DK166560B1 - Rygevarer - Google Patents

Description

i DK 166560 B1

Den foreliggende opfindelse angår en aflang rygevare af den i krav l's indledning angivne art. Rygevaren frembringer en aerosol, der ligner tobakrøg og som ikke indeholder mere end en minimal mængde af ufuldstændige forbrændings- eller pyrolyse-5 produkter.

I løbet af årene og især i de sidste 20 til 30 år er der blevet foreslået mange rygevarer, men ingen af disse produkter har nogensinde opnået nogen markedsmæssig succes.

10 US-patentskrift nr. 4.340.072 foreslår rygevarer med en brændstofstang med en midtplaceret gennemstrømningsåbning for atmosfærisk luft og et ved mundingen anbragt kammer, der indeholder et inhalationsmateriale. Brændstofstangen er fortrins-15 vis et støbt eller ekstruderet emne af rekonstitueret tobak og/eller tobakserstatning, skønt skriftet også foreslår anvendelsen af tobak, en blanding af tobakssubstitutmateriale og carbon eller en blanding af natriumcarboxymethylcellulose og carbon. Det foreslås, at inhalationsmaterialet er et mate-20 riale, der kan levere nikotin, eller korn eller mikrokapsler af et aroma- eller smagsstof i triacetin eller benzylbenzoat. Ved brænding strømmer atmosfærisk luft ind i gennemstrømningskanalen, hvor den blandes med forbrændingsgasser fra det brændende brændstof. Strømmen af disse gasser påstås at bryde 25 kornene eller mikrokapslerne for at frigøre det flygtige materiale. Den i dette patentskrift foreslåede rygevares længde siges at være 70 mm og brændstofelementernes længde i de illustrerede udførelsesformer er således af en størrelsesorden på 50 mm.

30 SE-patentskrift nr. 220.072 foreslår rygevarer, der har en ydre brændstofcylinder med gode ulmningskarakteristika, fortrinsvis finskåret tobak eller rekonstitueret tobak, der omgiver et metalrør, der indeholder tobak, rekonstitueret tobak 35 eller et andet stof med nikotin og vanddamp. Varerne har også et mundendefilter. Ved rygning siges brændstoffets brændende del at opvarme det tilstødende nikotinholdige materiale i me- 2 DK 166560 B1 talrøret og foranledige frigørelse af nikotindampe og potentielt aerosol dannende materiale, i ndbefattende vanddamp. En væsentlig mangel ved denne vare er, at efterhånden som tobaksbrændstoffet opbruges, stikker metalrøret til sidst frem. An-5 dre klare mangler omfatter tilstedeværelsen af væsentlige tobakspyrolyseprodukter, væsentlig tobakssidestrømsrøg og aske og mulighed for pyrolyse af det nikotinholdige materiale i metal røret.

10 Fra disse skrifter kendes således en aflang rygevare af cigaretarten, der benytter et brændbart brændstofelement, i forbindelse med et fysisk særskilt aerosoldannende organ, der er i varmevekslerforbindelse med brændstofelementet. Ved tænding danner brændstofelementet varme, hvilket benyttes til at for-15 dampe den eller de aeroso1 dannende masse eller masser i det aerosol dannende organ. Disse flygtige materialer suges så hen imod mundenden, især under rygningen, og ind i brugerens mund på samme måde som en kendt cigarets røg. I de hidtil kendte rygevarer, hvor det forsøges at danne en aerosol, der ligner 20 tobaksrøg, blev kun lidt om overhovedet nogen aerosol frem stillet under rygning. Dette gælder især under den første del af rygningen, dvs. i løbet af de første sug.

Trods årtiers interesse og anstrengelser er der derfor sta-25 digvæk ikke nogen rygevare på markedet, der tilvejebringer de goder og fordele, der er forbundet med almindelig cigaretrygning, uden at der leveres betragtelige mængder af ufuldstændige forbrændings- og pyrolyseprodukter.

30 Den foreliggende opfindelses formål er at anvise en rygevare, der kan frembringe væsentlige aerosolmængder både fra først af og hen over produktets nyttige levetid uden nogen signifikant varmenedbrydning af aerosoldanneren og uden tilstedeværelse af væsentlige pyrolyse- eller ufuldstændige forbræn-35 dingsprodukter, og fortrinsvis uden væsentlige mængder af sidestrømsrøg, samt i forbindelse hermed give brugeren fornemmelserne og goderne ved cigaretrygning uden forbrænding af tobak.

3 DK 166560 B1

Dette formål tilgodeses ved, at den indledningsvis omtalte ry-gevare ifølge opfindelsen er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 anførte. Da brændstofelementet er kort og har en stor tæthed eller massefylde, kan mere varme nemt 5 overføres til det aerosol dannende materiale. I modsætning til de hidtil kendte rygevarer, der kun leverede lidt om overhovedet nogen aerosol under rygning, specielt i løbet af de første sug, overfører rygevaren ifølge opfindelsen med brændstofelementet udformet som angivet, hurtigt og mere fuldstæn-10 digt varme til det aerosol dannende materiale, hvorved der tilvejebringes en rygevare, der frembringer en forøget mængde aerosol såvel under de første sug som i løbt af hele rygningen.

Ved det i den kendetegnende del af krav 2 anførte varmevek-15 siingsforhold mellem brændstofelementet og det aerosoldannende organ sikres ligeledes en tidlig og signifikant forøget varme-levering fra det brændende brændstofelement til det aerosoldannende organ. Desuden kan varmevekslingsforholdet sikre, at det aerosoldannende organ forbliver varmt mellem sugene, hvor-20 for varmen frembragt af det brændende brændstofelement under egentligt sugning af rygeren kan benyttes til mere effektivt at frembringe aerosol.

Når, som anført i den kendetegnende del af krav 3, brændstof-25 elementet er endnu kortere, dvs. kortere end 20 mm, opnås fordelene ved den foreliggende opfindelse endnu nemmere ved, at der er endnu mindre brændstof til at fungere som en varmebrønd og brændstofelementet kan hurtigt begynde at brænde hen over i det væsentlige hele dens længde og derved mere fuldstændigt 30 overføre den anvendelige varme til det aerosol dannende organ.

De i den kendetegnende del af krav 4 omtalte langsgående, gennemgående kanaler gennem brændstofelementet medfører en forbedret varmeoverførsel til det aerosol dannende organ.

Brændstoffer med stort carbonindhold har stor varmeevne og sikrer desuden en forholdsvis enkel rygekemi, hvorved ufuldstæn- 35

DK 166560 B1 N

4 dige forbrændings- og pyrolyseprodukter fra røgen reduceres , j til et minimum eller elimineres, hvorfor det i den kendetegnende del af krav 5 og 6 anførte er fordelagtigt.

i * j 5 Det aerosoldannende organ omfatter på fordelagtig måde et var- i mestabilt substrat omfattende en eller flere aerosoldannende stoffer. Fortrinsvis opnås varmevekslingen mellem brændstoffet og aerosol generatoren ved at tilvejebringe en varmeledende del, såsom et metalfolie, der effektivt leder og overfører 10 varme fa det brændende brændstofelement til det aerosoldannende organ. Denne varmeledende del berører fortrinsvis brændstofelementet og det aeroso1 dannende organ langs mindst en part af deres omkredsflader. Mindst en part af brændstofele-mentet er desuden fortrinsvis udstyret med en perifer isole-15 ringsdel, såsom en kappe af isolerende fibre, hvilken kappe fortrinsvis er elastisk og mindst 0,5 mm tyk, hvilket reducerer radialt varmetab og medvirker til at bevare og styre varmen fra brændstofelementet hen imod det aerosoldannende organ.

Den isolerende del er fortrinsvis viklet hen over mindst en 20 part af brændstofelementet og fortrinsvis over mindst en part af det aerosoldannende organ.

Da brændstofelementet er forholdsvis kort, er den varme, brændende ildkonus altid tæt ved det aerosoldannende organ, hvil-25 ket giver en så stor varmeoverførsel til dette som muligt og resulterer i en så stor aerosolproduktion som mulig, især i udførelsesformer der er udstyret med en varmeledende del. Den foretrukne anvendelse af et forholdsvis kort substrat eller bæreorgan med lille masse som aerosoldannende organ anbragt 30 tæt ved det korte brændstofelement forøger også aerosolproduktionen ved at reducere substratets varmebeskyttelseseffekt til et minimum . Da det aerosoldannende stof er fysisk adskilt fra brændstofelementet er det udsat for væsentlig lavere temperaturer end de, der findes i den brændende ildkonus, hvorved 35 muligheden for af aerosoldannerens varmenedbrydning reduceres til et minimum. Anvendelsen af et carbonholdigt brændstofele-ment, der i det væsentlige er fri for flygtigt organisk mate- 5 DK 166560 B1

Male, eliminerer endvidere tilstedeværelsen af væsentlige pyrolyse- eller ufuldstændige forbrændingsprodukter og eliminerer dannelsen af væsentlig sidestrømsrøg.

5 Røgvaren ifølge opfindelsen er normalt udstyret med et mundendestykke omfattende organer såsom en aflang kanal til at levere det af det aerosol dannende organ dannede flygtige materiale til brugeren. På fordelagtig måde har varen de samme totale dimensioner som en kendt cigaret og som følge heraf strækker 10 mundendestykket og aerosolleveringsorganet sig almindeligvis hen over mere end varens halve længde. Alternativt kan brændstofelementet og det aerosoldannende organ fremstilles uden et indbygget mundendestykke eller et aerosolleveringsorgan til anvendelse med et særskilt mundstykke for éngangsbrug eller 15 for genanvendelse.

