JPH0558502A - シート材判別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シート材供給装置に備えられ、シート材の有
無を判別する判別装置を得る。 【構成】 枚葉装置１０は吸盤２８、３０、３４、３６
によって印刷版載置台６０上に積層されたＰＳ版６２を
吸着する。各吸盤が取り付けられた吸盤支持バー２０及
び押さえバー２２は、エアーシリンダ１６の駆動により
ＰＳ版へ接近される。押さえバーの中間部には、ＰＳ版
へ向けて突出された一対のピンプローブ７２を備えた版
検出器７０が取り付けられている。ピンプローブは、Ｐ
Ｓ版へ接近当接することによって、圧縮コイルばね７４
により密着される。一対のピンプローブの間に、電圧が
印加されるとＰＳ版のアルミ面に接触している場合に通
電状態となる。ＰＳ版の排出が終了し当て紙６６へ接触
した状態では、一対のピンプローブの間は、非通電状態
となる。これによって、印刷版載置台上のＰＳ版の有無
が判別される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シート材料供給装置に
おいて、積層されたシート材料の有無を判別するシート
材判別装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、新聞の輪転機等に使用される感
光性平版印刷版は、印刷版載置台に多数枚層状に搭載さ
れている。この感光性平版印刷版は、焼付装置によって
画像が焼付られた後に輪転機等による印刷工程へ送られ
る。

【０００３】焼付装置には、感光性平版印刷版を印刷版
載置台から供給するための供給装置が隣接されている。
供給装置は、吸盤によって感光性平版印刷版の表面を吸
着して、この吸盤内の真空状態を真空スイッチによって
検出した時点で、感光性平版印刷版を吸着したと判断し
て焼付装置へ搬送する枚葉装置が備えられたものがあ
る。

【０００４】供給装置には、枚葉装置によって印刷版載
置台の感光性平版印刷版を最上層から吸着搬送し、印刷
版載置台上の感光性平版印刷版が全て搬送されると、新
たに感光性平版印刷版を搭載した印刷版載置台が装填さ
れるようになっている。

【０００５】印刷版載置台上に感光性平版印刷版が無く
なった状態で枚葉装置が作動した場合、枚葉装置の吸盤
が印刷版載置台の搭載面へ吸着したり、感光性平版印刷
版の版面保護のために感光性平版印刷版と印刷版載置台
の搭載面との間に介在された当て紙を吸着してしまい、
真空スイッチが誤動作してしまうという問題がある。

【０００６】これを防止するために、吸盤に対向する印
刷版載置台の搭載面に貫通孔を設ける方法がある。これ
によれば、感光性平版印刷版が無くなった状態で枚葉装
置が作動すると、吸盤が貫通孔部分を吸着しようとする
ことになり、貫通孔から吸い込まれる空気によって吸盤
内が負圧状態とならない。この状態では真空スイッチは
作動せず、これによって、感光性平版印刷版が無くなっ
たことを判断して、例えば表示等によって作業者に感光
性平版印刷版の排出が終了したことを報知することがで
きる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、印刷版
載置台の搭載面に貫通孔を設ける場合、当て紙にも前記
貫通孔に対応した位置に正確に孔を開ける必要がある。
また、この貫通孔から侵入する湿気あるいは光によっ
て、感光性平版印刷版の品質を損ねる恐れがある。

【０００８】本発明の上記事実を考慮してなされたもの
であり、シート材供給装置において、簡単な構成でシー
ト材の品質を損なうことなくシート材の有無を判断する
ことができるシート材判別装置を得ることが目的であ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
シート材判別装置は、載置台のシート材搭載面上に積層
されたシート材を上層から引き出すシート材供給装置に
備えられ、前記載置台上の前記シート材の有無を検出す
るためのシート材判別装置であって、前記シート材搭載
位置に対応して配置され信号出力部及びこの信号出力部
から出力された信号が前記シート材又は前記載置台を介
して入力される信号入力部を備えた信号伝達手段と、前
記信号伝達手段の信号入力部に入力された信号によって
前記載置台上の前記シート材の有無を判別する判別手段
と、を有することを特徴とする。

