CN210665016U - 打印测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测设备技术领域，提供了一种打印测试装置，包括机架、触针组件、移动机构和送纸装置，机架包括载台，载台上设置有第一定位部和第二定位部，分别用于定位待测试打印头的排线；触针组件包括若干触针，通过所述触针接触待检测打印头的排线的触点，能够导通打印头；移动机构，固定设置在机架上，触针组件连接于移动机构，触针组件连接于移动机构，移动机构能够带动触针组件靠近载台以使触针能够接触待测试打印机的排线的触点，或者远离载台以使触针离开待测试打印头的排线的触点。采用本实用新型的打印测试装置，能够快速接通打印头打印测试页以便测试打印质量，实现打印头的快速测试，适用于打印头的批量测试分拣。

Description

打印测试装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是涉及一种打印测试装置。

背景技术

打印头通过排线实现与设备之间的数据连接，获取打印数据从而在打印纸上打印出所需内容。而打印头的打印质量存在差异，在打印头包装入库之前，需要先对打印头的打印质量进行测试确认，通常是将打印头的排线连接于设备进行试打印，对试打印出的测试页进行检查，通过测试页上显示的内容(如清晰度、浓度等)是否合格，确定打印头是否合格，合格包装出货，若不合格，则拔除排线，隔离不合格品以便后续故障平排查，换另一打印头继续进行测试确认。该过程操作麻烦，耗时长，效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题之一。根据本实用新型实施例提供一种打印测试装置，能提高打印头测试效率。

本实用新型实施例解决上述技术问题所采取的技术方案为：

本实用新型实施例提供了一种打印测试装置，包括：机架，包括载台，所述载台上设置有第一定位部和第二定位部，所述第一定位部用于定位待检测打印头；所述第二定位部用于定位打印头的排线；触针组件，包括若干触针，通过所述触针接触待检测打印头的排线的触点，能够导通打印头，以便打印测试页；移动机构，固定设置在所述机架上，所述触针组件连接于所述移动机构，所述移动机构能够带动所述触针组件靠近所述载台以使所述触针能够接触待测试打印机的排线的触点，或者远离所述载台以使所述触针离开待测试打印头的排线的触点；送纸装置，固定设置在机架上，用于装纸并为所述打印头送纸以便打印测试页。

本实用新型的打印测试装置至少具有如下有益效果：第一定位部和第二定位部分别用于定位待测试打印头的排线；通过触针接触待检测打印头的排线的触点，能够导通打印头，移动机构能够带动触针组件靠近载台以使触针能够接触待测试打印机的排线的触点，或者远离载台以使触针离开待测试打印头的排线的触点。采用本实用新型的打印测试装置，能够快速接通打印头打印测试页以便测试打印质量，实现打印头的快速测试，适用于打印头的批量测试分拣。

根据本实用新型的另一些实施例的的打印测试装置，其特征在于，所述触针组件还包括针座，若干所述触针固定连接于所述针座，所述移动机构包括动力元件和连接部，所述动力元件能够带动所述连接部相对所述载台往复移动，所述针座连接于所述连接部。

根据本实用新型的另一些实施例的的打印测试装置，其特征在于，所述触针成两列阵列设置，并且不同列的触针相互错开。

根据本实用新型的另一些实施例的的打印测试装置，其特征在于，触针组件还包括信号发射器，所述信号发射器与所述触针电连接，通过所述触针接触待检测打印头的排线的触点，能够判断排线的导通情况，导通时，能够通过所述信号发射器将导通信号发送至打印头。

根据本实用新型的另一些实施例的的打印测试装置，其特征在于，所述送纸装置固定设置在所述载台的下方，所述第一定位部包括开设在所述载台上的开窗，所述开窗用于供打印头置入并连接于所述送纸装置，所述送纸装置包括导纸部，所述导纸部对应于所述开窗以便对打印头送纸。

根据本实用新型的另一些实施例的的打印测试装置，其特征在于，所述送纸装置还包括装纸部，所述装纸部用于安装打印纸，所述装纸部和所述导纸部之间具有能够通过打印纸的间隙。

根据本实用新型的另一些实施例的打印测试装置，其特征在于，所述第二定位部包括开设在所述载台上的凹槽，所述凹槽包括：底面，用于放置待测打印头的排线；第一侧壁、第二侧壁，分别位于所述底面的两侧；

第三侧壁，用于对置入所述凹槽中的待测排线的端部进行定位。

根据本实用新型的另一些实施例的的打印测试装置，其特征在于，所述载台上位于所述凹槽的两侧还分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽自所述凹槽的所述第一侧壁对应的一侧连通于所述凹槽，所述第二安装槽自所述凹槽的所述第二侧壁对应的一侧连通于所述凹槽；所述定位部还包括第一挡块和第二挡块，所述第一挡块嵌入在所述第一安装槽中，所述第二挡块嵌入在所述第二安装槽中。