Rygevaren ifølge den foreliggende opfindelse kan også indbefatte en charge eller tobaksprop, der kan benyttes til at give aerosolen en tobakaroma. Tobakken anbringes fortrinsvis ved 20 det aerosoldannende organs mundende og kan blandes med bæreren for det aerosol dannende stof. Også andre smagsstoffer kan inkorporeres i varen for at sætte smag på den til brugeren leverede aerosol.

25 Foretrukne udførelsesformer for opfindelsen kan levere mindst 0,6 mg aerosol, målt som vådt total partikel formet stof i de første 3 sug, når det ryges under FTC rygebetingelser. (FTC rygebetingelser består af to sek. sugning (35 ml totalvolumen) adskilt af 58 sek. ulmen). Mere foretrukne udførelsesformer 30 for opfindelsens genstand kan levere 1,5·mg eller mere aerosol i de første 3 sug. Især foretrækkes udførelsesformer for opfindelsen, der kan levere 3 mg eller mere aerosol i de første 3 sug, når der ryges under FTC rygebeti ngelser. Foretrukne udføre! sesrf ormer for opfidnelsens genstand leverer desuden et 35 gennemsnit på mindst ca. 0,8 mg af vådt total part i kel formet stof pr. sug under i det mindste ca. 6 sug, fortrinsvis i det mindste ca. 10 sug under FTC rygebetingelser.

c 6 DK 166560 B1

Rygevaren ifølge den foreliggende opfindelse kan også levere en aerosol, der er kemisk enkel, består i det væsentlige af carbonoxider, atmosfærisk luft, vand og den aerosol, der bærer de ønskede smagsstoffer eller andre ønskede flygtige mate-5 rialer og spormængder af andre materialer. Aerosolen har fortrinsvis ingen signifikant mutagen aktivitet ifølge den neden for omtalte Ames prøve. Desuden kan rygevaren være i realiteten askefri, således at brugeren ikke behøver at fjerne nogen aske under brugen.

10

Som benyttet her og kun til den foreliggende ansøgnings formål defineres "aerosol" til at indbefatte dampe, gasser, partikler og tilsvarende, både synlige og usynlige, og især de komponenter, der af brugeren opfattes som værende "røg-1 ignende", 15 og frembragt af det brændende brændstofelements varmevirkning på stoffer indeholdt i det aerosoldannende organ, eller andre steder i varen. Således som defineret, omfatter betegnelsen "aerosol" også flygtige smagsstoffer og/eller farmakologiske eller fysiologiske aktive stoffer uanset om de frembringer en 20 synlig aerosol.

Som benyttet her er ordene "ledende varmevekslerforhold" defineret som et fysisk arrangement for det aerosoldannende organ og brændstofelementet, hvorved varme overføres ved ledning fra 25 det brændende brændstofelement til det aerosoldannende organ i det væsentlige under hele brændstofelementets forbrændingsperiode. Ledende varmeveksling kan opnås ved at placere det aerosoldannende organ i berøring med brændstof elementet og tæt op ad brændstofelementets brændende part, og/eller ved at be-30 nytte en ledende del til at bære varme fra det brændende brændstof til det aerosoldannende organ. Fortrinsvis benyttes i begge fremgangsmåder til at tilvejebringe varmeledningsover-førsel.

35 Som benyttet her betyder betegnelsen "carbonholdig" primært omfattende carbon.

7 DK 166560 B1

Som benyttet her angår betegnelsen "isolerende organ" alle materialer, der primært fungerer som isolatorer. Disse materialer fobrænder fortrinsvis ikke under brug, men de kan indbefatte langsomt brændende carboner og tilsvarende materialer 5 såvel som materialer, der smelter under brug, såsom glasfibre af lavtemperaturkvalitet. Isolatorerne har en varmelednings-evne målt i g-cal/(sek.) (cm2) (°C/cm) på mindre end ca. 0,05, fortrinsvis mindre end ca. 0,02 og i en særlig foretrukken udførelsesform mindre end ca. 0,005. Jvf. Hackh's Chemical Dic-10 tionary, 34 (4. udg., 1969) og Lange's Handbook of Chemistry, 10, 272-274 (11. udg., 1973).

Rygevarerne ifølge opfindelsen beskrives nærmere neden for under henvisning til tegningen, hvori 15 fig. 1 til 9 er længdesnit gennem forskellige udførelsesformer for den foreliggende opfindelses genstand, 20 fig. 1A er et snit gennem udførelsesformen vist i fig. 1 langs linien 1A-1A i fig. 1, fig. 2A er et længdesnit gennem et ændret tilspidset brændstofelement til udførelsesformen vist i fig. 2, 25 fig. 3A er et snit gennem den i f i g. 3 viste udførelsesform taget langs linien 3A-3A i fig. 3, og fig. 10 viser den gennemsnitlige toptemperaturprofi 1 for ryge-30 varen vist i eks. 5 under brug.

35 8 DK 166560 B1

Den i fig. 1 illustrerede udførelsesform for rygevaren ifølge opfindelsen, der fortrinsvis har den samme diameter som en kendt cigaret, indbefatter et kort brændbart carbonholdigt brændstofelement 10, et dertil stødende aerosoldannende organ 5 12 og et folieforet papirrør 14, der danner varens mundende stykke 15. I denne forbindelse er brændstofelementet 10 et : "blæserør" trækulsstykke, dvs. forkullet træ, der har fem i længderetningen forløbende huller 16, se fig. 1A. Brændstofelementet, der er ca. 20 mm langt, kan efter valg blive omvik-10 let med cigaretpapir for at forbedre trækul brændstoffets antænding. Dette papir kan være behandlet med kendte brændeevne-ti1 sætn i ngsstoffer.

Det aerosoldannende organ 12 indbefatter et antal glasperler 15 20, der er belagt med et aerosoldannende stof eller stoffer såsom glycerin. Glasperlerne holdes på plads ved hjælp af en porøs skive 22, der kan være fremstillet af celluloseacetat.

Denne skive kan have en serie af perifere render 24, der danner kanaler mellem skiven og det folieforede rør 14.

20

Det folieforede papirrør 14, der danner varens mundendestykke, omgiver det aerosoldannende organ 12 og brændstofelementet 10's bageste ikke-antændingsende. Røret danner også en aero-solleveringskanal 26 mellem det aerosoldannende organ 12 og 25 varens mundendestykke 15.

Tilstedeværelsen af det folieforede rør 14, der forbinder brændstoffet 10's ikke antændingsende til det aeroso1 dannende organ 12 forøger også varmeoverførslen til det aerosol dannende 30 organ. Folien hjælper også til at slukke ildkonussen. Når der kun resterer en lille mængde uforbrændt brændstof virker var- > metabet gennem folien som en forhudning, der medvirker til at slukke ildkonussen.

35 Den i varen benyttede folie er typisk en aluminiumfolie med en tykkelse på 0,0089 mm, men tykkelsen og/eller arten af det benyttede metal kan varieres til at opnå enhver ønsket varmeo- 9 DK 166560 B1 verføringsgrad. Andre typer på varmeledende dele såsom Graf-oi1, der fås fra Union Carbide, kan også benyttes.

Den i fig. 1 illustrerede vare omfatter også efter valg en 5 masse eller prop af tobak 28, der kan tilføre aerosolen smagsstof. Denne tobakscharge 28 kan være placeret ved skiven 22's mundende som vist i fig. 1 eller den kan anbringes mellem glaspladerne 20 og skiven 22. Den kan også anbringes i kanalen 26 ved et sted med afstand fra det aerosol dannende organ 12.

10 I den i fig. 2 viste udførelsesform er det korte brændstofele-ment 10 en presset carbonstang eller -prop, der er ca. 20 mm lang og som har et aksialt hul 16. Alternativt kan brændstoffet være dannet af carboniserede fibre og har fortrinsvis også 15 en aksial kanal svarende til hullet 16. I denne udføre!sesform omfatter det aerosoldannende organ 12 et termostabilt ledende carbonholdigt substrat 30, såsom en prop af porøst kul, der er imprægneret med en aerosol dannende substans eller aerosoldannende substanser. Dette stof kan efter valg udstyres med en 20 aksial kanal 32, som vist i fig. 2. Denne udførelsesform indbefatter også en tobaksmasse 28, der fortrinsvis er placeret ved substratet 30's mundende. For udseendes skyld omfatter denne vare også efter valg et kraftigt porøst cel 1uloseacetat-filter 34, der kan have perifere render for at tilvejebringe 25 kanaler for den aerosol dannende substans mellem filteret 34 og folierøret 14. Som vist i fig. 2A kan brændstofelementets tændende 11 efter valg være tilspidset for at forbedre tændingsevnen .

30 Den i fig. 3 viste udførelsesform for opfindelsen omfatter et kort brændbart carbonholdigt brændstofelement 10, der er forbundet til det aerosol dannende organ 12 via en varmeledende stang 99 og ved et folieforet papirrør 14, der også fører til varens mundende 15. I denne udførelsesform kan brændstofele-35 mentet 10 være blæserørtrækul (eng.: Blowpipe charcoall) eller en presset eller ekstruderet kulstang eller -prop eller en anden kulholdig brændstofki1 de.

10 DK 166560 B1

Det aerosoldannende organ 12 indbefatter et termisk stabilt carbonholdigt substrat 30, såsom en prop af porøst kul, der er imprægneret med en eller, flere af aerosoldannende substanser.

Denne udføreisform indbefatter et tomrum 97 mellem brændstof-5 elementet 10 og substratet 30. Den part af det folieforede rør 14, der omgiver dette tomrum, indbefatter et antal perifere huller 100, der tillader, at tilstrækkelig atmosfærisk luft strømmer ind i tomrummet for at tilvejebringe et passende ; trykfald.

