
SCMCとから作成した。支持体はユニオン・カー
バイドPC−25炭素で作成された外径約４mmを有
する長さ10mmの片とした。55mmの１：１グリセリ
ン／プロピレングリコール混合物が充填された支
持体を、物品の口側端部に近い燃料の端部に挿入
した。この燃料／支持体の組み合せ物を、口側端
部に短い酢酸セルロースフイルタを有する70mmの
箔ライニングされたチユーブ中へ７mm挿入した。
物品の長さは約77mmであつた。 この物品は最初の３服及び燃料部材の使用寿命に
わたり著量のエアロゾルを供給した。 実施例 １ 第９図の喫煙用物品を次のようにして作成し、
直径１mmの長手通路を有する直径4.5mmかつ長さ
9.5mmの炭素燃料源を、10％のSCMCと５％の炭
酸カリウムと85％の炭化した紙とを10％の水と混
合して得た混合物から押し出した。この混合物は
ドウ状のコンシステンシーを有し、これを押出機
に供給した。押し出された材料を80℃で１晩乾燥
した後に所定長さに切断した。マクロカプセル
を、内径4.5mmの円筒体に形成した厚さ0.0089mm
のアルミニウムよりなる長さ22mm片から作成し
た。このマクロカプセルに、(a) 50mgのプロピレ
ングリコールとグリセリンとの１：１混合物を含
有する70mgのバーミキユライト、及び(b)６％のグ
リセリンと６％のプロピレングリコールとが添加
されている30mgのバーレイタバコを充填した。燃
料源とマクロカプセルとを、マクロカプセルの端
部中へ燃料源を約２mm挿入することにより結合さ
せた。内径4.5mmから長さ35mmのポリプロピレン
チユーブをマクロカプセルの他端部に挿入した。
かくして、燃料源とマクロカプセルとポリプロピ
レンチユーブとを結合させて、長さ65mmかつ直径
4.5mmの断片を形成した。この断片をマニング・
ペーパー・カンパニー社からのマニグラス1000の
数層により外周24.7mmに達するまで包んだ。次い
で、このユニツトを長さ５mmの酢酸セルロースフ
イルタと組み合せ、タバコ巻紙で包んだ・FTC
条件下で喫煙すると、この物品は最初の３服で８
mgのWTPMを供給し、４〜６服で７mgのWTPM
を供給し、かつ７〜９服で５mgのWTPMを供給
した。９服にわたる全エアロゾル供給量は20mgで
あつた。テイシユー紙の上に水平設置すると、こ
の物品はテイシユ紙に着火せず、こがしもしなか
つた。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図は参考例による各種の喫煙用物
品の縦断面図であり、第１Ａ図は第１図の1A−
1A線断面図であり、第２図Ａは第２図のテーパ
付き改変燃料部材の縦断面図であり、第３Ａ図は
第３図の3A−3A線断面図であり、第８図は本発
明の実施例による喫煙要求の重断面図であり、第
９図は本発明の実施例による喫煙要部の重断面図
であり、第１０図は使用時における参考例５の喫
煙用物品の平均ピーク温度特性曲線図である。 １０……燃料部材、１２……エアロゾル発生手
段、１４……チユーブ、１５……吸い口、２０…
…ガラス玉、２２……円盤、２８……タバコ充填
物。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (a) 燃料部材と、 (b) 前記燃料部材から熱を受けるように前記燃料
   部材との間に伝熱交換関係に配置された、エア
   ロゾル形成材を有する、前記燃料部材とは別個
   のエアロゾル発生手段と、 (C) 無機繊維よりなり、厚さが少なくとも0.5mm
   で、前記燃料部材の少なくとも一部の周りを取
   り囲み、更に周囲を紙で囲まれた断熱部材と、
   を具備したことを特徴とする喫煙用物品。