【００１０】本発明の請求項２に係るシート材判別装置
は、請求項１のシート材判別装置であって、少なくとも
前記信号伝達手段に対応される前記載置台の搭載面と前
記シート材との導電率が異なるものにおいて、前記信号
伝達手段の信号出力部と信号入力部とが各々前記シート
材又は前記載置台のシート材搭載面に接触される電極を
有し、一対の電極間に電圧を印加することにより前記信
号入力部に入力される電流値によって導電率を検出する
ことを特徴とする。

【００１１】本発明の請求項３に係るシート材判別装置
は、請求項１のシート材判別装置であって、少なくとも
前記信号伝達手段に対応される前記載置台の搭載面と前
記シート材との光の反射率の異なるものにおいて、前記
信号出力部が前記シート材又は前記載置台のシート材搭
載面に向けて光を照射する投光部であり、前記信号入力
部が前記光の反射光を受ける受光部であり、前記受光部
に入力される反射光量によって反射率を検出することを
特徴とする。

【００１２】

【作用】本発明の請求項１に記載のシート材判別装置
は、信号伝達手段の信号出力部と信号入力部とが積層さ
れたシート材の最上層へ対向している。また、シート材
が全て排出された場合、信号出力部と信号入力部とは載
置台のシート材搭載面へ対向する。信号出力部からシー
ト材又は載置台シート材搭載面を介して信号入力部へ入
力した入力信号によって判別手段は、シート材である
か、載置台のシート材搭載面であるかによって載置台上
のシート材の有無を判別する。

【００１３】載置台とシート材とは、信号伝達手段へ異
なる信号を入力させることができればよく、シート材と
載置台との間に他の部材を配設し、シート材とこの部材
とが異なる信号を信号入力手段へ入力することができれ
ばよい。この入力信号の変化を判別手段が判別してシー
ト材の有無を判断することができればよい。

【００１４】これによって、載置台には、貫通孔等を設
ける必要はなく、搭載したシート材の品質を損ねること
はない。

【００１５】本発明の請求項２に記載のシート材判別装
置は、シート材に対応するように一対の電極を備えてい
る。一対の電極には、電圧が印加される。シート材と載
置台のシート材搭載面とでは導電率が異なるため、一対
の電極がシート材と接触している場合と、載置台のシー
ト材搭載面に接触している場合では、入力される電流値
が異なる。

【００１６】判別手段は、この電流値の変化によって、
簡単にシート材の有無を判別することができる。尚、シ
ート材と載置台の導電率を変えるために、少なくとも一
方に、導電体又は非導電体を設けてもよい。

【００１７】本発明の請求項３に記載のシート材判別方
法は、光電センサによって光の反射量を測定する。シー
ト材と載置台のシート材搭載面の表面との光の反射量を
測定し、その相違によってシート材の有無を判別する。
この場合、この好ましくは、シート材と搭載台の表面と
の反射率を大きく変化させることである。

【００１８】検出手段として光電センサを使用した場
合、被測定物へ直接接触するこなく測定できるため、シ
ート材の表面を傷めることがない。

【００１９】

【実施例】

（実施例１）図１乃至図６には、本発明が適用された感
光性平版印刷版供給装置の枚葉装置１０が示されてい
る。

【００２０】図１に示されるように、枚葉装置１０は、
印刷版載置台６０に層状に搭載された感光性平版印刷版
（例えばＰＳ版、以下「ＰＳ版」と言う）を１枚づつ吸
着して、図示しない版材焼付装置へ供給するようになっ
ている。この版材焼付装置では、原稿フィルムに記録さ
れた画像をＰＳ版６２へ焼付けて、印刷工程で印刷する
ための印刷版を作成するようになっている。尚、各図に
示される矢印Ｃ方向は、印刷版載置台６０に搭載されて
ＰＳ版６２との接離方向を示し、図２乃至図６は、印刷
版載置台６０の上方から、ＰＳ版６２の表面に沿った方
向（図１に示す大矢印Ａ方向）から見た平面図であり、
図２は枚葉装置１０の斜視図である。