根据本实用新型的另一些实施例的打印测试装置，其特征在于，所述第一挡块朝向所述凹槽一侧的侧壁与所述第一侧壁平齐；所述第二挡块朝向所述凹槽一侧的侧壁与所述第二侧壁平齐。

根据本实用新型的另一些实施例的打印测试装置，其特征在于，所述机架还包括支撑架，所述支撑架设置在所述载台上，所述移动机构连接于所述支撑架，并对应位于所述载台的上方，所述触针组件对应位于所述第二定位部的上方，所述移动机构能够带动所述触针组件升降运动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为打印测试装置一个实施例的立体示意图；

图2为载台和送纸装置一个实施例的立体示意图；

图3为图1的俯视图；

图4为图3中的C-C处剖视图；

图5为载台和第一侧板、第二侧板连接的一个实施例的示意图；

图6为图5的另一个角度的示意图；

图7为载台和支撑架的一个实施例的示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。

在本实用新型的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，除非另有定义，本实用新型所使用的技术术语和科学术语均与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。

图1为打印测试装置一个实施例的立体示意图,图2为载台和送纸装置一个实施例的立体示意图,图3为图1的俯视图,图4为图3中的C-C处剖视图，同时参考图1至4，本实施例的打印测试装置包括机架10、触针组件20、移动机构30和送纸装置40，机架10作为其余各结构的安装基体，机架10包括载台11，用于定位打印头B及其排线A，移动机构30连接于机架10上，触针组件20连接于移动机构30上，移动机构30用于带动触针组件20移动，从而使得触针组件20能够靠近或远离载台11，以便对载台11上的待测打印头B的排线A进行接触或断开接触，从而能够连续地对打印头的排线进行批量的接触测试。

载台11上设置有第一定位部和第二定位部，第一定位部用于定位待检测打印头B；第二定位部用于定位打印头的排线A。第一定位部包括开设在载台上的开窗111，开窗111用于供打印头B置入并连接于送纸装置40。第二定位部包括开设在载台11上的凹槽112，凹槽112包括底面1124、第一侧壁1121、第二侧壁1122和第三侧壁1123。底面1124用于放置待测排线，第一侧壁1121、第二侧壁1122分别位于底面1124的两侧，第三侧壁1123位于检测区111，用于对置入凹槽112中的待测排线的端部进行定位。当待测排线A的端部抵靠于第三侧壁1123时，待测打印头B的排线A的触点A1与触针21的位置相对应。底面1124上设置有检测通孔1125，通过该检测通孔1125能够检测凹槽112内排线A的有无，可通过光电传感器(未图示)对该检测通孔1125发射检测光线进行检测。

载台11上位于凹槽112的两侧还分别开设有第一安装槽115和第二安装槽116，第一安装槽115自凹槽112的第一侧壁1121对应的一侧连通于凹槽112，第二安装槽116自凹槽112的第二侧壁1122对应的一侧连通于凹槽112；定位部还包括第一挡块113和第二挡块114，第一挡块113嵌入在第一安装槽115中，第二挡块114嵌入在第二安装槽116中，从而在凹槽112的两侧形成可对排线两侧边沿进行导向和定位的限位面。第一挡块113和第二挡块114可选用耐磨材料制成，避免排线多次进出而磨损限位面，使得排线的定位产生偏差而影响测试的准确性。第一挡块113和第二挡块114具体可选用铅铜合金材料。

第一挡块113朝向凹槽112一侧的侧壁与第一侧壁1121平齐；第二挡块114朝向凹槽112一侧的侧壁与第二侧壁1122平齐，有助于提高排线整体的定位效果。

在一些实施例中，也可不必设置第一挡块113和第二挡块114，相应的也不需要在凹槽112的两侧开设第一安装槽115和第二安装槽116。为增强耐磨性，可在凹槽112的两侧设置有耐磨材料制成的薄片，能够防止凹槽112两侧因长期使用而产生磨损导致排线定位失准的情况。

触针组件20包括若干触针21，通过触针21接触待检测打印头的排线的触点A1，能够导通打印头。触针21与打印头之间能够传递信号，可设置信号发射器(未图示)，将触针21电连接于该信号发射器，并在打印头设置相应的信号接收器，当触针21接触排线A的触点A1，通过信号发射器能够导通排线A，同时将导通信号发射到打印头B的信号接收器，打印头B接收该信号后启动打印，获得打印测试页。信号发射器和信号接收器均为无线信号传输的常规器件。