10

Som vist i fig. 3 og 3A indbefatter det varmeledende organ en ledende stang 99 og det folieforede rør 14. Stangen 99, der fortrinsvis er formet af aluminium, har mindst et og fortrinsvis fra 2 til 5 perifere render 96 for at muliggøre luftgen-15 nemstrømning gennem substratet. Den i fig. 3 viste vare har den fordel, at den atmosfæriske luft, der indføres i tomrummet 97 indeholder færre carbonoxideringsprodukter, fordi den ikke suges gennem det brændende brændstof.

20 Den i fig. 4 viste udførelsesform omfatter et fibrøst carbon-brændstofelement 10, såsom carboniseret bomuld eller silke. Brændstofe1ementet har et enkelt aksialt hul 16. Det aerosoldannende organs substrat 38 er en granulatformet, termisk stabil carbon. En tobaksmasse 28 er placeret umiddelbart bag 25 substratet. Denne vare er udstyret med et cel 1uloseacetatrør 40 i stedet for det folieforede rør i de ovennævnte udførelsesformer. Dette rør 40 indbefatter en ringformet sektion 42 i af celluloseacetatblår, der omgiver et eventuelt plastrør 44, f.eks. af polypropylen. Ved dette elements mundende 15 er der 30 en celluloseacetatfilterprop 45 med lille virkningsgrad. Varen er i hele sin længde omviklet med papir 46 af cigarettypen. En kork- eller hvidfarvet belægning 48 kan anvendes på mundenden for at simulere et mundstykke. En foliestrimmel 50 er placeret på papirets inderside henimod varens brændstofende. Denne 35 strimmel strækker sig fortrinsvis fra brændstofelementets bagpart til tobakschargen 28’s mundende. Den kan være formet i ét med papiret eller kan være et særskilt stykke, der påføres før papiromslaget.

ί DK 166560 B1

II

Den i f i g. 5 viste udførelsesform svarer til den i fig. 4 viste. I denne udføre!sesform er det aerosol dannende organ 12 dannet af en aluminiummakrokapsel 52, der er fyldt med et kornet substrat 54 og tobak 56. Makrokapslen 52 er krympet ved 5 dens ender 58, 60 for at indeslutte materialet og forhindre aerosoldannerens vandring. Den krympede ende 58 ved brændstofenden støder fortrinsvis op imod brændstofelementets bagende for at sørge for varmeoverførsel ved ledning. Et tomrum 62 dannet af enden 58 hjælper også til at forhindre af aerosol-10 dannerens vandring henimod brændstoffet. Der er langsgående kanaler 59 og 61 for at muliggøre gennemstrømning af atmosfærisk luft og den aerosol dannende substans. Makrokapslen 52 og brændstofelementet 10 kan være forenet ved hjælp af kendt cigaretpapir 47, som illustreret på tegningen, ved perforeret 15 keramisk papir, eller ved en foliestrimmel. Hvis man benytter cigaretpapir bør brændstoffets bagende være trykt eller behandlet med natriumsilikat eller andre kendte stoffer, der får papiret til at gå ud. Varens hele længde er omviklet med kendt cigaretpapir 46.

20

Fig. 6 illustrerer en yderligere udførelsesform med en presset carbonbrændtofprop 10. I denne udførelsesform har brændstofelementet en tilspidset tændingsende 11 for lettere tænding og en tilspidset bagende 9 for nem t,ilpasning i det rørformede 25 folieomslag 66. Stødende op til brændstofelementets bagende er der en aluminiumskive 68 med et midterhul 70. En anden eventuel aluminiumskive 72 med et hul 74 er placeret ved det aerosoldannende organ 12's mundende. Imellem dette er der en zone 76 med et partikelformet substrat og en zone 78 med tobak. Om-30 slagsfolien 66, hvori brændstofelementet er monteret, strækker sig tilbage ud over den anden aluminiumskive 72. Denne udførelsesform omfatter også en hul celluloseacetatstang 42 med et indre polypropylenrør 44, og en celluloseacetatfi 1terprop 45. Hele varens længde er fortrinsvis omslået med cigaretpapir 46. 35

Den i fig. 7 viste udførelseform illustrerer anvendelsen af et substrat 80, der er lejret i et stort hulrum 82 i brændstof- 12 DK 166560 B1 elementet 10. I denne udførelsesform er brændstofelementet fortrinsvis formet af et ekstruderet carbon og substratet 80 er almindeligvis er et forholdsvis stift porøst materiale. Hele varens længde er omslået med kendt cigaretpapir 46. Denne 5 udførelsesform kan også omfatte en foliestrimmel 84 til at forbinde brændstofelementet 10 til cel 1uloseacetatrøret 40 og medvirke til at slukke brændstoffet.

)

De i fig. 8 og 9 viste udførelsesformer omfatter en ikke bræn-10 dende isolerende kappe 86 omkring brændstofelementet 10 for at isolere og koncentrere varmen i brændstofelementet. Disse udførelsesformer medvirker også til at begrænse ethvert brænd-fremkaldende potentiel for den brændende ildkonus.

15 I den i fig. 8 viste udførelsesform er såvel brændstofelementet 10 som substratet 30 placeret inden i en ringformet kappe eller et sådant rør 86 af isolerende fibre, såsom keramiske (f.eks. glas) fibre; Ikkebrændbare carbon- eller grafitfibre kan benyttes i stedet for keramiske fibre. Brændstofelementet 20 10 er fortrinsvis en ekstruderet carbonprop med et hul 10. I

den illustrerede uførelsesform forløber tændingsenden 11 lidt ud over kappen 86's kant for at lette tændingen. Substratet 30 er et massivt porøst kulmateriale, skønt andre substrattyper kan benty tm. subs^afcefc og brænds tofelementets bagpart er 25 omgivet af et eluminiumfoliestykke 87. Som illustreret er denne kappebærende brændstof/substratenhed forbundet til et mundendestykke, såsom det aflange celluloseacetatrør vist på tegningen, med et omslag af kendt cigaretpapir 46. Kappen 86 strækker sig til substratet 30's mundende og kan erstatte cel-30 luloseacetatstangen 42.

i I den i fig. 9 viste udførelsesform benyttes en aluminiumma-krokapsel 82 af den i fig. 5 viste art til at indeslutte et kornet substrat 54 og tobak 56. Makrokapslen er fortrinsvis 35 placeret helt inden for isolationskappen 86. Brændstofele- mentet 10's tændingsende 11 rager desuden ikke ud over kappen 86's forende. Det foretrækkes, at makrokapslen og brændstofe- 13 DK 166560 B1 lements bagpart er omgivet af et aluminiumfoliestykke på en tilsvarende måde som vist i fig. 8.

Aluminiumfolien 52, der omgiver substratet, er alternativt kun 5 krympet på mundenden. I en sådan udførelsesform kan brændstofelements bagende indfores i én ende af folien og et polypropylenrør kan passes hen over eller placeres i anslag med foliens mundende. Hele enheden omslås med fiberglas til en diameter som for en kendt cigaret.

10

Ved tænding af en af de nævnte udførelsesformer brænder brændstofelementet og frembringer den varme, der er benyttet til at fordampe den eller de aerosoldannende substanser, der findes i det aerosol dannende organ. Disse flygtige materialer suges så 15 hen imod mundenden, især under sugning og ind i brugerens mund på samme måde som ved rygning af en kendt cigaret.

Da brændstofelementet fortrinsvis er forholdsvis kort, er den varme brændende ildkonus altid tæt ved det aerosoldannende le-20 gerne, hvorved varmeoverførs1 en til det aerosoldannende organ og den resulterende aerosol.produkt i on bliver så stor som mulig, især når den foretrukne varmeledende del benyttes. Den foretrukne isolerende del har desuden en tendens til at begrænse, styre og koncentrere varmen hen imod varens midterker-25 ne, hvorved varmeoverførs1 en til den aerosol dannende substans forøges.

Da den aerosoldannende substans er fysisk adskilt fra brændstofelementet er den udsat for væsentligt lavere temperaturer 30 end de, der findes i den brændende ildkonus.- Dette reducerer muligheden for varmenedbrydning af aerosoIdanneren til et minimum. Dette medfører også en aerosolfemst i 11 ing under sugning, men lille eller ingen aerosolproduktion under ulmning. Anvendelsen af de foretrukne carbonholdige brændstofelementer 35 og et fysisk særskilt aerosol dannende organ eliminerer desuden forekomsten af væsentlig pyrolyse- eller ufuldstændige forbrændingsprodukter og undgår dannelsen af væsentlig side-strømsrøg.

14 DK 166560 B1 På grund af den lille størrelse og forbrændingskarakteristikaene for det foretrukne carbonholdige brændstofelement benyttet i den foreliggende opfindelse begynder brændstofelementet almindeligvis at brænde hen over i det væsentlige hele sin 5 frilagte længde i løbet af nogle få sug. Det til det aerosol-dannende organ nabostillede brændstofelementpart bliver således hurtigt varm, hvilket i væsentlig grad forøger varmeover-førslen til det aerosol dannende organ, især under de første og midterste sug. Da det foretrukne brændstofelement er kort, er ' 10 der aldrig et langt stykke ikke-brændende brændstof til at virke som en varmeforhudning, således som det var almindeligt i tidligere termiske aerosolartikler. Varmeoverførslen, og derfor aerosol leveri ngen, forøges også ved anvendelsen af huller gennem brændstoffet, der leder varm luft til det aerosol-15 dannende organ, især under sugning.