【００２１】印刷版載置台６０は、例えば、ステンレス
製の背板６４にＰＳ版６２を傾斜させた状態で層状に積
載するようになっている。この積載の際、ＰＳ版６２と
背板６４と間には、ＰＳ版６２の表面を保護するため
に、ボール紙等の当て紙６６を介在させている。また、
積層されるＰＳ版６２は、感光層側が背板６４側へ向け
られて支持体であるアルミが露出した面が上方へ向けら
れている。

【００２２】ＰＳ版６２を積層して搭載した印刷版載置
台６０は、ＰＳ版供給装置の枚葉装置１０に対向する状
態で装填されて位置決めされる。これによって、ＰＳ版
６２のアルミ面が枚葉装置１０へ対向される。

【００２３】図２及び図３に示されるように、枚葉装置
１０には、ベースプレート１２が備えられており、この
ベースプレート１２には、枚葉装置１０によって図示し
ない焼付装置へＰＳ版６２を供給する供給装置へ取り付
けられる一対の取付部１４が形成されている。

【００２４】ベースプレート１２の一方の面（図２及び
図３では紙面手前側）には、中間部に駆動軸１６ＡをＰ
Ｓ版６２の接離方向（矢印Ｃ方向）でＰＳ版６２側へ向
けて配置されたエアーシリンダ１６が断面形状を略Ｌ字
状とするブラケット１８によって取り付けられている。
エアーシリンダ１６の駆動軸１６Ａの中間部は、吸盤支
持バー２０の中間部へ連結され、さらに、駆動軸１６Ａ
の先端部は、吸盤支持バー２０の中間部を貫通して押さ
えバー２２の中間部に連結されている。

【００２５】エアーシリンダ１６の両側には、ガイドロ
ッド２４が、軸方向がエアーシリンダ１６の駆動軸１６
Ａと平行となるように配設されている。ガイドロッド２
４の中間部はリニアベアリング２６に挿入され、矢印Ｃ
方向に沿って移動可能に支持されている。リニアベアリ
ング２６は、断面形状が略Ｌ字状のブラケット２６Ａに
よってベースプレート１２へ支持されている。また、ガ
イドロッド２４の先端は、押さえバー２２へ連結されて
いる。このため、吸盤支持バー２０及び押さえバー２２
は、エアーシリンダ１６の駆動によってベースプレート
１２の接離方向（矢印Ｃ方向）へ平行移動される。

【００２６】吸盤支持バー２０の中間部でベースプレー
ト１２側には、エアーシリンダ４６が配設されている。
このエアーシリンダ４６の駆動軸４６Ａは、吸盤支持バ
ー２０を貫通して、押さえバー２２へ連結されている。
押さえバー２２は、エアーシリンダ４６の駆動によって
矢印Ｃ方向（吸盤支持バー２０との接離方向）へ平行移
動される。

【００２７】吸盤支持バー２０の長手方向の両端部に
は、吸盤２８、３０が配設されている。吸盤２８は、吸
盤支持部２８Ａを介して吸盤支持バー２０へ支持されて
いる。この吸盤支持部２８Ａには、負圧供給手段が接続
され負圧が供給されるようになっている。

【００２８】吸盤３０は、スライドブラケット３２を介
して吸盤支持バー２０へ取り付けられている。このスラ
イドブラケット３２の吸盤支持バー２０への取り付け
は、吸盤支持バー２０の端部に、吸盤支持バー２０の長
手方向に沿って穿設された長円２０Ａを貫通する図示し
ないピン等によって行われており、スライドブラケット
３２が、吸盤支持バー２０の長手方向に沿ってスライド
可能とされている。これによって、吸盤２８の吸盤３０
の間隔を変更することができ、ＰＳ版６２のサイズの変
更に対応可能となっている。

【００２９】吸盤３０は、吸盤支持部３０Ａを介してス
ライドブラケット３２へ取り付けられている。この吸盤
３０は負圧供給手段からの負圧が供給されるようになっ
ている。