本实施例中，触针组件20还包括针座22，若干触针21固定连接于针座22。排线A上的触点非常小，并且排布密集，测试时需要相应的触针21对每个触点同时进行接触测试，因此，本实施例的触针21呈两列阵列设置，并且不同列的触针21相互错开，从而保证触针21之间具有一定的间隙并且排线上的每个触点都能够被相应的触针21接触，同时，可排除两个触针21接触同一触点的情况，实现排线的高效、快速接触导通，保证打印测试的稳定性。

触针21可选用常规的弹性测试探针，以使触针21的端部具有浮动性，弹性测试探针通常包括套筒和设置在套筒内部的测试针体和弹簧，弹簧用于浮动连接针体和套筒，使得针体具有浮动性，现有的弹性测试探针的种类很多，本实施例对触针21的选择不做限定。浮动的触针21具有自适应能力，能够更好地接触排线，有助于提高测试的可靠性。

本实施例中，移动机构30包括动力元件31和连接部32，动力元件31连接于支撑架12的连接板123，触针组件20连接于移动机构30的连接部32，动力元件31能够带动连接部32相对于载台11往复移动。移动机构30固定设置在机架10上，触针组件20连接于移动机构30，并对应于凹槽112；移动机构30能够带动触针组件20靠近凹槽112以使触针21能够接触置于凹槽112内的排线的触点，或者远离凹槽112以使触针21离开置于凹槽112内的排线的触点。

参考图4，并结合上述，本实施例的动力元件31为气缸，气缸具有伸缩杆33，连接部32连接于伸缩杆33。因此，通过气缸的伸缩33带动触针组件20进行升降运动。可通过感应器和动力元件进行信号传递指令动力元件进行检测动作，例如，采用前文的光电传感器与气缸电连接，通过光电传感器进项排线的到位检测判断以对气缸进行指令动作，当光电传感器感应到排线到位时，气缸上电，执行检测动作，该手段是常规技术，此处不做赘述。

送纸装置40固定设置在机架10上，用于装纸并为打印头送纸以便打印。本实施例中，送纸装置40固定设置在载台11的下方，送纸装置40包括导纸部41和装纸部42，导纸部41对应于开窗111以便对打印头送纸。装纸部42用于安装打印纸D，可设置装纸槽421，并在装纸槽421的两侧设置纸轴卡口，因此，可装入具有纸轴的筒状打印纸D。装纸部42和导纸部41之间具有能够通过打印纸的间隙43，从而打印纸D从装纸槽421放卷后纸张D1可通过该间隙43送入打印头B。可以理解的是，通常的打印头B具有导纸机构，通过导纸机构能够在打印时主动移动纸张D1，以便打印。打印头B为待测试部分，其具体结构在此不做赘述。

参考图2、5、6、7，本实施例中，机架10包括载台11和支撑架12，支撑架12设置在载台11上，移动机构30连接于支撑架12，并对应位于载台11的上方，触针组件20对应位于检测区111的上方，移动机构30能够带动触针组件20升降运动。

支撑架12包括平行设置的第一侧板121和第二侧板122，第一侧板121和第二侧板122之间设置有连接板123，移动机构30固定安装在连接板123上。

载台11上设置有第一卡槽117、第二卡槽118和第三卡槽119，第一卡槽117和第二卡槽118平行时设置，第一侧板121的底部和第二侧板122的底部分别嵌入第一卡槽117和第二卡槽118中，然后通过从载台11的另一侧穿设螺钉的方式固定。

第三卡槽119连通第一卡槽117和第二卡槽118，第一侧板121上设置有第四卡槽1211，第一侧板121的底部嵌入第一卡槽117时，第四卡槽1211与第三卡槽119连通。第二侧板122上设置有第五卡槽1221，第二侧板122的底部嵌入第二卡槽118时，第五卡槽1221与第三卡槽119连通。因此，连接板123可通过第三卡槽119、第四卡槽1211和第五卡槽1221卡接定位。连接板123的两侧边沿插接在第四卡槽1211和第五卡槽1221中，使得连接板123的两侧实现定位，连接板123的底部嵌入第三卡槽119，使得连接板123的底部实现定位，并通过通过从载台11的另一侧穿设螺钉的方式固定，实现连接板123的固定安装。第一卡槽117、第二卡槽118、第三卡槽119、第四卡槽1211和第五卡槽1221的设置，使得支撑架12得以快速定位安装。