I de foretrukne udførelsesformer for den foreliggende opfindelse samvirker det korte carbonholdige brændstofelement, den varmeledende del, det isolerende organ, og kanaler i brænd-20 stoffet med det aerosoldannende organ for at tilvejebringe et system, der er i stand til at producere væsentlige aerosolmængder praktisk taget på hvert sug. Ildkonusens placering-tæt ved det aerosoldannende organ resulterer efter nogle få sug sammen med isoleringsorganet i en stor varmefremførsel såvel 25 under sugning som under forholdsvis lange ulme-perioder mellem sugene.

Uden ønske om at blive bundet af teori, formodes det, at det aerosoldannende organ, holdes ved en forholdsvis høj temperatur 30 mellem sugene, og at den ekstra varme leveret under sugene, der forøges signifikant af hullet eller hullerne i brændstofelementet, fortrinsvis udnyttes til at fordampe den aerosoldannende substans. Denne forøgede varmeoverførsel udnytter den rådige brændstofenergi mere effektivt, reducere den nødvendige 35 brændstofmængde og medvirker til at levere tidlig aerosol. Den ved den foreliggende opfindelse benyttede varmeoverførsel ved ledning formodes at nedsætte carbonbrændstoffets forbrændings 15 DK 166560 B1 temperatur, der, formodes det endvidere, reducerer CO/CO2 forholdet i forbrændingsprodukterne frembragt af brændstoffet. Jvf. f.eks. G. Hagg, General Inorganic Chemistry, side 592 (John Wiley & Sons, 1969).

5

Ved det passende valg af brændstofelementet, den isolerende kappe, papiromslaget og det varmeledende organ er det endvidere muligt at styre brændstofkiIdens brændegenskaber. Dette giver mulighed for at styre varmeoverførslen til det aerosoldan-10 nende organ, der igen ændrer antallet af sug og/eller af aerosolmængden leveres til brugeren.

Generelt er de forbrændelige brændstofelementer, der kan benyttes ved udøvelse af den foreliggende opfindelse, mindre end 15 ca. 30 mm lange. Fortrinsvist er de ca. 20 mm lange eller mindre, fortrinsvis ca. 15 mm langt eller mindre. På fordelagtig måde ligger brændstofelementets diameter mellem ca. 3 og 8 mm, fortrinsvis mellem ca. 4 til 5 mm. De heri benyttede brændstofelementers densitet har ligget fra ca. 0,5 20 g/cc til ca. 1,5 g/cc. Det foretrækkes, at densiteten er større end 0,7 g/cc og fortrinsvis er større end 0,8 g/cc. Det foretrækkes, at brændstoffet har en eller flere langsgående huller såsom hullerne 11 i fig. 1 til 5. Disse huller medfører porøsitet og forøger tidlig varmeoverførsel til substratet ved 25 at forøge den mængde af varme gasser, der når substratet.

De heri fortrinsvis benyttede brændstofelementer er først og fremmest dannet af et carbonholdigt materiale. Carbonholdige brændstofelementer har fortrinsvis en længde fra ca. 5 til 15 30 mm og især en længde fra 8 til 12 mm. Carbonholdige brændstofelementer med disse karakteristika er tilstrækkelig til at give brændstof til mindst 7 til 10 sug, det normale antal sug, der almindeligvis opnås ved at ryge en kendt cigaret under FTC-betingelser.

35

Det foretrækkes, at et sådant brændstofelements carbonindhold er mindst 60 til 70 vægt% og fortrinsvis mindst 80 vægt^< Ucj_

LSIV I UUUUU U I

16 mærkede resultater er blevet opnået med brændstofelementer med et carbonindhold på over ca. 85 vægt%. Brændstoffer med stort carbonindhold foretrækkes, da de frembringer minimale pyroly-se- og ufuldstændige forbrændingsprodukter, lidt eller ingen 5 synlig sidestrømsrøg, og minimal aske og har en stor varmekapacitet. Brændstofelementer med 1avere carbonindhold, f.eks. på ca. 50-65 vægt% ligger imidlertid også inden for den foreliggende opfindelses omfang, især når der benyttes et ikke-brændbart inaktivt filter.

10

Selv om det ikke foretrækkes, kan også' andre brændstofmateri -aler benyttes, såsom tobak, tobaksubstitutter og tilsvarende under forudsætning af, at de danner og leder tilstrækkelig varme til det aerosoldannende organ for at frembringe det øn-15 skede aerosol niveau ud fra det aerosol dannende materiale, jvf. ovenfor. Det benyttede brændstofs densitet bør ligge over 0,5 g/cc, fortrinsvis over ca. 0,7 g/cc, hvilket er større end de densiteter, der normalt benyttes i kendte rygevare. Hvor sådanne andre materialer benyttes, foretrækkes det i høj grad at indbefatte carbon i brændstoffet, fortrinsvis i mængder på mindst ca. 20-40 vægt% og endnu mere foretrukket på mindst 50 vægt% og især på mindst ca. 65-70 vægt%, idet resten består af de øvrige brændstofkomponenter omfattende ethvert bindemiddel, brændeevne, ændringsstoffer, fugt osv.

25

De carbonholdige materialer benyttet i eller som det foretrukne brændstof kan afledes fra i realiteten enhver af talrige carbonkiIder, der kendes af fagmænd. Det foretrækkes, at det carbonholdige materiale opnås ved pyrolyse eller carbonisering 30 af celluloseholdige materialer, såsom træ, bomuld, silke, tobak, kokosnød, papir og tilsvarende, skønt carbonholdige materialer fra andre kilder også kan benyttes.

I de fleste tilfælde bør det carbonholdige brændstofelement i 35 kunne antændes ved hjælp af en kendt cigarettænder uden anvendelse af et oxideringsmiddel. Sådanne forbrændingskarakteristika kan almindeligvis opnås fra celluloseholdige materialer, 17 DK 166560 B1 der er blevet pyrolyseret ved temperaturer mellem ca. 400°0 til ca. 1000°C, fortrinsvis mellem ca. 500 °C til ca. 950°C i en inaktiv atmosfære eller under vakuum. Pyrolysetiden formodes ikke at være kritisk, så længe som temperaturen ved den 5 pyrolyserede masses midte har nået det oven for nævnte temperaturområde i mindst nogle få minutter. En langsom pyrolyse, der benytter gradvist voksende temperaturer hen over flere timer formodes imidlertid at frembringe et mere ensartet materiale med en større carbonydelse.

10

Selv om det i de fleste tilfælde er uønsket, ligger carbonhol-dige brændstofe1ementer, der kræver tilsætning af et oxiderende middel for at de kan tændes ved hjælp af en cigarettænder, inden for den foreliggende opfindelses omfang, ligesom carbon-15 holdige materialer, der kræver anvendelse af bløde- eller ul-meforsinkende midler eller andre former for forbrændingsændrende midler. Sådanne forbrændingsændrende midler er beskrevet i mange patenter og skrifter og kendes af fagmænd.

20 De mest foretrukne carbonholdige brændstofelementer benyttet ved udøvelse af opfindelsen er i det væsentlige fri for flygtigt organisk materiale. Ved dette menes, at brændstofelementet ikke med hensigt er imprægneret eller blandet med væsentlige mængder af flygtige organiske materialer, såsom flygtige 25 aerosoldannende eller smagsgivende stoffer, der kunne nedbrydes i det brændende brændstof. Små vandmængder, der naturligt adsorberes af brændstoffet kan imidlertid forefindes i dette. På tilsvarende måde kan små aerosoldannende stofmængder vandre fra det aeroso 1 dannende organ og kan således også være til 30 stede i brændstofelementet.

Et foretrukket carbonholdigt brændstofelement er en presset eller ekstruderet carbonmasse fremstillet af kul og et bindemiddel ved hjælp af kendte presseformnings- eller ekstrusions-35 fremgangsmåder. Et foretrukkent aktiveret kul til et sådant brændstofelement er PCB-G, og en foretrukken uaktiveret kul er PXC, der begge markedsføres af Calgon Carbon Corporation, 18 DK 166560 B1

Pittsburgh, Pennsylvanien. Andre foretrukne kularter til trykformning og/eller ekstrusion fremstilles ud fra pyrolyseret bomuld eller pyrolyseret papir.

5 De bindemidler der kan benyttes ved fremstilling af et sådant brændstofelement er velkendte inden for den foreliggende teknik. Et foretrukket bindemiddel er natriumcarboxymethylcellu-lose (SCMC), der kan benyttes alene, hvilket foretrækkes,e11 er i forbindelse med materialer, såsom natriumchlorid, vermicu-10 lit, bentonit, calciumcarbonat, og tilsvarende stoffer. Andre nyttige bindemidler omfatter gummisorter, såsom guar-gummi og andre cellulosederivater, såsom methy1ce11u1 ose og carboxyme-thylcellulose (CMC).

15 Der kan benyttes mange forskellige bindemiddel koncentrationer. Bindemiddelmængden er fortrinsvis begrænset for at reducere bindemidlets bidrag til uønskede forbrændingsprodukter. På den anden side skal der forefindes tilstrækkeligt bindemiddel til at holde brændstofelementet sammen under fremstilling og brug.