【００３０】また、押さえバー２２には、ガイドロッド
２４の先端近傍に吸盤３４、３６が配置されている。吸
盤３４、３６は、吸盤支持部３４Ａ、３６Ａに取り付け
られており、吸盤支持部３４Ａ、３６Ａは、中間部が押
さえバー２２へ連結され、さらに、先端部は押さえバー
２２を貫通して吸盤支持バー２０へ貫通挿入され、矢印
Ｃ方向に沿ってスライド可能とされている。吸盤３４、
３６には、吸盤支持部３４Ａ、３６Ａを介して負圧供給
手段から負圧が供給される。

【００３１】吸盤支持バー２０の長手方向の両端には、
エアーノズル３８、４０が、断面形状が略Ｌ字状のブラ
ケット３８Ａ、４０Ａを介して取り付けられている。エ
アーノズル３８、４０は、エアー供給手段によってエア
ーが供給される。エアーノズル３８、４０の吐出口は互
いに向き合って設けられ、エアーを互いに向き合う方向
へ吐出するようになっている。

【００３２】また、押さえバー２２の長手方向の両端部
及び中間部には、押さえ部材４８が配設されている。ま
た、吸盤支持バー２０の長手方向の両端部には、押さえ
部材５０が配設されている。押さえ部材４８、５０はゴ
ム製で、吸盤２８、３０、３４、３６がＰＳ版６２を吸
着する際に、ＰＳ版６２の表面へ当接するようになって
いる。

【００３３】一方、押さえバー２２の中央部には、版検
出器７０が取り付けられている。図６に示されるよう
に、版検出器７０には、ＰＳ版６２の表面へ向け先端が
押さえ部材４８から突出して一対のピンプローブ７２が
突設されている。ピンプローブ７２の先端と版検出器７
０との間には圧縮コイルばね７４が設けられ、先端がＰ
Ｓ版６２へ向けて付勢されている。ピンプローブ７２の
先端は、押さえ部材４８から突出しており、枚葉装置１
０がＰＳ版６２へ接近することにより、最初にＰＳ版６
２へ接触するようになっている。また、一対のピンプロ
ーブ７２の先端は、ＰＳ版６２の表面へ当接すると、圧
縮コイルばね７４の付勢力に抗して縮むと共に、ＰＳ版
６２の表面へ密着される。

【００３４】ＰＳ版６２の支持体のアルミ板表面は、通
常、陽極酸化によって非導電性の酸化アルミニウムの極
めて薄い被膜が形成されているが、この被膜は極めて薄
いため、ピンプローブ７２を押圧し、電圧を印加するこ
とにより通電することができる。あるいは、ピンプロー
ブ７２の先端を鋭利な形状とし、この酸化アルミニウム
の被膜を突き破って、ピンプローブ７２の先端をアルミ
ニウム板に当ててもよい。

【００３５】図７に示されるように、版検出器７０のピ
ンプローブ７２は、制御装置７６の制御部７８へ接続さ
れている。制御装置７６には、負圧供給手段８０、エア
ーシリンダ駆動手段８２、エアー供給手段８４及び表示
器８６が備えられ、枚葉装置１０の作動を制御するよう
になっている。

【００３６】また、制御装置７６には、版検出器７０、
制御部７８及び表示器８６によってＰＳ版６２を検出す
る版別装置が構成されている。

【００３７】一対のピンプローブ６２の先端は、押さえ
バー２２がＰＳ版６２へ接近することによってＰＳ版６
２のアルミ面へ接触される。この接触状態で制御部７８
から一対のピンプローブ７２の間に一定の電圧を印加す
るようになっている。一対のピンプローブ７２がＰＳ版
６２のアルミ面に接触している場合、一対のピンプロー
ブ７２の間は略導通状態となる。また、一対のピンプロ
ーブ７２が当て紙６６へ接触している場合、一対のピン
プローブ７２の間は電気的に開放状態となり、これによ
って制御部７８は、印刷版載置台６０上にＰＳ版６２が
あるか否かを検知するようになっている。

【００３８】制御部７８では、ＰＳ版６２が検知されな
い場合、エアーシリンダ駆動手段８２を作動させて枚葉
装置１０を印刷版載置台６０近傍から退避させると共
に、表示器８６によって、ＰＳ版６２の排出が終了した
ことを表示するようになっている。