在一些实施例中，为使支撑架12更稳定，第一侧板121和第二侧板122之间还可连接背板124。具体地，第一侧板121的内侧边沿设置有第六卡槽1212，第二侧板122内侧边沿对应于第六卡槽1212的位置设置有第七卡槽1222，背板124的两侧边沿分别卡入第六卡槽1212和第七卡槽1222，并分别自第一侧壁1121的外侧和第二侧板122的外侧通过螺栓固定安装，从而使得支撑架12具有较强的稳定性。

在一些实施例中，机架10还可包括下框架13，下框架13包括分别固定设置在载台11两侧并的第一框架板131和第二框架板132，以及固定设置在载台后侧(即原理打印头的一侧)的第三框架板133，第一框架板131、第二框架板132和第三框架板133高度相等，共同围成一侧开口的容置空间134，能为送纸装置40提供安装空间和有效的防护。

上述实施例的打印测试装置可应用于对打印机打印头的测试。在打印头打包出货前，需要对打印头进行打印效果和打印质量的测试，从而对打印出的测试页进行检测，以测试页的打印效果和质量是否合格为依据进行打印头的合格分拣，合格的打印头可包装出货，不合格的打印头挑出，可进行隔离标记，以便后续的故障排查。与直接将打印头安装到设备上打印测试页的技术方案相比，采用本实用新型的打印测试装置进行打印头的打印测试，其测试过程更简单、高效，适用于打印头的批量测试，可作为质检的一个环节，从而提高测试效率，保证出货产品质量。

以上是对本实用新型的较佳实施进行的具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种打印测试装置，其特征在于，包括：

机架，包括载台，所述载台上设置有第一定位部和第二定位部，所述第一定位部用于定位待检测打印头；所述第二定位部用于定位打印头的排线；

触针组件，包括若干触针，通过所述触针接触待检测打印头的排线的触点，能够导通打印头，以便打印测试页；

移动机构，固定设置在所述机架上，所述触针组件连接于所述移动机构，所述移动机构能够带动所述触针组件靠近所述载台以使所述触针能够接触待测试打印机的排线的触点，或者远离所述载台以使所述触针离开待测试打印头的排线的触点；

送纸装置，固定设置在机架上，用于装纸并为所述打印头送纸以便打印测试页。

2.根据权利要求1所述的打印测试装置，其特征在于，所述触针组件还包括针座，若干所述触针固定连接于所述针座，所述移动机构包括动力元件和连接部，所述动力元件能够带动所述连接部相对所述载台往复移动，所述针座连接于所述连接部。

3.根据权利要求1或2所述的打印测试装置，其特征在于，所述触针成两列阵列设置，并且不同列的触针相互错开。

4.根据权利要求1所述的打印测试装置，其特征在于，触针组件还包括信号发射器，所述信号发射器与所述触针电连接，通过所述触针接触待检测打印头的排线的触点，能够判断排线的导通情况，导通时，能够通过所述信号发射器将导通信号发送至打印头。

5.根据权利要求1所述的打印测试装置，其特征在于，所述送纸装置固定设置在所述载台的下方，所述第一定位部包括开设在所述载台上的开窗，所述开窗用于供打印头置入并连接于所述送纸装置，所述送纸装置包括导纸部，所述导纸部对应于所述开窗以便对打印头送纸。

6.根据权利要求5所述的打印测试装置，其特征在于，所述送纸装置还包括装纸部，所述装纸部用于安装打印纸，所述装纸部和所述导纸部之间具有能够通过打印纸的间隙。

7.根据权利要求1所述的打印测试装置，其特征在于，所述第二定位部包括开设在所述载台上的凹槽，所述凹槽包括：

底面，用于放置待测打印头的排线；

第一侧壁、第二侧壁，分别位于所述底面的两侧；

第三侧壁，用于对置入所述凹槽中的待测排线的端部进行定位。

8.根据权利要求7所述的打印测试装置，其特征在于，所述载台上位于所述凹槽的两侧还分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽自所述凹槽的所述第一侧壁对应的一侧连通于所述凹槽，所述第二安装槽自所述凹槽的所述第二侧壁对应的一侧连通于所述凹槽；所述定位部还包括第一挡块和第二挡块，所述第一挡块嵌入在所述第一安装槽中，所述第二挡块嵌入在所述第二安装槽中。

9.根据权利要求8所述的打印测试装置，其特征在于，所述第一挡块朝向所述凹槽一侧的侧壁与所述第一侧壁平齐；所述第二挡块朝向所述凹槽一侧的侧壁与所述第二侧壁平齐。

10.根据权利要求1所述的打印测试装置，其特征在于，所述机架还包括支撑架，所述支撑架设置在所述载台上，所述移动机构连接于所述支撑架，并对应位于所述载台的上方，所述触针组件对应位于所述第二定位部的上方，所述移动机构能够带动所述触针组件升降运动。

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