20 Den benyttede mængde vil således afhænge af kullets sammenhængningsevne i brændstofelementet. ·

Hvis det er ønsket, kan de nævnte brændstofelementer pyrolyse-res efter formning, f.eks. til cirka 650°C i to timer for at 25 omdanne bindemidlet til carbon, hvorved man danner et brændstofelement med praktsisk taget 100% carbon. 1

De i den foreliggende opfindelse benyttede brændstofelementer kan også indeholde et eller flere tilsætningsstoffer for at 30 forbedre brændingen, såsom op til 5 vægt% natriumchlorid for at forbedre ulmningskarakteristika og som et glødeforlængende middel. Ligeledes kan op til ca. 5, fortrinsvis 1 til 2 vægt% kaliumcarbonat indbefattes for at forbedre antændeligheden. Tilsætningsstoffer til at forbedre fysiske karak-35 teristika, såsom lerarter såsom kaolin, serpentin, attapulgit og tilsvarende kan også benyttes.

19 DK 166560 B1

Et andet carbonholdigt brændstofelement er et carbonfiber-brændstof, der kan fremstilles ved at carbom'sere et fiberhol-digt forstadium, såsom bomuld, silke, papir, polyacry1 niti 1 og tilsvarende stoffer. Almindeligvis er en pyrolyse ved fra ca.

5 650°C til 100°C, fortrinsvis ved cirka 950°C i ca. 30 min. i en inaktiv atmosfære eller et vakuum tilstrækkelig til at frembringe en egnet carbonfiber med god forbrændingskarakteristik. Forbrændingsændrende tilsætningsstoffer kan også tilsættes til disse fibrøse brændstoffer.

10

Det aerosoldannende organ benyttet ved udøvelse af opfindelsen er fysisk adskilt fra brændstofe1ementet. Ved fysisk adskilt menes, at substratet, beholderen eller kammeret, der indeholder de aerosoldannede materialer,ikke er blandet med eller ud-15 gør en del af det brændende brændstofelement. Som omtalt ovenfor medvirker dette arrangement til at reducere eller eliminere varmenedbrydning af den aerosoldannende substans og tilstedeværelsen af sidestrømsrøg. Medens det ikke er en del af brændstoffet er det aerosoldannende organ i ledende varmeveks-20 lingsforhold med brændstofe1ementet og støder fortrinsvis op til eller er nabostillet til brændstofe1ementet.

Det foretrækkes, at det aerosol dannende organ indbefatter en eller flere varmestabile materialer, der bærer en eller 25 flere aerosoldannende substanser. Som brugt her, er et varme-stabilt materiale et, der kan modstå de høje temperaturer, f.eks. 400eC til 600°C, der forekommer tæt ved brændstoffet uden dekomponer ing eller brænding. Anvendelsen af sådant materiale formodes at medvirke til at bevare aerosolens enkle 30 "røg" kemi, således som bevist ved mangelen af Ames-akti vitet i de foretrukne udførelsesformer. Selv om det ikke foretrækkes, ligger andre aerosol dannende organer, såsom mikrokapsler, der kan brydes ved varme, eller massive aerosol dannende substanser, i nden for den foreliggende opfindelses omfang, under 35 forudsætning af, at de kan frigøre tilstrækkelige aerosoldannende dampe for på tilfredsstillende måde at ligne tobaksrøg.

20 DK 166560 B1

Varmestabile materialer,der kan benyttes som et substrat eller som bærer for den aerosoldannende masse er velkendt for fagmanden. Egnede substrater bør være porøse og skal kunne tilbageholde en aerosoldannende forbindelse, når de ikke benyttes 5 og i stand til at frigøre en potentiel aerosoldannende damp, når det opvarmes ved hjælp af brændstofelementet.

Nyttige termostabile materialer omfatter termostabile absorberende carboner, såsom carboner med porøs kvalitet, grafit, ak-10 tivt eller uaktivt kul, og tilsvarende. Andre egnede materialer indbefatter uorganiske faststoffer, såsom keramikarter, glas, aluminium, vermiculit, lerarter såsom bentonit og tilsvarende. De for øjeblikket foretrukne substratmaterialer er carbonfilt, -fibre, og -måtter, aktive kulformer og porøse 15 kulformer såsom PC-25 og PG-60, der fås fra Union Carbide tilligemed SGL-kul, der fås fra Calgon.

Afhængig af det pågældende heri benyttede aerosoldannende organ kan dets sammensætning og udformning i almindelighed væl-20 ges blandt partikelformet materiale, fiberformet materiale, porøse blokke, massive blokke med en eller flere aksialt forløbne gennemgående kanaler og tilsvarende. Substrater, især partikelformede masser kan anbringes i en beholder, der for- i trinsvis er formet ud fra en metalfolie.

25

Det aerosoldannende organ benyttet i opfindelsen er normalt placeret ikke mere end ca. 60 mm, fortrinsvis ikke mere end 30 mm og fortrinsvis ikke mere end 15 mm fra brændstofelementets i tændingsende. Det aerosol dannende organ kan variere i længde 30 fra ca. 2 mm til ca. SO mm, fortrinsvis fra ca. 5 mm til 40 mm og fortrinsvis fra ca. 20 mm til 35 mm. Hvis der benyttes et ikke-partikelformet substrat, kan det have et eller flere huller for at forøge substratets overfladeareal og for at forøge luftstrømmen og varmeoverførsien.

35

Den aerosoldannende substans eller disse substanser benyttet i forbindelse med opfindelsen skal kunne danne en aerosol ved de DK 166560 Bl 21 temperaturer, der findes i det aerosol dannende organ, når det opvarmes af det brændende brændstofelement. Sådanne substanser vil fortrinsvis være sammensat af carbon, hydrogen og oxygen, men de kan også indbefatte andre stoffer. De aerosoldannende 5 substanser kan være i fast, halvfast eller flydende form. Ko gepunktet for substansen og/eller substansblandingen kan variere op til cirka 500°C. Substanser med disse karakteristika indbefatter polyvalente alkoholer, såsom glycerin og propylen-glycol, såvel som alifatiske estere af mono-, di-, eller poly-10 carboxylsyre såsom methylstearat, dodecandioat, dimethyltetra- dodecandioat og andre.

Det foretrækkes, at de aerosol dannende substanser indbefatter en blanding med en substans med et højt kogepunkt og lavt 15 damptryk, og en substans med et lavt kogepunkt og stort damp tryk. Ved de første sug vil substansen med det lave kogepunkt tilvejebringe hovedparten af den første aerosol, medens substansen med det høje kogepunkt vil tilvejebringe hovedparten af aerosolen, når temperaturen i det aerosoldannende organ 20 forøges.

De foretrukne aerosol dannende substanser er polyvalente alkoholer eller blandinger af polyvalentalkoholer. Særlig foretrukne aerosoldannere vælges blandt glycerin, propylenglycol, 25 triethylenglycol eller blandinger af disse.

Den aerosoldannende substans kan dispergeres på eller i det aerosoldannende organ i en koncentration, der er tilstrækkelig til at gennemtrænge eller belægge substratet, bæreren eller 30 beholderen. F.eks. kan den aeroso1 dannende substans påføres med fuld styrke eller i en fortyndet opløsning ved dypning, sprøjtning, dampafsætning eller tilsvarende fremgangsmåder. Fast aerosoldannende komponenter kan iblandes i substratet og fordels jævnt hele vejen igennem forud for dannelsen. Medens 35 mængden af aerosol dannende substans vil variere fra bærer til bærer og fra aerosoldannende substans til aerosoldannende substans, kan mængden af flydende aerosol dannende substanser al- DK 166560 Bl 22 mindeligvis variere fra ca. 20 mg til ca. 120 mg, fortrinsvis fra ca. 35 mg til ca. 85 mg og især fra ca. 45 mg til ca. 65 mg. Så meget som mulig af aerosoldanneren båret på det aerosoldannende organ bør leveres til brugeren som WTPM. For-5 trinsvis leveres over ca. 2 vægt% fortrinsvis over ca. 15 vægt% og især fortrinsvis over ca. 20 vægt% aerosoldanner båret på det aerosoldannende organ til brugeren som WTPM.

Det aerosoldannende organ kan også indbefatte en eller flere 10 flygtige smagsgivende stoffer, såsom menthol, vanillin, kunstig kaffe, tobaksekstrakter, nikotin, caffein, likører og andre midler, som giver aerosolen smag. Dette kan også indbefatte andre ønskede flygtige faste eller flydende materialer.

! 15 Som oven for fremhævet, kan rygevaren ifølge opfindelsen også j indbefatte en charge eller prop af tobak, der kan benyttes til at sætte tobaksmag til aerosolen. Det foretrækkes, at tobakken er placeret ved det aerosoldannende organs mundende, eller det kan blandes med bæreren for den aerosoldannende substans.

20 Smagsstoffer kan også indbefattes i varen for at sætte smag på den til brugeren levere aerosol.

i

Hvis der benyttes en tobakscharge passerer varme dampe gennem tobakslejet for at ekstrahere og fordampe tobakkens flygtige , 25 komponenter, uden at tobakken skal forbrænde. Brugeren af denne rygevare modtager således en aerosol, der indeholder kvaliteterne og smagsstofferne for naturlig tobak uden de forbrændingsprodukter, der fremstilles ved en kendt cigaret.

30 Alternativt kan disse valgfrie stoffer placeres mellem det aerosoldannende organ og mundenden, såsom i et særskilt substrat eller kammer i den kanal, der fører fra det aerosoldannende organ til mundenden eller i den valgfrie tobakscharge. Hvis ønsket, kan disse flygtige stoffer benyttes i stedet for en 35 del af eller hele den aerosoldannende substans, således at genstanden leverer et ikke-aerosolsmagstof eller andre materialer til brugeren.

DK 166560 Bl 23

Varer af denne art, og som beskrevet heri, kan benyttes eller kan ændres til at levere medicin indgiftsvare, til indgift af flygtige farmakologisk eller fysiologisk aktive materialer såsom efidrin, metaproterenol, terbutalin eller tilsvarende 5 stoffer.