【００３９】次に本実施例の作用を説明する。印刷版載
置台６０に搭載されたＰＳ版６２は、背板６４と最下層
のＰＳ版６２との間に当て紙６６が介在され、アルミの
支持板側の面が上方となって、積層されている。このＰ
Ｓ版６２を搭載した、印刷版載置台６０はＰＳ版供給装
置の枚葉装置１０へ対向されて装填され位置決めされ
る。

【００４０】この後、枚葉装置１０を作動させて、ＰＳ
版６２を１枚づつ印刷版載置台６０から吸着して移動さ
せる。

【００４１】図３に示されるように、初期状態の枚葉装
置１０は、エアーシリンダ４６の駆動軸４６Ａは収容さ
れた状態となっており、吸盤支持バー２０と押さえバー
２２とは、接近した状態となっている。また、エアーシ
リンダ１６も駆動軸１６Ａを収容した状態である。

【００４２】この状態から、枚葉装置１０を印刷版載置
台６０に搭載したＰＳ版６２へ対向させ、エアーシリン
ダ１６を駆動させる。これによって、図４に示されるよ
うに、駆動軸１６Ａが突出し、吸盤支持バー２０及び押
さえバー２２がＰＳ版１１の表面へ接近する。尚、エア
ーシリンダ１６の駆動軸１６Ａのストローク長は、印刷
版載置台６０の最下層のＰＳ版１１を吸着可能な長さと
なっている。

【００４３】吸盤支持バー２０及び押さえバー２２のＰ
Ｓ版１１への接近によって、押さえ部材４８、５０がＰ
Ｓ版６２の表面へ当接すると共に吸盤２８、３０、３
４、３６がＰＳ版１１の表面へ当接する。

【００４４】また、図６に示されるように、版検出器７
０の一対のピンプローブ７２の先端も、ＰＳ版１２の表
面へ接近し、さらに、ＰＳ版６２の表面へ密着する。こ
の状態で一対のピンプローブ７２の間に電圧が印加され
る。一対のピンプローブ７２が当接したＰＳ版６２の表
面は前述のように酸化アルミニウムの被膜で覆われてお
り、高い抵抗値を示すものの、一対のピンプローブ７２
の間が通電状態となる。ピンプローブ７２の先端を針上
の鋭利な形状とした場合は、この酸化アルミニウムの被
膜をピンプローブ７２の先端で突き通して、アルミニウ
ム層の表面で通電状態とすることができる。これによっ
て制御装置７８はＰＳ版６２であると判断して負圧供給
手段８０を作動させる。

【００４５】負圧供給手段８０の作動によって、吸盤２
８、３０、３４、３６の内部は負圧状態となり、各吸盤
がＰＳ版６２の表面へ吸着する。

【００４６】ＰＳ版６２を吸盤２８、３０、３４、３６
が吸着すると、エアーシリンダ駆動手段８２が作動し、
エアーシリンダ４６が押さえ部材２２を吸盤支持バー２
０から離反させる。これによって、図５に示されるよう
に、押さえ部材４８が、積層されたＰＳ版１１の最上層
へ当接した状態で、吸盤支持バー２０が押し戻され、吸
盤３４、３６に吸着されたＰＳ版１１の端部が捲り上げ
られる。この状態で、エアー供給手段８４が作動してエ
アーノズル３８、４０へエアーが供給され、エアーノズ
ル３８、４０から、最上層のＰＳ版１１が捲り上げられ
た端部から、最上層のＰＳ版１１と次のＰＳ版１１との
間にエアーを吐出する。このエアーによって最上層のＰ
Ｓ版１１が次のＰＳ版１１から剥離される。

【００４７】この後、エアーシリンダ１６を駆動させて
駆動軸１６Ａを本体内へ収容すると共に、エアーシリン
ダ４６を駆動させて駆動軸４６Ａを本体内へ収容させ
る。これによって、ＰＳ版６２は、吸盤２８、３０、３
４、３６によって、略一直線状に吸着されて移動され
る。

【００４８】さらに、ＰＳ版１１は吸着された状態で図
示しない焼付装置へ搬送される。各吸盤へ供給されてい
る負圧が解除されると、各吸盤はＰＳ版６２を吸着しな
くなり、各吸盤とＰＳ版６２とが分離し、ＰＳ版６２が
焼付装置へ受け渡される。