Den varmeledende del, der fortrinsvis benyttes ved udøvelse af denne opfindelse, er typisk en metalfolie, såsom aluminiumfolie, der varierer i tykkelse fra mindre end ca. 0,01 mm til 10 ca. 0,1 mm eller mere. Tykkelsen og/eller typen af ledende materiale kan varieres til at opnå i realiteren enhver ønsket grad af varmeoverførsel. Som vist i de illustrerede udførelsesformer berører eller overlapper den varmeledende del fortrinsvis en part af brændstofelementet og det aerosoldannende organ 15 og kan danne beholderen, der indeslutter den aerosoldannende substans.

Isolerende dele, der kan benyttes i følge den foreliggende opfindelse omfatter,almindeligvis uorganiske eller organiske fi-20 bre, såsom de, der fremsti lies af glas, aluminium, silika, glasagtige materialer, mineralsk uld, kulstoffer, silikoner, bor og organiske polymerer, cellulosestoffer og tilsvarende indbefattende blandinger af disse materialer. Ikke-fiberholdi-ge isolerende materialer, såsom si 1iciumaerogel, pearlite, 25 glas og tilsvarende dannet i måtter, strimler eller andre former kan også benyttes. Foretrukne isolerende dele er elastiske for at medvirke til at simulere fornemmelsen eller grebet som for en kendt cigaret. Disse materialer virker primært som en isoleringskappe og holder en signifikant part af den af det 30 brændende brændstofelement dannede varme tilbage og styrer den til det aerosoldannende organ. Da isolationskappen nabostillet til det brændende brændstofelement i begrænset udstrækning bliver varmt, kan det også lede varme hen imod det aerosoldannende organ.

35

For øjeblikket foretrukne isolerende materialer indbefatter keramiske fibre, såsom glasfibre. To særligt foretrukne glas- 24 DK 166560 B1 fibre fås fra Manning Paper Company, Troy, New York under betegnelserne Manniglas 1000 og Manniglas 1200. Almindeligvis slås de insulerende fibre rundt om mindst en part af brændstofelementet eller en anden ønsket del af genstanden indtil 5 en slutdiameter på fra ca. 7 til 8 mm. Den foretrukne tykkelse for isoleringslaget er således fra ca. 0,5 mm til 2,5 mm og fortrinsvis fra ca. 1 mm til 2 mm. Når det er muligt, foretrækkes glasfibermaterialer med et lavt blødgøringspunkt, f.eks. under 650°C.

10 Når det isolerende organ er fiberagtigt, foretrækkes det at benytte et barriereorgan ved varens mundende. Et sådant barriereorgan omfatter en ringformet del af celluloseacetatblår med stor tæthed, der ligger an imod det fiberagtige isole-15 ringsorgan og som er forseglet, fortrinsvis ved mundenden med f.eks. lim for at blokere luftstrøm gennem blåret.

I de fleste udførelsesformer for opfindelsen vil den brænd-stof/aerosoldannende organkombination være fastgjort til et 20 mundendestykke, såsom en folie foret med papir eller cellulo-seacetat/plastrør som illustreret på tegningen, skønt et mundendestykke kan leveres særskilt, f.eks. i form af en cigaretholder. Dette element af varen tilvejebringer kanalen, der ad kanaler leder den fordampede aerosoldannende substans ind bru-25 gerens mund. På grund af sin længde, fortrinsvis ca. 50-60 mm eller mere,holder dette også den varme ildkonus væk fra munden og brugerens fingre.

Egnede mundendestykker bør være inaktive med hensyn til de ae-30 rosol dannende substanser, bør have et vand- eller væsketæt indre lag, bør give minimalt aerosoltab ved kondensering eller filtrering og bør være i stand til at modstå temperaturer ved grænsefladen med varens andre elementer. Foretrukne mundendestykker indbefatter det folieforede rør vist i fig. 1-3 og 35 cel 1uloseacetatrøret benyttet i udførelsesformerne vist i fig.

4-9. Andre egnede mundendestykker er indlysende for en fagmand.

25 DK 166560 B1

Mundendestykkerne ifølge opfindelsen kan efter valg indbefatte en ”filter"-spids, der benyttes til at give varen udseende af en kendt filtercigaret. Sådanne filtre indbefatter cellulosea-cetatfiltre med lille densitet og hule eller skærmbærende 5 plastfiltre, såsom de der er fremstillet af polypropylen. Desuden kan hele varens længde eller enhver del af denne være omviklet med cigaretpapir.

Den af de foretrukne varer ifølge opfindelsen frembragte ae-10 rosol er kemisk enkel, består i det væsentlige af atmosfærisk luft, carbonoxider, den aerosol der bærer ethvert ønsket smagsstof eller andre ønskede flygtige stoffer, vand og spormængder af andre materialer. Det vådtotalpartikelformede stof (WTPM) frembragt ved den foreliggende opfindelses foretrukne 15 vare har ingen mutagenaktivitet som målt ved Ames-prøven, dvs. at der er ikke nogen signifikant dosisreaktionsforhold mellem den foreliggende opfindelses WTPM og antallet af tilbagefald (revertanter), der forekommer i standardprøve mikroorganismer udsat for sådanne produkter. Ifølge Arnes-prøvens forslagssti 1-20 lere angiver en signifikant dosisafhængig reaktion tilstedeværelsen af mutagene materialer i de afprøvede produkter. Se Ames m.fl., Mut. Res., 31:347-364 (1975); Nagas m.fl., Mut.

Res. 42:335 (1977).

25 Et yderligere gode opnået fra de foretrukne udførelsesformer for den foreliggende opfindelse er den relative mangel på aske, der frembringes under brug,i forhold til aske fra en kendt cigaret. Når den foretrukne carbonbrændstofkiIde brændes, omdannes den i det væsentlige til carbonoxider med forholdsvis 30 lille askedannelse og der er således ikke noget behov til at bortkaste aske under varens brug.

Rygevaren ifølge den foreliggende opfindelse -mustreres yderligere under henvisning til de efterfølgende eksempler, der vil medvirke til forståelse af den foreliggende opfindelse, men som ikke skal anses for at være begrænsninger af denne. Alle heri angivne procentsatser er, med mindre andet er angi DK 166560 Bl 26 vet, vægtprocent. Alle temperaturer er angivet i C° og er ikke korrigeret. I alle tilfælde har rygevarerne en diameter på ca. 7 til 8 mm, altså diameteren for en kendt cigaret.

5 Eksempel 1

En rygevare blev konstrueret i overensstemmelse med den i fig.

1 viste udførelsesform. Brændstofelementet var et 25 mm langt stykke blæserørstrækul med fem 1,02 mm runde langsgående kana- 10 ler fremstillet med et nummer 60 (US) bor. Trækullet vejede 0,375 g. Brændstofelementet var omslået med på kendt måde behandlet cigaretpapir. Substratet bestod af 500 ml glaskugler med en gennemsnitlig diameter på 1,63 mm overbelagt med to dråber på ca. 50 mg glycerol på deres overflade. Når det var 15 emballeret i røret, var dette substrat ca. 6,5 mm langt. Det folieforede rør bestod af et 0,0089 mm aluminiumfolielag inden i et 0,108 mm tykt lag af hvidt spiralviklet papir. Dette rør omgav brændstofelements bageste 5 mm. Et 8 mm kort stykke af celluloseacetat med fire render langs periferien blev benyttet 20 til at holde glasperlerne ind mod brændstofki Iden. Et ekstra med render forsynet cel 1uloseacetatfiIterstykke med en længde på 8 mm blev indsat i rørets mundende for at give varen udseende som en kendt cigaret. Varens totale længde var ca. 70 mm.

25

Modeller af denne art leverer betragtelig af aerosol ved antændingssuget, reducerede aerosolmængder ved sug nr. 2 og 3 og god aerosol 1 ever ing ved sug 4 til 9. Modeller af denne art ydede almindeligvis ca. 5-7 mg vådt totalpartikelformet stof 30 (WTPM), når maskinen røg under FTC rygningsfremgangsmåder med et rumfang på 35 ml pr. sug og en sugvarighed på 2 sek. samt en 60 sek. sugefrekvens.

Eksempel 2 35 A. Fire rygevarer blev konstrueret med 10 mm lange pressede carbon-brændstofelementer og glasperlesubstrater. Brændstof- 27 DK 166560 B1 elementerne blev dannet af 90% PCB-G og 10% SCMC ved en påført belastning på ca. 2273 kg med den tilspidsede antændingsende som illustreret i fig. 2A. Et enkelt 1,02 mm rundt hul blev formet langs hvert elements midte. Tre af de fire brændstof-5 kilder blev omviklet med 8 mm brede strimler af kendt cigaret-papir. Brændstof el ementerne blev ført ca. 2 mm ind i 70 mm lange sektioner af folieforede rør som beskrevet i eksempel 1. Glasperler, belagt med den i den efterfølgende tabel angivne g 1ycerolmængde blev indsat i det folieforede rørs åbne ende og 10 blev holdt imod brændstofelementet ved hjælp af 5 mm lange po-lypropylenskumfiItre med et antal langsgående perifere render. Et 5 mm langt filterstykke med celluloseacetat med lille virkningsgrad blev indført i hver vares mundende. Disse varer blev maskinrøget under FTC rygebetingelser og det vådtotale parti-15 kelformede stof (WTPM) blev opsamlet på en række Cambridge puder. Disse eksperimenters resultater er angivet i tabel I.