【００４９】これを順次繰り返して、印刷版載置台６０
からＰＳ版６２が焼付装置へ供給される。最下層のＰＳ
版１１が吸着搬送されると、印刷版載置台６０の背板６
４上には、当て紙６６が残る。この状態で枚葉装置１０
が作動すると、版検出器７０のピンプローブ７２が当て
紙６６へ当接する。この状態で一対のピンプローブ７２
の間に電圧が印加されても、当て紙６６は非導電材であ
るため、一対のピンプローブ７２の間には電流は流れな
い。これによって、制御装置７８は、印刷版載置台６０
上にＰＳ版６２が搭載されていないと判断する。この判
断で、制御装置７８は、表示器８６によってこの表示を
行う。この表示は、ディスプレー、ランプ等の表示でも
よく、さらに、アラーム等によって音を出力してもよ
い。

【００５０】この表示と共に、制御装置７８は、エアー
シリンダ駆動手段８２を作動させて枚葉装置１０を印刷
版載置台６０から離反させる。

【００５１】作業者は、表示器８６の表示によってＰＳ
版供給装置に装填された印刷版載置台６０からＰＳ版６
２の排出が終了したことを知り、新たにＰＳ版６２を搭
載した印刷版載置台６０を装填しなおせばよい。これに
よって、印刷版載置台６０にＰＳ版６２が無くなった状
態で枚葉装置１０が作動することがなく、また、ＰＳ版
６２が供給されないために焼付装置の稼働が停止してし
まうことがない。

【００５２】また、印刷版載置台６０上のＰＳ版６２の
有無を検出は、一対のピンプローブ７２と、一対のピン
プローブ７２の間に電圧を印加する制御装置８２との簡
単な構成とすることができる。一対のピンプローブ７２
の間に印加される電圧は低いものでよく、負圧供給手段
を作動させる前に、一対のピンプローブ７２の間の導通
を確認するだけでよいため、消費電力も極めて少なくす
ることができる。

【００５３】さらに、印刷版載置台６０、当て紙６６に
直接孔を開けることがなく、ＰＳ版６２の感光層側が露
出していないため、ＰＳ版６２の品質を低下させること
がない。

【００５４】尚、本実施例では、ＰＳ版６２と印刷版載
置台６０を適用して説明したが、シート材及び載置台は
これに限定するものではない。また、シート材と載置台
との導電率を変化させるために、導電性又は非導電性の
テープを貼付してもよく、また、一方に他方と導電率の
異なるテープを貼付するものであってもよい。この場
合、電導度が変化したことを検出することによってシー
ト材の有無を判別すればよい。

【００５５】（実施例２）次に、本発明の実施例２につ
いて説明する。なお、基本的な構成は実施例１と略同様
であり、実施例２では、実施例１と同じ部品には、同じ
番号を付与してその説明を省略している。

【００５６】図８に示されるように、吸盤支持バー２０
の中間部には、光電センサ９０が配設されている。光電
センサ９０は、投光部９２と受光部９４とが設けられ、
枚葉装置１０に対向されるＰＳ版６２側へ向けられてお
り、投光部９２から照射した光が反射して受光部９４に
到達する量をアナログ量の電気信号に変換する反射型ア
ナログ出力光電センサを構成している。図９に示される
ように、受光部９４から出力される電気信号は、コンパ
レータ９６を介して制御装置７８へ接続されている。コ
ンパレータ９６は、受光部９４からの電気信号が一定値
以上であった場合に制御装置７８へ信号を出力するよう
になっている。

【００５７】一方、印刷版載置台６０に設けられた当て
紙６６は、表面が黒く塗られて光の反射量を押さえるよ
うになっている。これによって、投光部９２から照射さ
れた光は、ＰＳ版６２の表面で反射されて受光部９４へ
戻り、その反射光量が電気信号に変換される。この場
合、コンパレータ９６は、電気信号が所定値以上に達し
ていると判断して、制御装置７８へ出力する。また、投
光部９２の光が当て紙６６に照射された場合、表面が黒
く塗られているため受光部に戻る光が少なく、電気信号
に変換されても、コンパレータ９６は制御装置７８へ信
号を出力しないようになっている。