TABEL I

Glas- Aerosol- WTPM (mg)/sug 20 perler danner (vægt) (vægt) 1-3 4-6 7-9 10-12 Total A 400,4 mg 40,5 mg 8,1 4,5 0,9 0 13,5 25 B* 405,6 mg 59,4 mg 10,2 1,9 0,7 0 12,8 C 404,0 mg 60,6 mg 7,6 6,9 0,4 0 14,9 30 D 803,8 mg 81,0 mg 5,9 2,5 3,7 0,9 13,0 *Brændstofstangen i denne model var ikke omviklet med cigaretpapir.

35 b. Tre rygevarer svarende til de, der er beskrevet i eksempel 2A blev konstrueret med 20 mm lange blæserørstrækulbrændstof-elementer af den i eksempel 1 beskrevne art. Disse varer blev 28 DK 166560 B1 maskinrøget under FTC-rygebetingelser og WTPM'et blev opsamlet på en serie Cambridge-puder. Resultatet af disse prøver er angivet i tabel II.

5 TABEL II

Glas- Aerosol- WTPM (mg)/sug perler danner (vægt) (vægt) 1-3 4-6 7-9 10-12 Total 10 _ E 402,4 mg 60,6 mg 0,1 5,4 6,2 0,6 12,3 F* 404,7 mg 63,1 mg 0,5 0,9 2,2 3,1 7,0 G 500,Omg 50,0 mg 0,3 2,9 3,0 0 6,2 15 *Brændstofstangen i denne model var ikke omviklet med cigaretpapir .

Eksempel 3 20 A. Fire rygevaner blev konstrueret som vist i fig. 2 med et 10 mm presset carbonbrændstofelement med en tilspidset antændingsende som illustreret i fig. 2A. Brændstofelementet var fremstillet af 90% PCB-G carbon ved en påført belastning på 25 ca. 2273 kg. Et 1,02 mm rundt hul blev boret langs élementets midte. Substratet for aerosoldanneren blev afskåret og bearbejdet til form ud fra PC-25, et porøst carbon solgt af Union Carbide Corporation, Danburry, Connecticut. Substratet i hver vare var ca. 2,5 mm langt og havde en diameter på ca. 8 mm. 30 Det blev fyldt med et gennemsnit på ca. 27 mg af en 1:1 propy-lenglycol/ glycerolblanding. Det folieforede rørmundendestykke af den samme art som benyttet i eksempel 1 omsluttede de bageste 2 mm af brændstofelementet og substratet. En prop Burley-tobak på ca. 100 mg blev anbragt mod substratets modende. Et 35 kort, ca. 5-9 mm langt,med skærme udstyret polypropylenfi 1 terstykke blev anbragt i mundenden af det folieforede rør. Et 32 mm langt cel 1uloseacetatfilter med et hult polypropylenrør i 29 DK 166560 B1 kernen blev anbragt mellem tobakken og filterstykket. Varens totale længde var ca. 78 mm.

B. Seks yderligere varer blev konstrueret i det væsentlige som 5 i eksempel 3A, men substratets længde blev forøget til 5 mm og et 1,02 mm rundt hul blev boret gennem substratet. Desuden havde disse artikler ikke et celluloseacetat/polypropylenrør. Ca. 42 mg af propylenglycol/glycerolblandingen blev påført substratet. Desuden benyttedes to Burley-tobakspropper hver på 10 ca. 100-150 mg. Den første prop var anbragt mod substratets mundende og den anden var anbragt op imod filterstykket.

C. Fire yderligere varer blev konstrueret i det væsentlige som i eksempel 3A med undtagelse af, at en 2*røgkanalkonserveret 15 tobak (eng.: Flue-cured) indeholdende ca. 6 vægt% di ammonium- monohydrogenphosphat blev benyttet i stedet for Burley tobaksproppen.

D. Rygevarerne fra eksempel 3A-C blev afprøvet under anvendel- 20 se af standard Ames prøve. Se Ames m.fl., Mut. Res., 31:347- 364 (1975), som ændret af Nagas m.fl.. Mut. Res., 42:335 (1977) og 113:173-215 (1983). Prøverne 3A og C blev "røget" på en kendt cigaretrygemaskine under anvendelse af følgende betingelser: 35 ml sugerumfang, sugevarighed på 2 sek. og en 30

25 sek. sugehyppighed i 10 sug. Rygevarerne i følge eksempel 3B

blev røget på den samme måde med undtagelse af, at man benyttede en 60 sek. sugefrekvens. Kun en filterpude blev benyttet for hver varegruppe. Dette frembragte nedennævnte våde totalpartikel formede stof (WTPM) for de angivne varegrupper: 30

WTPM

Eksempel 3A 63,4 mg 35 Eksempel 3B 50,6 mg

Eksempel 3C 69,2 mg 30 DK 166560 B1

Filterpuden for hver af de ovenstående eksempler indeholdende det opsmalede WTPM blev rystet i 30 min. i DMSO for at opløse WTPM. Hver prøve blev så opløst til en koncentration på 1 mg/ml og brugt "som det er" i Ames forsøg. Under anvendelse 5 af fremgangsmåden ifølge Nagas m.fl., Mut. Res., 42:335-342 (1977) blev 1 mg/ml koncentrationer af WTPM blandet med S-9 aktiver ingsstystemet plus standard Ames bakteriecellerne og inkuberet ved 37°G i 20 min. Den i Ames forsøget benyttede bakteriestamme var Salmonella typhimurium, TA 98. Jvf. Purcha-10 se m.fl.. Nature, 264:624-627 (1976). Derefter blev der tilsat Agar til blandingen og pladerne blev tilberedt. Agarpladerne blev inkuberet i to dage ved 37°C, og de resulterende kulturer blev talt. Der blev benyttet fire plader for hver opløsning og koloniernes standardafvigelser blev sammenlignet med en ren 15 DMSO kontrol kul tur. Som vist i tabel III var der ingen mutagenaktivitet fremkaldt af den WTPM, der var opnået fra nogen af de afprøvede rygevare. Dette kan blive bekræftet ved at sammenligne gennemsnitstallet for tilbagefald pr. plade med det gennemsnitlige tilbagefaldsantal opnået fra kontrol piaden 20 (o μς WTPMJ/plade). For mutagene prøver vil gennemsnitstallet for tilbagefald (revertanter) pr. plade vokse med voksende doser.

25 30 35

TABEL III

31 DK 166560 B1

Eksempel 3A

5 Dosis Middelti Ibagefald _(ug WTPM/plade)_p 1 ade_S.D.*

Kontrol 0 49,3 3,4.

33 51,3 9,1 10 66 50,5 7,0 99 50,8 5,2 132 51,5 5,3 165 53,8 10,1 198 48,3 4,6 15

Eksempel 3B

Dosis Middel tiIbaqefald _(»g WTPM/plade)_plade_S.D.* 20

Kontrol 0 56 10,5 31.5 40 7,8 63 48,3 6,3 94.5 54,0 8,4 25 126 39 4,7 157,5 42,5 9,3 189 43 9,1

Eksempel 3C 30

Dosis Middeltilbagefald _(ua WTPM/plade)_plade_S.D.*

Kontrol 0 48,3 5,7 35 36 50,3 9,9 72 49,0 3,9 108 55,3 4,5 144 43,0 6,4 32 DK 166560 B1 180 42,3 8,8 216 44,3 7,8 *standardafvigelse.

5 10 15 20 25 30 35

Eksempel 4 33 DK 166560 B1

Fem rygevarer blev konstrueret som vist i fig. 2. Hver vare havde en 10 mm presset carbonbrændstofkiIde, som beskrevet i 5 eksempel 3A. Dette brændstofelement blev ført 3 mm ind i den ene ende af et 70 mm langt aluminiumfolieforet rør af den i eksempel 1 beskrevne art. Et 5 mm langt carbonfi 1 tsubstrat, der var udskåret fra rayon carbon filt solgt af Fiber Materials, Inc. blev lagt an imod brændstofkiIden. Dette substrat 10 blev fyldt med et gennemsnit på ca. 97 mg af en 1:1 blanding af glycerin og propylenglycol, ca. 3 mg nikotin og ca. 0,1 mg af en blanding af smagsstoffer. Et 5 mm langt stykke af "blended" tobak blev lagt an imod substratets mundende. Et 5 mm langt celluloseacetatfilterstykke blev anbragt i det folie-15 forede rørs mundende.

Disse varer blev maskinrøget under FTC-betingelserne. Den fra disse varer dannede aerosol blev opsamlet på en enkelt Cambridge pude (133,3 mg WTPM), opløst i DMS0 til en slutkonce-20 ntation på 1 mg WTPM pr. ml og afprøvet for Ames aktivitet som beskrevet i eksempel 3D under anvendelse af følgende stammer: Salmonella typhimurium TA 1535, 1537, 1538, 98 og 100. Som vist i tabel IV var der ingen mutagen aktivitet foranlediget af det WTPM, der var opsamlet fra de afprøvede varer.