【００５８】コンパレータ９６から出力された信号によ
って、制御装置７８は印刷版載置台６０上にＰＳ版６２
が搭載されているか否かを的確に判断することができ
る。

【００５９】検出手段として光電センサ９０を適用した
場合、ＰＳ版６２と直接接触することがないため、ＰＳ
版６２の表面を傷めることがない。

【００６０】また、比較的シート材が光を反射し難い場
合、当て紙６６に相当する部材を、光を反射し易い材質
とし、反射された光の量が少ない場合に、シート材があ
ると判断し、反射された光の量が多い場合に、シート材
が無くなったと判断するものであってもよい。

【００６１】尚、実施例２では、当て紙６６を印刷版載
置台６０とＰＳ版６２との間に介在させたが、介在させ
る部材はこれに限定するものではなく、また、必要がな
い場合なにも介在させなくてもよい。

【００６２】また、本発明の実施例１及び実施例２で
は、シート材としてＰＳ版６２を適用し、載置台として
印刷版載置台を適用した例について説明したがこれに限
定するものではない。また、信号伝達手段は、シート材
の材質に応じて適用することができる。

【００６３】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明のシート材判
別装置は、シート材の有無を確実に判断することがで
き、これによって、供給装置の誤動作を防止することが
できる。

【００６４】また、載置台に特別な加工を施す必要がな
いため、載置するシート材の品質を損なうことがない優
れた効果を得るこができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る印刷版載置台を示す斜視
図である。

【図２】本実施例に係る枚葉装置を示す斜視図である。

【図３】本実施例に係る枚葉装置を示す平面図である。

【図４】本実施例に係る枚葉装置によってＰＳ版を吸着
した状態を示す平面図である。

【図５】本実施例に係る枚葉装置によって最上層のＰＳ
版を捲くり上げた状態を示す平面図である。

【図６】実施例１に係る版検出器がＰＳ版と接触した状
態を示す要部平面図である。

【図７】実施例１に係る制御装置の構成を示すブロック
図である。

【図８】実施例２に係る光電センサを示す要部平面図で
ある。

【図９】実施例２に係る制御装置の構成を示すブロック
図である。

【符号の説明】

１０ 枚葉装置 ６０ 印刷版載置台（載置台） ６２ ＰＳ版（シート材） ７０ 版検出器（信号伝達手段） ７２ ピンプローブ ７８ 制御部（判別手段） ８６ 表示器 ９０ 光電センサ（信号伝達手段）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 載置台上に積層されたシート材を上層か
   ら引き出すシート材供給装置に備えられ、前記載置台の
   シート材搭載面上の前記シート材の有無を検出するため
   のシート材判別装置であって、前記シート材搭載位置に
   対応して配置され信号出力部及びこの信号出力部から出
   力された信号が前記シート材又は前記載置台を介して入
   力される信号入力部を備えた信号伝達手段と、前記信号
   伝達手段の信号入力部に入力された信号によって前記載
   置台上の前記シート材の有無を判別する判別手段と、を
   有することを特徴とするシート材判別装置。
2. 【請求項２】 少なくとも前記信号伝達手段に対応され
   る前記載置台の搭載面と前記シート材との導電率が異な
   るものにおいて、前記信号伝達手段の信号出力部と信号
   入力部とが各々前記シート材又は前記載置台のシート材
   搭載面に接触される電極を有し、一対の電極間に電圧を
   印加することにより前記信号入力部に入力される電流値
   によって導電率を検出することを特徴とする請求項１の
   シート材判別装置。
3. 【請求項３】 少なくとも前記信号伝達手段に対応され
   る前記載置台の搭載面と前記シート材との光の反射率の
   異なるものにおいて、前記信号出力部が前記シート材又
   は前記載置台のシート材搭載面に向けて光を照射する投
   光部であり、前記信号入力部が前記光の反射光を受ける
   受光部であり、前記受光部に入力される反射光量によっ
   て反射率を検出することを特徴とする請求項１のシート
   材判別装置。