25 30 35

TABEL IV

34 DK 166560 B1 TA 1535 TA 1537

Dos i s MiddeltiIbaqefald Dosis Middelt iIbaqefald 5

Kontrol 0 16 Kontrol 0 14 25 13 25 13 50 14 50 14' 75 17 75 11 10 100 14 100 13 125 13 125 13 150 12 150 14 TA 1538 TA 98 15 Dos i s MiddeltiIbaqefald Dosi s MiddeltiIbaqefald

Kontrol 0 15 0 61 25 13 25 62 50 22 50 47 20 75 16 75 42 100 20 100 44 125 19 125 39 150 19 150 40 25 TA 100

Dosis Middel tiIbaqefald

Kontrol 0 110 30 25 109 50 105 75 99 100 107 125 108 35 150 109 *ug WTPM/plade

Eksempel 5 i DK 166560 Bl 35

En rygevare blev opbygget som vist i fig. 2 med en 10 mm presset carbonbrændstofprop med den i fig. 2A viste udformning, 5 men uden tobak. Brændstofelementet blev fremstillet af en blanding af 90% PCB-G aktiveret carbon og 10% SCMC som bindemiddel ved en påført belastning på ca. 2.273 kg. Brændstofele-mentet havde en 1,02 mm langsgående kanal. Substratet var en 10 mm lang porøs carbonprop fremstillet af Union Carbide's 10 produkt PC-25. Dette havde et 0,74 mm boret aksialt hul og var fyldt med 40 mg af en 1:1 blanding af propylenglycol og glycerol. Det folieforede rør omcirklede som i eksempel 1 brændstofelementets sidste 2 mm og dannede mundendestykket. Varen havde ikke en filterspids, men var omviklet med kendt 15 cigaretpapir. Varens totale længde var 80 mm.

De gennemsni11ige højeste temperaturer for denne vare er vist for både "sug" og "ulmning" i fig. 10. Som vist falder temperaturen stødt mellem brændstofelementets bagende og mundende. 20 Dette sikrer, at brugeren ikke oplever nogen ubehagelig brændende følelse, når han bruger produktet ifølge opfindelsen.

Eksempel 6 25 En rygevare blev konstrueret i overensstemmelse med den i fig.

3 viste udførelsesform. Brændstofelementet var et 19 mm langt stykke blæserørtrækul uden nogen langsgående kanaler. Lejret 15 mm i brændstof el ementet var der en 28 mm lang aluminiumstang med en diameter på 3,2 mm. Fire perifere render på 9 x 30 o,64 mm blev skåret med 90° mellemrum i den part af aluminium stangen, der gennembrød substratet. Substratet var Union Carbide PC-25 carbon med en længde på 8 mm. Renderne i aluminiumstangen forløb ca. 0,5 mm ud over substratets ende hen imod brændstoffet. Substratet blev fyldt med 150 mg glycerol. Det 35 folieforede rør, der var det samme som i eksempel 1, omsluttede en part af brændstof elementets bageste del. Et gab blev tilbage mellem brændstofelementets ikke brændende ende og sub- 36 DK 166560 B1 stratet. En hulrække blev skåret gennem det folieforede rør i dette gabområde for at lade atmosfærisk luft strømme. En tilsvarende rygevare blev konstrueret med en presset carbon-brændstofprop.

5

Eksempel 7

En rygevare blev konstrueret som vist i fig. 4 med en brændstofkilde af carboniseret bomuldsfiber. Fire bomuldsvæger 10 blev tæt flettet sammen med bomuldsstreng til at danne et reb med en diameter på ca. 10,2 mm. Dette materiale blev. anbragt i en nitrogenatmosfæreovn, der blev opvarmet til 950°C. Det tog cirka 1% time til at nå denne temperatur, der så blev holdt i en H time. Et 16 mm stykke blev afskåret fra dette pyrolysere-15 de materiale for at blive benyttet som brændstofelement. Et 2 mm aksialt hul 16 blev boret gennem elementet med en sonde. Brændstofelementet blev indført 2 mm i et 20 mm langt folieforet rør af den art, der er beskrevet i eksempel 1. 100 mg Union Carbide PC-25 i granulatform og indeholdende 60 mg af en 20 1:1 propylenglycol/glycerolblanding blev indført i det folie forede rør. En 5 mm lang tobaksprop på ca. 60 mg blev placeret umiddelbart bag det granulerede substrat i det fol ieforede rør. Et 48 mm langt ringformet cel 1uloseacetatrør med et indre polypropylenrør med en indre diameter på 4,5 mm blev indført 25 ca. 3 mm i det folieforede rør. Et andet folieforet rør med en længde på 50 mm blev indsat over celluloseacetatrøret indtil det slog an imod det 20 mm lange folieforede rør. En 5 mm lang cel 1uloseacetatfi 1terprop blev indført i enden af dette andet folieforede rør. Den totale længde var 84 mm. Når denne vare 30 blev antændt, frembragte den væsentlige mængder af aerosol med 35 37 DK 166560 B1 en tobakssmag i løbet af de første seks sug.

Eksempel 8 5 En rygevare blev konstrueret som vist i fig. 5 med et 15 mm langt fiberagtigt brændstofe1ement i det væsentlige som beskrevet i eksempel 7. Makrokapslen 52 blev dannet af et 15 mm langt, 0,10 mm tykt aluminiumfoliestykke, der blev krympet til at danne en 12 mm lang kapsel. Denne makrokapsel blev fyldt 10 løst med 100 mg granuleret PC-60. En carbon,der fås fra Union Carbide, og 50 mg af "blended" tobak. Det kornede carbon blev imprægneret med 60 mg af en 1:1 blanding af propylenglycol og glycerol. Makrokapslen, brændstofelementet og mundendestykket blev samlet ved hjælp af et 85 mm langt stykke af kendt ciga-15 retpapir.

Eksempel 9

En rygevare blev konstrueret i overensstemmelse med en i fig. 20 6 viste udførelsesform med et 7 mm langt presset carbonbrænd- stofelement indeholdende 90% PXC-carbon og 10% SCMC. Den langsgående kanals diameter var 1,02 mm. Denne brændstofprop blev indført i et 17 langt aluminiumfolieforet rør, således at 3 mm af brændstofelementet var i røret. En skive med en diame-25 ter på 8 mm og af 0,089 mm tyk aluminiumfolie og med et midterhul med en diameter på 1,24 mm blev indført i rørets anden ende og lagt an imod brændstofkiIdens ende.

Union Carbide PG-60 carbon blev granuleret og sigtet til en 30 partikelstørrelse svarende til -6 til +10 maskevidde (US). 80 mg af dette materiale blev benyttet som substratet og 80 mg af en 1:1 blanding af glycerin og propylenglycol blev fyldt på dette substrat. De imprægnerede korn blev indført i folierøret og lå an imod folieskiven på brændstof ki Idens ende. 80 mg 35 "blended" tobak blev placeret løt mod substratkornene. En yderligere folieskive med et midterhul med en diameter på 1,24 mm blev indført i folierøret ved tobakkens mundende. En lang hul 38 DK 166560 B1 celluloseacetatstang med et hult polypropylenrør som beskrevet i eksempel 7 blev indført 3 mm i det folieforede rør. Et andet folieforet rør blev indført over celluloseacetatstangen og ind mod det 17 mm lange folieforede rør.

5

Denne model leverede 11,0 mg af aerosol i de første tre sug, når den blev "røget" under FTC betingelser. Den totale aerosol levering i ni sug var 24,9 mg.

10

Eksempel 10

En rygevare med brændstofelement- og substratudformning som vist i fig. 7 blev fremstillet under anvendelse af et 15 langt 15 ringformet presset brændstofelement med en indre diameter på ca. 4 mm og en ydre diameter på ca. 8 mm. Brændstoffet blev fremstillet ud fra 90¾ PCB-G aktiveret carbon og 10¾ SCMC. Substratet var et 10 mm langt stykke formet af Union Carbide PC-25 carbon med en yderdiameter på cirka 4 mm. Substratet, 20 der bive fyldt med 55 mg af en 1:1 glycerin/ propylenglycol-blanding blev indført i enden af brændstof1ukkeorganet til varens mundende. Denne brændstofsubstratkombination blev indført 7 mm ind i et 70 mm folieforet rør, der havde et kort cellulo-seacetatfi 1 ter ved mundenden. Denne vares artikel var ca. 77 25 mm.

Varen leverede væsentlige aerosol i de første tre sug og hen over brændstofelementets nyttige levetid.

30 Eksempel 11

En ændret version af rygevaren vist i fig. 9 blev fremstillet som følger: En 9,5 mm lang carbonbrændstofki 1 de med en diameter på 4,5 mm og en langsgående kan! med en diameter på 1 mm 35 blev ekstruderet ud fra en blanding af 10¾ SCMC, 5¾ kalium-carbonat, og 85¾ carboniseret papir blandet med 10¾ vand. Blandingen havde en dej-lignende konsistens og blev fødet ind

Claims (6)

1. Aflang rygevare omfattende: et brændbart brændstofelement (10), som indeholder carbon i en mængde på mindst 20 vægt% og er placeret ved rygevarens antæn-30 dingsende, et fysisk særskilt aerosoldannende organ (12), idet dette og brændstofelementet er udformet og placeret således, at det aerosoldannende organ (12) modtager varme omfattende opvarmede 3 5 gasser fra brændstofe1ementet (10) under rygn i ng, f 4 0 DK 166560 Bl organer (26) til at levere den af det aerosoldannende organ (12) fremstillede aerosol til brugeren, kendetegnet ved, at det brændbare brændstofelement 5 (10) har en længde på mindre end ca. 30 mm og en massefylde på mindst 0,5 g/cm^.

2. Vare ifølge krav 1, kendetegnet ved, at brændstofelementet (10) og det aerosol dannende organ (12) ved var- 10 meledning står i varmevekslingsforhold til hinanden.

3. Vare ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at brændstofelementet (10) har en længde på mindre end 20 mm. 15

4. Vare ifølge et af kravene 1 til 3, kendetegnet ved, at brændstofe1ementet (10) har et antal langsgående gen nemgående kanaler (16).

5. Vare ifølge et af kravene l til 4, kendetegnet 20 ved, at brændstofe1ementet indeholder carbon i en mængde på mindst 50 vægt%.

6. Vare ifølge et af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at brændstofelementet (10) indeholder carbon i en mængde 25 på mindst 70 vægt%. 30 35